Пильные наконечники из цементированного карбидаТакже известные как пильные диски с твердосплавными напайками - это режущие инструменты, используемые в пилах для резки твердых материалов. Они состоят из прочных кусочков карбида вольфрама, которые припаиваются к зубьям пильных дисков, чтобы обеспечить твердую и долговечную режущую кромку.
Обзор пильные наконечники из цементированного карбида
Пильные полотна с цементированными твердосплавными наконечниками предназначены для исключительной производительности при резке твердых материалов, таких как камень, каменная кладка, бетон, плитка, сталь и т.д. Сверхтвердые наконечники из карбида вольфрама позволяют пилам дольше оставаться острыми, делать ровные пропилы и выдерживать воздействие абразивных материалов, которые быстро изнашивают зубья стандартных стальных пил.
По сравнению с другими типами абразивных дисков они отличаются повышенной прочностью, долговечностью, эффективностью, точностью и универсальностью как для ручных электропил, так и для стационарных пил. Лезвия с твердосплавными напайками - незаменимый режущий инструмент для профессиональных строительных бригад, а также для мастеров, работающих с металлом, камнем и бетоном.
Ключевые детали:
- Используется для резки очень твердых материалов: камня, бетона, плитки, стали, железобетона
- Вставки из карбида вольфрама, припаянные к зубьям пильного диска
- Остаются острыми в 100 раз дольше, чем сталь
- Используется на ручных и стационарных пилах
- Доступны различные диаметры и размеры оправок
- Градация по типу карбида для долговечности, прочности, ударопрочности
Типы пильных наконечников из цементированного карбида
Существует несколько составов карбида вольфрама, используемых в пильных наконечниках, которые определяют такие свойства, как прочность, твердость, долговечность и острота. К распространенным сортам относятся:
| Тип твердого сплава | Описание |
|---|---|
| C1, C2 | Основная марка с содержанием кобальта 6%, более низкой твердостью и вязкостью для резки стали |
| C3, C4 | Более твердая марка с содержанием кобальта 6-8%, улучшенная износостойкость |
| C5 - C8 | Средний уровень твердости и прочности для большинства строительных материалов |
| C9 - C11 | Профессиональное качество с высокой твердостью и тепло- и ударопрочностью |
Кроме того, наконечники из цементированного карбида имеют различную геометрию и форму:
- Чередующиеся конические зубья
- Зуб с тройным сколом
- Плоская трапеция
- Выпуклый цилиндр
Форма зубьев влияет на сколы, скорость резки, плавность реза и многое другое. Оптимальная конструкция зависит от материала и области применения.
пильные наконечники из цементированного карбида Состав
Цементированный карбид - это композитный материал, изготовленный методами порошковой металлургии. Он состоит из чрезвычайно твердых частиц карбида, сцементированных в прочную связующую матрицу из кобальта или никеля.
| Ингредиент | Роль |
|---|---|
| Карбид вольфрама (70-97%) | Обеспечивает высокую твердость и износостойкость |
| Кобальтовое связующее (3-30%) | Удерживает частицы карбида вместе, повышает вязкость разрушения |
| Другие карбиды | Карбиды титана, ниобия, ванадия могут быть добавлены для повышения твердости/прочности |
| Тантал, ниобий | Ингибиторы роста зерен для оптимизации размера частиц |
Точный состав подбирается в соответствии с конкретными требованиями к применению благодаря вариациям:
- Размер зерна твердого сплава
- Процентное содержание связующего
- Легирующие элементы
- Параметры процесса спекания
Такая универсальность позволяет оптимизировать такие свойства материала, как твердость, прочность и ударопрочность, по мере необходимости.
Производственный процесс
Цементированный карбид производится методом порошковой металлургии:
- Чистая вольфрамовая руда измельчается до состояния порошка, затем соединяется с углеродом и другими элементами.
- Этот вольфрамовый порошок подвергается науглероживанию при температуре 1400-1700°C, в результате чего образуются зерна твердого карбида вольфрама (WC).
- Порошок WC измельчается до наноразмеров частиц, оптимизированных для применения
- Порошки связующих металлов и ингибиторы роста зерен смешиваются вместе
- Эта порошковая смесь уплотняется и нагревается при температуре 1350-1650°C в вакуумных печах, образуя полностью плотный цементированный карбид.
- Затем спеченный карбид подвергается алмазной шлифовке для придания наконечнику необходимой геометрии.
