미터법 치수의 초경 블랭크는 연삭 및 가공을 통해 절삭 공구, 금형 및 마모 부품을 만들기 위한 시작 재료를 제공합니다. 이 가이드에서는 금속 가공 응용 분야용 미터법 텅스텐 카바이드 블랭크에 대해 설명합니다.
개요 메트릭 카바이드 블랭크
- 텅스텐 카바이드-코발트(WC-Co)로 제작되었습니다.
- 높은 경도, 내마모성 및 압축 강도
- 막대, 디스크, 실린더, 블록으로 미터법 크기로 제공됨
- 도구의 최종 치수 및 형상에 대한 접지
- 고속 가공 애플리케이션에 이상적
일반적인 크기:
- 직경: 1 ~ 75mm
- 길이: 5~300mm
- 최대 직경 300mm의 디스크
공통 성적:
- 스트레이트 텅스텐 카바이드(WC)
- 6% 코발트, 10% 코발트 및 15% 코발트
초경 블랭크는 금속 가공, 절삭 및 성형 공구를 위한 최적의 시작 재료를 제공합니다.
미터 카바이드 블랭크의 응용 분야
메트릭 카바이드 블랭크는 제조에 사용됩니다:
- 절삭 공구 - 드릴, 엔드밀, 모따기 공구
- 성형 및 스탬핑 금형
- 드로잉 및 압출 금형
- 펠렛화 및 분쇄 도구
- 마모 부품 및 노즐
- 펀칭 및 프레스 도구
- 채굴 및 건설 도구
- 슬러리 및 펌핑 씰
- 금속 디버링 및 마감 도구
초경 블랭크는 최적의 툴링 형상과 복잡한 윤곽을 구현하여 생산성을 극대화합니다.
카바이드 블랭크의 장점
- 높은 내마모성 및 경도
- 날카로운 절삭날 유지
- 높은 가공 속도와 이송을 견뎌냅니다.
- 고온 및 내화학성
- 표준 블랭크의 일관된 품질
- 다양한 크기로 제공
- 맞춤형 프리폼에 비해 비용 효율적입니다.
- 리드 타임 단축
초경 블랭크는 툴링 요구 사항에 맞는 우수한 시작 원료를 제공합니다.
메트릭 카바이드 블랭크의 종류
1. 코발트 함량
- 스트레이트 텅스텐 카바이드(WC)
- 6% 코발트(WC-Co 6%)
- 10% 코발트(WC-Co 10%)
- 15% 코발트(WC-Co 15%)
2. 품질 등급
- 표준/상업용 품질
- 프리미엄/항공기 품질
- 우수한/핵 품질
3. 물리적 형식
- 로드 블랭크
- 원통형 블랭크
- 디스크 공백
- 맞춤형 프리폼 블랭크
- 직사각형/정사각형 공백
- 복잡한 프로필 공백
인기 있는 표준 사이즈는 재고로 즉시 구매할 수 있습니다. 맞춤형 프리폼도 제작할 수 있습니다.
머티리얼 속성
텅스텐 카바이드-코발트 재종의 특성:
| 등급 | 경도 HRA | 횡 파열 강도 MPa | 밀도 g/cc |
|---|---|---|---|
| 스트레이트 화장실 | 89.0 – 93.0 | 1450 | 14.95 |
| WC-6Co | 89.0 – 91.5 | 1650 | 14.70 |
| WC-10Co | 86.5 – 89.0 | 1850 | 14.30 |
| WC-15Co | 84.0 – 88.0 | 1850 | 13.60 |
코발트 함량이 높을수록 골절 강도는 향상되지만 경도는 감소합니다.
국제 크기 표준
메트릭 카바이드 블랭크 에 따라 표준 크기로 제공됩니다:
- ISO 1832 - 절삭 공구용 인덱서블 인서트
- DIN 6580 - 솔리드 초경 엔드밀 및 드릴
- ANSI B212.4 - 공구 홀더 보링 바 섕크 치수
- DIN 8030 - 드로잉 다이 블랭크
- 맞춤형 사이즈도 제조 가능
표준 크기는 재료 사용을 최적화하고 가공 비용을 절감합니다.
크기 범위 예시
원형 로드 블랭크
지름: 1mm ~ 75mm 길이: 5mm ~ 300mm
정사각형 블록 공백
크기: 크기: 4mm ~ 60mm 길이: 8mm ~ 150mm
직사각형 블록
폭: 6mm ~ 75mm 길이: 20mm ~ 180mm
디스크 공백
직경: 25mm ~ 300mm 두께: 3mm ~ 25mm
미터법 블랭크는 다양한 툴링 크기를 지원합니다. 맞춤형 프리폼도 제공됩니다.
