개요 H6 카바이드 로드
H6 카바이드 로드에 대해 들어보셨고, 어떤 점이 특별한지 궁금하신가요? 잘 찾아오셨습니다! H6 카바이드 막대는 뛰어난 경도, 내마모성, 고온을 견디는 능력으로 잘 알려진 제조업계의 필수 부품입니다. 이 막대는 절삭 공구에서 기계 부품에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. H6 카바이드 로드에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 알아보고 핵심적인 세부 사항을 살펴보세요.
H6 카바이드 로드란 정확히 무엇인가요?
H6 카바이드 막대는 텅스텐 카바이드로 만든 원통형 막대로, 특정 특성을 향상시키기 위해 금속 분말을 추가하는 경우가 많습니다. 텅스텐 카바이드는 텅스텐과 탄소 원자로 이루어진 화합물입니다. 말 그대로 손톱만큼 단단합니다! "H6"는 특정 허용 오차 등급을 나타내며 제조 공정의 정밀도와 품질을 나타냅니다.
생산 프로세스 H6 카바이드 로드
이 막대가 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있나요? 생산 공정에는 여러 단계가 포함되며, 각 단계는 최종 제품이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 하는 데 매우 중요합니다. 각 단계를 자세히 설명합니다:
- 파우더 혼합: 텅스텐 카바이드와 코발트를 포함한 다양한 금속 분말을 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다.
- 누릅니다: 분말 혼합물을 고압으로 막대 모양으로 압착합니다.
- 소결: 이렇게 압축된 봉을 소결로에서 가열하여 입자를 서로 결합하고 원하는 밀도와 경도를 달성합니다.
- 연마 및 연마: 그런 다음 막대를 연마하고 연마하여 정확한 치수와 매끄러운 마감을 얻습니다.
- 검사: 마지막으로 각 막대는 품질 보증을 위해 검사하여 H6 허용 오차 표준을 충족하는지 확인합니다.
H6 카바이드 로드 주요 사양
H6 카바이드 막대를 제대로 이해하려면 사양을 살펴보는 것이 중요합니다. 이러한 사양에는 구성, 속성, 특성 등이 포함됩니다. 자세한 표를 참조하세요:
사양 | 설명 |
---|---|
머티리얼 구성 | 코발트(Co) 바인더를 사용한 텅스텐 카바이드(WC) |
경도(HRA) | 89-92 |
밀도(g/cm³) | 14.2-15.2 |
허용 오차 등급 | H6 |
입자 크기 | 서브미크론에서 미세 |
굴곡 강도(MPa) | 2800-3000 |
열 전도성(W/m-K) | 70-100 |
녹는점(°C) | 2870 |
H6 카바이드 로드 적용 분야
이 막대는 단순히 보여주기 위한 것이 아니라 내구성과 내마모성으로 인해 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 어디에서 빛을 발하는지 살펴볼까요?
애플리케이션 | 설명 |
---|---|
절단 도구 | 경도와 내마모성 때문에 드릴, 엔드밀, 리머에 사용됩니다. |
산업 기계 가공 | 다양한 산업 분야의 고정밀 가공 작업에 필수적입니다. |
마이닝 도구 | 견고하고 단단한 재료를 절단하는 능력 때문에 채굴 장비에 사용됩니다. |
마모 부품 | 마모가 심한 부품에 활용됩니다. |
항공우주 | 무게 대비 강도가 높아 항공우주 부품에 사용됩니다. |
자동차 | 높은 정밀도가 요구되는 자동차 부품 제조에 필수적입니다. |
의료 기기 | 생체 적합성과 정밀성 때문에 수술용 기구에 사용됩니다. |
건설 | 내구성과 극한 환경에 대한 내구성 때문에 건설 도구에 사용됩니다. |
보석 | 긁힘 방지와 독특한 마감으로 고급 주얼리에 사용되기도 합니다. |
전자 제품 | 열 및 전기 전도성 때문에 전자 장치에 활용됩니다. |
사용되는 금속 분말의 종류 H6 카바이드 로드
이제 H6 카바이드 로드에 놀라운 특성을 부여하는 특정 금속 분말에 대해 자세히 알아봅시다. 다음은 일반적으로 사용되는 10가지 금속 분말입니다:
- 텅스텐 카바이드(WC): 경도와 내마모성을 제공하는 주요 구성 요소입니다.
- 코발트 (Co): 바인더 역할을 하여 인성을 강화합니다.
- 티타늄 카바이드(TiC): 경도와 내산화성을 향상시킵니다.
