- 카바이드 버튼
소개
카바이드 인서트 또는 텅스텐 카바이드 버튼이라고도 하는 카바이드 버튼은 다양한 드릴링 및 채굴 분야에 사용되는 작고 내구성이 뛰어난 고성능 절삭 공구입니다. 이러한 버튼은 일반적으로 텅스텐 카바이드 입자와 금속 바인더의 조합으로 만들어져 뛰어난 경도, 내마모성 및 강도를 제공합니다.
구성 및 구조
초경 버튼은 내구성과 내마모성 때문에 광업, 시추, 건설과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 단단한 강철 기판에 경질 카바이드 층이 접착된 복합 재료로 만들어집니다. 카바이드 버튼의 구성과 구조는 특정 애플리케이션과 제조업체에 따라 다를 수 있습니다.
경도
카바이드 버튼은 매우 단단한 소재입니다. 카바이드 버튼에 일반적으로 사용되는 텅스텐 카바이드는 모스 척도에서 약 9의 경도를 가지고 있습니다. 이러한 경도 덕분에 초경 버튼은 높은 수준의 마모를 견딜 수 있으므로 절단, 드릴링 또는 연삭과 관련된 작업에 적합합니다.
내마모성
카바이드 버튼은 내마모성이 뛰어나 반복적인 마찰과 마모에도 심각한 마모나 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다. 이러한 특성은 공구가 장기간에 걸쳐 거칠고 마모되기 쉬운 환경에 노출되는 광업 및 시추와 같은 산업에서 특히 중요합니다.
인성
카바이드는 매우 단단하지만 본질적으로 부서지기 쉽습니다. 인성을 높이고 파손이나 부서짐을 방지하기 위해 카바이드 버튼에는 종종 코발트와 같은 바인더 재료가 포함되어 있습니다. 바인더는 지지 구조 역할을 하여 충격이나 충격 하중에 대한 인성과 저항력을 향상시킵니다.
내열성
카바이드 버튼은 내열성이 우수하여 고온 조건에서도 큰 변형이나 경도 손실 없이 작동할 수 있습니다. 이러한 특성은 고속 드릴링이나 절단과 같이 열이 많이 발생할 수 있는 작업에서 매우 중요합니다.
내식성
카바이드 버튼은 일반적으로 내식성이 뛰어나 다양한 화학 물질, 습기, 열악한 환경에 노출되어도 잘 견딥니다. 이러한 특성은 공구가 부식성 물질이나 조건에 자주 노출되는 산업에서 유리합니다.
높은 중량 대비 강도 비율
카바이드 버튼은 무게 대비 강도가 높아 가벼우면서도 뛰어난 강도를 자랑합니다. 이러한 특성 덕분에 효율적이고 효과적인 도구가 되어 작업자의 피로를 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
다용도성
카바이드 버튼은 특정 용도에 맞게 다양한 모양과 크기로 제조할 수 있습니다. 다용도로 사용할 수 있어 드릴링 또는 절단 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있어 효율성과 정밀도가 향상됩니다.
분말 준비
텅스텐 카바이드 분말과 바인더 단계용 코발트 분말과 같은 기타 필요한 재료를 혼합하여 혼합합니다. 분말 혼합물은 원하는 카바이드 구성과 특성을 얻기 위해 신중하게 배합됩니다.
압축
분말 혼합물을 다이에 넣고 고압으로 압축합니다. 냉간 압축이라고 하는 이 과정을 통해 원하는 모양과 치수의 카바이드 버튼을 갖춘 녹색 압축물이 형성됩니다.
사전 소결
그린 컴팩트는 용광로에서 사전 소결 또는 프리소결 공정을 거칩니다. 이 단계는 압축된 재료에서 유기 바인더와 윤활제를 제거하는 데 도움이 됩니다. 사전 소결은 일반적으로 카바이드 재료의 녹는점보다 낮은 비교적 낮은 온도에서 수행됩니다.
