카바이드 인덱서블 인서트 은 선삭, 밀링, 보링과 같은 금속 가공 작업에서 사용되는 교체 가능한 절삭 팁을 나타냅니다. 이 가이드는 카바이드 인덱서블 인서트에 대한 심층적인 참고 자료로, 재료, 형상 형식, 코팅, 사양, 비교 성능, 비용, 응용 분야 등을 살펴봅니다.
카바이드 인덱서블 인서트 개요
인덱서블 초경 인서트는 가공용으로 공구 홀더에 특수한 모양/코팅이 적용된 작은 절삭 조각을 납땜한 것으로 구성됩니다. 주요 속성:
- 구성: 구성: 텅스텐 또는 티타늄 카바이드 기판(>85%)
- 기하학: ISO 표준화된 모양 및 크기 치수
- 코팅: 질화 티타늄(TiN), 탄화 티타늄(TiC) 등
- 인덱싱: 회전하여 새로운 절단면 노출
- 주요 특성: 경도, 내마모성, 내열성
극한의 경도와 높은 열경도를 제공하는 인덱서블 초경 인서트는 고속강 대체품에 비해 더 빠른 가공 속도, 더 나은 마감 품질 및 더 긴 수명을 제공합니다.
성적 카바이드 인덱서블 인서트
카바이드 구성에 따라 열적 및 기계적 동작이 결정됩니다:
| 성적 유형 | 설명 | 주요 속성 |
|---|---|---|
| C2 & C6 | 스트레이트 텅스텐 카바이드 | 우수한 충격 강도 |
| C4 & C5 | 혼합/복합 탄화물 | 강화된 경도 및 내열성 |
| P 성적 | 내재적 PVD 코팅 | 높은 절단 온도에서 산화 방지 |
| M 성적 | CVD 또는 MT-CVD 코팅 | 최고의 내마모성 |
표 1: 구성/코팅에 따른 초경 인덱서블 인서트의 주요 등급 범주
경도, 내장된 코팅 유형 및 적용 온도의 적절한 균형에 따라 최적의 공구 수명을 위한 재종 선택이 결정됩니다.
지오메트리 형식 삽입
카바이드 인서트는 표준화된 ANSI 및 ISO 치수와 모양으로 제공됩니다:
삽입 스타일
| 모양 | 설명 | 주요 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 삼각형 | 범용 선삭, 홈 가공, 보링, 파삭 가공 | 가장 일반적인 삽입 스타일 |
| 마름모 | 높은 이송 밀링, 드릴링, 태핑 | 밀링 커터에 사용 |
| 정사각형 | 저속 가공에서 정밀 선삭까지 | 다양한 커터 사이즈에 적합 |
| 라운드 | 보링 바, 그루브, 이별 | 다목적 삽입 유형 |
표 2A: 일반적인 인덱서블 카바이드 인서트 형상 및 응용 분야
크기 매개변수
| 차원 | 사양 |
|---|---|
| 새겨진 원 | ISO/ANSI 정의 크기(예: IC328) |
| 두께 | 파인, 미디엄, 헤비 피치 사이즈 제공 |
| 각도 | 인서트 모양에 따라 결정 |
| 엣지 준비 | 모따기, 연마 반경 옵션 |
표 2B: 지오메트리 치수, 각도 및 가장자리 사양 삽입
표준화된 인덱서블 인서트 치수, 각도 및 모서리를 통해 다양한 도구 홀더에서 교체하여 사용할 수 있습니다.
코팅 삽입
보호 코팅은 윤활성과 내구성을 높여줍니다:
| 코팅 | 주요 속성 |
|---|---|
| 티타늄 카바이드(TiC) | 1000°C까지 견디는 내열성 뛰어난 내마모성 |
| 질화 티타늄(TiN) | 높은 표면 경도 색상 식별 보조 장치 |
| 알루미늄 산화물(Al2O3) | 높은 전기적/열적 피로 저항성을 위한 절연 특성 |
| 질화지르코늄(ZrN) | 높은 가장자리 하중에 적합한 우수한 갤 보호 기능 |
표 3: 인덱서블 카바이드 인서트에 적용되는 주요 특수 코팅 유형
코팅은 주로 산화 수명, 내마모성, 마찰 계수 감소를 개선하는 데 중점을 둡니다. 여러 층을 겹쳐서 강점을 결합합니다.
사양
관련 품질 지표는 다음과 같습니다:
| 표준 | 측정 | 값 |
|---|---|---|
| ISO 1832 | 경도 | 88~93 HRA(1600~2,000 HV) |
| ISO 3685 | 가로 파열 강도 | 최소 평점 2.5 |
| ISO 8688-2 | 골절 인성 | 7 MPa√m |
| ISO 13399 | 마모 테스트 | 25분 만에 0.1mm 측면 마모 방지 |
표 4: 인덱서블 카바이드 인서트 인증 사양
게시된 품질 임계값을 준수하면 인서트 무결성, 라인업 일관성 및 신뢰할 수 있는 제작자 비교가 보장됩니다.
