카바이드 직사각형 스트립 주로 목공 및 금속 성형 공구의 내마모성을 강화하는 데 사용되는 텅스텐 또는 티타늄 카바이드 소재의 길고 얇은 조각을 말합니다.
단단하고 내구성이 뛰어난 직사각형 카바이드 인서트는 기계 및 프레스 툴링이 연속 이송 거리에서 발생하는 라인 접촉 마찰과 소재 마모에 대처할 수 있도록 도와주며, 재조정이 필요하기 전까지 사용 수명을 연장합니다.
이 가이드에서는 산업용 툴링 및 가공 개선을 위한 카바이드 스트립 선택을 고려할 때 카바이드 재종, 주요 특성, 치수, 용도, 대체재와의 비교 및 FAQ를 다룹니다.
카바이드 직사각형 스트립 재료의 구성
두 가지 기본 카바이드 소재가 사용됩니다:
| 카바이드 유형 | 설명 | 주요 속성 |
|---|---|---|
| 텅스텐 카바이드(WC) | W와 C 원자로 이루어진 매우 단단한 화합물 | 최대 92 HRA의 경도, 내열성, 내마모성, 화학적 불활성 |
| 티타늄 카바이드(TiC) | Ti와 C의 간극 화합물 | 최대 72HRA의 경도, 높은 내식성, 열 전도성 |
이 고급 세라믹은 고온에서도 경도와 강성을 유지하여 내구성 있는 절단 성능을 제공합니다.
특성 카바이드 직사각형 스트립
카바이드 구성 외에도 주요 성능 특성에는 다음이 포함됩니다:
| 속성 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 경도 | 82-92 HRA(텅스텐 카바이드), <72 HRA(티타늄 카바이드) |
| 압축 강도 | 4.5-6 GPa(~650-870 ksi) |
| 가로 파열 강도 | 350-650 MPa(50-95 ksi) |
| 탄성 계수 | 540-650 GPa |
| 최대 서비스 온도 | 500-1000°C(~930-1800°F) |
| 열 전도성 | 60-120 W/(m-K) |
| 열팽창 계수 | 5-6.5 x 10^-6/K |
이러한 특성은 가공 또는 성형 시 높은 하중과 온도에서 툴링 내구성과 마모 성능을 향상시키는 카바이드 인서트에 적합합니다.
카바이드 직사각형 스트립 치수
사용 가능한 일반적인 표준 치수는 다음과 같습니다:
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 두께 | 1/16"(1.6mm) ~ 1"(25mm) 이상 |
| 너비 | 1/8"(3mm) ~ 1"(25mm) |
| 길이 | 2"(50mm) ~ 12"+(300mm+) |
1/4" x 1/2" x 6"는 툴링 애플리케이션에서 자주 사용되는 크기입니다. 사용자 지정 너비, 길이 및 두께 조합도 쉽게 제조할 수 있습니다.
애플리케이션 카바이드 직사각형 스트립
| 산업 | 적용 사례 |
|---|---|
| 목공 | 커팅날, 대패칼 |
| 금속 성형 | 펀치 앤 다이 세트, 압출 다이 |
| 식품 가공 | 슬라이싱 칼날, 강판/강판 도구 |
| 채굴/시추 | 록 드릴 인서트 및 톱니 |
| 가공 | 선삭, 보링, 그루브, 피드용 절삭 공구 인서트 |
내마모성과 내열성은 연속 접촉 공정에서 부품 수명을 향상시킵니다.
카바이드 스트립 인서트 공급업체
| 공급업체 | 설명 |
|---|---|
| 케나메탈 | 산업용 툴링 분야의 글로벌 리더로서 표준 및 맞춤형 형상/구성을 제공합니다. |
| 샌드빅 코로만트 | 주요 절삭 공구 제조업체는 다양한 카바이드 기판 옵션의 인덱서블 인서트를 공급합니다. |
| 러브조이 도구 | 목공 응용 분야를 위한 카바이드 스톡 소스 |
| 글로벌 툴링 솔루션 | 금형, 블레이드, 절삭 인서트와 같은 표준 및 특수 주문 마모 부품의 공급원 |
| TiC 코팅 텅스텐 카바이드 | 중국 수출업체는 주로 맞춤형 지오메트리에 집중했습니다. |
카바이드 스트립과 대체품 비교
강철 대비 장점:
- 경화 공구강보다 5배 더 단단함
- 고온에서 경도와 강성 유지
- 훨씬 더 긴 공구 수명을 위한 내마모성 향상
- 대부분의 처리 조건에서 화학적으로 불활성
다른 세라믹 대비 장점:
- 산화물 세라믹보다 높은 횡방향 파열 강도
- 알루미늄/탄화규소보다 높은 열 전도성
- 순수 카바이드 기판보다 덜 부서짐
- 철 소재와의 친화성과 같은 다이아몬드 연마재 관련 문제 방지
제한 사항:
- 다이아몬드 연삭/EDM을 필요로 하는 기존의 기계 가공이 어렵습니다.
- 공구강보다 높은 초기 비용
- 극한의 온도에서도 질화붕소보다 낮은 강성을 유지합니다.
- 신중한 취급이 필요한 충격 민감도
카바이드 인서트는 연속 접촉 마모 애플리케이션을 위해 경도, 인성 및 온도 성능의 균형을 맞추는 탁월한 다목적성을 제공합니다.
자주 묻는 질문
카바이드 직사각형 스트립은 어떻게 제조되나요?
분말 야금 통합 공정은 일반적으로 +/- 0.005"까지의 최종 치수 공차 수준으로 연마되는 카바이드 기판을 형성합니다. 모서리 처리/모따기 및 특수 코팅을 통해 인서트의 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
카바이드 스트립의 칩핑 실패 원인은 무엇인가요?
과도하게 중단된 절단은 횡방향 파열 강도를 초과하는 충격 하중을 발생시킬 수 있습니다. 점진적인 맞물림, 보수적인 깊이 + 이송, 방사형 절삭날은 이러한 문제를 방지합니다.
카바이드 스트립 공구 고장은 어떻게 감지하나요?
절삭 표면 품질, 공구의 힘, 진동/소음 또는 갑작스러운 마모의 변화는 파손 또는 재료 용접과 같은 문제를 나타냅니다. 적시에 공구를 검사하면 기계나 가공 부품으로 손상이 확산되는 것을 방지할 수 있습니다.
가장 일반적으로 사용되는 사이즈는 무엇인가요?
2~6인치 길이의 1⁄4" x 1⁄2"는 마이크로 드릴 비트부터 12인치 대패 칼까지 다양한 용도에 사용할 수 있습니다. 너비는 대부분의 홀더 슬롯에 적합하고 두께는 하중을 견딜 수 있습니다.
카바이드 인서트는 공구강에 비해 얼마나 오래 사용할 수 있습니까?
제대로 작동하는 카바이드 스트립 툴링은 원근감을 위해 60+ HRC로 작동하는 경화 공구강 버전보다 연삭/교체 간격이 5~10배 더 긴 경우가 많습니다.