소결
그런 다음 사전 소결된 그린 컴팩트는 고온 소결 공정을 거칩니다. 컴팩트를 용광로에 넣고 탄화물 재료의 용융점보다 높지만 바인더 상(코발트)의 용융점보다 낮은 온도까지 가열합니다. 이를 통해 텅스텐 카바이드 입자가 바인더상의 무결성을 유지하면서 서로 결합할 수 있습니다.
쉐이핑 및 그라인딩
소결 후 카바이드 소재는 밀도가 높고 단단한 형태가 됩니다. 그런 다음 정밀 연삭기를 사용하여 모양을 만들고 연마하여 카바이드 버튼에 필요한 최종 치수, 모양 및 표면 마감을 얻습니다.
브레이징 또는 납땜
경우에 따라 카바이드 버튼을 강철 기판에 납땜하거나 납땜하여 복합 공구를 만들기도 합니다. 이 공정에는 카바이드 소재보다 낮은 온도에서 녹는 필러 소재를 사용합니다. 버튼과 기판을 가열하고 필러 재료를 도포하여 서로 결합합니다.
마감 및 품질 관리
완성된 카바이드 버튼은 표면 특성을 향상시키고 고품질 성능을 보장하기 위해 연마, 세척, 코팅 등 다양한 마감 공정을 거칩니다. 또한 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 버튼이 필요한 사양과 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.
채굴 및 시추
카바이드 버튼은 광업 및 시추 작업에 널리 사용됩니다. 암석 시추, 우물 시추 및 광물 추출에 사용되는 드릴 비트, 다운홀 공구 및 기타 장비에 통합되어 있습니다. 카바이드 버튼의 경도와 내마모성은 단단한 암석을 뚫는 가혹한 조건에서도 견딜 수 있어 효율적이고 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
건설 및 도로 건설
카바이드 버튼은 건설 및 도로 건설 활동에 필수적입니다. 초경 버튼은 도로 밀링 머신, 트렌치 머신, 콘크리트 절단 장비와 같은 공구에 사용됩니다. 카바이드 버튼은 내마모성이 뛰어나 아스팔트, 콘크리트 및 기타 거친 재료를 효과적으로 절단하고 제거할 수 있어 효율적인 건설 공정에 기여합니다.
금속 절단 및 가공
카바이드 버튼은 금속 절삭 및 가공 분야에 사용됩니다. 인서트, 엔드밀, 선삭 공구와 같이 밀링, 선삭 및 가공 작업에 사용되는 공구에 사용됩니다. 초경 버튼의 경도와 인성은 금속 절삭 시 발생하는 높은 온도와 힘을 견딜 수 있어 절삭 효율이 향상되고 공구 수명이 연장됩니다.
유정 완공 및 석유 추출
카바이드 버튼은 석유 및 가스 산업에서 유정 완공 및 석유 추출 공정에 사용됩니다. 드릴 비트, 트라이콘 비트, PDC(다결정 다이아몬드 컴팩트) 비트와 같은 공구에 사용됩니다. 카바이드 버튼의 내마모성과 내열성은 까다로운 지층을 뚫고 드릴링하는 데 적합하여 효율적인 석유 및 가스 추출을 가능하게 합니다.
채굴 및 시추
카바이드 버튼은 광업 및 시추 작업에 널리 사용됩니다. 암석 시추, 우물 시추 및 광물 추출에 사용되는 드릴 비트, 다운홀 공구 및 기타 장비에 통합되어 있습니다. 카바이드 버튼의 경도와 내마모성은 단단한 암석을 뚫는 가혹한 조건에서도 견딜 수 있어 효율적이고 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
건설 및 도로 건설
카바이드 버튼은 건설 및 도로 건설 활동에 필수적입니다. 초경 버튼은 도로 밀링 머신, 트렌치 머신, 콘크리트 절단 장비와 같은 공구에 사용됩니다. 카바이드 버튼은 내마모성이 뛰어나 아스팔트, 콘크리트 및 기타 거친 재료를 효과적으로 절단하고 제거할 수 있어 효율적인 건설 공정에 기여합니다.
