절삭 공구는 현대 제조업에서 매우 중요하며, 올바른 소재가 모든 차이를 만들 수 있습니다. 사용되는 다양한 재료 중에서 텅스텐 카바이드 막대는 경도, 강도 및 내마모성이 뛰어납니다. 텅스텐 카바이드 로드와 그 종류, 용도, 특성, 그리고 절삭 요구 사항에 적합한 것을 선택하는 방법에 대해 자세히 알아보세요.
개요
텅스텐 카바이드 로드는 뛰어난 특성으로 인해 많은 절삭 공구의 핵심 구성 요소입니다. 이 막대는 텅스텐 카바이드 분말과 바인더 금속을 소결하여 조밀하고 단단한 물질을 형성합니다. 경도와 내마모성이 높아 다양한 재료를 가공하고 절단하는 데 이상적입니다.
절삭 공구용 텅스텐 카바이드 로드 종류
여기에서는 절삭 공구에 사용되는 텅스텐 카바이드 봉의 특정 모델을 나열합니다:
| 모델 | 설명 |
|---|---|
| YG6 | 높은 내마모성과 충격 인성으로 잘 알려져 있습니다. 비철 금속 절삭에 이상적입니다. |
| YG8 | 내마모성과 인성 사이의 균형을 제공합니다. 범용 절단에 적합합니다. |
| YG10X | 높은 경도와 내마모성. 주철 및 비철 금속 절삭에 탁월합니다. |
| YG15 | 높은 내충격성. 고강도 절단 및 드릴링 작업에 사용됩니다. |
| YG20 | 매우 견고하고 파손에 강합니다. 단단한 강철 및 기타 거친 재료를 절단하는 데 적합합니다. |
| YG20C | 강화된 인성과 내마모성. 채굴 도구 및 고강도 절단에 이상적입니다. |
| YG30 | 텅스텐 카바이드 재종 중 인성이 가장 높습니다. 극한의 절삭 조건에 사용됩니다. |
| ZK10UF | 초미세 입자 크기. 정밀 가공을 위한 날카로운 절삭날을 제공합니다. |
| K44 | 스테인리스 스틸 및 내열 합금 절단에 적합합니다. |
| CD650 | 더 높은 비율의 코발트를 함유하여 인성을 높였습니다. 중단된 절단에 적합합니다. |
절삭 공구용 텅스텐 카바이드 로드 응용 분야
텅스텐 카바이드 막대는 다양한 절삭 공구에서 응용됩니다. 사용 방법은 다음과 같습니다:
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 훈련 | 금속 및 복합재용 고성능 드릴에 사용됩니다. |
| 엔드 밀 | 정밀하고 부드러운 절삭을 위해 밀링 작업에 사용됩니다. |
| 리머 | 재료의 정확한 홀 크기와 마감을 보장합니다. |
| 커팅 인서트 | 다양한 도구의 교체 가능한 절삭날로 효율성과 경제성을 높입니다. |
| 마이닝 도구 | 내마모성이 높아 채굴 분야의 드릴링 및 절단용 도구에 사용됩니다. |
| 선반 도구 | 선반용 정밀 선삭 및 절삭 공구. |
| 라우터 비트 | 목공 및 금속 가공에서 재료를 성형하고 절단하는 데 사용됩니다. |
| 톱날 | 단단한 재료를 절단할 수 있는 내구성과 긴 수명을 제공합니다. |
| 대패날 | 매끄럽고 정밀한 표면 마감을 위해 대패질에 사용됩니다. |
| 탭 및 다이 | 실을 자르고 성형하는 스레딩 작업에 사용됩니다. |
머티리얼 속성 절삭 공구용 텅스텐 카바이드 로드
올바른 텅스텐 카바이드 막대를 선택하려면 재료 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 다음은 주요 속성입니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 경도 | 일반적으로 85-95 HRA의 매우 높은 경도로 뛰어난 내마모성을 제공합니다. |
| 힘 | 압축 강도가 높아 고강도 절단 및 드릴링 작업에 적합합니다. |
| 인성 | 특히 코발트 함량이 높은 등급에서 내충격성이 우수합니다. |
| 내마모성 | 내마모성이 뛰어나 공구 수명이 크게 연장됩니다. |
| 열 전도성 | 효율적인 열 방출로 절삭 효율과 공구 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다. |
| 내식성 | 특히 습기나 화학 물질이 존재하는 환경에서 부식에 대한 내성이 우수합니다. |
구성, 속성, 특성
텅스텐 카바이드 막대의 구성은 그 특성과 성능에 영향을 미칩니다. 자세히 살펴보세요:
| 모델 | 구성 | 속성 | 특성 |
|---|---|---|---|
| YG6 | 94% WC, 6% Co | 높은 경도, 우수한 내마모성 | 비철금속에 적합, 높은 내충격성 |
| YG8 | 92% WC, 8% Co | 균형 잡힌 경도와 인성 | 다용도, 범용 커팅 |
| YG10X | 90% WC, 10% Co | 매우 높은 경도, 내마모성 | 주철, 비철 금속에 이상적 |
| YG15 | 85% WC, 15% Co | 높은 내충격성, 인성 | 고강도 애플리케이션, 드릴링에 사용 |
| YG20 | 80% WC, 20% Co | 견고하고 골절에 강함 | 단단한 강철 및 거친 소재에 적합 |
| YG20C | 80% WC, 20% Co + 곡물 억제제 | 강화된 인성, 내마모성 | 채굴 도구, 중장비 절단에 이상적 |
| YG30 | 70% WC, 30% Co | 최고의 인성, 적당한 경도 | 극한의 절단 조건, 충격이 큰 애플리케이션 |
| ZK10UF | 90% WC, 10% Co(초미립자) | 날카로운 절삭날, 높은 정밀도 | 정밀 가공, 정교한 마감 |
| K44 | 88% WC, 12% Co | 스테인리스 스틸, 내열 합금에 적합 | 높은 내열성 및 내식성 |
| CD650 | 85% WC, 15% Co + 특수 바인더 | 인성, 내마모성 향상 | 중단 절단, 고충격 응용 분야에 적합 |
경도, 강도 및 내마모성
