트라이곤 카바이드 인서트

개요 트라이곤 카바이드 인서트

트라이곤 카바이드 인서트는 내구성, 효율성 및 정밀성으로 높이 평가받는 가공 산업에서 필수적인 공구입니다. 이 인서트는 주로 금속 가공에서 다양한 절삭 및 성형 분야에 사용됩니다. 독특한 삼각형 모양으로 여러 개의 절삭 날을 사용할 수 있으며, 마모에 따라 인덱싱할 수 있어 수명을 극대화할 수 있습니다. 그렇다면 트라이곤 카바이드 인서트가 돋보이는 이유는 무엇일까요? 자세히 알아보겠습니다.

트라이곤 카바이드 인서트의 종류

다양한 유형의 트라이곤 카바이드 인서트를 이해하는 것은 용도에 맞는 인서트를 선택하는 데 매우 중요합니다. 다음은 주요 유형을 요약한 표입니다:

유형설명
TNMG60° 삼각형 모양과 음의 경사각을 가진 범용 인서트로 뛰어난 강도와 다용도성을 제공합니다.
TPMG정밀 가공을 위해 설계된 포지티브 경사각 인서트는 더 부드러운 절삭과 더 나은 칩 제어를 제공합니다.
TCMT7° 간격 각도의 포지티브 레이크 앵글 인서트는 마감 작업에 이상적입니다.
WNGP와이퍼 엣지가 있는 하이 피드 인서트로 높은 이송 속도에서 표면 마감을 개선합니다.
TNGG정밀한 마감 및 반마감 작업을 위한 고정밀 인서트.
TPGH가볍고 중간 정도의 절단 작업을 위한 날카로운 절삭날이 있는 인서트입니다.
TNGX고강도 절단에 최적화된 형상을 갖춘 고성능 인서트.
TNMM네거티브 레이크 인서트는 황삭 작업을 위해 설계되어 최대 강도를 제공합니다.
TPMR절삭력을 줄이고 표면 마감을 향상시키는 포지티브 레이크 인서트.
WCMX황삭 및 정삭 작업에 모두 적합한 다용도 인서트입니다.
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트라이곤 카바이드 인서트의 응용 분야

트라이곤 카바이드 인서트는 다목적이며 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 다음은 그 용도를 요약한 자세한 표입니다:

산업애플리케이션
자동차엔진 부품, 브레이크 부품, 변속기 부품을 가공합니다.
항공우주고강도 합금 및 복합 재료의 절단 및 성형.
석유 및 가스열악한 환경에서의 드릴링, 리밍, 보링 작업.
의료수술 기구 및 임플란트의 정밀 가공.
중장비산업 기계용 대형 부품 및 구성 요소 제작.
도구 및 다이높은 정밀도와 마감으로 금형 및 다이 제조.
금속 제작금속 부품의 일반적인 절단, 성형 및 마감.
전자 제품전자 기기의 작고 복잡한 부품을 가공합니다.

머티리얼 속성 트라이곤 카바이드 인서트

트라이곤 카바이드 인서트가 효과적인 이유를 이해하려면 재료의 특성을 살펴보는 것이 중요합니다. 다음은 주요 속성을 요약한 표입니다:

속성가치
경도1600-2200 HV(비커스 경도)
인성높고 충격과 충격 하중을 견딜 수 있습니다.
내마모성경질 카바이드 입자의 존재로 인해 우수합니다.
열 안정성높음, 높은 온도에서 성능을 유지합니다.
내화학성부식 및 화학적 공격에 강합니다.

트라이곤 카바이드 인서트의 구성 및 특성

트라이곤 카바이드 인서트의 구성에 따라 성능 특성이 크게 결정됩니다. 자세한 표는 다음과 같습니다:

구성 요소기능특성
텅스텐 카바이드(WC)경도와 내마모성을 제공합니다.매우 단단하고 선명함을 유지합니다.
코발트 (Co)바인더 역할을 하여 강인함을 제공합니다.인성과 내충격성을 높입니다.
티타늄 카바이드(TiC)내마모성과 열 안정성이 향상됩니다.고온에서 성능을 향상시킵니다.
탄탈 탄화물(TaC)강도와 경도를 추가합니다.경도와 내마모성이 더욱 향상됩니다.
니오븀 카바이드(NbC)변형에 대한 내성을 강화합니다.열 안정성과 내마모성을 개선합니다.