금속 절단 및 가공
카바이드 버튼은 금속 절삭 및 가공 분야에 사용됩니다. 인서트, 엔드밀, 선삭 공구와 같이 밀링, 선삭 및 가공 작업에 사용되는 공구에 사용됩니다. 초경 버튼의 경도와 인성은 금속 절삭 시 발생하는 높은 온도와 힘을 견딜 수 있어 절삭 효율이 향상되고 공구 수명이 연장됩니다.
유정 완공 및 석유 추출
카바이드 버튼은 석유 및 가스 산업에서 유정 완공 및 석유 추출 공정에 사용됩니다. 드릴 비트, 트라이콘 비트, PDC(다결정 다이아몬드 컴팩트) 비트와 같은 공구에 사용됩니다. 카바이드 버튼의 내마모성과 내열성은 까다로운 지층을 뚫고 드릴링하는 데 적합하여 효율적인 석유 및 가스 추출을 가능하게 합니다.
카바이드 버튼은 일반적으로 텅스텐 카바이드 또는 텅스텐 카바이드와 코발트의 조합으로 만들어진 부품입니다. 경도, 내마모성 및 내구성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
텅스텐 카바이드의 등급(일반적으로 텅스텐 카바이드 함량이 높을수록 비용이 높아짐), 버튼의 크기와 복잡성, 주문 수량, 공급업체의 가격 정책 등 여러 요인이 가격에 영향을 미칩니다.
예, 카바이드 버튼은 일반적으로 내열성이 우수하여 변형이나 경도 손실 없이 고온을 견딜 수 있습니다. 또한 내식성이 뛰어나 화학 물질, 습기, 열악한 환경에 노출되어도 잘 견딜 수 있습니다.
초경 버튼은 광업, 드릴링, 건설, 금속 절단 및 석유 추출에 사용됩니다. 효율적인 절단, 드릴링 및 가공 작업을 위해 드릴 비트, 로드 밀링 머신, 인서트 및 선삭 공구와 같은 도구에 사용됩니다.
예, 카바이드 버튼은 특정 드릴링 또는 절삭 요구 사항에 맞게 모양, 크기 및 절삭 형상을 사용자 지정할 수 있습니다. 이러한 커스터마이징을 통해 다양한 애플리케이션에서 효율성, 정밀도 및 성능을 향상시킬 수 있습니다.
텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 내마모성이 뛰어나지만 시간이 지남에 따라 마모가 발생할 수 있습니다. 마모 정도에 따라 연마 또는 기타 특수 공정을 통해 버튼을 리퍼브할 수 있는 경우도 있습니다. 그러나 마모가 심한 경우에는 교체하는 것이 가장 비용 효율적인 솔루션인 경우가 많습니다.
- 미세 구조 개선: 소성 변형이 제어되는 단조 공정은 텅스텐 카바이드의 입자 구조를 개선하여 강도, 인성 및 내마모성을 향상시킵니다.
- 밀도 및 다공성 제어: 단조는 내부 공극과 다공성을 제거하여 극한의 작동 조건을 견딜 수 있는 더 조밀하고 내구성이 뛰어난 카바이드 버튼을 만들어냅니다.
- 모양 복잡성 및 정밀도: 다양한 단조 기술은 복잡한 모양과 정밀한 치수를 구현할 수 있는 다양한 수준의 유연성을 제공하여 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.
- 절단 효율성: 모양과 크기가 침투 및 재료 제거에 영향을 미칩니다.
- 내마모성: 최적화된 설계로 마모를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
- 열 방출: 특정 형상으로 열 관리를 강화합니다.
- 애플리케이션 적합성: 맞춤형 설계로 시추, 채굴 및 건설 작업의 성능을 개선합니다.
