카바이드 버튼 인서트 는 초경합금 또는 서멧으로 제작된 반구형 접촉 프로파일이 있는 원형 인덱서블 인서트로, 중단 가공 응용 분야를 위한 인서트입니다. 다기능 절삭 날을 특징으로 하는 버튼 인서트는 우수한 내마모성, 강도 및 충격 감쇠가 요구되는 홈 가공, 파팅 및 리세싱 작업에 최적화된 형상을 갖추고 있습니다.
개요 카바이드 버튼 인서트 수
카바이드 버튼 인서트 제공:
- 내마모성을 지원하는 극한의 경도
- 잘 깨지지 않는 인성과 강도
- 균열 확산을 방지하는 열 충격 안정성
- 절삭력을 최소화하는 포지티브 지오메트리
- 다방향 도구로 수용력 강화
- 맞춤형 에지 준비 및 칩 브레이커
- 회전 클램핑을 통한 손쉬운 인덱싱 가능
- 표면 마감을 촉진하는 평평한 접촉
이러한 다재다능한 절삭 공구의 장점은 자동차, 항공우주, 금형, 의료 및 일반 가공 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 버튼 인서트는 안정적이고 비용 효율적인 중단 및 램프 절삭을 지원하여 까다로운 환경에서도 예기치 않은 공구 고장이나 손상을 최소화합니다.
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카바이드 버튼 인서트의 종류
주요 버튼 삽입 유형은 다음과 같습니다:
유형 | 구성 | 설명 |
---|---|---|
초경합금 | 94% 텅스텐 카바이드(WC), 6% 코발트 바인더 사용 | 가장 광범위한 적용 범위 |
Cermet | 25% 니켈/몰리브덴 바인더를 사용한 75% 탄화티타늄(Ti(C,N)) 세라믹 | 뛰어난 고속 기능 |
입방정 질화 붕소(CBN) | 세라믹/카바이드 바인더가 포함된 60-90% CBN | 경도 범위에 걸친 탁월한 내마모성 |
다결정 다이아몬드(PCD) | 80-95% 합성 다이아몬드(코발트 바인더 포함) | 비철 합금을 위한 최고의 저마모 옵션 |
이러한 소재 선택은 비용과 절삭 성능을 모두 고려하여 최적의 선택을 가능하게 합니다.
구성 카바이드 버튼 인서트 수
일반적인 카바이드 버튼 인서트 유형의 일반적인 구성입니다:
재질 | 주요 구성 요소 | 역할 |
---|---|---|
초경합금 | 88-94% 텅스텐 카바이드(WC)<br>6-12% 코발트 바인더 | 내마모성을 제공하는 단단한 성분<br>파단 강도를 부여하는 연성 바인더 |
Cermet | 65-80% 탄화티타늄(Ti(C<sub>0.5</sub>N<sub>0.5</sub>)) <br> 20-35% 니켈/몰리브덴 바인더 | 경질 세라믹 카바이드 상 <br> 강화 금속 바인더 |
PCBN | 80-90% CBN, 10-20% 세라믹 바인더 | 카바이드/세라믹 바인더와 함께 연마성 CBN 재료 |
PCD | 80-90% 다이아몬드, 10-20% 코발트 바인더 | 절삭력을 제공하는 단단한 다이아몬드 입자 <br> 내열성을 제공하는 메탈릭 코발트 바인더 |
이러한 구성은 맞춤형 경도, 강도 및 내충격성을 촉진합니다.
속성 의 카바이드 버튼 인서트
잘 디자인된 버튼 인서트는 여러 속성에 걸쳐 유용한 균형을 제공합니다:
물리적 속성
속성 | 카바이드 | Cermet | PCBN | PCD |
---|---|---|---|---|
밀도 | 12-15 g/cm3 | 5.3-5.7 g/cm3 | 3.45-3.55 g/cm3 | 3.15-3.50 g/cm3 |
경도 | 1600-2200 HV | 1600-2100 HV | 4000-5000 HV | 8000 HV |
횡 파열 강도 | 350-600 MPa | 100-350 MPa | 600-1200 MPa | 500-1350 MPa |
골절 인성 | 9-12 MPa√m | 7-15 MPa√m | 6-9 MPa√m | ∼15 MPa√m |
초경합금은 균형 잡힌 경도와 내파괴성을 제공하는 반면, 고급 서멧, CBN 및 PCD는 극한의 경도를 자랑합니다.