- 탄탈 카바이드(TaC): 고온 강도와 경도를 높입니다.
- 니켈(Ni): 내식성 향상을 위해 대체 바인더로 사용되기도 합니다.
- 크롬 카바이드(CrC): 내식성과 내마모성을 추가합니다.
- 바나듐 카바이드(VC): 경도와 절삭날 유지력을 향상시킵니다.
- 몰리브덴 카바이드(MoC): 인성과 열전도율이 향상됩니다.
- 하프늄 카바이드(HfC): 높은 녹는점과 경도를 제공합니다.
- 니오븀 카바이드(NbC): 고온에서 내마모성과 강도를 향상시킵니다.
H6 카바이드 로드와 다른 재종의 비교
그렇다면 H6 카바이드 봉은 다른 재종과 비교했을 때 어떤 차이가 있을까요? 비교해 봅시다!
등급 | 경도(HRA) | 밀도(g/cm³) | 애플리케이션 | 장점 | 제한 사항 |
---|---|---|---|---|---|
H6 | 89-92 | 14.2-15.2 | 절삭 공구, 가공, 마모 부품 | 높은 정밀도, 뛰어난 내마모성 | 정밀도 때문에 더 비쌀 수 있습니다. |
H5 | 87-90 | 14.0-15.0 | 일반 가공, 채굴 도구 | 우수한 내마모성, 약간 저렴한 비용 | 약간 낮은 정밀도 |
H7 | 90-93 | 14.3-15.3 | 고정밀 가공, 항공 우주 | 뛰어난 경도, 매우 높은 내마모성 | 극심한 스트레스에 취약할 수 있음 |
H10 | 86-89 | 13.8-14.8 | 산업용 도구, 건설 | 비용 효율적이고 범용성이 좋은 속성 | H6 및 H7에 비해 낮은 정밀도 |
H6 카바이드 막대의 사양, 크기, 등급 및 표준
H6 카바이드 막대의 경우, 한 가지 사이즈가 모든 것에 적합하지 않습니다. 다양한 크기와 등급으로 제공되며 다양한 표준을 충족합니다. 자세한 표는 다음과 같습니다:
사양 | 세부 정보 |
---|---|
지름(mm) | 1-25 |
길이(mm) | 50-330 |
등급 | K10, K20, K30 |
표준 | ISO, ASTM, DIN |
완료 | 연마, 광택 |
허용 오차 | H6 |
H6 카바이드 로드 공급업체 및 가격 세부 정보
적합한 공급업체를 찾는 것이 중요합니다. 다음은 가격 세부 정보와 함께 잘 알려진 몇 가지 공급업체입니다:
공급업체 | 위치 | 가격(kg당) | 최소 주문 수량 | 리드 타임 |
---|---|---|---|---|
케나메탈 | 미국 | $75-$100 | 5kg | 2-4주 |
샌드빅 | 스웨덴 | $80-$105 | 10kg | 3~5주 |
주저우 초경합금 | 중국 | $60-$90 | 20kg | 4~6주 |
미쓰비시 머티리얼즈 | 일본 | $85-$110 | 5kg | 2-4주 |
세라티지트 | 룩셈부르크 | $70-$95 | 10kg | 3~5주 |
장단점 H6 카바이드 로드
모든 제품에는 장단점이 있습니다. H6 카바이드 봉의 장단점을 비교해 보겠습니다.
장점 | 단점 |
---|---|
탁월한 경도 | 더 비쌀 수 있습니다. |
높은 내마모성 | 극한 조건에서 깨지기 쉬움 |
뛰어난 열 전도성 | 정밀한 제조 공정 필요 |
까다로운 애플리케이션에서 긴 수명 | 다른 대안에 비해 약간 무겁습니다. |
자주 묻는 질문
질문 | 답변 |
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H6 카바이드 막대는 어떤 용도로 사용되나요? | 절삭 공구, 산업 기계 가공, 채굴 도구 등에 사용됩니다. |
왜 H6라고 하나요? | "H6"는 특정 허용 오차 등급을 나타내며, 높은 정밀도와 품질을 나타냅니다. |
H6 카바이드 봉의 주요 재료는 무엇인가요? | 텅스텐 카바이드, 종종 코발트 바인더를 사용합니다. |
H6 카바이드 막대는 어떻게 만들어지나요? | 분말 혼합, 압착, 소결, 연마, 연마 등의 과정을 거칩니다. |
H6 카바이드 막대를 사용하면 어떤 이점이 있나요? | 높은 경도, 내마모성, 우수한 열전도율. |