최적의 버튼 유형과 등급은 탄층의 경도, 사용되는 채굴 장비의 유형, 관통력과 내마모성 사이의 원하는 균형과 같은 요인에 따라 달라집니다. 맞춤형 안내를 받으려면 기술 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
- 구형 버튼: 단단한 암석 시추 및 채굴용.
- 원뿔형 버튼: 타악기 드릴링 및 내충격성에 이상적입니다.
- 포물선 버튼: 부드러운 암석에서 중간 정도의 단단한 암석에 사용됩니다.
- 치즐 버튼: 절단 및 파쇄 작업용.
- 플랫탑 버튼: 범용 및 고마모 드릴링용.
데이터
부품 번호 | D/mm | H/mm | SR/mm | α° | β° |
---|---|---|---|---|---|
MBS0625099 | 6.25 | 9.9 | 3.40 | 20 | 26.50 |
MBS0825122 | 8.25 | 12.2 | 4.40 | 20 | 26.50 |
MBS0925139 | 9.25 | 13.9 | 5.00 | 20 | 26.50 |
MBS1025189 | 10.25 | 18.9 | 5.50 | 20 | 27.00 |
MBS1130190 | 11.30 | 19.0 | 6.00 | 20 | 27.00 |
MBS1235209 | 12.35 | 20.9 | 6.60 | 20 | 28.00 |
MBS1235200 | 12.35 | 20.0 | 6.30 | 25 | 24.75 |
MBS1335199 | 13.35 | 19.9 | 7.00 | 20 | 27.00 |
MBS1435221 | 14.35 | 22.1 | 7.70 | 20 | 16.00 |
MBS1435240 | 14.35 | 24.0 | 7.34 | 25 | 25.00 |
MBS1635249 | 16.35 | 24.9 | 8.80 | 20 | 16.00 |
MBS1935304 | 19.35 | 30.4 | 9.76 | 20 | 30.00 |
MBS2165319 | 21.65 | 31.9 | 11.80 | 20 | 30.00 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | SR/mm | e/mm | α° |
---|---|---|---|---|---|
MBS0825100-E15 | 8.25 | 10.0 | 4.4 | 1.5 | 18 |
MBS0825120-E15 | 8.25 | 12.0 | 4.4 | 1.5 | 18 |
MBS1825271-E15 | 18.25 | 27.1 | 9.2 | 1.5 | 18 |
MBS0825122-E07 | 8.25 | 12.2 | 4.4 | 0.7 | 30 |
MBS0925149-E07 | 9.25 | 14.9 | 5.0 | 0.7 | 30 |
MBS1025130-E07 | 10.25 | 13.0 | 5.5 | 0.7 | 30 |
MBS1130140-E07 | 11.30 | 14.0 | 6.0 | 0.7 | 30 |
MBS1235160-E07 | 12.35 | 16.0 | 6.6 | 0.7 | 30 |
MBS1335180-E07 | 13.35 | 18.0 | 7.0 | 0.7 | 30 |
MBS1335135-E15 | 13.35 | 13.5 | 7.0 | 1.5 | 18 |
MBS1335199-E15 | 13.35 | 19.9 | 7.0 | 1.5 | 18 |
MBS1435181-E07 | 14.35 | 18.1 | 7.7 | 0.7 | 30 |
MBS1435200-E30 | 14.35 | 20.0 | 7.2 | 3.0 | 18 |
MBS1435150-E17 | 14.35 | 15.0 | 7.5 | 1.7 | 18 |
MBS1635246-E07 | 16.35 | 24.6 | 8.8 | 0.7 | 30 |
MBS1635190-E22 | 16.35 | 19.0 | 8.8 | 2.2 | 18 |
MBS1635219-E22 | 16.35 | 21.9 | 8.8 | 2.2 | 18 |
MBS1806250-E20 | 18.06 | 25.0 | 9.0 | 2.0 | 20 |
MBS1700280-E20 | 17.00 | 28.0 | 8.9 | 2.0 | 18 |
MBS2045300-E07 | 20.45 | 30.0 | 11.5 | 0.7 | 30 |