절단 성능
가공 중 상대적인 공구 재질 동작:
매개변수 | 카바이드 | Cermet | PCBN | PCD |
---|---|---|---|---|
내마모성 | 양호 | 더 나은 | 최고 | 우수 |
내화학성/확산성 내마모성 | 양호 | 더 나은 | 우수 | 우수 |
열 충격 저항 | 양호 | 우수 | 공정 | Poor |
인성 및 충격 강도 | 양호 | 공정 | Poor | Poor |
고속 가공 기능 | 양호 | 우수 | 매우 좋음 | 공정 |
서멧과 PCBN은 높은 생산성의 버튼 터닝 및 그루브 가공에 필수적인 온도 및 마모 성능을 자랑합니다. PCD는 낮은 절삭 속도에 더 적합합니다.
디자인 및 기하학 카바이드 버튼 인서트 수
눈에 잘 띄는 버튼 삽입 기능으로 안정적인 기능에 기여합니다:
매개변수 | 세부 정보 | 장점 |
---|---|---|
연락처 프로필 | 정밀 반구형 접촉 곡선 | 포인트 접촉으로 낮은 절삭력 생성, 평탄도 제어로 마감 요건 지원 |
코 반경 | 절단용은 날카롭고, 선삭/홈 가공용은 더 큽니다. | 가장자리 반경을 통한 강도와 절삭력의 균형; 긍정적인 절삭 작용 |
클리어런스 각도 | 일반적으로 접촉면 아래 7° 측면 릴리프 | 가장자리 파손을 방지하면서 칩과 윤활유 접근을 차단합니다. |
와이퍼 플랫 | 곡률을 방해하는 작은 패싯 | 표면 마감 제어를 용이하게 하고 진동에 대한 인서트 안정화 |
클램핑 유연성과 결합된 포지티브 지오메트리는 하중과 처짐의 손상을 최소화합니다.
카바이드 버튼 인서트의 공구 홀더
특수 픽스처를 사용하여 공작물에 인서트를 정확하게 삽입할 수 있습니다:
홀더 | 설명 | 장착 방법 |
---|---|---|
솔리드 스타일 | 인서트의 절반에 닿는 가공된 포켓이 있는 심플 바 | 공구 블록에 고정 장치 클램핑, 제한된 위치 지정 유연성 |
카트리지 스타일 | 정밀 인서트 시트가 있는 인덱서블 카바이드 카트리지 | 나사 클램핑으로 강성 및 깊이 제어 향상 |
도구 블록 시스템 | 여러 개의 인서트, 카트리지 또는 고정 공구를 보관할 수 있는 미니 공구 블록 | 선반 터렛 또는 블록 공구 홀더 인터페이스, 높은 정확도 |
전용 홀더는 런아웃을 0.01mm 미만으로 제한하여 정밀한 홈, 슬롯 및 부품 프로파일을 실행할 수 있습니다.
카바이드 버튼 인서트 제조
버튼 삽입 제작 단계:
1. 밀링 파우더 - 탄화물, 세라믹 및 바인더 성분은 습식 볼 밀링을 거칩니다.
2. 스프레이 건조 - 세분화로 유동성 및 일관성 구축
3. 3. 압축 - 단축 후 등방성 프레싱으로 녹색 밀도 생성
4. 사전 인쇄 - 초기 1400°C 사이클이 연삭에 필요한 강도를 부여합니다.
5. 가장자리 연마 - 다이아몬드 드레싱으로 완성된 지오메트리와 가장자리 상태 만들기
6. 최종 소결 - 제어된 열처리로 미세 구조를 조밀화합니다.
7. 브레이징 - 카바이드 플레이트는 조립된 인서트를 위해 강철 섕크에 유도 납땜됩니다.
8. 코팅 - 특수 PVD, CVD 코팅이 접촉 표면에 적용됩니다.
