Пластины из карбида вольфрама обеспечивают исключительную твердость, прочность и износостойкость для самых сложных промышленных применений. В данном руководстве представлен обзор марок, свойств, производственных процессов, размеров, вариантов отделки и сравнительной оценки.
Обзор из пластина из карбида вольфрама
Пластины из карбида вольфрама (WC) обеспечивают непревзойденную производительность в суровых условиях:
| Состав | Частицы карбида вольфрама в матрице на кобальтовом связующем |
| Твердость | До 92 HRA |
| Износостойкость | В сотни раз выше, чем у легированных сталей |
| Производство | Уплотнение порошковой металлургии с последующим спеканием |
| Типичные применения | Горнодобывающая промышленность, обогащение полезных ископаемых, целлюлозно-бумажная промышленность |
| Ключевые преимущества | Чрезвычайная твердость, стойкость к истиранию, устойчивость к термическим и ударным нагрузкам |
В пластинчатых формах карбид вольфрама обеспечивает защиту от локального износа и повышенную долговечность критически важного оборудования в добывающей промышленности и при перевалке сыпучих материалов.
пластина из карбида вольфрама Типы
| Класс | Диапазон твердости | Основные свойства |
|---|---|---|
| Simplex | 88-92 HRA | Высочайшая твердость и износостойкость, пригодная для эрозии мелкими частицами |
| Дуплекс | 82-88 HRA | Хорошее сочетание твердости и умеренной ударной вязкости |
| Стандарт | 78-85 HRA | Наиболее широко используемая марка, уравновешивающая твердость, прочность и стоимость |
Размер зерна, процентное содержание связующего и дополнительное легирование позволяют создавать различные марки - от мелкозернистых с высокой твердостью до более ударопрочных вариантов.
Механические свойства
| Недвижимость | Типовые значения |
|---|---|
| Твердость | 80-92 HRA |
| Предел прочности при поперечном разрыве | 2-3 ГПа |
| Вязкость разрушения | 8-12 МПа√м |
| Модуль Юнга | ~550 ГПа |
Свойства зависят от размера зерна карбида, процентного содержания кобальта и микроструктурной однородности, на которую влияет контроль производственного процесса.
Наличие размера
Стандартные размеры пластин:
| Толщина | Размеры пластин |
|---|---|
| 3-6 мм | До 200 мм x 200 мм |
| 8-11 мм | До 100 мм x 100 мм |
В зависимости от толщины возможны большие плиты размером до 400 мм x 400 мм. Услуги по индивидуальной обработке и сверлению отверстий позволяют создавать конфигурации, соответствующие конкретным условиям применения.
Производственный процесс
| Шаг | Описание |
|---|---|
| Фрезерование | Уменьшение размера частиц порошка сырья путем мокрого или сухого измельчения |
| Распылительная сушка | Грануляция в сферические агломераты, подача на операцию прессования |
| Уплотнение | Холодное/горячее изостатическое прессование формирует зеленый корпус |
| Dewax | Удаляет полимерные связующие перед спеканием |
| Агломерация | 1400-1500°C консолидируется почти до полной плотности |
| Отделка | Шлифование, притирка, электроэрозионная обработка и другие процессы обработки |
Строгий контроль процесса при уплотнении, депарафинизации и спекании необходим для достижения однородной микроструктуры и минимизации дефектов.
Варианты отделки
| Лечение | Функция |
|---|---|
| Шлифование | Высокоточный контроль толщины и плоскостности |
| Притирка | Сверхтонкая обработка поверхности до шероховатости <0,5 микрона |
| Полировка | Зеркальная отделка поверхности |
| Поверхностные покрытия | Повышенная устойчивость к заклиниванию, трению и износу |
Сочетание механических, химических и термических процессов отделки придает индивидуальные функциональные улучшения в соответствии с условиями эксплуатации и окружающей среды.
Ведущие производители
| Компания | ||
|---|---|---|
| Kennametal | Широчайший диапазон марок | Изготовление крупных плит на заказ |
| Sandvik | Высокопроизводительные плиты для нефти и газа | Строгий контроль качества |
| Ceratizit | Специализированные плиты для деревообрабатывающей и бумажной промышленности | Конкурентоспособная стоимость |
| Mitsubishi Materials | Репутационные плиты для горнодобывающей промышленности | Усовершенствованные градиентные кобальтовые связи |
Разработка специальных пластин для конкретного применения с использованием запатентованных марок и ноу-хау в области обработки. Более жесткие условия эксплуатации оправдывают применение премиальных сортов и жесткий контроль качества.
Сравнительная оценка
| Углеродистые стали | Нержавеющие стали | Литые сплавы | |
|---|---|---|---|
| Износостойкость | Низкий | Средний | Высокая |
| Жесткость | Высокая | Средний | Низкий |
| Изготовление | Легко | Умеренный | Сложность |
| Стоимость | Низкий | Умеренный | Высокая |
Основные выводы
- Строгий контроль качества для минимизации дефектов является обязательным условием при использовании больших пластин WC
- Ни одна альтернатива не обеспечивает износостойкость, эквивалентную толстому карбиду вольфрама
- Правильный подбор сорта и чистовая обработка имеют решающее значение
Вопросы и ответы
Вопрос: В каких отраслях промышленности используется покрытие из карбида вольфрама?
A: Горнодобывающая промышленность, дноуглубительные работы, переработка минералов и целлюлозно-бумажная промышленность. пластины из карбида вольфрама для непревзойденной стойкости к эрозии, истиранию и ударам
В: Как вы крепите пластины из карбида вольфрама?
О: Пластины обычно крепятся с помощью дуговой сварки в защитной оболочке, сквозных анкеров или специально разработанного высокопрочного клея, в зависимости от требований.
Вопрос: Какой толщины могут быть пластины из карбида вольфрама?
О: Хотя при производстве листов толщиной более 25 мм возникают проблемы с качеством, специализированные процессы продемонстрировали возможность использования листов толщиной до 75-100 мм.
Вопрос: Могут ли другие твердые материалы заменить пластины из карбида вольфрама?
О: Только накладки из карбида хрома имеют сопоставимые характеристики с немного меньшей интенсивностью износа, но их легче наносить с помощью термического напыления, а не сварных пластин.