MBS2245300-E07 | 22.45 | 30.0 | 12.0 | 0.7 | 30 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | SR/mm | θ° | α° | β° |
---|---|---|---|---|---|---|
MBC0825122-700 | 8.25 | 12.2 | 3.0 | 70.0 | 20 | 27.0 |
MBC0925133-700 | 9.25 | 13.3 | 3.0 | 70.0 | 20 | 26.5 |
MBC0925149-550 | 9.25 | 14.9 | 3.0 | 55.0 | 20 | 26.5 |
MBC1025162-700 | 10.25 | 16.2 | 4.0 | 70.0 | 20 | 26.5 |
MBC1025162-520 | 10.25 | 16.2 | 4.0 | 52.0 | 20 | 26.5 |
MBC1130159-520 | 11.30 | 15.9 | 4.0 | 52.0 | 20 | 26.5 |
MBC1130174-600 | 11.30 | 17.4 | 4.0 | 60.0 | 20 | 26.5 |
MBC1130180-550 | 11.30 | 18.0 | 4.0 | 55.0 | 20 | 26.5 |
MBC1235179-550 | 12.35 | 17.9 | 4.8 | 55.0 | 20 | 28.0 |
MBC1235180-550 | 12.35 | 18.0 | 4.0 | 55.0 | 20 | 27.0 |
MBC1235189-700 | 12.35 | 18.9 | 4.8 | 70.0 | 20 | 28.0 |
MBC1435219-550 | 14.35 | 21.9 | 5.0 | 55.0 | 20 | 14.5 |
MBC1435239-670 | 14.35 | 23.9 | 3.0 | 67.0 | 20 | 15.5 |
MBC1435200-715 | 14.35 | 20.0 | 5.0 | 71.5 | 30 | 15.5 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | SR/mm | θ° | α° | e/mm |
---|---|---|---|---|---|---|
MBC0725110-700-E07 | 7.25 | 11.0 | 2.8 | 70 | 30 | 0.7 |
MBC0825120-700-E15 | 8.25 | 12.0 | 3.0 | 70 | 18 | 1.5 |
MBC0825120-700-E07 | 8.25 | 12.0 | 3.0 | 70 | 30 | 0.7 |
MBC0925140-700-E07 | 9.25 | 14.0 | 3.0 | 70 | 30 | 0.7 |
MBC1025180-720-E12 | 10.25 | 18.0 | 2.7 | 72 | 60 | 1.2 |
MBC1235189-700-E07 | 12.35 | 18.9 | 4.8 | 70 | 30 | 0.7 |
MBC1235220-520-E10 | 12.35 | 22.0 | 2.0 | 52 | 45 | 1.0 |
MBC1335199-700-E07 | 13.35 | 19.9 | 4.8 | 70 | 30 | 0.7 |
MBC1435160-560-E20 | 14.35 | 16.0 | 5.7 | 56 | 18 | 2.0 |
MBC1435220-710-E15 | 14.35 | 22.0 | 5.0 | 71 | 18 | 1.5 |
MBC1435201-520-E10 | 14.35 | 20.1 | 5.0 | 52 | 45 | 1.0 |
MBC1825250-550-E12 | 18.25 | 25.0 | 6.0 | 55 | 20 | 1.2 |
MBC1935260-420-E21 | 19.35 | 26.0 | 7.5 | 42 | 18 | 2.1 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | SR1/mm | SR2/mm | α° | β° |
---|---|---|---|---|---|---|
MBP1235219 | 12.35 | 21.9 | 3.0 | 16.0 | 20 | 27 |
MBP1235226 | 12.35 | 22.6 | 4.6 | 13.3 | 25 | 25 |
MBP1235230 | 12.35 | 23.0 | 3.0 | 12.0 | 25 | 25 |
MBP1435267 | 14.35 | 26.7 | 5.3 | 15.4 | 25 | 25 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | d/mm | h/mm | R/mm | r/mm |
