초경 인서트는 금속 가공 산업에서 부품을 효율적으로 가공하는 데 필수적인 인덱서블 절삭 공구입니다. 이 가이드에서는 다양한 특수 초경 인서트 유형, 제조 방법, 주요 응용 분야 및 재료 선택 시 고려 사항을 다룹니다.
구성 특수 카바이드 인서트 성적
| 학년 제품군 | 주요 합금 원소 | 공통 성적 |
|---|---|---|
| 코팅 탄화물 | TiC, TiCN, TiAlN, AlCrN | GC4225, IC907, AC630 |
| 서멧 | TiCN-Ni/Mo | TF35, 883 |
| CBN/PCBN | CBN, TiC 바인더 | BN250, BZN800 |
| 도자기 | Al203, SiC, Si3N4 | CC670, SC850 |
| 다이아몬드 | CVD/PCD 다이아몬드 | DA100, PD5100 |
특수 초경 인서트는 이국적인 코팅, 세라믹 복합재 및 다결정 다이아몬드를 사용하여 극한의 경도, 내열성 및 공구 수명을 제공합니다.
제조 공정
| 방법 | 설명 |
|---|---|
| 분말 야금 | 혼합 분말을 압축 및 소결하여 모양을 만듭니다. |
| 물리적 기상 증착 | 1-10μm 두께의 증발 금속/세라믹 코팅 |
| 화학 기상 증착 | 인서트 기판에서 성장한 다이아몬드 필름 |
| 고압 고온 | 흑연 분말을 다결정 CBN/다이아몬드로 변환합니다. |
정밀 감산 연삭은 선삭, 밀링 또는 드릴링과 같은 의도된 작업에 필요한 최종 인서트 형상 및 모서리 준비를 정의합니다.
특수 카바이드 인서트 일반적인 애플리케이션
| 산업 | 일반적인 가공 작업 |
|---|---|
| 자동차 | 엔진 블록 또는 구동계 부품의 고속 가공 |
| 항공우주 | 가공하기 어려운 합금, 정밀 보링/드릴링 |
| 다이 몰드 | 경화강 금형 및 금형 제작 |
| 의료 | 생체 적합성 합금, 엄격한 공차 절단 |
| 석유 및 가스 | 밸브, 컴프레서, 배관용 선삭 및 보링 작업 |
CBN/세라믹 재종은 경화된 철 소재의 공구 수명을 연장합니다. 다이아몬드 인서트는 탄소 섬유 복합재 또는 운송용 AlSi 합금에 탁월한 성능을 발휘합니다. TiAlN/TiSiN PVD 필름은 범용 안정 코팅에 이상적입니다.
사양 삽입
| 표준 | 설명 |
|---|---|
| ISO 1832 | 절삭 공구용 인덱서블 인서트 - 지정 |
| ASTM B212.4-1986 | 카바이드 인서트 - 식별 |
| JIS B4104 | 인덱서블 인서트 지정 |
표준은 적절한 식별과 교체를 위해 인서트 모양, 크기, 공차, 등급 및 제조업체를 분류하는 데 도움이 됩니다.
글로벌 공급업체
| 회사 | 제공된 성적 |
|---|---|
| 샌드빅 | GC415, RX720, PC5025 |
| 케나메탈 | KC730, KC935M |
| 미쓰비시 | VP15TF, SDEH120 |
| 스미토모 | AC700G, S700 |
| Kyocera | CX610, HD2050 |
모든 주요 절삭 공구 제조업체는 특정 공작물 재료 및 작동 조건에 맞는 광범위한 독점 인서트 재종을 제공합니다.
선택 기준 삽입
삽입 등급을 선택할 때 고려해야 할 주요 사항
- 공작물 재료 유형 및 경도
- 목표 절단 매개변수(속도/피드)
- 냉각 방식 사용
- 공차 및 표면 마감 요구 사항
- 공작 기계 강성 및 진동 수준
- 상대적인 인서트 비용과 공구 수명
비용 효율적인 공정을 위해 특수 재종을 선택하기 전에 가공 환경의 제약을 이해합니다. 공급업체 기술 지원 받기.
특별 삽입 성적의 장단점
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 매우 높은 금속 제거율 | 엣지당 훨씬 높은 비용 |
| 연장되고 일관된 공구 수명 | 제한된 인서트 지오메트리 사용 가능 |
| 표면 마감 개선 가능 | 적절한 기계 기능 필요 |
| 낮은 힘과 전력 요구량 | 애플리케이션 지원 필수 |
| 건식/근건식 가공이 용이함 | 전반적인 프로세스 경제성 변화 |
특수 카바이드 재종을 평가할 때 높은 인서트 비용 대비 특정 공정상의 이점을 평가합니다.
자주 묻는 질문
특수 코팅된 인서트는 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?
코팅된 가장자리가 깨지지 않도록 주의하세요. 솔벤트로 세척하지 않습니다. 일부 코팅은 가열하면 반응합니다. 허용되는 작동 환경에 대한 제조업체 지침을 따르세요.
CBN 인서트를 사용하는 것이 경제적인 경우는 언제인가요?
일반적으로 50-60 HRC 이상의 경화강을 장시간 생산할 때 안정적인 정밀 공작 기계에 사용됩니다. 20~50배의 공구 수명 증가로 인서트 비용 증가를 상쇄할 수 있는 가치가 있습니다.
세라믹 인서트의 측면 마모가 빠르게 진행되는 원인은 무엇인가요?
표면 조도 불량, 진동 문제, 낮은 이송량/속도로 인한 모서리 축적, 부적절한 절삭유 충돌, 바인더상의 화학적 용해 등이 있습니다. 견고한 가공 시스템이 필요합니다.
두꺼운 CVD 다이아몬드 코팅이 반드시 더 좋은 것은 아닌 이유는 무엇인가요?
필름이 너무 두꺼우면 기판 노출 시간이 길어지면서 접착력이 떨어지고 절단면이 마모되어 정밀도가 떨어집니다. 최적의 밸런싱으로 기하급수적인 비용을 피할 수 있습니다.
솔리드 CBN(SCBN) 인서트를 활용할 수 있는 가공 방법에는 어떤 것이 있나요?
알루미늄, 황동 및 구리와 같은 비철 합금으로 제한된 응용 분야. 열팽창이 매우 적고 경도가 매우 높기 때문에 SCBN 인서트는 절단이 중단될 정도로 부서지기 쉽습니다.
결론
결론적으로, 특수 초경 인서트 재종은 여러 현대 산업에서 경쟁력 있는 제조에 필수적인 예측 가능한 공구 수명과 고성능 가공 기능을 제공합니다. 신중한 공정 분석과 작업 환경에 맞는 재종의 특성은 생산성 향상을 촉진합니다.
