다음에 대한 최종 가이드에 오신 것을 환영합니다. H6 연마 텅스텐 카바이드 로드! 제조, 엔지니어링 분야에 종사하시든, 고성능 소재에 관심이 많으신 분이라면 제대로 찾아 오셨습니다. 이 놀라운 막대의 세계에 대해 자세히 알아보고, 특성부터 응용 분야까지 모든 것을 살펴보고, 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 종합적인 비교를 제공합니다. 자, 이제 안전벨트를 매고 시작하세요!
H6 연마 텅스텐 카바이드 로드 개요
텅스텐 카바이드 막대는 탁월한 경도, 강도 및 내마모성으로 인해 제조 및 엔지니어링 분야의 필수품입니다. H6 공차로 연마된 이 막대는 탁월한 정밀도와 마감 처리를 제공하여 수요가 많은 다양한 응용 분야에 이상적입니다.
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대의 주요 특징:
- 탁월한 경도: 텅스텐 카바이드는 다이아몬드 다음으로 알려진 가장 단단한 소재 중 하나입니다.
- 높은 내마모성: 이 막대는 상당한 마모를 견딜 수 있어 까다로운 환경에서도 수명을 연장할 수 있습니다.
- 정밀 마감: H6 연마 공정으로 매끄럽고 정밀한 표면 마감을 보장합니다.
- 다용도성: 절삭 공구부터 마모 부품까지 다양한 용도로 사용됩니다.
유형 H6 연마 텅스텐 카바이드 로드
시중에 나와 있는 다양한 유형의 H6 연마 텅스텐 카바이드 막대를 살펴보겠습니다. 각 유형에는 특정 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.
| 유형 | 설명 |
|---|---|
| WC-Co 로드 | 인성과 내충격성으로 잘 알려진 코발트 바인더가 포함된 텅스텐 카바이드 막대입니다. |
| WC-Ni 로드 | 니켈 바인더가 포함된 텅스텐 카바이드 막대로 내식성이 뛰어납니다. |
| WC-TiC 로드 | 티타늄 카바이드를 사용한 텅스텐 카바이드 막대는 마모성 환경에서 내마모성을 향상시킵니다. |
| WC-TaC 로드 | 탄탈 탄화물이 함유된 텅스텐 카바이드 막대는 우수한 고온 성능을 제공합니다. |
| 마이크로 그레인 화장실 봉 | 미세한 입자의 텅스텐 카바이드 막대는 높은 정밀도와 매끄러운 마감이 필요한 분야에 이상적입니다. |
| 초미세 화장실 봉 | 초미립자 텅스텐 카바이드 막대는 뛰어난 인성과 강도를 제공합니다. |
| WC-CoCr 로드 | 내마모성과 내식성을 겸비한 코발트-크롬 바인더를 사용한 텅스텐 카바이드 막대. |
| WC-Mo 로드 | 몰리브덴이 포함된 텅스텐 카바이드 막대로 고온 안정성이 향상되었습니다. |
| WC-VC 로드 | 바나듐 카바이드가 포함된 텅스텐 카바이드 막대로 경도와 내마모성이 향상되었습니다. |
| WC-NbC 로드 | 니오븀 카바이드를 사용한 텅스텐 카바이드 막대는 뛰어난 고온 성능을 제공합니다. |
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대의 응용 분야
이 막대는 매우 다재다능하며 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다:
| 애플리케이션 | 설명 |
|---|---|
| 절단 도구 | 경도와 정밀도로 인해 절단, 드릴링, 밀링 등의 기계 가공 분야에 사용됩니다. |
| 마모 부품 | 광업 및 석유 시추와 같이 부품의 마모가 심한 산업에서 필수적입니다. |
| 항공우주 | 높은 중량 대비 강도 비율과 극한 조건에 대한 내성이 필요한 부품에 활용됩니다. |
| 자동차 | 내구성이 뛰어나 엔진 부품 및 기타 고응력 부품에 사용됩니다. |
| 금속 가공 | 금속 성형 및 성형용 공구와 금형에 필수적인 요소입니다. |
| 전자 제품 | 반도체 및 기타 전자 부품 제조에 사용됩니다. |
| 의료 기기 | 정밀도와 내구성이 요구되는 수술 기구 및 기타 의료 기기에 적용됩니다. |
| 재생 에너지 | 풍력 터빈 부품 및 기타 재생 에너지 장비 생산에 중요합니다. |
| 건설 | 견고하기 때문에 건설용 중장비 및 도구에 사용됩니다. |
| 방어 | 갑옷 관통 탄약 및 기타 방위 관련 장비 제조에 필수적입니다. |