9. 포장 - 보호 포장으로 가장자리 또는 표면 손상 방지
이러한 광범위한 프로세싱은 다른 방법으로는 불가능한 복잡한 절삭 윤곽을 자랑하는 인덱서블 인서트로 정점을 찍습니다.
카바이드 버튼 인서트 애플리케이션
카바이드 버튼 삽입 기능의 이점을 누릴 수 있는 일반적인 애플리케이션입니다:
자동차
밸브 가이드 보어 그루브 가공, 실린더 헤드, 블록, 크랭크 및 캠 가공, 엔진 부품 외부 선삭 가공
항공우주
로터 슬롯, 블레이드 루트 프로파일링, 프레임 및 격벽 리세싱, 미사일 모터 케이스 테이퍼링
의료 및 치과
견고한 스테인리스 스틸 및 Ti/CoCr 합금 임플란트 가공, 교정용 브라켓 형상 제작
금형 및 금형
스틸 몰드 캐비티 절삭, 흑연 전극 프로파일링, H13 공구강 그루브 가공
일반 가공
분리형 스톡, 소재 전반에 걸친 오목 및 숄더링, 넓은 부품 홈 가공
성적 카바이드 버튼 인서트 수
카바이드 버튼에는 표준화된 ISO 재질 명칭이 있습니다:
등급 | 구성 | 특성 |
---|---|---|
초경합금 | ||
P20-P50 | WC-Co 중간 굵기 | 일반 가공용 강재/스테인리스 |
M10-M40 | WC-Co 마이크로그레인 | 높은 경도, 내마모성 |
K20 | WC-Co의 혼합 세라믹 | 높은 가장자리 강도 및 내열성 |
Cermet | ||
T15-T50 | TiCN-NiMo | 고속강 및 경화 금속 |
MT10-MT50 | TiCN-NiMo 마이크로그레인 | 뛰어난 내마모성 |
또한 가장자리 처리와 같은 특수한 특성을 나타내는 고유 접미사가 추가됩니다.
치수 카바이드 버튼 인서트 수
일반적인 메트릭 범위는 다음과 같습니다:
매개변수 | 범위 |
---|---|
새겨진 원 | 3mm ~ 25mm |
높이 삽입 | 2mm ~ 6mm |
가장자리 반경 | 샤프; 0.4mm; 0.8mm; 1.2mm |
두께 | 1.5mm ~ 4mm |
더 큰 미국 ANSI 및 분수 크기도 사용할 수 있습니다. 애플리케이션 요구 사항에 따라 맞춤형 형상 제공 가능.
카바이드 버튼 인서트 표준
주요 사양은 다음과 같습니다:
- ISO 1832:2012 - 절삭 공구용 인서트
- ANSI B212.4 - 카바이드 인서트, 경화강
- JIS B4104 - 공작 기계용 초경 인서트
카바이드 버튼 인서트 공급업체
글로벌 버튼 인서트 제조업체를 선도합니다:
회사 | 본사 |
---|---|
Iscar | 이스라엘 |
샌드빅 | 스웨덴 |
스미토모 | 일본 |
Kyocera | 일본 |
케나메탈 | 미국 |
Walter 공구 | 독일 |
Korloy | 대한민국 |
Mapal | 독일 |
이러한 기술 리더들은 산업 응용 분야에서 버튼 인서트의 유용성을 향상시키는 도구 재료 및 모서리 준비의 진화를 이끌고 있습니다.
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비용 분석
일반적인 품종에 대한 대표 비용입니다:
삽입 유형 | 표시 가격 |
---|---|
카바이드 버튼, P20 등급 | $12-18 개당 |
마이크로 그레인 카바이드 버튼, M20 등급 | 개당 $15-22 |
TiCN 서멧 버튼, T30 등급 | $35-60 개당 |
PCD 버튼, 높이 2mm | $45-75 개당 |
PCBN 버튼, 높이 3mm | $65-95 개당 |
더 큰 크기, 특수 형상 및 프리미엄 등급은 더 높은 가격을 가져옵니다. 인서트 인덱싱 기능으로 여러 절삭날에 비용을 분산시켜 비용을 절감할 수 있습니다.