기술 사양
| 매개변수 | 세부 정보 |
|---|---|
| 카바이드 등급 | 스트레이트 WC, WC-Co 6%, 10%, 15% |
| 경도 범위 | 84 ~ 93 HRA |
| 밀도 | 13.6~15g/cc |
| 가로 파열 강도 | 1450 ~ 1850 MPa |
| 거칠기 | 0.2 ~ 15μm |
| 총 다공성 | A06, B00, C00 |
| 표면 마감 | 최대 0.4μm Ra |
| 치수 공차 | ±0.1 ~ 0.3mm |
| 모따기 및 가장자리 준비 | 선택 사항 |
| 인증 | ISO 9001, ISO 14001 |
애플리케이션 요구 사항에 따라 등급, 마감, 모따기 및 공차를 맞춤 설정할 수 있습니다.
제조 프로세스
1. 밀링: 러프 밀스 카바이드 블록에서 오버사이즈 블랭크까지
2. 그라인딩: 블랭크를 정확한 치수로 연마하고 마감합니다.
3. 모따기 및 모서리 준비: 지정된 경우 완료
4. 테스트 및 검사: 치수, 마감, 등급 등을 확인합니다.
5. 포장: 운송 중 손상을 방지하기 위한 세심한 포장
자동화된 고정밀 제조로 일관된 품질의 메트릭 카바이드 블랭크를 보장합니다.
글로벌 공급업체 및 가격대
| 공급업체 | 위치 | 가격 범위 |
|---|---|---|
| 세라 머티리얼즈 | 미국 | 개당 $2 - $30 |
| 세라티지트 | 룩셈부르크 | 개당 $5 - $50 |
| 케나메탈 | 미국 | 개당 $3 - $35 |
| 이방 산업 | 중국 | 개당 $2 - $25 |
| 미란다 도구 | 인도 | 개당 $1 - $15 |
- 가격은 크기, 등급, 품질, 허용 오차 및 주문량에 따라 달라집니다.
- 공백이 크고 프리미엄 등급일수록 비용이 더 많이 듭니다.
- 맞춤형 프리폼은 비용이 더 많이 듭니다.
- 스케일링으로 인해 수량에 따라 가격이 하락합니다.
안전한 운송을 위한 포장
카바이드 블랭크는 손상을 방지하기 위해 세심한 포장이 필요합니다:
- 내마모성 종이로 포장된 개별 제품
- 수납공간이 있는 골판지 상자에 그룹화되어 있습니다.
- 폼 또는 소프트 랩핑으로 쿠션감 제공
- 적재 안정성을 위해 상자 또는 팔레트에 고정됨
- 습기를 흡수하는 건조제 백
- 등급, 크기, PO 번호와 같은 세부 정보가 포함된 라벨링
- 상자의 깨지기 쉬운 라벨로 취급 부주의 방지
적절한 포장을 통해 공백이 흠집 없이 고객에게 도착하여 바로 사용할 수 있습니다.
공백에 대한 디자인 고려 사항
- 필요한 경도 및 강도에 따라 등급 선택
- 섹션 크기, 가용성 및 활용도를 고려하세요.
- 가능한 경우 가공 요구 사항 최소화
- 윤곽 및 릴리프 각도를 적절하게 디자인합니다.
- 마운팅 인터페이스 및 하드웨어 수용
- 비드 및 모서리 반경을 부드럽게 만들기 위한 계획
- 필요한 경우 코팅을 위해 충분한 재료를 남겨둡니다.
- 얇거나 불안정한 돌출부 피하기
설계 단계에서 카바이드 블랭크 공급업체와 협력하여 블랭크를 최적화하는 것이 좋습니다.
올바른 공백 공급업체를 선택하는 방법
미터 카바이드 블랭크 공급업체를 선택하는 요소:
기술 역량:
- 필요한 등급과 공차를 제공할 수 있나요?
- 요구 사항을 충족할 수 있는 사이즈 범위가 있나요?
- 맞춤형 프리폼을 제작하나요?
