Мир обработки и производства наполнен передовыми инструментами и материалами, которые повышают производительность, точность и долговечность. Одним из таких инновационных продуктов является спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавный стержень. Эти стержни необходимы для высокопроизводительных режущих инструментов, их конструкция обеспечивает эффективное охлаждение, длительный срок службы инструмента и повышенную точность обработки. Но что именно представляют собой эти стержни и чем они отличаются от других твердосплавных стержней? Давайте погрузимся в детали и разберемся во всем: от состава до применения, производственного процесса и многого другого.
Понимание спиральных отверстий для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни
Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости представляют собой цилиндрические стержни на основе карбида вольфрама с Спиральные (винтовые) каналы охлаждающей жидкости проходящие через них. Эти каналы для охлаждающей жидкости спроектированы таким образом, чтобы оптимизировать поток охлаждающей жидкости во время обработки, что предотвращает накопление тепла и повышает эффективность резки.
Давайте посмотрим на типы твердосплавных стержней с винтовыми отверстиями для СОЖ в таблице ниже:
Тип | Количество отверстий для охлаждающей жидкости | Угол спирали | Покрытие | Характеристики |
---|---|---|---|---|
Одиночное спиральное отверстие | 1 | 30° | Нет или TiAlN | Идеально подходит для работы с низкой интенсивностью, обеспечивая умеренное охлаждение. |
Двойные спиральные отверстия | 2 | 40° | Покрытие CVD или PVD | Подходит для обработки на средних режимах, обеспечивает лучшее охлаждение. |
Тройные спиральные отверстия | 3 | 45° | DLC или нанопокрытие | Оптимизирован для высокоскоростной обработки, максимальное охлаждение. |
Многогранные отверстия | 4+ | 50° и выше | Различные покрытия | Предназначен для сверхточной резки в аэрокосмической и автомобильной отраслях. |
Анализ сырья и состава
Основной материал для спиральные отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавные стержни это карбид вольфрамаКомпозит из вольфрама (W) и углерода (C), соединенных металлическим связующим, например кобальтом (Co). Дополнительные добавки могут улучшать определенные свойства.
Основные характеристики состава:
- Карбид вольфрама (WC): Обеспечивает высокую твердость и износостойкость.
- Кобальт (Co): Повышает прочность и пластичность.
- Добавки (например, TaC, TiC): Повышает термостойкость и улучшает зернистость.
Материал Компонент | Процент (%) | Назначение |
---|---|---|
Карбид вольфрама (WC) | 85-95% | Основной твердый материал для резки. |
Кобальт (Co) | 5-15% | Связующее вещество для повышения прочности. |
Карбид титана (TiC) | 0-3% | Повышает термическую стабильность. |
Карбид тантала (TaC) | 0-2% | Повышает прочность зерна. |
Применение твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости
Благодаря своей универсальности эти стержни широко используются во всех отраслях промышленности, где требуется точность и эффективность. Ниже приведена подробная таблица с описанием их применения:
Промышленность | Приложение | Преимущества |
---|---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Фрезерование, сверление композитов и сплавов. | Высокая точность и износостойкость. |
Автомобильная промышленность | Производство деталей двигателей, зуборезные станки. | Увеличение срока службы инструмента, снижение нагрева. |
Медицина | Производство хирургических инструментов. | Превосходная отделка и контроль загрязнений. |
Нефть и газ | Глубокое сверление, нарезание резьбы. | Исключительная производительность в экстремальных условиях. |
Общая обработка | Высокоскоростное сверление и фрезерование. | Экономичное и эффективное охлаждение. |
Технологический процесс производства Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни
Производство этих твердосплавных стержней включает в себя несколько точных этапов, обеспечивающих превосходное качество. Вот подробная схема производства в стиле блок-схемы:
- Приготовление порошка:
Сырьевые материалы (WC, Co, добавки) смешиваются в мелкий порошок. - Прессование:
Смешанный порошок прессуется в заготовки в форме стержней. - Сверление отверстий для охлаждающей жидкости:
Станки с ЧПУ создают спиралевидные каналы для охлаждающей жидкости. - Спекание:
Заготовки подвергаются спеканию при высоких температурах для скрепления материалов. - Шлифовка и полировка:
Стержни шлифуются до нужных размеров и полируются для получения гладкой поверхности. - Покрытие:
Для улучшения эксплуатационных характеристик наносится дополнительное покрытие.
Свойства материалов твердосплавных стержней со спиральными отверстиями для СОЖ
Недвижимость | Значение | Выгода |
---|---|---|
Плотность | 14,5-15,5 г/см³ | Высокая масса обеспечивает стабильность. |
Твердость | 88-94 HRA | Отличная износостойкость. |
Поперечная прочность | 3000-4000 МПа | Выдерживает большие нагрузки и удары. |
Теплопроводность | 80-100 Вт/м-К | Эффективное рассеивание тепла. |
Технические характеристики и размеры
Твердосплавные стержни со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости выпускаются различных размеров и стандартов для удовлетворения конкретных требований.
Параметр | Диапазон |
---|---|
Диаметр | от 3 мм до 30 мм |
Длина | 50 мм - 330 мм |
Угол спирали | 30° - 60° |
Диаметр отверстия для охлаждающей жидкости | 0,8 мм - 5 мм |
Поставщики и ценообразование
Название поставщика | Расположение | Диапазон цен (за единицу) | Время выполнения заказа |
---|---|---|---|
Прецизионные инструменты XY | Китай | $30 – $50 | 2 недели |
Глобал Карбид Инк. | США | $35 – $60 | 3 недели |
Инновационная обработка | Германия | $40 – $70 | 1 месяц |
Как выбрать Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости Твердосплавные стержни
Выбор подходящего твердосплавного стержня с винтовым охлаждением отверстий может оказаться непростой задачей. Примите во внимание следующее:
Критерии | На что обратить внимание |
---|---|
Приложение | Подберите стержень в соответствии с вашими потребностями в обработке (например, сверление, фрезерование). |
Количество отверстий для охлаждающей жидкости | Больше отверстий для высокоскоростной обработки. |
Покрытие | Для экстремальных условий эксплуатации используйте стержни с покрытием. |
Бюджет | Сравните цены разных поставщиков. |
Преимущества и ограничения
Преимущества | Ограничения |
---|---|
Отличное охлаждение и рассеивание тепла. | Более высокая стоимость по сравнению с прямыми стержнями. |
Увеличенный срок службы инструмента. | Ограниченные размеры для нишевых применений. |
Высокая точность обработки. | Для выполнения некоторых задач требуются специальные покрытия. |
Вопросы и ответы
Вопрос | Ответить |
---|---|
Для чего нужны спиральные отверстия для охлаждающей жидкости? | Они обеспечивают эффективное охлаждение во время обработки, предотвращая накопление тепла. |
Можно ли покрыть эти стержни? | Да, с TiAlN, DLC и другими покрытиями для повышения долговечности. |
Можно ли их использовать многократно? | Нет, это расходные режущие инструменты. |
В каких отраслях промышленности эти стержни используются чаще всего? | Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и нефтегазовая промышленность. |