트라이곤 카바이드 인서트의 경도, 강도 및 내마모성

이는 다양한 애플리케이션에 맞는 인서트를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 다음은 비교 표입니다:

유형경도(HV)강도(MPa)내마모성
TNMG18002800높음
TPMG19002700매우 높음
TCMT17002500높음
WNGP20003000매우 높음
TNGG21002900우수
TPGH16002400높음
TNGX22003100탁월한
TNMM18002800높음
TPMR19002700매우 높음
WCMX20003000매우 높음

트라이곤 카바이드 인서트의 사양, 크기, 모양 및 표준

트라이곤 카바이드 인서트를 선택할 때는 사양, 크기, 모양, 업계 표준 준수 여부를 고려하는 것이 중요합니다. 자세한 표는 다음과 같습니다:

사양설명
ISO 표준ISO 1832:2017은 인덱서블 인서트의 지정 시스템을 명시합니다.
크기소형(IC 5mm)부터 대형(IC 25mm)까지 다양한 크기로 제공됩니다.
모양다양한 각도와 가장자리가 준비된 삼각형.
두께일반적으로 3mm에서 5mm 범위입니다.
모서리 반경옵션에는 날카로운 모서리부터 둥근 반경(0.2mm~1.2mm)까지 다양한 옵션이 있습니다.
코팅TiN, TiCN, Al2O3와 같은 다양한 코팅으로 성능을 향상시킵니다.

트라이곤 카바이드 인서트의 공급업체 및 가격 세부 정보

트라이곤 카바이드 인서트의 공급처를 파악하고 가격을 이해하는 것은 조달에 있어 매우 중요합니다. 다음은 주요 공급업체와 가격 세부 정보 표입니다:

공급업체모델가격(인서트당)대량 요금제
샌드빅 코로만트TNMG 160408-PM$10.00$8.50(100대 이상)
케나메탈TPMG 160404$12.00$10.20(100대 이상)
미쓰비시 머티리얼즈TCMT 16T308$11.00$9.30(100대 이상)
ISCARWNGP 080404$13.50$11.70(100대 이상)
Seco 도구TNGG 160402L$14.00$12.00(100개 이상)
Walter AGTPGH 090204$9.50$8.00(100개 이상)
KyoceraTNGX 120408$15.00$13.00(100개 이상)
스미토모 전기TNMM 160412$10.50$9.00(100개 이상)
TungaloyTPMR 110304$11.50$9.80(100대 이상)
KorloyWCMX 030208$12.50$10.50(100개 이상)

올바른 트라이곤 카바이드 인서트를 선택하는 방법

올바른 트라이곤 카바이드 인서트를 선택하려면 가공할 재료, 작업 유형 및 원하는 표면 조도 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 다음은 올바른 선택을 하는 데 도움이 되는 가이드입니다:

팩터고려 사항권장 유형
재질강철, 스테인리스 스틸, 주철, 비철 금속TNMG, TPMG, TCMT
작업 유형황삭, 정삭, 반정삭TNMG(황삭), TNGG(마감), TNGX(반삭)
표면 마감높음, 중간, 낮음WNGP(높음), TPMR(중간), TPGH(낮음)
절단 속도높음, 중간, 낮음WNGP(높음), TNMG(중간), TCMT(낮음)
피드 속도높음, 중간, 낮음WNGP(높음), TPMR(중간), TPGH(낮음)
컷 심도딥, 미디엄, 얕은TNMG(딥), TNMM(미디엄), TCMT(쉘로우)

트라이곤 카바이드 인서트의 장점과 한계

각 유형의 트라이곤 카바이드 인서트에는 고유한 장점과 한계가 있습니다. 다음은 비교 분석입니다:

