카바이드 블록 펀치 블랭크 는 펀칭, 스탬핑, 블랭킹 및 성형 작업에 사용되는 제조업계의 중요한 도구입니다. 이 문서에서는 카바이드 블록 펀치 블랭크의 용도, 유형, 사양, 공급업체, 설치, 작동, 유지보수 등에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.
카바이드 블록 펀치 블랭크 개요
카바이드 블록 펀치 블랭크는 판금, 플레이트 또는 스트립에서 구멍이나 모양을 절단하는 데 사용되는 텅스텐 카바이드로 만든 절삭 공구입니다. 필요한 용도에 따라 맞춤형 모양과 크기로 가공할 수 있는 견고한 카바이드 블록입니다.
초경 펀치 블랭크는 고속 강철 블랭킹 다이에 비해 높은 내마모성, 충격 강도 및 내구성을 제공합니다. 블랭킹 공정의 높은 온도와 압력에서도 치수 안정성이 뛰어납니다. 카바이드는 장시간 생산에도 날카로운 절삭날과 매끄러운 표면 마감을 유지합니다.
카바이드 블록 펀치 블랭크에 대한 주요 세부 정보는 다음과 같습니다:
- 펀칭, 스탬핑, 블랭킹 및 판금, 판재, 코일 성형에 사용됩니다.
- 강철 생크에 브레이징된 텅스텐 카바이드로 제작되었습니다.
- 원형, 정사각형, 직사각형 등 다양한 모양으로 맞춤 가공할 수 있습니다.
- 뛰어난 내마모성 및 충격 강도
- 날카로운 절삭날과 미세한 표면 마감 유지
- 블랭킹 중 높은 온도와 압력을 견뎌냅니다.
- 정확하고 매끄러운 구멍과 모양 제공
- 스틸 블랭크 대비 최대 10배의 긴 서비스 수명
- 도구 변경으로 인한 다운타임 감소
- 미터법 및 영국식 사이즈로 제공
카바이드 펀치 블랭크의 응용 분야
카바이드 블록 펀치 블랭크는 자동차, 항공우주, 전자, 건설 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
판금 펀칭
카바이드 펀치 블랭크는 뛰어난 치수 정확도와 표면 마감으로 판금에 깨끗하고 버가 없는 구멍을 생성합니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 브래킷, 인클로저, 모터/펌프 하우징에 펀칭 구멍 뚫기
- 환기, 미관을 위한 루버 및 천공 판금
- 정션 박스용 전기 녹아웃 구멍 절단하기
- 심, 스페이서, 기어와 같은 판금 부품 블랭킹
금속 스탬핑
카바이드 블랭킹 다이는 다음과 같은 부품 스탬핑을 위해 금속을 정밀하게 절단, 성형 및 인발합니다:
- 와셔, 개스킷, 부싱, 스페이서
- 전자 리드 프레임, 단자, 커넥터
- 캔 뚜껑, 캡, 알루미늄 튜브
- 브래킷, 레버, 풀리, 기어
주화 주조
카바이드는 강철에 비해 동전을 블랭킹할 때 다이 수명이 연장됩니다. 높은 블랭킹 압력을 견뎌냅니다.
