정밀 엔지니어링 분야에서는 디테일이 중요합니다. 뛰어난 경도와 내구성으로 잘 알려진 초경봉은 항공우주부터 자동차 제조에 이르기까지 다양한 산업에서 중추적인 역할을 담당합니다. 이 가이드에서는 다음과 같은 내용을 자세히 살펴봅니다. 카바이드 로드 치수원료, 구성, 용도, 생산 공정 등 다양한 정보를 확인할 수 있습니다.
카바이드 로드 치수 이해
카바이드 봉은 특정 산업 분야에 맞게 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 이해하기 쉬운 형식으로 치수를 세분화해 보겠습니다.
카바이드 로드 주요 유형 및 치수
유형 | 직경 범위(mm) | 길이 범위(mm) | 모양 | 특별 기능 |
---|---|---|---|---|
솔리드 카바이드 로드 | 0.5 – 50 | 50 – 330 | 스트레이트 | 높은 내마모성 |
절삭유 홀 로드 | 1.0 – 45 | 50 – 310 | 스트레이트/헬리컬 | 내부 냉각수 채널 |
단일 홀 로드 | 3.0 – 40 | 50 – 300 | 스트레이트 | 최적화된 냉각 효율 |
더블 홀 로드 | 3.0 – 40 | 50 – 300 | 스트레이트 | 이중 냉각수 기능 |
그라운드 카바이드 로드 | 0.5 – 50 | 50 – 330 | 스트레이트 | 정밀 연삭 |
초경합금 로드 | 1.0 – 50 | 50 – 330 | 스트레이트 | 가공을 위한 다양한 기능 |
맞춤형 카바이드 로드 | 다양함 | 다양함 | 지정된 대로 | 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화 |
원료 및 성분 분석
카바이드 막대가 효과적인 이유는 무엇일까요? 그 비밀은 바로 구성에 있습니다.
주성분인 텅스텐 카바이드는 코발트와 융합되어 매우 단단하면서도 상대적으로 질긴 화합물을 만들어냅니다. 자세히 살펴보세요:
원재료 | 백분율 | 기능 |
---|---|---|
텅스텐 카바이드(WC) | 70-97% | 경도와 내마모성 제공 |
코발트 (Co) | 3-30% | 인성을 위한 바인더 역할 |
기타 첨가제 | <1% | 특정 속성 향상 |
이 혼합물은 고온에서 소결되어 여러 시나리오에서 기존 강철보다 성능이 뛰어난 조밀하고 견고한 소재를 생산합니다.
애플리케이션 카바이드 로드 치수
카바이드 봉은 다용도로 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:
산업 | 애플리케이션 | 카바이드 로드 유형 |
---|---|---|
항공우주 | 드릴링 부품, 엔진 부품 | 절삭유 홀 로드 |
자동차 | 정밀 절삭 공구 | 솔리드 및 그라운드 카바이드 로드 |
도구 제조 | 엔드밀, 드릴, 리머 | 싱글 및 더블 홀 로드 |
전자 제품 | 마이크로 가공 도구 | 맞춤형 카바이드 로드 |
마이닝 | 암석 드릴링 도구 | 초경합금 로드 |
생산 프로세스 흐름
카바이드 막대가 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 단계별 프로세스는 다음과 같습니다:
- 믹싱 및 밀링: 텅스텐 카바이드와 코발트 분말을 혼합하여 원하는 조성을 얻습니다.
- 누르기: 분말 혼합물을 막대 모양의 몰드에 압착합니다.
- 소결: 이 미리 형성된 막대는 소결로에서 가열되어 입자를 서로 결합합니다.
- 그라인딩: 정밀 봉의 경우 연삭을 통해 균일성과 엄격한 공차를 보장합니다.
- 검사: 각 막대는 사양을 충족하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
카바이드 막대의 재료 특성
카바이드 막대의 특성은 구성에 따라 다릅니다. 다음은 일반적인 개요입니다:
속성 | 값 범위 |
---|---|
밀도 | 14.5 - 15.5 g/cm³ |
경도(HRA) | 89 – 93 |
횡 파열 강도 | 2500 - 3500 MPa |
열 전도성 | 75 - 100 W/mK |
구성, 속성 및 특성
구성 (%) | 경도(HRA) | 인성 | 내마모성 |
---|---|---|---|
화장실: 90, 공동: 10 | 91.5 | 보통 | 높음 |
화장실: 85, 공동: 15 | 90.0 | 높음 | 보통 |
화장실: 95, 공동: 5 | 93.0 | 낮음 | 매우 높음 |
경도, 강도 및 내마모성
등급 | 경도(HRA) | 강도(MPa) | 내마모성 |
---|---|---|---|
A등급 | 92.5 | 3200 | 우수 |
B등급 | 90.5 | 3000 | 양호 |
C등급 | 89.0 | 2800 | 보통 |
사양, 크기, 모양 및 표준
사양 | 세부 정보 |
---|---|
지름 | 0.5mm ~ 50mm |
길이 | 최대 330mm |
모양 | 직선, 나선형, 사용자 지정 |
표준 | ISO 9001, DIN, ASTM |
카바이드 로드 공급업체 선택 및 가격 세부 정보
기준 | 세부 정보 |
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인증 | ISO 인증 공급업체 |
평판 | 긍정적인 고객 리뷰 |
가격 책정 | 막대당 $50 - $500(크기 기준) |
리드 타임 | 일반적으로 2-4주 |
선택 방법 카바이드 로드 치수
매개변수 | 고려 사항 |
---|---|
애플리케이션 | 드릴링, 절단 또는 가공? |
재질 | 어떤 재료를 가공하고 있나요? |
냉각수 요구 사항 | 단일 또는 이중 냉각수 구멍? |
장점과 한계
측면 | 장점 | 제한 사항 |
---|---|---|
내구성 | 오래 지속되는 | 높은 초기 비용 |
정밀도 | 엄격한 허용 오차 | 전문 도구 필요 |
다용도성 | 광범위한 애플리케이션 | 재료 경도에 따른 제한 |
자주 묻는 질문
질문 | 답변 |
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카바이드 봉의 일반적인 용도는 무엇인가요? | 절삭 공구, 드릴 및 기계 가공 분야에 사용됩니다. |
올바른 사이즈는 어떻게 선택하나요? | 애플리케이션 및 가공 요구 사항을 기반으로 합니다. |
카바이드 막대는 비쌉니까? | 사양에 따라 저렴한 가격부터 비싼 가격까지 다양합니다. |
모든 카바이드 로드에 절삭유 구멍이 있나요? | 아니요, 냉각수 홀 로드와 같은 특정 유형만 해당됩니다. |