카바이드 플레이트 는 제조, 광업, 금속 가공 등 다양한 산업에서 필수적인 부품입니다. 뛰어난 경도, 내마모성 및 내구성으로 잘 알려진 초경 플레이트는 강도와 수명이 필요한 응용 분야에 적합한 솔루션입니다. 그렇다면 카바이드 플레이트가 특별한 이유는 무엇일까요? 카바이드 플레이트의 구성부터 적용 분야, 그리고 필요에 맞는 카바이드 플레이트를 선택하는 방법까지 카바이드 플레이트에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 알아보세요.
카바이드 플레이트는 무엇인가요?
텅스텐 카바이드 플레이트라고도 하는 카바이드 플레이트는 주로 텅스텐 카바이드(WC)와 금속 바인더(일반적으로 코발트 또는 니켈)로 구성된 복합 재료로 만들어집니다. 이 플레이트는 극한의 경도와 높은 내마모성 등 놀라운 특성을 자랑하므로 고강도 애플리케이션에 이상적입니다.
카바이드 플레이트는 고열, 심한 마찰, 부식성 환경 등 가장 혹독한 조건에서도 견딜 수 있는 보호막이라고 생각하면 됩니다.
카바이드 플레이트의 종류
다음은 카바이드 플레이트의 구성, 용도 및 고유한 특성에 따라 다양한 유형의 카바이드 플레이트를 보여주는 자세한 표입니다.
| 카바이드 플레이트 유형 | 바인더 재질 | 경도(HRA) | 주요 기능 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| YG6 | 코발트 | 90 | 뛰어난 내마모성, 적당한 인성 | 절삭 공구, 마모 부품 |
| YG8 | 코발트 | 89 | YG6보다 높은 인성, 우수한 내마모성 | 채굴 도구, 펀치 |
| YG15 | 코발트 | 87 | 높은 인성, 내충격성 | 드릴링 공구, 헤비 듀티 금형 |
| YG20 | 코발트 | 85 | 뛰어난 강도, 내마모성 감소 | 암반 시추, 석탄 채굴 |
| YT5 | 티타늄 | 91 | 뛰어난 내열성 | 고속 가공 |
| YW1 | 니켈-코발트 | 92 | 다목적, 내식성 | 항공우주 애플리케이션, 절삭 공구 |
| YG10X | 코발트 | 91.5 | 높은 내마모성, 낮은 인성 | 정밀 절단, 목공 공구 |
| YS2T | 코발트 | 92.5 | 뛰어난 인성, 칩 방지 | 고속 드릴, 카바이드 인서트 |
| ZP35 | 코발트 | 86 | 균형 잡힌 경도와 인성 | 마모 부품, 스탬핑 다이 |
| H10F | 니켈 | 92 | 내식성, 초미세 입자 | 의료 도구, 화학 처리 |
원재료 및 구성 카바이드 플레이트
주요 성분
- 텅스텐 카바이드(WC): 이것이 주요 성분입니다. 다이아몬드에 이어 두 번째로 경도가 높은 것으로 알려진 텅스텐 카바이드는 이 플레이트의 기본을 형성합니다.
- 바인더: 일반적인 바인더에는 다음이 포함됩니다:
- 코발트: 견고함과 내충격성을 제공합니다.
- 니켈: 특히 화학적 환경의 애플리케이션을 위해 내식성을 추가합니다.
- 입자 크기: 입자가 미세할수록 플레이트는 더 단단하고 내마모성이 강해집니다.