자동차 산업
카바이드 펀치 블랭크는 다음과 같은 자동차 부품을 생산합니다:
- 개스킷, 씰, 밸브 구성품
- 트림 및 장식 조각
- 심, 브래킷, 풀리
- 휠 디스크, 허브 캡
- 너트, 볼트, 나사
전자 산업
카바이드는 다음과 같은 정밀 전자 부품을 블랭킹하는 데 이상적입니다:
- 반도체 리드 프레임
- 커넥터, 마이크로 스위치, 릴레이
- 컴퓨터 구성 요소 공백
- LCD/LED 마운팅 브래킷
항공우주 산업
카바이드 펀치 블랭크는 다음과 같은 가볍고 내구성이 뛰어난 항공우주 부품을 만듭니다:
- 엔진 부품 및 마운트
- 기체 브래킷, 스트럿
- 미사일 탄피
- 항공기 랜딩 기어 부품
카바이드 블록 펀치 블랭크의 종류
카바이드 펀치 블랭크는 다양한 블랭킹 용도에 맞게 다양한 재종, 입자 크기, 바인딩 공정 및 생크 유형으로 제공됩니다. 주요 유형은 다음과 같습니다:
카바이드 재종별
- C1 - 최대 45 HRC의 일반 금속 블랭킹을 위한 미세 입자
- C2 - 최대 50 HRC의 경화 금속용 중간 입자
- C3 - 세퍼 블랭킹 및 50 HRC 이상의 금속을 위한 거친 입자
- C4 - 높은 충격과 충격을 위한 매우 거친 입자
- C5 - 0.5mm 이하의 얇은 금속용 초미립자
입자 크기별
- 미세 입자: 1-3 미크론으로 오차 범위가 좁은 블랭킹용
- 중간 입자: 대부분의 일반 블랭킹 작업에 적합한 3-6 미크론
- 거친 입자: 6~15미크론으로 심한 남용 블랭킹을 위한 입자
바인딩 프로세스별
- 브레이징 공구 - 강철 본체에 브레이징된 카바이드
- 솔리드 카바이드 - 전체 공구가 카바이드로 제작됨
섕크 유형별
- 스트레이트 생크 - 표준 홀더용 평행면
- 테이퍼형 생크 - 더 빠른 공구 교환을 위해
카바이드 펀치 블랭크 사양
카바이드 블록 펀치 블랭크는 다양한 표준 및 맞춤형 크기, 두께, 구멍 패턴 및 레이아웃으로 제공됩니다. 일반적인 사양은 다음과 같습니다:
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 공백 크기 | 지름: <br>미터법 - 10~200mm<br>임페리얼 - 0.5" ~ 8" |
| 두께 | 미터법 - 5mm ~ 45mm <br>임페리얼 - 0.2" ~ 1.75" |
| 구멍 지름 | 미터법 - 0.5mm ~ 150mm <br>임페리얼 - 0.019" ~ 6" |
| 구멍 패턴 | 원형, 정사각형, 직사각형, 직사각형, 직사각형 등 |
| 구멍 위치 | 중앙, 가장자리, 모서리, 엇갈림 등 |
| 허용 오차 | 구멍 지름: ±0.05mm |
| 선명도 | 구멍 가장자리 반경: < 0.005mm |
| 표면 마감 | 홀 표면 Ra 값: < 0.4μm |
더 큰 카바이드 블록과 맞춤형 블랭크 크기도 사용할 수 있습니다. 우수한 모서리 선명도, 구멍 위치 정확도, 표면 마감 및 기하학적 공차로 고품질 블랭킹이 보장됩니다.
카바이드 블록 펀치 블랭크 공급업체
유명 제조업체는 다양한 표준 및 특수 카바이드 블랭킹 다이를 공급합니다. 다음은 주요 글로벌 공급업체 중 일부입니다:
| 회사 | 설명 |
|---|---|
| Advent 도구 및 제조 | 다양한 표준 및 특수 사이즈. 브레이징 및 솔리드 카바이드. |
| 애플턴 제조 사업부 | 최대 8인치 직경의 맞춤형 및 카탈로그 카바이드 블랭크. |
| 마가 카바이드 도구 Co | 빠른 배송 서비스를 제공하는 카바이드 블랭크. |
| 실버 레이크 카바이드 | C1 ~ C5 등급 납땜 블랭크. |
| 연합군 초경 | 솔리드 카바이드 CNC 연삭 블랭크. |
| 바커 카바이드 다이 | 정밀 카바이드 펀치 및 다이 블랭크. |
| 이탤릭체 카바이드 Inc | 최대 6" x 6" 크기의 최고급 카바이드 블록. |
| 케나메탈 | 인덱서블 멀티 톱니 카바이드 펀치. |
| 미야나가 도구 Co | 메이드 인 재팬 카바이드 블랭크. |
| 잉거솔 절삭 공구 | 카바이드 블랭크 및 다이 인서트. |
대부분의 공급업체는 모든 인기 사이즈의 표준 카탈로그 블랭크와 고객 도면에 따른 맞춤형 주문 제작 도구를 제공합니다. 품질, 가격, 리드 타임 및 서비스를 기준으로 공급업체를 선택할 수 있습니다.
카바이드 펀치 블랭크 가격
카바이드 블랭크 가격은 크기, 등급, 결, 바인딩 및 주문 수량과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 가격 범위는 다음과 같습니다:
| 카바이드 펀치 크기 | 가격 범위 |
|---|---|
| 최대 1" 직경 | 개당 $8 ~ $75 |
| 1" ~ 2" 직경 | 개당 $15 ~ $150 |
| 2" ~ 3" 직경 | 개당 $30 ~ $250 |
| 3" ~ 4" 직경 | 개당 $50 ~ $350 |
| 4" ~ 5" 직경 | 개당 $100 ~ $500 |
| 5" ~ 6" 직경 | 개당 $150 ~ $750 |
| 직경 6인치 이상 | 개당 $200 ~ $1000 |
이는 브레이징된 미세 입자 카바이드 블랭크의 대략적인 가격입니다. 솔리드 카바이드 및 거친 입자 블랭크는 더 비쌉니다. 가격도 주문 수량에 따라 달라집니다.