유형장점제한 사항
TNMG강력하고 다재다능한 다중 엣지.절단력이 높을수록 더 많은 전력이 필요할 수 있습니다.
TPMG부드러운 절단, 우수한 칩 제어.러프닝에는 적합하지 않습니다.
TCMT날카로운 모서리 마감에 탁월합니다.무거운 컷에는 적합하지 않습니다.
WNGP높은 이송 속도, 우수한 표면 마감.더 높은 비용.
TNGG 높은 정밀도, 뛰어난 마감.가벼운 커팅으로 제한됩니다.
TPGH 날카로운 절삭날, 낮은 절삭력.내구성이 떨어집니다.
TNGX 고성능, 내구성.더 높은 비용.
TNMM강하고 러프닝에 이상적입니다.정확도가 떨어집니다.
TPMR 절삭력 감소, 마감 품질 향상.고강도 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.
WCMX 다용도로 다듬기 및 마무리에 적합합니다.두 영역 모두에서 보통 수준의 성능을 제공합니다.
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자주 묻는 질문

자주 묻는 질문에 대한 답변과 추가 인사이트를 제공하는 FAQ 섹션을 참조하세요:

질문답변
트라이곤 카바이드 인서트는 어떤 용도로 사용되나요?트라이곤 카바이드 인서트는 자동차, 항공우주, 의료 등 다양한 산업에서 금속 부품을 절단, 성형 및 마감하는 데 사용됩니다.
올바른 트라이곤 카바이드 인서트를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?재료, 작업 유형, 표면 마감, 절단 속도, 이송 속도 및 절단 깊이를 고려하세요. 제공된 선택 가이드를 참조하세요.
트라이곤 카바이드 인서트를 사용하면 어떤 이점이 있나요?다양한 절삭날, 높은 내구성, 뛰어난 내마모성을 제공하며 다양한 재료와 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
트라이곤 카바이드 인서트는 황삭과 정삭 모두에 사용할 수 있습니까?예, WCMX와 같은 특정 유형은 다목적이며 러프닝과 피니싱 모두에 적합합니다.
카바이드 인서트의 수명을 최대화하려면 어떻게 해야 하나요?재료와 작업에 적합한 인서트를 사용하고, 적절한 절삭 파라미터를 유지하며, 가공 공구를 정기적으로 유지 관리하세요.
코팅된 카바이드 인서트가 비코팅된 인서트보다 더 나은가요?코팅 인서트는 특히 고속 및 고온 애플리케이션에서 더 나은 성능, 향상된 내마모성, 더 긴 수명을 제공하는 경우가 많습니다.
트라이곤 카바이드 인서트의 일반적인 수명은 어떻게 되나요?수명은 사용, 재료 및 절단 조건에 따라 다르지만 일반적으로 여러 개의 절삭날로 인해 다른 유형의 인서트보다 오래 지속됩니다.
트라이곤 카바이드 인서트는 어떻게 제조되나요?카바이드 입자와 바인더(일반적으로 코발트)를 혼합하여 모양을 만들고 고온에서 소결한 후 압착하여 만듭니다.
트라이곤 카바이드 인서트는 재활용할 수 있나요?예, 카바이드 인서트는 재활용할 수 있으며 많은 제조업체에서 귀중한 재료를 회수하기 위한 재활용 프로그램을 제공합니다.
카바이드 인서트를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 하나요?항상 적절한 개인 보호 장비를 착용하고 제조업체의 지침을 따르며 기계 장비가 올바르게 유지 관리되고 설정되어 있는지 확인하세요.

결론

트라이곤 카바이드 인서트 인서트는 현대 기계 가공에 없어서는 안 될 도구로, 탁월한 성능과 내구성, 다용도성을 제공합니다. 다양한 유형, 응용 분야 및 재료 특성을 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리고 특정 요구 사항에 적합한 인서트를 선택할 수 있습니다. 자동차, 항공우주 또는 기타 모든 산업 분야에서 트리곤 카바이드 인서트는 가공 작업의 정밀도와 효율성을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 잠재력을 극대화하기 위한 핵심은 응용 분야에 적합한 유형을 선택하고 적절한 절삭 파라미터를 유지하는 데 있다는 점을 기억하세요.

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