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대의 재료 특성
소재의 특성을 이해하는 것은 애플리케이션에 적합한 막대를 선택하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 주요 속성입니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 경도 | 일반적으로 모스 척도에서는 8.5-9 사이의 범위입니다. |
| 밀도 | 구성에 따라 약 15.63g/cm³입니다. |
| 인장 강도 | 일반적으로 1500-2500 MPa입니다. |
| 영의 계수 | 약 550-700 GPa. |
| 골절 인성 | 특정 등급에 따라 8-30 MPa-m^1/2 범위입니다. |
| 열 전도성 | 약 85-110W/m-K. |
| 열팽창 계수 | 약 4.5-6.5 µm/m-K. |
| 전기 전도성 | 다른 세라믹 소재와 유사하게 낮습니다. |
| 내화학성 | 부식과 화학적 공격에 대한 내성이 강합니다. |
구성, 속성 및 특성
다양한 등급의 텅스텐 카바이드 막대는 특정 용도에 맞게 다양한 구성과 특성을 가지고 있습니다. 자세한 분석은 다음과 같습니다:
| 등급 | 구성 | 속성 | 특성 |
|---|---|---|---|
| WC-Co(6% Co) | 94% WC, 6% Co | 높은 인성, 적당한 내마모성 | 충격 애플리케이션에 적합한 범용 |
| WC-Co (10% Co) | 90% WC, 10% Co | 더 높은 인성, 더 낮은 경도 | 더 나은 내충격성, 덜 부서짐 |
| WC-Ni(6% Ni) | 94% WC, 6% Ni | 우수한 내식성 | 부식성 환경에 적합 |
| WC-TiC(10% TiC) | 90% WC, 10% TiC | 향상된 내마모성 | 마모가 심한 환경에 적합 |
| WC-TaC(5% TaC) | 95% WC, 5% TaC | 뛰어난 고온 안정성 | 고온 애플리케이션에 적합 |
| 마이크로 그레인 화장실 | 서브 마이크론 WC 입자 | 고정밀, 매끄러운 마감 | 미세 가공 및 절단에 이상적 |
| 초미세 화장실 | 나노 크기의 WC 입자 | 뛰어난 인성과 강도 | 정밀 도구 및 까다로운 애플리케이션에 적합 |
| WC-CoCr(8% CoCr) | 92% WC, 8% CoCr | 우수한 내마모성 및 내식성 | 열악한 환경을 위한 균형 잡힌 속성 |
| WC-Mo(5% Mo) | 95% WC, 5% Mo | 고온 안정성 | 더운 환경에 적합 |
| WC-VC(3% VC) | 97% WC, 3% VC | 향상된 경도 및 내마모성 | 고강도 애플리케이션에 탁월 |
경도, 강도 및 내마모성
이러한 특성은 특정 용도에 맞는 텅스텐 카바이드 막대를 선택할 때 매우 중요합니다. 다음은 비교 분석입니다:
| 등급 | 경도(HRA) | 인장 강도(MPa) | 내마모성 |
|---|---|---|---|
| WC-Co(6% Co) | 89-92 | 1500-2000 | 보통 |
| WC-Co (10% Co) | 87-89 | 1700-2500 | 경도는 낮지만 인성은 높은 |
| WC-Ni(6% Ni) | 88-91 | 1600-2100 | 높음 |
| WC-TiC(10% TiC) | 91-94 | 1400-1900 | 매우 높음 |
| WC-TaC(5% TaC) | 90-92 | 1450-1950 | 높음 |
| 마이크로 그레인 화장실 | 92-94 | 1300-1800 | 높고 정밀한 작업에 탁월 |
| 초미세 화장실 | 93-95 | 1250-1750 | 매우 높음, 미세 가공에 최적 |
| WC-CoCr(8% CoCr) | 90-93 | 1500-2100 | 균형 잡힌 성능으로 열악한 환경에 적합 |
| WC-Mo(5% Mo) | 89-91 | 1600-2200 | 높음, 고온에 적합 |
| WC-VC(3% VC) | 91-93 | 1550-2050 | 매우 높아 고강도 작업에 이상적 |
사양, 크기, 모양 및 표준
텅스텐 카바이드 막대를 선택할 때는 사양, 크기, 모양 및 준수하는 표준을 고려하는 것이 중요합니다.