품질:
- 치수 및 재료 속성의 일관성
- 엄격한 제조 공정 관리
- 강력한 품질 관리 시스템
서비스:
- 디자인 및 재료 선택을 위한 기술 상담
- 주문 수량 및 리드 타임의 유연성
- 신제품 개발에 대한 의지
상업용:
- 경쟁력 있는 투명한 가격 책정
- 견적 요청 및 견적에 대한 응답성
- 주문 및 후속 조치의 용이성
물류:
- 운송 중 손상 방지를 위한 포장 전문성
- 정시 배송 기능
- 재고 및 재고 관리 기능
이러한 매개 변수를 기준으로 카바이드 블랭크 공급업체를 평가하면 이상적인 블랭크를 비용 효율적으로 제공하는 파트너를 찾을 수 있습니다.
카바이드 블랭크의 장단점
장점
- 최적화된 툴 형상 구현
- 조립식 인서트보다 높은 성능
- 결함을 최소화한 소결 구조
- 인서트 구매 대비 IP 보호
- 중간 규모를 위한 비용 효율성
- 맞춤형 프리폼보다 짧은 리드 타임
단점
- 추가 연삭/가공 필요
- 대량 생산 인서트보다 높은 단가
- 설계에 필요한 기술 전문성
- 최소 주문 수량이 적용될 수 있습니다.
카바이드 공구 고장 문제 해결
| 실패 모드 | 가능한 원인 | 시정 조치 |
|---|---|---|
| 골절 | 불량 등급 또는 표준 이하 재료 | 공급업체 전환, 인증 획득 |
| 부적절한 가공/표면 결함 | 가공 방법 개선 | |
| 설계 이상의 과부하 | 도구 지오메트리 및 사용법 재설계 | |
| 착용 | 잘못된 지원 등급 | 내마모성이 높은 등급 선택 |
| 불충분한 표면 마감 | 0.1-0.4μm Ra의 미세한 마감 보장 | |
| 한계를 벗어난 작업 | 한도 내에서 작동 매개변수 수정 | |
| 치핑 | 불리한 지오메트리 | 모서리 각도 재설계, 날카로운 모서리 방지 |
| 중단된 컷 | 접근, 속도, 이송 속도 최적화 | |
| 빌트업 에지 | 적절한 코팅, 이격 각도 사용 |
블랭크 공급업체와 상담하면 카바이드 공구 고장을 해결하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 어떤 크기 메트릭 카바이드 블랭크 일반적으로 재고가 있나요?
A: 대부분의 공급업체는 1mm-20mm 막대, 20mm-75mm 디스크, 4mm-25mm 정사각형의 다양한 제품을 보유하고 있습니다.
Q: 맞춤형 프리폼을 조달하는 데 걸리는 시간은 어떻게 되나요?
A: 맞춤형 블랭크 프리폼은 공급업체에 따라 4~6주의 리드 타임이 필요할 수 있습니다.
질문: 공란에는 어떤 인증이 제공되나요?
A: 평판이 좋은 공급업체는 ISO 표준에 따른 자재 인증과 로트별 테스트 보고서를 제공합니다.
Q: 더 높은 코발트 블랭크를 사용하면 인성이 증가하나요?
A: 예, 10-15% 코발트 등급은 내마모성과 인성의 최상의 조합을 제공합니다.
Q: 카바이드를 강화하는 후처리 방법에는 어떤 것이 있나요?
A: 카바이드 표면에 증착된 CVD 또는 PVD 코팅은 경도와 마모 수명을 크게 증가시킵니다.
Q: 손상된 카바이드 블랭크는 어떻게 처리해야 합니까?
A: 예기치 않게 고장이 날 수 있는 손상되었거나 금이 가거나 부식된 블랭크는 절대 사용하지 마세요. 거부하고 공급업체에 반품하세요.
결론
미터법 텅스텐 카바이드 블랭크는 특정 생산성 목표를 충족하는 맞춤형 절삭, 스탬핑 및 성형 공구를 제조하기 위한 경제적인 시작 형식을 제공합니다. 내마모성과 압축 강도가 높은 초경 블랭크는 조립식 인서트에서는 불가능한 복잡한 형상, 프로파일 및 표면 코팅으로 인서트 및 다이에 연삭할 수 있습니다. 자격을 갖춘 카바이드 블랭크 공급업체와 파트너십을 맺고 소재 선택 및 설계에 대한 기술 전문 지식을 활용하면 애플리케이션에 최적화된 비용 효율적인 툴링 솔루션을 보장합니다. 엄격한 품질 관리와 국제 재료 인증을 받은 메트릭 카바이드 블랭크는 가공 및 금속 가공의 생산성을 극대화하기 위한 빌딩 블록 접근 방식을 제공합니다.