카바이드 펀치 블랭크 설치 방법
원하는 블랭킹 정확도, 속도 및 공구 수명을 달성하려면 카바이드 블록 펀치 블랭크를 펀칭기에 올바르게 설치해야 합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다:
- 펀치 프레스 표면을 청소하고 적절한 윤활이 이루어지도록 합니다.
- 구멍 크기, 모양 및 금속 유형에 따라 적합한 카바이드 블랭크를 선택합니다.
- 펀치 홀더에 카바이드 블록을 조심스럽게 삽입하고 조입니다.
- 절삭 날이 바닥면보다 약간 아래로 튀어나오도록 합니다.
- 블랭킹을 시작하기 전에 다이 세트의 정렬을 확인합니다.
- 스트리퍼 플레이트를 사용하여 잘라낸 블랭크를 배출하고 재절단을 방지합니다.
- 최적의 펀칭 속도, 간격 및 스트리퍼 압력을 설정합니다.
- 몇 가지 테스트 블랭킹으로 시작하여 절단 품질을 검사합니다.
- 생산을 시작하기 전에 필요한 조정을 수행합니다.
카바이드 블록이 펀치 홀더에 단단히 고정되어야 합니다. 팁 간격, 다이 정렬 및 스트리퍼 플레이트는 깨끗한 블랭킹을 위해 정확하게 설정되어야 합니다.
카바이드 펀치 블랭크 작동 방법
카바이드 블록 펀치 블랭크는 최상의 성능을 위해 주의해서 사용해야 합니다. 다음은 몇 가지 지침입니다:
- 최적의 속도로 기계를 실행 - 빠른 속도는 공구 수명을 늘립니다.
- 적절한 펀치 팁 간격을 사용하십시오 - 금속 두께 5-10%로 시작하십시오.
- 깨끗한 부품 배출을 위해 스트리퍼 플레이트 압력을 적절히 설정합니다.
- 펀칭 작업 중 윤활유가 안정적으로 공급되는지 확인합니다.
- 펀치와 금속 사이의 균일한 접촉을 유지합니다.
- 카바이드 블랭크에 과도한 진동이나 충격이 가해지지 않도록 하세요.
- 버, 갈링, 웨어트랙을 확인하고 필요한 경우 간격을 조정합니다.
- 펀치 프레스의 최대 스트로크 속도를 초과하지 마십시오.
- 도구 마모를 모니터링하고 폐기 크기에 도달하면 펀치를 교체합니다.
- 마모된 스트리퍼 플레이트를 교체하여 빈칸에 채점되는 것을 방지합니다.
적절한 속도, 이송 및 간극은 정격 카바이드 공구 수명을 달성하고 조기 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 마모된 펀치를 적시에 교체하면 불량률이 감소합니다.
카바이드 펀치 블랭크의 유지보수
카바이드 블록 펀치 블랭크는 최적의 블랭킹 성능을 위해 최소한의 유지보수가 필요합니다:
- 용제를 사용하여 삽입하기 전에 펀치 팁을 깨끗이 닦으십시오. 절삭 날을 다루지 마십시오.
- 펀치 면이나 절삭날에 붙어 있는 금속 입자를 털어냅니다.
- 균열이 있는지 확인하고 발견되면 펀치 블랭크를 교체합니다.
- 마모된 땅의 크기를 측정하고 폐기할 수 있는 크기를 초과하면 교체하세요.
- 고운 에머리 천으로 가장자리의 아주 작은 흠집을 가볍게 닦습니다.
- 펀치는 손상을 방지하기 위해 표시된 랙에 올바르게 보관하세요.
- 카바이드를 부식시킬 수 있는 화학물질과의 접촉을 피하세요.
- 카바이드 블랭크의 재연마는 일반적으로 경제성이 없습니다.