- Твердосплавные вставки индукционно припаиваются к стальным пильным дискам
Варьируя состав, этапы обработки порошка, операции спекания и отделки, можно придать цементированным карбидам свойства, не сравнимые с другими материалами.
пильные наконечники из цементированного карбида Свойства
Композитная природа цементированных карбидов приводит к непревзойденному сочетанию твердости, прочности и вязкости разрушения:
| Недвижимость | Описание |
|---|---|
| Твердость | 86-93 Роквелл A, сравнимый с алмазом |
| Прочность | Наравне со среднеуглеродистыми сталями |
| Жесткость | Значительно выше, чем у керамических материалов |
| Износостойкость | В сотни раз более устойчива к абразивному износу, чем инструментальная сталь |
| Химическая устойчивость | Инертен почти ко всем химическим веществам, кроме водной кислоты |
В частности, связующая фаза кобальта в цементированных карбидах придает им устойчивость к распространению трещин. Когда трещины образуются под напряжением, они отклоняются или останавливаются, сталкиваясь с границами кобальт-карбид.
Такое сочетание исключительной твердости и повышенной прочности делает цементированный карбид пригодным для надежной и стабильной работы в сложных условиях. Они сохраняют эти выдающиеся свойства даже при высоких рабочих температурах.
Характеристики и особенности
Помимо твердости и долговечности, к числу важных эксплуатационных характеристик пильных дисков с твердосплавными напайками относятся:
Долговечная острота
Карбид вольфрама сохраняет невероятно острую режущую кромку даже при длительной работе с абразивными материалами. Зубья из карбида остаются острыми в 100 раз дольше по сравнению с быстрорежущей сталью.
Быстрая, гладкая резка
Острые, как бритва, прочные зубья обеспечивают более высокую скорость подачи при обработке твердых материалов. Качественные твердосплавные лезвия производят очень гладкие, точные резы с низкой вибрацией.
Стабильность при нагревании
Твердый сплав имеет высокую температуру теплоотвода, поэтому он сохраняет твердость и прочность в условиях сильного нагрева, например, при резании с большим трением.
Превосходная прочность
В отличие от керамических вставок, которые являются хрупкими, твердосплавные вставки устойчивы к растрескиванию или сколам при ударах. Такая надежность обеспечивает отличную производительность.
Широкая совместимость
Доступны различные размеры, диаметры и конфигурации зубьев, подходящие для обычных возвратно-поступательных пил, рубительных пил, пил для плитки, пил для кладки и т.д.
Эффективность затрат
Несмотря на высокую цену, длительный срок службы в абразивных условиях делает твердосплавные пильные диски более экономичными в расчете на один рез по сравнению с конкурирующими одноразовыми вариантами.
Ножи с твердосплавными напайками, обладающие исключительной остротой, режущей способностью, скоростью и прочностью, незаменимы для эффективной обработки чрезвычайно твердых материалов.
Применение и использование
Вот наиболее распространенные области применения, для которых лучше всего подходят лезвия с твердосплавными напайками:
| Материал | Приложения |
|---|---|
| Каменная кладка | Бетон, КМУ, кирпич, раствор, плитка |
| Натуральный камень | Гранит, мрамор, песчаник |
| Огнеупоры | Огнеупорный кирпич, керамическая плитка |
| Металлы | Инструментальная сталь, нержавеющая сталь, листовая сталь |
| Композиты | Фиброцемент, цементная плита, стекловолокно |
| Другое | Асфальт, трубы ПВХ, зеленый бетон |
Твердосплавные лезвия хорошо работают как в сухом, так и во влажном состоянии. Они устойчивы как к зернистой бетонной пыли, так и к кислотным растворам для чистки кирпича.
Подходящие варианты использования включают:
- Прямые срезы
- Косые срезы
- Погружные стрижки
- Прокрутка
- Пазы
- Нанесение канавок
Лезвия с твердосплавными наконечниками могут выполнять точные пропилы в камне для изготовления столешниц на заказ или резать стальные двутавровые балки на стройплощадках. Они отлично справляются как со сложными, деликатными задачами, так и с крупными грубыми работами.
