Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавный стержень

Мир обработки и производства наполнен передовыми инструментами и материалами, которые повышают производительность, точность и долговечность. Одним из таких инновационных продуктов является спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавный стержень. Эти стержни необходимы для высокопроизводительных режущих инструментов, их конструкция обеспечивает эффективное охлаждение, длительный срок службы инструмента и повышенную точность обработки. Но что именно представляют собой эти стержни и чем они отличаются от других твердосплавных стержней? Давайте погрузимся в детали и разберемся во всем: от состава до применения, производственного процесса и многого другого.

Понимание спиральных отверстий для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости представляют собой цилиндрические стержни на основе карбида вольфрама с Спиральные (винтовые) каналы охлаждающей жидкости проходящие через них. Эти каналы для охлаждающей жидкости спроектированы таким образом, чтобы оптимизировать поток охлаждающей жидкости во время обработки, что предотвращает накопление тепла и повышает эффективность резки.

Давайте посмотрим на типы твердосплавных стержней с винтовыми отверстиями для СОЖ в таблице ниже:

ТипКоличество отверстий для охлаждающей жидкостиУгол спиралиПокрытиеХарактеристики
Одиночное спиральное отверстие130°Нет или TiAlNИдеально подходит для работы с низкой интенсивностью, обеспечивая умеренное охлаждение.
Двойные спиральные отверстия240°Покрытие CVD или PVDПодходит для обработки на средних режимах, обеспечивает лучшее охлаждение.
Тройные спиральные отверстия345°DLC или нанопокрытиеОптимизирован для высокоскоростной обработки, максимальное охлаждение.
Многогранные отверстия4+50° и вышеРазличные покрытияПредназначен для сверхточной резки в аэрокосмической и автомобильной отраслях.
helical coolant holes carbide rod

Анализ сырья и состава

Основной материал для спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавные стержни это карбид вольфрамаКомпозит из вольфрама (W) и углерода (C), соединенных металлическим связующим, например кобальтом (Co). Дополнительные добавки могут улучшать определенные свойства.

Основные характеристики состава:

  • Карбид вольфрама (WC): Обеспечивает высокую твердость и износостойкость.
  • Кобальт (Co): Повышает прочность и пластичность.
  • Добавки (например, TaC, TiC): Повышает термостойкость и улучшает зернистость.
Материал КомпонентПроцент (%)Назначение
Карбид вольфрама (WC)85-95%Основной твердый материал для резки.
Кобальт (Co)5-15%Связующее вещество для повышения прочности.
Карбид титана (TiC)0-3%Повышает термическую стабильность.
Карбид тантала (TaC)0-2%Повышает прочность зерна.

Применение твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости

Благодаря своей универсальности эти стержни широко используются во всех отраслях промышленности, где требуется точность и эффективность. Ниже приведена подробная таблица с описанием их применения:

ПромышленностьПриложениеПреимущества
Аэрокосмическая промышленностьФрезерование, сверление композитов и сплавов.Высокая точность и износостойкость.
Автомобильная промышленностьПроизводство деталей двигателей, зуборезные станки.Увеличение срока службы инструмента, снижение нагрева.
МедицинаПроизводство хирургических инструментов.Превосходная отделка и контроль загрязнений.
Нефть и газГлубокое сверление, нарезание резьбы.Исключительная производительность в экстремальных условиях.
Общая обработкаВысокоскоростное сверление и фрезерование.Экономичное и эффективное охлаждение.

Технологический процесс производства Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Производство этих твердосплавных стержней включает в себя несколько точных этапов, обеспечивающих превосходное качество. Вот подробная схема производства в стиле блок-схемы:

  1. Приготовление порошка:
    Сырьевые материалы (WC, Co, добавки) смешиваются в мелкий порошок.
  2. Прессование:
    Смешанный порошок прессуется в заготовки в форме стержней.
  3. Сверление отверстий для охлаждающей жидкости:
    Станки с ЧПУ создают спиралевидные каналы для охлаждающей жидкости.
  4. Спекание:
    Заготовки подвергаются спеканию при высоких температурах для скрепления материалов.
  5. Шлифовка и полировка:
    Стержни шлифуются до нужных размеров и полируются для получения гладкой поверхности.
  6. Покрытие:
    Для улучшения эксплуатационных характеристик наносится дополнительное покрытие.

Свойства материалов твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для СОЖ

НедвижимостьЗначениеВыгода
Плотность14,5-15,5 г/см³Высокая масса обеспечивает стабильность.
Твердость88-94 HRAОтличная износостойкость.
Поперечная прочность3000-4000 МПаВыдерживает большие нагрузки и удары.
Теплопроводность80-100 Вт/м-КЭффективное рассеивание тепла.

Технические характеристики и размеры

Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости выпускаются различных размеров и стандартов для удовлетворения конкретных требований.

ПараметрДиапазон
Диаметрот 3 мм до 30 мм
Длина50 мм - 330 мм
Угол спирали30° - 60°
Диаметр отверстия для охлаждающей жидкости0,8 мм - 5 мм

Поставщики и ценообразование

Название поставщикаРасположениеДиапазон цен (за единицу)Время выполнения заказа
Прецизионные инструменты XYКитай$30 – $502 недели
Глобал Карбид Инк.США$35 – $603 недели
Инновационная обработкаГермания$40 – $701 месяц

Как выбрать Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Выбор подходящего твердосплавного стержня с винтовым охлаждением отверстий может оказаться непростой задачей. Примите во внимание следующее:

КритерииНа что обратить внимание
ПриложениеПодберите стержень в соответствии с вашими потребностями в обработке (например, сверление, фрезерование).
Количество отверстий для охлаждающей жидкостиБольше отверстий для высокоскоростной обработки.
ПокрытиеДля экстремальных условий эксплуатации используйте стержни с покрытием.
БюджетСравните цены разных поставщиков.
helical coolant holes carbide rod

Преимущества и ограничения

ПреимуществаОграничения
Отличное охлаждение и рассеивание тепла.Более высокая стоимость по сравнению с прямыми стержнями.
Увеличенный срок службы инструмента.Ограниченные размеры для нишевых применений.
Высокая точность обработки.Для выполнения некоторых задач требуются специальные покрытия.

Вопросы и ответы

ВопросОтветить
Для чего нужны спиральные отверстия для охлаждающей жидкости?Они обеспечивают эффективное охлаждение во время обработки, предотвращая накопление тепла.
Можно ли покрыть эти стержни?Да, с TiAlN, DLC и другими покрытиями для повышения долговечности.
Можно ли их использовать многократно?Нет, это расходные режущие инструменты.
В каких отраслях промышленности эти стержни используются чаще всего?Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и нефтегазовая промышленность.

Узнать больше Карбид вольфрама

Share This Post:

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Оглавление

Самые популярные

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.
На ключе

Related Posts

Carbide Plate

Carbide Plate Surface Treatments

Surface treatments are the unsung heroes of materials engineering. When it comes to carbide plates, these treatments can mean the difference between a product that withstands the test of time

Carbide Plate

Carbide Plate Import Regulations in 2025

The Importance of Carbide Plates in the Manufacturing Industry Carbide plates, often referred to as tungsten carbide plates, play a pivotal role in the manufacturing sector. Why? They’re the unsung

Связаться с Настоящее время

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.