카바이드 펀치는 마모된 툴링을 정기적으로 검사하고 교체하면 생산 수명을 예측할 수 있습니다. 적절한 취급과 보관을 통해 정밀하게 연마된 카바이드 블랭크를 보존할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 카바이드 펀치 블랭크 공급업체를 선택하는 방법
고품질의 내구성이 뛰어난 펀칭 공구를 얻으려면 좋은 카바이드 블랭크 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 고려해야 할 중요한 요소입니다:
| 매개변수 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 초경 재종 | 평판이 좋은 브랜드 카바이드 로드 소스 |
| 생산 시설 | 엄격한 품질 관리 기준 |
| 디자인 기능 | 복잡한 공백의 맞춤형 엔지니어링 |
| 치수 정확도 | 일관된 구멍 크기, 위치, 선명도 |
| 전송 신뢰성 | 도구의 정시 배송 |
| 가격 책정 | 표준 및 맞춤형 블랭크의 합리적인 가격 |
| 기술 지원 | 도구 선택, 문제 해결에 대한 안내 |
| 고객 서비스 | 문의 및 우려 사항에 대한 빠른 응답 |
사내 엔지니어링 전문성, 엄격한 공정 관리, 검증된 고객 서비스를 갖춘 카바이드 블랭킹 공구 제조업체를 선택하세요. 단일 공급업체에서 모든 펀치 요구 사항을 충족하면 제조 위험을 줄일 수 있습니다.
카바이드 블록 펀치 블랭크의 장점
카바이드 블랭킹 다이는 기존 공구강 펀치에 비해 고유한 성능 이점을 제공합니다:
- 카바이드의 내마모성으로 공구 수명 최대 10배 연장
- 더 긴 런을 위해 구멍의 치수 정확도 유지
- 균일한 선명도를 제공하여 버가 없는 블랭크 제공
- 더 높은 펀칭 속도와 온도에 견딜 수 있습니다.
- 대량 생산 시 툴링 비용 절감
- 매끄러운 표면 마감과 고품질의 펀칭 구멍/폼
- 공구 수명 동안 일관된 홀 크기 및 위치 정확도 유지
- 카바이드는 강철보다 충격 강도가 높습니다.
- 서비스 수명이 길어져 유지보수 필요성 감소
카바이드의 연장된 수명과 마모 특성으로 디버링과 같은 2차 작업을 최소화합니다. 카바이드 펀치의 뛰어난 내구성은 펀칭 부품당 전체 비용을 낮춥니다.
카바이드 블록 펀치 블랭크의 한계
이러한 장점에도 불구하고 카바이드 블랭킹 다이에는 몇 가지 한계가 있습니다:
- 스틸 펀치보다 높은 초기 툴링 비용
- 단기 생산에는 적합하지 않음
- 깨지기 쉬운 소재는 높은 하중이나 잘못된 사용으로 인해 부서질 수 있습니다.
- 재연마는 실용적이지 않습니다.
- 직경 6인치 이상의 제한된 크기 제공
- 카바이드 재종은 애플리케이션과 일치해야 합니다.
- 브레이징 공구는 솔리드 카바이드보다 온도 제한이 낮습니다.
- 마모성이 높거나 끈적끈적한 금속에는 적합하지 않습니다.
- 구멍 크기가 클수록 인덱서블 멀티 톱니 카바이드 펀치가 필요합니다.
공구 파손이나 칩핑을 방지하려면 블랭킹 공정을 올바르게 설정해야 합니다. 최적의 마모 수명과 성능을 위해서는 적절한 카바이드 재종을 선택하는 것이 중요합니다.
솔리드와 브레이징 카바이드 블랭크 중 선택하기
| 매개변수 | 솔리드 카바이드 블랭크 | 브레이징 카바이드 블랭크 |
|---|---|---|
| 건설 | 전체가 카바이드로 제작되었습니다. | 스틸 바디에 납땜된 카바이드 팁 |
| 비용 | 더 비싸다 | 비용 절감 |
| 힘 | 최고 강도 | 약간 낮은 강도 |
| 열 속성 | 높은 온도에도 견딜 수 있습니다. | 브레이징 합금의 하한 온도 |
| 사용 가능한 크기 | 더 작은 크기 | 더 큰 공백 생성 가능 |
| 리드 타임 | 더 길게 | 짧은 |
| 애플리케이션 | 임계 허용 오차 블랭킹 | 가장 일반적인 목적 |
초경 블랭크는 고정밀 애플리케이션을 위한 최고의 강도를 제공하지만 비용이 더 높습니다. 브레이징 공구는 대부분의 애플리케이션에 비용 효율적인 성능을 제공합니다. 선택은 블랭킹 요구 사항, 예산 및 리드 타임에 따라 달라집니다.
