맞춤형 블랭크 카바이드 스트립은 절삭 공구 인서트 및 마모 부품을 만들기 위해 지정된 치수로 맞춤화되고 정밀 연삭된 미완성 평면 텅스텐 카바이드 스트립을 말합니다. 블랭크 크기, 구성 및 연삭 기술을 적절히 선택하는 것이 중요합니다.
이 가이드에서는 사용자 지정 옵션, 애플리케이션, 사양, 공급업체 등 초경 스트립과 관련된 모든 것을 다룹니다.
소개 맞춤형 블랭크 카바이드 스트립
- 연삭 전 미완성 텅스텐 카바이드 스트립
- 코발트 바인더 매트릭스에 텅스텐 카바이드 입자로 제작되었습니다.
- 표준 또는 맞춤형 크기 및 합금 등급으로 제공
- 애플리케이션 요구 사항에 따라 제공
- 인서트, 다이, 마모 부품 제작을 위한 정밀한 치수로 연마
블랭크 구성과 치수를 사용자 지정하면 성능과 도구 설계가 최적화됩니다.
공백 사용자 지정 옵션
블랭크 카바이드 스트립은 다음과 같이 사용자 지정할 수 있습니다:
| 매개변수 | 옵션 |
|---|---|
| 합금 등급 | 고유한 합성물 및 입자 크기 |
| 스트립 치수 | 너비, 두께, 길이 |
| 평탄도/직진도 | 엄격한 허용 오차 사용 가능 |
| 표면 마감 | 맞춤형 거칠기 |
| 엣지 준비 | 챔퍼링, 호닝, 디버링 |
| 경도 | 소프트에서 극도로 단단한 제품까지 |
| 코팅 | TiCN, TiAlN, 다이아몬드 코팅 |
공급업체와 협력하여 툴링 설계 및 애플리케이션 요구 사항에 맞게 블랭크 기능을 최적화하세요.
카바이드 스트립 블랭크의 응용 분야
맞춤형 카바이드 스트립 블랭크의 일반적인 응용 분야:
- 가공용 절삭 공구 인서트
- 와이어 제조용 드로잉 다이
- 프로파일/로드용 압출 금형
- 펠렛화 롤러 및 다이
- 슬리터, 초퍼, 분쇄기
- 마모 부품 및 툴링
- 장비 부품 재활용
- 식품 가공용 칼날 및 칼
카바이드 블랭크 선택은 공구 및 장비의 내구성, 생산성 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
유형 맞춤형 블랭크 카바이드 스트립
텅스텐 카바이드 스트립 블랭크의 주요 유형:
| 공백 | 설명 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 코발트 결합 | 가장 일반적인 WC-Co 공백 | 일반 가공 인서트, 금형 |
| 티타늄 본딩 | WC-TiC-Ti 블랭크 | 고속 가공 |
| Cermet | WC-TiC-TaC-NbC-Co | 마찰 부품, 저마모 툴링 |
| 탄질화물 | WC-TiCN-TaC-Co/Ni | 고속/템퍼 합금 |
| 입방정 질화 붕소 | PcBN 복합 블랭크 | 경화강, 주철 |
| 특수 합금 | 혁신적인 성적 및 바인더 | 맞춤형 용도 |
공급업체와 긴밀히 협력하여 최적의 공백 구성을 선택하세요.
카바이드 블랭크의 주요 사양
초경 스트립을 주문할 때 중요한 매개변수입니다:
| 매개변수 | 선택 항목 |
|---|---|
| 구성 | 카바이드, 바인더, 입자 크기 |
| 치수 | 너비, 두께, 길이 |
| 평탄도 | 목표 평탄도 허용 오차 |
| 표면 마감 | 소결 또는 연마 마감 |
| 에지 | 정사각형, 비스듬한, 둥근 |
| 경도 | 소프트에서 매우 하드까지 |
| 코팅 | 비코팅, TiCN, TiAlN, CVD 다이아몬드 |
| 테스트 | 화학, 미세 구조, 경도 |
| 인증 | 재료 인증 |
적절한 매개변수를 지정하면 블랭크가 설계 기대치를 충족할 수 있습니다.
