기계 가공 및 제조 분야는 생산성, 정밀도, 내구성을 향상시키는 첨단 도구와 재료로 가득합니다. 이러한 혁신적인 제품 중 하나는 헬리컬 냉각수 구멍 카바이드 로드. 이 로드는 고성능 절삭 공구에 필수적이며, 효율적인 냉각, 공구 수명 연장 및 향상된 가공 정밀도를 보장하는 설계를 갖추고 있습니다. 그렇다면 이 로드는 정확히 무엇이며 다른 카바이드 로드와 어떻게 다를까요? 구성부터 용도, 생산 공정 등 모든 것을 세분화하여 자세히 살펴보겠습니다.
헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드 이해
헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드는 텅스텐 카바이드 기반 원통형 로드입니다. 나선형(나선형) 냉각수 채널 을 통과합니다. 이러한 절삭유 채널은 가공 중 절삭유 흐름을 최적화하도록 설계되어 열 축적을 방지하고 절삭 효율을 높입니다.
이제 유형 의 헬리컬 냉각수 구멍 카바이드 막대를 아래 표에 표시했습니다:
| 유형 | 냉각수 구멍 수 | 나선형 각도 | 코팅 | 특징 |
|---|---|---|---|---|
| 단일 나선형 구멍 | 1 | 30° | 없음 또는 TiAlN | 적당한 냉각을 제공하는 저강도 작업에 이상적입니다. |
| 이중 나선형 구멍 | 2 | 40° | CVD 또는 PVD 코팅 | 중장비 가공에 적합하며 냉각 범위가 더 넓습니다. |
| 트리플 헬리컬 홀 | 3 | 45° | DLC 또는 나노 코팅 | 고속 가공, 최대 냉각에 최적화되어 있습니다. |
| 멀티 헬리컬 홀 | 4+ | 50° 이상 | 다양한 코팅 | 항공우주 및 자동차 분야의 초정밀 절단을 위해 설계되었습니다. |
원료 및 성분 분석
의 기본 자료 헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드 는 텅스텐 카바이드텅스텐(W)과 탄소(C)로 만든 합성물로, 코발트(Co)와 같은 금속 바인더와 결합되어 있습니다. 추가 첨가제를 사용하면 특정 속성을 향상시킬 수 있습니다.
주요 구성 기능:
- 텅스텐 카바이드(WC): 높은 경도와 내마모성을 제공합니다.
- 코발트 (Co): 인성과 연성을 향상시킵니다.
- 첨가제(예: TaC, TiC): 내열성과 입자 세밀도를 개선합니다.
| 머티리얼 컴포넌트 | 백분율(%) | 목적 |
|---|---|---|
| 텅스텐 카바이드(WC) | 85-95% | 절단용 기본 하드 소재. |
| 코발트 (Co) | 5-15% | 인성을 향상시키는 바인더. |
| 티타늄 카바이드(TiC) | 0-3% | 열 안정성이 향상됩니다. |
| 탄탈 탄화물(TaC) | 0-2% | 입자 강도를 향상시킵니다. |
헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드 적용 분야
다용도로 사용할 수 있는 이 막대는 정밀도와 효율성이 요구되는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다. 아래는 그 용도를 요약한 종합 표입니다:
| 산업 | 애플리케이션 | 장점 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 복합재 및 합금의 밀링, 드릴링. | 높은 정밀도와 내마모성. |
| 자동차 | 엔진 부품 제조, 기어 절단. | 도구 수명 연장, 열 축적 감소. |
| 의료 | 수술 기구 생산. | 뛰어난 마감 및 오염 제어. |
| 석유 및 가스 | 깊은 구멍 드릴링, 스레딩. | 극한의 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. |
| 일반 가공 | 고속 드릴링 및 밀링. | 비용 효율적이고 효율적인 냉각. |
생산 프로세스 흐름 헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드
이러한 카바이드 막대의 제조에는 우수한 품질을 보장하기 위한 여러 정밀한 단계가 포함됩니다. 다음은 순서도 스타일의 자세한 분석입니다:
- 파우더 준비:
원료(WC, Co, 첨가제)를 미세한 분말로 혼합합니다. - 누릅니다:
혼합된 분말은 막대 모양의 빌릿으로 압축됩니다. - 냉각수 구멍 뚫기:
CNC 기계는 나선형 냉각수 채널을 생성합니다. - 소결:
빌릿은 고온에서 소결하여 재료를 결합합니다. - 연마 및 연마:
막대를 원하는 치수로 연마하고 매끄러운 표면을 위해 연마합니다. - 코팅:
성능 향상을 위해 옵션으로 코팅을 적용할 수 있습니다.
헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드의 재료 특성
| 속성 | 가치 | 혜택 |
|---|---|---|
| 밀도 | 14.5-15.5 g/cm³ | 질량이 높으면 안정성이 보장됩니다. |
| 경도 | 88-94 HRA | 내마모성이 뛰어납니다. |
| 가로 강도 | 3000-4000 MPa | 무거운 하중과 충격에도 견딜 수 있습니다. |
| 열 전도성 | 80-100 W/m-K | 효과적인 열 방출. |
사양 및 크기
헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드는 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기와 표준으로 제공됩니다.
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 지름 | 3mm ~ 30mm |
| 길이 | 50mm ~ 330mm |
| 나선형 각도 | 30° ~ 60° |
| 냉각수 구멍 지름 | 0.8mm ~ 5mm |
공급업체 및 가격
| 공급업체 이름 | 위치 | 가격 범위(단위당) | 리드 타임 |
|---|---|---|---|
| XY 정밀 도구 | 중국 | $30 – $50 | 2주 |
| 글로벌 카바이드 Inc. | 미국 | $35 – $60 | 3주 |
| 혁신적인 가공 | 독일 | $40 – $70 | 1개월 |
선택 방법 헬리컬 절삭유 홀 카바이드 로드
올바른 헬리컬 냉각수 홀 카바이드 로드를 선택하는 것은 까다로울 수 있습니다. 다음 사항을 고려하세요:
| 기준 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 가공 요구 사항(예: 드릴링, 밀링)에 맞게 막대를 조정합니다. |
| 냉각수 구멍 수 | 고속 가공을 위한 더 많은 구멍. |
| 코팅 | 극한의 마모 조건에서는 코팅된 막대를 사용하세요. |
| 예산 | 여러 공급업체의 가격을 비교하세요. |
장점과 한계
| 장점 | 제한 사항 |
|---|---|
| 뛰어난 냉각 및 열 방출. | 스트레이트 로드에 비해 비용이 더 많이 듭니다. |
| 도구 수명 연장. | 틈새 애플리케이션을 위한 제한된 크기. |
| 높은 가공 정밀도. | 일부 작업에는 특정 코팅이 필요합니다. |
자주 묻는 질문
| 질문 | 답변 |
|---|---|
| 나선형 냉각수 구멍의 용도는 무엇인가요? | 가공 중 효율적인 냉각을 보장하여 열 축적을 방지합니다. |
| 이 막대를 코팅할 수 있나요? | 예, 내구성을 높이기 위해 TiAlN, DLC 및 기타 코팅이 적용되었습니다. |
| 재사용이 가능한가요? | 아니요, 소모품인 커팅 도구입니다. |
| 어떤 산업에서 이 막대를 가장 많이 사용하나요? | 항공우주, 자동차, 의료, 석유 및 가스 산업. |