Типы пил, часто используемых в паре с дисками с твердосплавными напайками
| Тип пилы | Приложения |
|---|---|
| Каменные пилы | Резка кирпича, бетонных блоков, каменных плит |
| Пилы | Резка металла в производственных цехах |
| Циркулярные пилы | Переносные строительные работы на стройплощадке |
| Пилки для плитки | Резка камня/керамогранита или аналогичных материалов |
| Пилы для бетона | Нарезка швов в бетонных стенах, полах |
| Пилы для резки металла | Стальные конструкции, трубы, металлические листы |
Примеры включают:
- Газовые и электрические портативные ручные пилы, используемые строительными бригадами
- Мощные стационарные пилы, используемые в промышленном производстве
- Специализированные пилы для каменной кладки с системой подачи воды, используемые для производства камня или плитки по индивидуальному заказу
Твердосплавные лезвия повышают производительность всех типов возвратно-поступательных, дисковых и рубительных пил.
пильные наконечники из цементированного карбида Технические характеристики
Пильные диски из цементированного карбида выпускаются различных размеров и конфигураций для различных типов пил. Общие спецификации включают:
| Атрибут | Опции |
|---|---|
| Диаметр | От 4 дюймов до 16+ дюймов |
| Размер беседки | 5/8 дюйма, 1 дюйм, 1-1/4 дюйма |
| Стиль зуба | Альтернативный скос, тройная шлифовка |
| Количество зубов | От 12 до >100 зубов |
| Глубина резания | 1 - 6 дюймов в зависимости от диаметра |
| Толщина пластины | 0,050 дюйма до 0,125 дюйма |
| Зубья на дюйм | 4 зубца/дюйм до 32 зубцов/дюйм |
Зернистость твердого сплава, процент связки, геометрия зубьев и многое другое также зависит от производителя. Обратите внимание на состав, количество твердосплавных наконечников, толщину наконечника, целостность пайки и ударопрочность.
Популярные стандартные размеры:
- Диаметр 4-1/2 дюйма для угловых шлифовальных машин
- Диаметр 7-1/4 дюйма для циркулярных пил
- Диаметр 14 дюймов является обычным для стационарных пил для каменной кладки
- Диаметр 16 дюймов для больших металлорежущих станков
Соответствие размера оправки пилы и допустимого диаметра пильного диска обеспечивает правильную посадку и безопасную работу.
пильные наконечники из цементированного карбида Классы
Как и все цементированные карбиды, пильные наконечники используют системы градации для обозначения таких свойств, как твердость, прочность при поперечном разрыве и размер зерна. Они влияют на долговечность и область применения.
| Класс | Описание | Общие оценки |
|---|---|---|
| П, М | Более мягкие сорта для стали, цветных металлов | P01 - P40, M10 - M40 |
| K | Сбалансированная твердость/твердость марок общего назначения | K01 - K40 |
| C | Более твердые сорта для абразивных неметаллических материалов | C1 - C8 |
| S | Твердые прецизионные марки для абразивных материалов | S01 - S50 |
| Микрозерно | Очень мелкие зерна для чистовой обработки | K05, K10 |
Буквы или цифры более высокого класса обозначают более твердые, износостойкие связующие, которые лучше всего подходят для работы с абразивными материалами, такими как бетон и камень.
Тщательно выбирайте степень твердости - твердые наконечники служат дольше при работе с прочными материалами, но более склонны к растрескиванию при резке с большими перерывами.
пильные наконечники из цементированного карбида Стандарты
Карбид вольфрама должен соответствовать строгим стандартам качества для обеспечения надежной работы. Соответствующие стандарты включают:
| Стандарт | Организация | Описание |
|---|---|---|
| ISO 513 | Международная организация по стандартизации | Классификация твердых сплавов по составу и применению |
| ASTM B766 | ASTM International | Стандартная спецификация на цементированные карбиды |
| Федеральная спецификация США GG-T-650c | Администрация общих служб | Градация карбидов по прочности при поперечном разрыве |
Надежные производители лезвий с твердосплавными наконечниками проверяют лезвия на соответствие стандартам качества и сертифицируют их на соответствие требованиям RoHS для обеспечения безопасности.
Для обеспечения гарантированной эффективности используйте продукцию, соответствующую национальным и международным стандартам на карбид цемента.
пильные наконечники из цементированного карбида Анализ затрат
| Размер | Тип | Стоимость одного лезвия | Стоимость одного отреза |
|---|---|---|---|
| 4.5″ | Ручной | $15 | $0.10 |
| 7-1/4" | Круглый | $25 | $0.05 |
| 14" | Стационарный | $150 | $0.025 |
| 16" | Промышленность | $200 | $0.02 |
- Стоимость полноразмерного лезвия с твердосплавными напайками варьируется от $15 для небольших ручных вариантов до $200+ для больших промышленных стационарных лезвий
- Но стоимость одного отреза очень низкая - $0.02 - $0.10 благодаря длительному сроку службы.