초경 블랭크의 치수 공차
달성 가능한 일반적인 치수 허용 오차:
| 매개변수 | 허용 오차 범위 |
|---|---|
| 두께 | +/- 0.001″ ~ 0.005″ |
| 너비 | +/- 0.001″ ~ 0.005″ |
| 길이 | +/- 0.020″ |
| 평탄도 | 인치당 0.001" ~ 0.006 |
| 정사각형 | +/- 0.001″ ~ 0.005″ |
| 표면 마감 | 최대 3 마이크로인치 Ra |
더 엄격한 허용 오차가 가능합니다. 공급업체에 기능을 확인합니다.
카바이드 블랭크의 등급
다양한 표준 및 맞춤형 카바이드 재종을 사용할 수 있습니다:
| 등급 | 설명 |
|---|---|
| C1, C2 | 강철용 6% 코발트 등급 |
| C3, C4 | 10% 코발트 고인성 등급 |
| C5, C6 | 합금용 혼합 초경 재종 |
| C7, C8 | 12% 코발트 고난도 가공 |
| C9, P10 | 미세 입자 높은 가장자리 강도 |
| P20-P60 | 특정 용도를 위한 특수 바인더/카바이드 |
다양한 구성으로 특정 작업 재료에 최적의 성능을 제공합니다.
카바이드 블랭크 맞춤 제작 방법
빈 카바이드 스트립을 사용자 지정하는 방법:
- 합금 - 적용을 위한 조성물 배합
- 소결 - 카바이드 입자 크기 및 특성 제어
- 연삭 - 프로파일, 마감, 가장자리 준비
- 가장자리 연마 - 매끄러운 가장자리 마감
- 챔퍼링 및 디버링 - 안전 및 성능 향상
- 레이저 커팅 - 정밀 블랭크 커팅
- 코팅 - 마모, 윤활성 및 인성 개선
고급 처리 기술을 통해 세부적인 사용자 지정이 가능합니다.
카바이드 블랭크 공급망
일반적인 카바이드 블랭크 공급망:
- 분말 공급업체 - 탄화물, 코발트, 바인더, 곡물 성장 억제제
- 제조업체 - 프레스, 소결, 블랭크 연삭
- 코팅 어플리케이터 - 표면 코팅 추가
- 유통업체 - 최종 사용자에게 공급
- 연삭 공장 - 블랭크를 툴링으로 마감하기
- 최종 사용자 - 툴 및 다이 사용
오래 사용할 수 있는 고성능 공백을 제공하기 위해서는 공급망 파트너 간의 협업이 필수적입니다.
카바이드 블랭크의 글로벌 공급업체
초경 스트립의 선도적인 글로벌 공급업체:
| 회사 | 위치 | 제품 | 가격 책정 |
|---|---|---|---|
| 케나메탈 | 미국, 유럽, 중국 | 표준 및 사용자 지정 공백 | $$$ |
| 미쓰비시 머티리얼즈 | 일본, 글로벌 | 광범위한 성적 범위 | $$$ |
| 샌드빅 | 스웨덴, 브라질, 인도 | 고급 나노 구조 등급 | $$$ |
| Iscar | 이스라엘, 글로벌 | 맞춤형 지오메트리 | $$$ |
| Tungaloy | 일본, 미국 | 맞춤형 프로필 및 코팅 | $$$ |
| Korloy | 대한민국 | 비용 효율적인 카바이드 블랭크 | $$ |
가격은 크기, 등급, 공차 및 주문량에 따라 인치당 $5 - $50입니다.
지역 카바이드 제조업체는 현지 시장에 맞는 블랭크도 공급합니다.
카바이드 블랭크 공급업체 선택
카바이드 블랭크 공급업체를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항:
- 특정 애플리케이션의 성적에 대한 기술적 전문성
- 구성, 치수, 공차, 기능을 사용자 정의하는 기능
- 일관되고 잘 통제된 제조 프로세스
- 합리적인 최소 주문 수량
- 경쟁력 있고 투명한 가격 책정
- 높은 품질 표준 및 검사
- 현지 가용성 또는 합리적인 리드 타임
- 강력한 기술 지원 및 고객 서비스
블랭크 품질과 경제성 간의 최적의 균형을 찾으려면 공급업체를 신중하게 평가해야 합니다.
카바이드 블랭크 연삭 방법
카바이드 블랭크 스트립을 정밀 연삭하는 방법:
| 방법 | 개요 |
|---|---|
| 표면 연마 | 엄격한 공차와 정교한 마감 처리 |
| EDM 그라인딩 | 복잡한 모양과 프로파일, 정밀한 제어 |
| HEDM 연삭 | 인덱서블 인서트의 빠른 제거 |
| 연마 벨트 연삭 | 블랭크의 유연한 수작업 연마 |
| 더블 디스크 연삭 | 반대편 동시 연삭 |
미세 균열이나 블랭크 손상 없이 사양을 달성하려면 적절한 연삭 장비, 기술 및 매개변수가 필요합니다.