---|---|---|---|---|---|---|
CMB-M-1200220-1000 | 12.00 | 22.0 | 10.00 | 8.0 | 30 | 1.5 |
CMB-M-2000250-1200 | 20.00 | 25.0 | 12.00 | 10.0 | 35 | 1.5 |
CMB-M-2000270-1200 | 20.00 | 27.0 | 12.00 | 10.5 | 35 | 4.0 |
CMB-M-2200280-1400 | 22.00 | 28.0 | 14.00 | 12.0 | 40 | 1.5 |
CMB-M-2492342-1725 | 24.92 | 34.2 | 17.25 | 11.8 | 40 | 2.0 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | h/mm | R/mm | r/mm |
---|---|---|---|---|---|
CMB-C-1700265-12 | 17.00 | 26.50 | 12 | 26 | 1.75 |
CMB-C-1700265-15 | 17.00 | 26.50 | 15 | 26 | 1.75 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | d/mm | h1/mm | h2/mm | α° |
---|---|---|---|---|---|---|
CB-RB-16071508 | 16.07 | 15.08 | 8.0 | 3.00 | 1.8 | 92 |
CB-RB-18751776 | 18.75 | 17.76 | 9.5 | 3.75 | 1.5 | 82 |
CB-RB-17861716 | 17.86 | 17.16 | 9.6 | 3.84 | 1.6 | 82 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | d/mm | h1/mm | h2/mm | α1° | α2° | α3° |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CB-RB-15001100 | 15.0 | 11.0 | 8.8 | 1.0 | 3.5 | 95 | 126 | 30 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | h/mm | e/mm | SR | θ1° |
---|---|---|---|---|---|---|
CB-RD-24003200 | 24.0 | 32.0 | 19.0 | 1.0 | 3.0 | 45 |
CB-RD-22002800 | 22.0 | 28.0 | 14.4 | 1.0 | 2.0 | 45 |
CB-RD-19002800 | 19.0 | 28.0 | 17.0 | 1.0 | 2.0 | 45 |
부품 번호 | D/mm | H/mm | h/mm | e/mm | SR/mm | θ1° |
---|---|---|---|---|---|---|
CB-R-15903500 | 15.9 | 35.0 | 4.1 | 1.0 | 3.0 | 45 |
CB-R-15904500 | 15.9 | 45.0 | 4.1 | 1.0 | 3.0 | 45 |
CB-R-15905000 | 15.9 | 50.0 | 4.1 | 1.0 | 3.0 | 45 |
CB-R-21903500 | 21.9 | 35.0 | 5.0 | 2.0 | 3.0 | 45 |
CB-R-21904500 | 21.9 | 45.0 | 5.0 | 2.0 | 3.0 | 45 |
CB-R-21907000 | 21.9 | 70.0 | 5.0 | 2.0 | 3.0 | 45 |
부품 번호 | L/mm | T/mm | W1/mm | W2/mm | A° | B° |
---|---|---|---|---|---|---|
CB-TBM-1 | 70 | 25 | 51.82 | 41.73 | 5.61 | 2.70 |
CB-TBM-2 | 70 | 25 | 53.73 | 46.95 | 2.80 | 2.80 |
CB-TBM-3 | 70 | 25 | 41.73 | 51.82 | 2.70 | 5.61 |
CB-TBM-4 | 70 | 25 | 59.49 | 42.17 | 3.00 | 11.20 |
CB-TBM-5 | 70 | 25 | 59.49 | 42.17 | 11.20 | 3.00 |
