Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавный стержень

Мир обработки и производства наполнен передовыми инструментами и материалами, которые повышают производительность, точность и долговечность. Одним из таких инновационных продуктов является спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавный стержень. Эти стержни необходимы для высокопроизводительных режущих инструментов, их конструкция обеспечивает эффективное охлаждение, длительный срок службы инструмента и повышенную точность обработки. Но что именно представляют собой эти стержни и чем они отличаются от других твердосплавных стержней? Давайте погрузимся в детали и разберемся во всем: от состава до применения, производственного процесса и многого другого.

Понимание спиральных отверстий для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости представляют собой цилиндрические стержни на основе карбида вольфрама с Спиральные (винтовые) каналы охлаждающей жидкости проходящие через них. Эти каналы для охлаждающей жидкости спроектированы таким образом, чтобы оптимизировать поток охлаждающей жидкости во время обработки, что предотвращает накопление тепла и повышает эффективность резки.

Давайте посмотрим на типы твердосплавных стержней с винтовыми отверстиями для СОЖ в таблице ниже:

ТипКоличество отверстий для охлаждающей жидкостиУгол спиралиПокрытиеХарактеристики
Одиночное спиральное отверстие130°Нет или TiAlNИдеально подходит для работы с низкой интенсивностью, обеспечивая умеренное охлаждение.
Двойные спиральные отверстия240°Покрытие CVD или PVDПодходит для обработки на средних режимах, обеспечивает лучшее охлаждение.
Тройные спиральные отверстия345°DLC или нанопокрытиеОптимизирован для высокоскоростной обработки, максимальное охлаждение.
Многогранные отверстия4+50° и вышеРазличные покрытияПредназначен для сверхточной резки в аэрокосмической и автомобильной отраслях.
helical coolant holes carbide rod

Анализ сырья и состава

Основной материал для спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавные стержни это карбид вольфрамаКомпозит из вольфрама (W) и углерода (C), соединенных металлическим связующим, например кобальтом (Co). Дополнительные добавки могут улучшать определенные свойства.

Основные характеристики состава:

  • Карбид вольфрама (WC): Обеспечивает высокую твердость и износостойкость.
  • Кобальт (Co): Повышает прочность и пластичность.
  • Добавки (например, TaC, TiC): Повышает термостойкость и улучшает зернистость.
Материал КомпонентПроцент (%)Назначение
Карбид вольфрама (WC)85-95%Основной твердый материал для резки.
Кобальт (Co)5-15%Связующее вещество для повышения прочности.
Карбид титана (TiC)0-3%Повышает термическую стабильность.
Карбид тантала (TaC)0-2%Повышает прочность зерна.

Применение твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости

Благодаря своей универсальности эти стержни широко используются во всех отраслях промышленности, где требуется точность и эффективность. Ниже приведена подробная таблица с описанием их применения:

ПромышленностьПриложениеПреимущества
Аэрокосмическая промышленностьФрезерование, сверление композитов и сплавов.Высокая точность и износостойкость.
Автомобильная промышленностьПроизводство деталей двигателей, зуборезные станки.Увеличение срока службы инструмента, снижение нагрева.
МедицинаПроизводство хирургических инструментов.Превосходная отделка и контроль загрязнений.
Нефть и газГлубокое сверление, нарезание резьбы.Исключительная производительность в экстремальных условиях.
Общая обработкаВысокоскоростное сверление и фрезерование.Экономичное и эффективное охлаждение.

Технологический процесс производства Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Производство этих твердосплавных стержней включает в себя несколько точных этапов, обеспечивающих превосходное качество. Вот подробная схема производства в стиле блок-схемы:

  1. Приготовление порошка:
    Сырьевые материалы (WC, Co, добавки) смешиваются в мелкий порошок.
  2. Прессование:
    Смешанный порошок прессуется в заготовки в форме стержней.
  3. Сверление отверстий для охлаждающей жидкости:
    Станки с ЧПУ создают спиралевидные каналы для охлаждающей жидкости.
  4. Спекание:
    Заготовки подвергаются спеканию при высоких температурах для скрепления материалов.
  5. Шлифовка и полировка:
    Стержни шлифуются до нужных размеров и полируются для получения гладкой поверхности.
  6. Покрытие:
    Для улучшения эксплуатационных характеристик наносится дополнительное покрытие.