- Срок службы в 5-10 раз дольше, чем у абразивных лезвий
- Срок окупаемости наступает быстро, а затем обеспечивается производительность
Преимущества твердосплавных ножей:
- Первоначальная стоимость одного лезвия выше, чем у конкурирующих вариантов
- Но его хватает на тысячи отрезов, поэтому стоимость одного отреза довольно низкая.
- Повышенная производительность на протяжении всего срока службы лезвия
- Экономия времени за счет более высокой скорости резки
Недостатки:
- Требуют пайки твердосплавных вставок, что повышает сложность производства
- Хрупкие твердосплавные наконечники могут расколоться, если корпус сердечника ножа выполнен неправильно
- Не предназначен для полностью прерывистых разрезов
Лезвия с твердосплавными напайками обеспечивают огромную производительность в расчете на доллар благодаря прочной конструкции и точности изготовления.
Сравнение с альтернативными типами лезвий
Рекомендации по применению твердого сплава
Благодаря исключительной долговечности и широким возможностям, с которыми не могут сравниться алмазные и абразивные материалы, лезвия с твердосплавными напайками являются лучшим выбором для эффективной обработки очень твердых материалов, таких как бетон, камень и сталь.
Поставщики и производители
Лучшие поставщики пильных дисков с твердосплавными напайками включают:
| Компания | Расположение | Связаться с |
|---|---|---|
| Фрейд | Италия | freud.com |
| Ленокс | США | lenoxtools.com |
| Ирвин | Новая Зеландия | irwin.com |
| М.К. Морс | США | mkmorse.com |
| Bosch | Германия | boschtools.com |
| Милуоки | США | milwaukeetool.com |
| Makita | Япония | makitatools.com |
При выборе лезвий обратите внимание на такие признаки качества, как:
- Марка используемых твердосплавных пластин
- Равномерность пайки
- Толщина/целостность карбида
- Геометрия зубьев оптимизирована для применения
- Поддержка НИОКР и данные испытаний
- Отраслевые сертификаты
- Специализация производителя
Вопросы и ответы
В: Почему лезвия с твердосплавными наконечниками такие дорогие?
О: Производство твердосплавных вставок и припаивание их к корпусам пил требует передовых технологий порошковой металлургии. Сырьевая вольфрамовая руда также стоит дорого. Но твердосплавные полотна служат гораздо дольше, чем более дешевые абразивные полотна, многократно окупая свою цену.
В: Можно ли затачивать лезвия с твердосплавными наконечниками?
О: Нет, попытка заточить их приведет к повреждению припаянных вставок. Однако твердосплавные наконечники при правильном использовании остаются острыми в течение тысяч резов, что избавляет от необходимости их затачивать.
В: Какие существуют советы по продлению срока службы твердосплавных лезвий?
О: Перегрузка или перегрев полотна - наиболее распространенная причина преждевременного износа или поломки. Обеспечьте надлежащую скорость подачи, глубину пропила, мощность пилы, число оборотов пильного диска и охлаждение. Также периодически проверяйте зубья на наличие трещин.
В: Почему мое твердосплавное лезвие треснуло во время использования?
О: Твердосплавные ножи полагаются на амортизирующую стальную сердцевину, чтобы выдержать удар. Трещины возникают, если стальной корпус слишком тонкий или твердый. Причинами также могут быть производственные дефекты и неправильное использование. Контроль качества, осуществляемый известными брендами, сводит дефекты к минимуму.
В: Можно ли использовать твердосплавные полотна на любой пиле?
О: Хотя твердосплавные лезвия подходят для многих типов пил, очень высокая скорость может привести к разрушению пайки. Для безопасной работы убедитесь, что максимальное число оборотов пилы превышает число оборотов лезвия. Пилы меньшей мощности также могут не справляться с подачей твердосплавных дисков достаточно быстро.
Заключение
Обладая исключительной износостойкостью, твердостью и долговечностью, с которыми не могут сравниться другие типы дисков, пилы с цементированными твердосплавными наконечниками являются оптимальным решением для эффективной работы с такими сверхпрочными материалами, как камень, бетон и сталь.
Исключительное сохранение остроты и плавное резание способствуют повышению производительности при выполнении широкого спектра строительных и производственных работ, где простои, связанные с заменой лезвий, обходятся недешево.