부품 번호 | D mm |
H mm |
h mm |
SR1 mm |
SR2 mm |
R3 | e | α° |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
OFB-P-14352000 | 14.35 | 20.0 | 10.0 | 12.0 | 2.0 | 14.0 | 0.7 | 30 |
OFB-P-16352100 | 16.35 | 21.0 | 10.0 | 14.0 | 2.5 | 16.0 | 0.7 | 30 |
OFB-P-16352500 | 16.35 | 25.0 | 12.5 | 16.0 | 2.5 | 18.0 | 0.7 | 30 |
유형 | D/mm | H/mm |
---|---|---|
PDC-M-I | 8.0-10.0 | 3.0-11.0 |
PDC-M-II | 10.0-12.0 | 3.0-11.0 |
PDC-M-III | 14.0-15.0 | 3.0-16.0 |
유형 | D/mm | H/mm |
---|---|---|
PDC-OF-I | 14.0-15.0 | 3.0-16.0 |
PDC-OF-II | 17.3-17.7 | 8.0-19.0 |
PDC-OF-III | 20.4-20.7 | 8.0-19.0 |
PDC-OF-IV | 25.0-27.0 | 8.0-15.0 |
광업 및 건설용 카바이드 버튼의 등급
등급 | ISO 코드 | 입자 크기 | 밀도 {g/cm³} | 경도 {HRA} | TRS {N/mm} | 애플리케이션 추천 |
---|---|---|---|---|---|---|
광업, 석탄 채굴 및 건설용 등급 | ||||||
TM28 | K20 | Medium | 15.00 | 90.3 | 2800 | 내충격성과 내마모성의 탁월한 균형. DTH 비트 및 나사산 드릴 비트의 초경합금 버튼에 적합합니다. |
TM28N | K20 | Medium | 15.00 | 90.0 | 2850 | |
TM25 | K20 | Medium | 15.00 | 90.2 | 2500 | |
TC26 | K20 | 거친 | 14.90 | 89.2 | 2600 | |
TC24 | K30 | 거친 | 14.70 | 88.5 | 2400 | 주로 트리콘 비트의 카바이드 버튼 및 기타 드릴링 비트의 인서트에 사용됩니다. |
TC26 | K30 | 거친 | 14.50 | 88.0 | 2600 | |
TC27 | K40 | 거친 | 14.45 | 87.0 | 2700 | 견고한 암반 드릴링 공구의 초경 인서트에 적합하며 트리콘 비트에도 적합합니다. |
TEC28 | K30 | 매우 거친 | 14.50 | 87.0 | 2800 | 매우 거친 입자 크기, 높은 내충격성, 채광, 도로 밀링 및 파일 기초에 적합합니다. |
TEC30A | K40 | 매우 거친 | 14.40 | 86.5 | 3000 | |
TEC30N | K40 | 매우 거친 | 14.35 | 86.3 | 3000 | |
TEC30B | K40 | 매우 거친 | 14.30 | 86.2 | 3000 | |
TEC26N | K30 | 매우 거친 | 14.90 | 86.5 | 2600 | |
TEC28N | K30 | 매우 거친 | 14.70 | 86.0 | 2800 | |
유전 및 PDC용 등급 | ||||||
YG8 | K30 | Medium | 14.75 | 90.0 | 2400 | 내마모성이 우수하여 직경 유지 및 톱니형 인서트에 적합합니다. |
YG11C | K40 | 거친 | 14.40 | 88.0 | 2600 | 내충격성이 우수하여 중경질 또는 연질 암석 적용에 적합합니다. |
YG13C | K40 | 거친 | 14.20 | 87.0 | 2600 | |
TM28NB | K50 | Medium | 14.20 | 87.5 | 2800 | 내충격성 및 내마모성이 우수하여 PDC 및 PCBN과의 복합재에 적합합니다. |
YG13 | K40 | Medium | 14.20 | 87.5 | 2800 | |
YG16 | K50 | Medium | 13.90 | 87.0 | 2900 | 내충격성이 뛰어나 유전에서 다이아몬드 굴착과 복합재에 적합합니다. |
TM30 | K50 | Medium | 13.90 | 86.5 | 3000 |
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