Свойства материалов твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для СОЖ

НедвижимостьЗначениеВыгода
Плотность14,5-15,5 г/см³Высокая масса обеспечивает стабильность.
Твердость88-94 HRAОтличная износостойкость.
Поперечная прочность3000-4000 МПаВыдерживает большие нагрузки и удары.
Теплопроводность80-100 Вт/м-КЭффективное рассеивание тепла.

Технические характеристики и размеры

Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости выпускаются различных размеров и стандартов для удовлетворения конкретных требований.

ПараметрДиапазон
Диаметрот 3 мм до 30 мм
Длина50 мм - 330 мм
Угол спирали30° - 60°
Диаметр отверстия для охлаждающей жидкости0,8 мм - 5 мм

Поставщики и ценообразование

Название поставщикаРасположениеДиапазон цен (за единицу)Время выполнения заказа
Прецизионные инструменты XYКитай$30 – $502 недели
Глобал Карбид Инк.США$35 – $603 недели
Инновационная обработкаГермания$40 – $701 месяц

Как выбрать Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни

Выбор подходящего твердосплавного стержня с винтовым охлаждением отверстий может оказаться непростой задачей. Примите во внимание следующее:

КритерииНа что обратить внимание
ПриложениеПодберите стержень в соответствии с вашими потребностями в обработке (например, сверление, фрезерование).
Количество отверстий для охлаждающей жидкостиБольше отверстий для высокоскоростной обработки.
ПокрытиеДля экстремальных условий эксплуатации используйте стержни с покрытием.
БюджетСравните цены разных поставщиков.
helical coolant holes carbide rod

Преимущества и ограничения

ПреимуществаОграничения
Отличное охлаждение и рассеивание тепла.Более высокая стоимость по сравнению с прямыми стержнями.
Увеличенный срок службы инструмента.Ограниченные размеры для нишевых применений.
Высокая точность обработки.Для выполнения некоторых задач требуются специальные покрытия.

Вопросы и ответы

ВопросОтветить
Для чего нужны спиральные отверстия для охлаждающей жидкости?Они обеспечивают эффективное охлаждение во время обработки, предотвращая накопление тепла.
Можно ли покрыть эти стержни?Да, с TiAlN, DLC и другими покрытиями для повышения долговечности.
Можно ли их использовать многократно?Нет, это расходные режущие инструменты.
В каких отраслях промышленности эти стержни используются чаще всего?Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и нефтегазовая промышленность.

Узнать больше Карбид вольфрама

Share This Post:

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Оглавление

Самые популярные

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.
На ключе

Related Posts

Metal Cutting

Почему карбид является предпочтительным выбором для металлорежущих инструментов

Резка металла не так проста, как кажется, не так ли? Выбор правильных инструментов и материалов может сделать или сломать вашу работу - в буквальном смысле слова. Именно поэтому твердый сплав для резки металла является таким

Metal Cutting

Стоит ли выбирать стандартные и нестандартные твердосплавные изделия?

Введение Твердосплавные изделия незаменимы в самых разных отраслях промышленности - от механической обработки до горнодобывающей. Они обладают непревзойденной прочностью, износостойкостью и универсальностью. Но вот главный вопрос: Стоит ли выбирать стандартные

Carbide Rod Tolerances

Почему допуски имеют значение при выборе твердосплавных стержней

Когда речь идет о машиностроении, точность имеет значение, и именно здесь в дело вступают допуски на твердосплавные стержни. Эти крошечные, но мощные компоненты используются в самых разных отраслях промышленности - от аэрокосмической до

Metal Cutting

Понимание марок карбида вольфрама и их применения

Карбид вольфрама - один из самых прочных материалов на Земле, поэтому он незаменим в отраслях, где требуются прочность, долговечность и износостойкость. Занимаетесь ли вы производством, добычей полезных ископаемых или точной механической обработкой,

Связаться с Настоящее время

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.