세부 구성
| 재질 | 백분율(%) | 기능 |
|---|---|---|
| 텅스텐 카바이드 | 85-95 | 경도와 내마모성 제공 |
| 코발트/니켈 | 5-15 | 바인더 역할을 하여 견고함 제공 |
| 첨가제 | <1 | 내식성과 같은 특정 속성 향상 |
카바이드 플레이트의 응용 분야
카바이드 플레이트는 매우 다재다능하여 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 카바이드 플레이트의 용도는 다음과 같습니다:
| 애플리케이션 | 산업 | 세부 정보 |
|---|---|---|
| 절단 도구 | 금속 가공 | 톱날, 칼, 드릴을 만드는 데 사용됩니다. |
| 마모 부품 | 마이닝 | 암석 파쇄 및 드릴링 애플리케이션에 이상적입니다. |
| 스탬핑 다이 | 제조 | 고강도 스탬핑 작업에서 정밀도를 보장합니다. |
| 내열 부품 | 항공우주 | 고온에서도 잘 작동합니다. |
| 부식 방지 도구 | 화학 처리 | 혹독한 화학 환경을 견뎌내세요. |
| 정밀 기계 | 자동차 | 고정밀 부품 가공에 사용됩니다. |
생산 프로세스 흐름 카바이드 플레이트
카바이드 플레이트가 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 간단한 생산 공정을 소개합니다:
- 파우더 준비:
텅스텐 카바이드 분말을 바인더(예: 코발트)와 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다. - 누릅니다:
혼합물을 고압으로 원하는 모양으로 누릅니다. - 소결:
압착된 플레이트는 소결로에서 매우 높은 온도로 가열됩니다. 이렇게 하면 입자가 융합되고 재료의 밀도가 높아집니다. - 마무리:
플레이트는 정밀한 사양을 충족하도록 연마 및 광택 처리됩니다. - 품질 관리:
모든 플레이트는 경도, 인성 및 내마모성 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
카바이드 플레이트의 재료 특성
| 속성 | 범위 | 성능에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 경도(HRA) | 85-93 | 마모 및 마모에 대한 내성을 결정합니다. |
| 밀도(g/cm³) | 14.5-15.5 | 밀도가 높을수록 더 나은 성능을 보장합니다. |
| 인성(MPa) | 2000-3000 | 인성이 높을수록 균열이 발생하지 않습니다. |
| 열 전도성(W/mK) | 50-120 | 열전도율이 높으면 열을 더 잘 방출할 수 있습니다. |
사양, 크기, 모양 및 표준
카바이드 플레이트는 특정 용도에 맞게 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다.
| 사양 | 크기 범위 | 모양 | 표준 |
|---|---|---|---|
| 얇은 판 | 1-5 mm | 직사각형, 정사각형 | ISO 9001, ANSI |
| 중간 접시 | 5-20mm | 직사각형, 원형 | DIN, ASTM |
| 두꺼운 플레이트 | >20mm | 사용자 지정 가능 | JIS, GB |
공급업체 및 가격 정보
| 공급업체 이름 | 위치 | 가격 범위(USD) | 스페셜티 |
|---|---|---|---|
| 케나메탈 | 글로벌 | 접시당 50-200 | 고품질 산업용 플레이트 |
| 샌드빅 | 스웨덴 | 접시당 70-250 | 정밀 절삭 공구 |
| 주저우 초경합금 | 중국 | 접시당 30-150 | 비용 효율적인 솔루션 |
| 미쓰비시 머티리얼즈 | 일본 | 접시당 100-300 | 내열성 애플리케이션 |
올바른 카바이드 플레이트 선택 방법
올바른 카바이드 플레이트를 선택하는 것은 용도에 맞는 갑옷을 선택하는 것과 같습니다. 다음은 도움이 되는 비교표입니다:
| 기준 | 옵션 A: YG6 | 옵션 B: YG15 | 최상의 대상 |
|---|---|---|---|
| 내마모성 | 높음 | 보통 | 절삭 공구용 YG6. |
| 인성 | 보통 | 높음 | 드릴링 애플리케이션용 YG15. |
| 내식성 | 낮음 | 보통 | 부식성 환경용 YG15. |
| 가격 | 경제적인 가격 | 프리미엄 | 예산 친화적인 옵션을 위한 YG6. |
의 장점과 한계 카바이드 플레이트
| 장점 | 제한 사항 |
|---|---|
| 탁월한 경도 및 내마모성 | 극심한 충격에 취약함 |
| 높은 내열성 및 내식성 | 강철 대체재에 비해 높은 비용 |
| 긴 수명으로 교체 빈도 감소 | 커스터마이징을 위한 정밀 가공 필요 |
자주 묻는 질문
| 질문 | 답변 |
|---|---|
| 카바이드 플레이트의 일반적인 수명은 어떻게 되나요? | 카바이드 플레이트는 용도에 따라 강철 대체재보다 최대 5배 더 오래 사용할 수 있습니다. |
| 카바이드 플레이트는 재활용할 수 있나요? | 예, 카바이드 플레이트는 100% 재활용이 가능합니다. |
| 카바이드 플레이트는 비쌉니까? | 초기 비용은 더 비싸지만 내구성이 뛰어나 장기적으로는 더 경제적인 경우가 많습니다. |
| 카바이드 플레이트가 가장 큰 혜택을 주는 산업은 무엇인가요? | 광업, 제조, 항공우주 산업은 카바이드 플레이트의 성능에 크게 의존합니다. |