미세 입자 카바이드 블랭크와 거친 입자 카바이드 블랭크 비교
| 매개변수 | 미세 입자 블랭크 | 거친 입자 블랭크 |
|---|---|---|
| 카바이드 입자 크기 | 1-3 미크론 | 6미크론 이상 |
| 경도 | 더 높은 경도 | 약간 낮은 경도 |
| 내마모성 | 마모율 감소 | 더 빠른 착용감 |
| 충격 강도 | 높은 부하에서 칩이 발생할 수 있음 | 더 높은 인성 |
| 최첨단 | 뛰어난 선명도 | 약간 더 무딘 가장자리 |
| 표면 마감 | 우수한 홀 마감 | 약간 거친 마감 |
| 비용 | 더 비싸다 | 비용 절감 |
| 애플리케이션 | 엄격한 허용 오차 블랭킹 | 심각한 블랭킹 조건 |
미세 입자 카바이드는 더 날카로운 모서리를 유지하며 정밀 작업에 더 적합합니다. 거친 입자는 충격 강도가 높아 단단한 금속에 가혹한 블랭킹에 적합합니다.
카바이드와 스틸 펀치 블랭크
| 매개변수 | 카바이드 블랭크 | 스틸 블랭크 |
|---|---|---|
| 재질 | 강철에 브레이징된 카바이드 | 고속 또는 합금강 |
| 경도 | 더 세게, ~90 HRA | 더 부드러움, ~60 HRC |
| 힘 | 매우 높음 | 보통 |
| 마모율 | 낮은 마모 | 더 빠른 마모 |
| 도구 수명 | 10~20배 더 길어짐 | 짧은 수명 |
| 내충격성 | 깨지기 쉬운 | 더 높은 사고력 |
| 절단 선명도 | 우수 | 하단 가장자리 선명도 |
| 치수 안정성 | 뛰어난 홀 크기 일관성 | 마모에 따라 구멍 크기 증가 |
| 표면 마감 | 고급 마감 | 더 많은 버와 거칠기 |
| 비용 | 더 높음 | 초기 비용 절감 |
| 애플리케이션 | 높은 생산성, 정밀한 블랭킹 | 단기 실행, 덜 중요한 작업 |
카바이드 블랭킹 펀치는 공구 수명과 홀 품질이 중요한 장시간 작업에 더 적합합니다. 스틸 펀치는 단기 실행 또는 프로토타입 작업 시 초기 비용이 저렴합니다.
자주 묻는 질문
Q: 카바이드 펀치 블랭크는 어떤 금속을 효과적으로 블랭킹할 수 있습니까?
A: 카바이드 블랭크는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 초합금을 포함한 판재와 판재를 최대 65 HRC까지 펀칭할 수 있습니다. 카바이드 재종은 작업 재료에 따라 적절하게 선택해야 합니다.
Q: 카바이드 블록 펀칭 다이에는 어떤 프레스 톤수가 필요합니까?
A: 카바이드 블랭크는 적절한 블랭킹 압력을 위해 최소 25~35톤의 프레스 용량이 필요합니다. 더 큰 구멍 크기, 더 두꺼운 금속 게이지 및 어려운 재료의 경우 더 높은 톤수가 필요할 수 있습니다.
Q: 맞춤형 카바이드 블록 크기와 홀 패턴은 어떻게 만들어지나요?
A: 카바이드 공급업체는 CNC 그라인더, EDM 및 레이저 기술을 사용하여 고객 도면에 따라 표준 카바이드 블록에서 블랭크를 가공합니다. 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다.
Q: 카바이드 펀치 블랭크는 다시 연마하거나 폐기해야 합니까?
A: 브레이징 카바이드 블랭크를 다시 연마하면 합금 바인더가 제거되어 약화됩니다. 권장 폐기 크기까지 공구를 사용하고 새 펀치로 교체하는 것이 좋습니다.
Q: 카바이드 블랭킹 다이의 일반적인 생산 수명은 얼마입니까?
A: 제대로 적용된 카바이드 블랭크는 구멍 크기, 재질 및 기타 요인에 따라 100,000개에서 500,000개 이상을 생산합니다. 스틸 펀치는 평균 10,000~50,000번의 타격을 받습니다.
Q: 블랭킹 시 솔리드 카바이드는 브레이징 카바이드와 어떻게 다릅니까?
A: 솔리드 카바이드는 더 강하지만 비용이 더 많이 듭니다. 팁-섕크 간극이 적절한 브레이징 공구는 대부분의 블랭킹 작업에 비용 효율적인 성능을 제공합니다.