| 사양 | 크기 범위 | 도형 | 표준 |
|---|---|---|---|
| 지름 | 1mm ~ 50mm | 원형, 정사각형, 육각형 | ISO 9001, ASTM B777, JIS H 5201 |
| 길이 | 50mm ~ 1000mm | 스트레이트, 트위스트 | ISO 2768, DIN 338, GB/T 18338 |
| 허용 오차 | H6, H7, H8 | 솔리드, 중공 | ANSI B94.19, EN 10204, MIL-STD-1388 |
| 표면 마감 | 광택, 연마 | 막대, 막대, 사용자 지정 모양 | SAE J 437, ASME B94.11M, GB 3088 |
| 코팅 옵션 | 없음, TiN, TiAlN, AlCrN | 코팅 또는 비코팅 | ISO 21988, GOST 2216-76 |
| 등급 | 다양한(예: K10, K20) | – | ISO 3299, ANSI B212.12 |
| 무게 | 크기와 구성에 따라 다름 | – | AISI M42, ASTM A681 |
공급업체 및 가격 세부 정보
이러한 막대를 어디서 구할 수 있는지, 가격 측면에서 어떤 점을 기대할 수 있는지 파악하는 것이 중요합니다.
| 공급업체 | 지역 | 가격 범위 ($/kg) | 연락처 정보 |
|---|---|---|---|
| ABC 자료 | 북미 | 60-80 | www.abcmaterials.com, [email protected] |
| 글로벌 텅스텐 | 유럽 | 65-85 | www.globaltungsten.eu, [email protected] |
| 아시아 카바이드 | 아시아 | 50-70 | www.asiacarbide.com, [email protected] |
| 텅스텐 프로 | 북미 | 70-90 | www.tungstenpro.com, [email protected] |
| 유로 카바이드 | 유럽 | 75-95 | www.eurocarbide.com, [email protected] |
| 오리엔트 메탈 | 아시아 | 55-75 | www.orientmetals.com, [email protected] |
| 정밀 도구 | 북미 | 80-100 | www.precisiontools.com, [email protected] |
| 카바이드 솔루션 | 유럽 | 60-80 | www.carbidesolutions.eu, [email protected] |
| 프로 카바이드 | 아시아 | 50-80 | www.procarbide.com, [email protected] |
| 엘리트 텅스텐 | 북미 | 70-85 | www.elitetungsten.com, [email protected] |
오른쪽 선택 H6 연마 텅스텐 카바이드 로드
올바른 막대를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 다음은 최선의 결정을 내리는 데 도움이 되는 가이드입니다:
| 선택 기준 | 고려 사항 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 특정 용도(예: 절단, 드릴링, 마모 부품)를 결정합니다. |
| 머티리얼 속성 | 애플리케이션에 필요한 경도, 인성, 내마모성을 고려하세요. |
| 크기 및 모양 | 막대의 크기와 모양이 장비 및 프로젝트 요구 사항에 맞는지 확인하세요. |
| 코팅 옵션 | 코팅된 막대(예: TiN, TiAlN)가 수명 연장과 같은 추가적인 이점을 제공할지 여부를 결정합니다. |
| 공급업체 평판 | 품질과 신뢰성으로 유명한 평판이 좋은 공급업체를 선택하세요. |
| 예산 | 비용과 성능 요구 사항의 균형을 맞추고, 초기 비용이 높을수록 내구성을 통해 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. |
| 업계 표준 | 막대가 관련 산업 표준 및 인증을 충족하는지 확인합니다. |
| 배송 시간 | 프로젝트 마감일을 맞추기 위해 리드 타임과 가용성을 고려하세요. |
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대의 장점과 한계
장단점을 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다:
| 장점 | 제한 사항 |
|---|---|
| 뛰어난 경도 | 깨지기 쉬운 자연: 심한 충격을 받으면 깨지거나 부서지기 쉽습니다. |
| 높은 내마모성 | 높은 비용: 강철과 같은 다른 소재보다 비쌉니다. |
| 정밀 마감 | 기계화하기 어려움: 성형 및 성형을 위한 특수 장비가 필요합니다. |
| 다용도성 | 무거운 무게: 일부 대체 소재보다 밀도가 높습니다. |
| 뛰어난 온도 안정성 | 제한된 유연성: 부드러운 소재에 비해 유연성이 떨어집니다. |
| 내식성 | 복잡한 생산 공정: 제조는 더 복잡하고 시간이 많이 소요될 수 있습니다. |
| 장수: 까다로운 애플리케이션에서도 오래 지속됩니다. | 숙련된 취급이 필요함: 취급 및 설치에는 전문 지식이 필요합니다. |
자주 묻는 질문
무엇 H6 연마 텅스텐 카바이드 로드 어디에 사용되나요?