장단점
장점
- 극한의 경도로 황삭 시 내마모성 지원
- 높은 절삭 속도와 이송을 견딜 수 있습니다.
- 포지티브 지오메트리로 절삭력 최소화
- 둥근 모양으로 집중된 응력을 분산
- 가볍고 끊김 없는 컷이 가능합니다.
- 다방향 가공 가능
- 정밀한 슬롯/홈 가공 가능
- 인덱서블 툴링 물류 간소화
- 코팅으로 생산성 및 엣지 강도 향상
제한 사항
- 긴 길이의 연속 선삭에는 적합하지 않음
- 삼각형 인서트보다 낮은 가장자리 강도
- 특정 체제에서 진동이 발생하기 쉬움
- 정렬을 유지하는 엄격한 설정이 필요합니다.
- 오리엔테이션에는 인덱싱 고정 장치 또는 도구 블록이 필요합니다.
- 엣지당 교체 가능한 팁보다 비싸다
- 마무리 패스는 직경 전환의 숄더 마크가 표시될 수 있습니다.
적용 가능성의 강점과 관리 가능한 한계를 파악하여 필요에 맞는 최적의 툴을 선택할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
질문 | 답변 |
---|---|
카바이드 버튼 인서트는 무엇인가요? | 초경합금/커멧으로 제작된 형상 접촉 프로파일이 있는 원형 인덱서블 인서트로 가벼운 절단/절단 작업용 |
버튼 인서트는 어떤 재료로 만들어지나요? | 주로 WC-Co 조성의 초경합금, 고급 서멧, PCBN, PCD 옵션도 있습니다. |
버튼 스타일 인서트를 사용하는 작업에는 어떤 것이 있나요? | 턴, 밀, 드릴 등의 홈 가공, 분리, 절삭, 절입, 슬롯 가공, 프로파일링 등 |
카바이드 버튼의 장점은 무엇인가요? | 극한의 내마모성, 포지티브 지오메트리로 낮은 힘, 다방향 절단, 정밀한 프로파일 제공 |
어떤 치수를 사용할 수 있나요? | 3mm~25mm 크기의 미터법 버튼과 인치법 버튼도 있습니다. 일반적으로 2mm에서 6mm의 높이 |
인서트는 어떻게 지정되나요? | P20, M25 등과 같은 일반적인 ISO 등급은 구성을 나타냅니다. 접미사는 모따기나 코팅과 같은 특수 기능을 나타냅니다. |
인서트가 조기에 실패하는 원인은 무엇인가요? | 부적절한 강성, 가장자리 축적, 절삭유 접근 불량, 과도한 이송/속도, 절삭 중단으로 인한 가장자리 치핑 |
버튼 수명을 최대화하려면 어떻게 해야 할까요? | 강성 요구 사항에 맞는 크기 선택, 이송/속도 콤보 최적화, 칩을 효과적으로 제거할 수 있는 포지티브 리드 각도 보장 |
요약
버튼형 카바이드 인서트는 까다로운 홈 가공, 리세싱 및 슬롯 가공을 다양한 응용 분야에서 안정적이고 간소화된 작업으로 전환하는 중요한 생산성 도구입니다. 절삭력과 강도의 균형을 맞추도록 세심하게 설계된 형상은 이전에는 불가능했던 경량화를 실현하는 동시에 모서리 파손을 방지하여 고경도 소재에서도 미크론 수준의 정밀도를 구현합니다.
제조업체가 생산 시간 단축, 맞춤형 부품, 재고 최소화를 위한 솔루션을 요구함에 따라 인덱서블 버튼 인서트는 성능 한계를 뛰어넘는 동시에 틈새 영역에서 대량 생산 영역까지 비용 효율적으로 적시 생산 기능을 지원합니다. 인덱서블 툴링 플랫폼과 내마모성이 뛰어난 소재 과학의 지속적인 발전으로 반구형 카바이드 기술은 계속 확장되는 조리개 요구 사항을 정확하게 처리할 수 있는 준비를 갖추고 있습니다.