이 세 가지 특성은 텅스텐 카바이드 막대의 성능을 평가하는 데 매우 중요합니다:
| 모델 | 경도(HRA) | 강도(MPa) | 내마모성 |
|---|---|---|---|
| YG6 | 89.5 | 2250 | 높음 |
| YG8 | 88.5 | 2200 | 높음 |
| YG10X | 92.0 | 2100 | 매우 높음 |
| YG15 | 86.0 | 2400 | 보통 |
| YG20 | 84.0 | 2500 | 보통 |
| YG20C | 83.5 | 2550 | 높음 |
| YG30 | 82.0 | 2600 | 보통 |
| ZK10UF | 91.0 | 2150 | 매우 높음 |
| K44 | 88.0 | 2300 | 높음 |
| CD650 | 86.5 | 2350 | 높음 |
사양, 크기, 모양, 표준
텅스텐 카바이드 막대는 다양한 사양, 크기 및 모양으로 제공됩니다. 여기 살펴보세요:
| 사양 | 크기 범위(mm) | 모양 | 표준 |
|---|---|---|---|
| YG6 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG8 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG10X | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG15 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG20 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG20C | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| YG30 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| ZK10UF | 직경: 1-20, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| K44 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
| CD650 | 직경: 1-30, 길이: 50-310 | 원형, 정사각형 | ISO 9001, ASTM B777 |
절삭 공구에 적합한 텅스텐 카바이드 로드 선택하기
올바른 텅스텐 카바이드 막대를 선택하려면 다양한 요소를 고려해야 합니다:
| 고려 사항 | 설명 |
|---|---|
| 절단할 재료 | 다양한 등급의 텅스텐 카바이드 막대는 다양한 재료(예: 비철금속, 경강)에 적합합니다. |
| 절단 조건 | 절단 속도, 이송 속도, 절단 깊이를 고려하세요. |
| 도구 디자인 | 절삭 공구의 디자인은 텅스텐 카바이드 로드 선택에 영향을 줄 수 있습니다. |
| 내마모성 | 연마재에는 더 높은 내마모성이 필요합니다. |
| 인성 | 중단된 절단 및 고강도 애플리케이션에는 더 높은 인성이 필요합니다. |
| 열 전도성 | 절단 성능을 유지하려면 효율적인 열 방출이 중요합니다. |
| 공급업체 평판 | 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 평판이 좋은 공급업체를 선택하세요. |
| 비용 | 비용과 필요한 성능 특성의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. |
장점과 한계
장점과 한계를 이해하면 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 될 수 있습니다:
| 장점 | 제한 사항 |
|---|---|
| 매우 높은 경도 및 내마모성 | 깨지기 쉽고 강한 충격에 쉽게 부러질 수 있습니다. |
| 높은 열 전도성 | 다른 재료에 비해 높은 비용 |
| 고속 커팅에서 탁월한 성능 | 가공을 위한 특수 도구 및 장비가 필요할 수 있습니다. |
| 긴 공구 수명, 교체 빈도 감소 | 모양을 만들고 갈기 어려울 수 있습니다. |
| 다양한 소재에 적합 | HSS와 같은 다른 공구 재료만큼 단단하지 않습니다. |
자주 묻는 질문
| 질문 | 답변 |
|---|---|
| 텅스텐 카바이드는 무엇인가요? | 텅스텐 카바이드는 텅스텐과 탄소의 화합물로 경도와 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. |
| 절삭 공구에 텅스텐 카바이드를 사용하는 이유는 무엇인가요? | 경도와 내마모성이 높아 절단 및 가공 분야에 이상적입니다. |
| 텅스텐 카바이드 막대는 어떻게 만들어지나요? | 텅스텐 카바이드 분말을 코발트 같은 바인더 금속과 소결하여 만들어집니다. |
| 텅스텐 카바이드 막대의 종류는 무엇인가요? | YG6, YG8, YG10X와 같은 다양한 등급은 각각 다른 애플리케이션에 적합합니다. |
| 올바른 텅스텐 카바이드 막대를 선택하는 방법은 무엇인가요? | 절단할 재료, 절단 조건, 공구 설계와 같은 요소를 고려하세요. |
| 텅스텐 카바이드의 장점은 무엇인가요? | 높은 경도, 내마모성, 긴 공구 수명. |
| 텅스텐 카바이드의 한계는 무엇인가요? | 다른 소재에 비해 부서지기 쉽고 비용이 높습니다. |
| 텅스텐 카바이드 막대를 재활용할 수 있나요? | 예, 재활용하여 새로운 도구에 재사용할 수 있습니다. |
| 텅스텐 카바이드 막대의 일반적인 비용은 얼마인가요? | 가격은 등급과 공급업체에 따라 kg당 $45에서 $90까지 다양합니다. |
| 텅스텐 카바이드 봉의 주요 공급업체는 누구인가요? | 케나메탈, 샌드빅, 세라티지트, 미쓰비시 머티리얼즈와 같은 기업도 마찬가지입니다. |