선도적인 초경 인서트 제조업체
최고의 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:
| 회사 | 브랜드 이름 | 가격 범위 |
|---|---|---|
| 케나메탈 | KC, MP | 인서트당 $4 - $15 |
| 샌드빅 코로만트 | GC, LC | 인서트당 $5 - $20+ |
| Iscar | IC, 스모 | 인서트당 $3 - $18 |
| 교세라 유니메르코 | STGCR, ALTUR | 인서트당 $2 - $12 |
| Tungaloy | TLN, TDN | $4 - $16 인서트에 따라 다름 |
표 5: 주요 인덱서블 카바이드 인서트 브랜드 및 가격대
가격은 인서트 형상, 등급, 구매 수량 및 도구 유형에 따라 달라집니다. 고급 코팅과 복잡한 구성은 프리미엄이 붙습니다.
금속 절단 애플리케이션
인덱서블 카바이드는 세계 최고 수준의 가공 생산성을 지원합니다:
| 프로세스 | HSS 대비 이점 |
|---|---|
| 선회 | 더 빠른 표면 속도와 피드로 출력 2~3배 향상 |
| 밀링 | 향상된 마감, 복잡한 지오메트리 |
| 드릴링 | 탁월한 버 및 잔류 응력 제어 |
| 탭 | 탭 수명 연장, 정밀한 내부 나사산 |
산업 분야
- 자동차 엔진 블록, 드라이브 샤프트, 밸브
- 항공우주: 구조 부품, 랜딩기어, 유압 장치
- 의료: 정형외과 임플란트, 장치, 툴링
- 다이/몰드: 광택 있는 표면, 안정적인 치수
표 6: 제조 전반에 걸쳐 폭넓게 사용되는 인덱서블 카바이드 인서트
인덱서블 초경은 더 엄격한 공차를 유지하여 공구 교환 사이의 생산 가동 시간을 연장하고 고속 또는 탄소 공구강에서 까다로운 초합금을 가공할 수 있습니다.
장단점 비교
| 스틸 대비 장점 | 트레이드 오프 |
|---|---|
| 2배 - 5배의 공구 수명 | 인서트당 비용 증가 |
| 더 빠른 속도/피드 제공 가능 | 고급 기술 이해 필요 |
| 사전 엔지니어링된 지오메트리 | 현재 매우 큰 부품 강성은 제한적입니다. |
| 향상된 표면 마감 | 초기 툴 홀더 투자 비용 증가 |
표 7: 인덱서블 카바이드 인서트의 주요 이점 및 과제
극한의 경도, 내장된 에지 준비 및 표준화된 접근 방식을 통해 중간 정도의 배치 제조를 안정적으로 확장할 수 있습니다. 코팅은 고온에서 마모 방지 기능을 지속적으로 향상시킵니다.
인덱서블 카바이드 인서트 FAQ
Q: 인덱서블 카바이드 인서트 교체 주기에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
A: 속도/이송, 공작물 소재, 절삭 깊이, 공작 기계 강성 및 절삭유 처방이 주로 회전/교체 전 효과적인 인서트 수명을 결정합니다.
Q: 인덱서블 공구와 솔리드 카바이드 공구의 차이점은 무엇인가요?
A: 인덱서블은 공구 홀더에 납땜된 교체 가능한 인서트를 사용하여 재연삭 시간을 절약합니다. 솔리드 카바이드는 전체 공구 바디를 카바이드로 제작하므로 비용이 2~4배 더 많이 듭니다.
Q: 세라믹 인서트가 카바이드 인서트를 대체할 수 있나요?
A: 세라믹은 취성 제한이 있는 고속 틈새 응용 분야에 사용됩니다. 카바이드는 형상, 툴링 및 기술에 대한 표준화를 통해 보다 일반적인 가공 용도에 적용됩니다.
Q: 인서트 마모 또는 고장의 원인을 측정하고 진단하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 측면/분화구 마모 패턴, 가장자리 파손, 파손 표면 및 변색을 검사하면 속도, 피드 튜닝과 같은 교정 조치를 안내하는 주요 마모 메커니즘을 파악할 수 있습니다.
결론
카바이드 인덱서블 인서트 는 표준화된 형상 및 교체 방식을 통해 공구 재연삭을 최소화하면서 고속강 가공 생산성을 향상시켜 선삭 부품에서 정밀 금형에 이르기까지 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 인서트 재종 선택, 기술 코칭 또는 제조 라인의 비용 최적화에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요.