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대는 절삭 공구, 마모 부품, 항공우주 부품, 자동차 부품, 금속 가공 공구, 전자 제품, 의료 기기, 재생 에너지 장비, 건설 공구 및 방위 관련 장비를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
H6 연마 텅스텐 카바이드 막대는 어떻게 제조됩니까?
이 막대는 텅스텐 카바이드 분말을 바인더(코발트 또는 니켈 등)와 혼합하고 압축한 후 고온에서 소결하여 조밀하고 단단한 막대를 형성하는 분말 야금을 통해 제조됩니다. 그런 다음 막대를 연마하여 H6 공차를 달성합니다.
이 로드에서 H6 허용 오차의 의미는 무엇인가요?
H6 공차는 막대 직경의 정밀도 수준을 나타냅니다. 이는 높은 수준의 정확도와 매끄러운 표면 마감을 보장하며, 정밀한 측정과 최소한의 마찰이 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.
내 용도에 적합한 텅스텐 카바이드 막대를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
특정 용도, 필요한 재료 특성(경도, 인성, 내마모성), 막대의 크기 및 모양, 코팅 옵션, 공급업체 평판, 예산, 업계 표준 및 배송 시간과 같은 요소를 고려하세요.
다른 소재에 비해 텅스텐 카바이드 막대를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
텅스텐 카바이드 막대는 강철이나 세라믹과 같은 소재에 비해 우수한 경도, 높은 내마모성, 뛰어난 온도 안정성, 정밀한 마감, 다용도성, 긴 수명을 제공합니다.
텅스텐 카바이드 막대를 맞춤 제작할 수 있나요?
예, 텅스텐 카바이드 막대는 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양, 구성 및 코팅 측면에서 사용자 지정할 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 로드에 대한 특별한 취급 또는 보관 요건이 있나요?
텅스텐 카바이드 막대는 부서지기 쉽기 때문에 깨지거나 부러지지 않도록 주의해서 다루어야 합니다. 특히 코팅을 하지 않은 경우 부식을 방지하기 위해 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 합니다.
텅스텐 카바이드 봉은 강철 봉과 어떻게 다릅니까?
텅스텐 카바이드 막대는 강철 막대보다 훨씬 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 고응력 및 고온 애플리케이션에서 더 나은 성능을 제공합니다. 그러나 강철에 비해 더 비싸고 더 잘 부서질 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 막대의 일반적인 수명은 어떻게 되나요?
텅스텐 카바이드 막대의 수명은 용도와 작동 조건에 따라 다르지만 일반적으로 경도와 내마모성이 우수하여 강철이나 다른 소재보다 훨씬 깁니다.
텅스텐 카바이드 막대를 재활용할 수 있나요?
예, 텅스텐 카바이드 막대는 재활용할 수 있습니다. 이 소재는 재생하여 새 막대 또는 기타 텅스텐 카바이드 제품 생산에 재사용할 수 있으므로 환경 친화적인 옵션입니다.