카바이드 블랭크 픽스처 설치
정밀 연삭을 위해서는 정확한 블랭크 고정이 중요합니다:
- 견고하고 진동을 감쇠하는 고정 장치 설계 사용
- 가이드와 로케이터를 정확하게 정렬합니다.
- 얇고 깨지기 쉬운 부품을 위한 진공 클램핑 통합
- 냉각수 배출 허용
- 인체공학적 적재/하역 지원
- 검사 접근성 향상
- 모듈식/유연한 워크홀딩 설계
잘 설계된 픽스처를 사용하면 연삭 시 빠르고 정확하며 재현 가능한 블랭크 포지셔닝이 가능합니다.
맞춤형 카바이드 블랭크의 이점
기성품 블랭크 크기와 비교한 장점:
- 툴링 설계 요구 사항에 최적화된 치수
- 가공 애플리케이션에 맞는 구성
- 더 엄격한 공차로 정밀 연삭 지원
- 특정 표면 마감 요구 사항 달성
- 사양에 맞게 엣지 준비 완료
- 준비된 블랭크의 적시 배송
- 표준 크기에서 과도한 연마 및 스크랩 방지
- 일관된 툴링 성능 및 수명
비용 효율적인 툴링 생산을 위해서는 적절하게 맞춤화된 카바이드 블랭크가 필수적입니다.
카바이드 블랭크의 한계
- 표준 크기 대비 높은 초기 비용
- 최소 주문 수량이 적용될 수 있습니다.
- 맞춤형 품목의 리드 타임
- 과도한 사용자 지정 가능성
- 특정 공급업체에 대한 과도한 의존도
- 성능 확인에 필요한 테스트
- 소스를 변경하는 경우 변경 관리
맞춤형 카바이드 블랭크를 제작하기 전에 필요한 수량과 비용 제약을 파악하세요.
카바이드 블랭크의 비용 분석
- 카바이드 스트립 비용:
- 크기, 등급, 공차
- 1인치 블랭크당 $5-$50
- 사용자 지정 비용:
- 컴포지션 개발
- 더 엄격한 허용 오차
- 특수 처리
- 재고 보유 비용
- 연삭 휠 소비량
- 테스트 및 인증
- 배송 고려 사항
생산량에 대한 총 비용과 커스터마이징의 이점을 비교해보세요.
카바이드 블랭크의 향후 전망
미래 카바이드 블랭크 트렌드:
- 새로운 고급 등급 및 나노 구조 분말
- 모델링을 사용한 맞춤형 합금 설계
- 더 엄격한 공차와 더 미세한 표면 마감 처리
- 적시 공급망 관리
- 더 많은 재활용 및 재사용 프로그램
- 자동 연삭 기술
- ERP 시스템을 사용한 재고 최적화
- 주요 초경합금 생산업체 간의 통합
- 안전 에지 준비의 사용 확대
- 인덱서블 툴링 부문의 성장
재료, 제조 및 재고 관리의 혁신을 통해 성능과 경제성을 개선할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 카바이드 블랭크는 어떤 용도로 사용되나요?
A: 주로 절삭 공구 인서트, 금형 및 높은 경도와 내마모성이 요구되는 마모 부품 제조에 사용됩니다.
Q: 카바이드 블랭크는 어떻게 만들어지나요?
A: 카바이드/바인더 분말을 금형에 압축한 다음 소결하여 솔리드 카바이드 스트립 블랭크를 형성합니다.
Q: 코발트 블랭크와 티타늄 카바이드 블랭크의 차이점은 무엇인가요?
A: 코발트 본딩 블랭크는 견고함을, 티타늄 본딩 블랭크는 높은 내열성과 내마모성을 제공합니다.
Q: 카바이드 블랭크의 허용 공차는 어느 정도인가요?
A: 블랭크는 +/- 0.001인치 이상의 엄격한 치수 공차로 연마할 수 있습니다.
Q: 맞춤형 카바이드 블랭크를 제작하는 데 얼마나 걸리나요?
A: 리드 타임은 일반적으로 공급업체 일정과 사용자 지정 복잡성에 따라 2~8주 정도 소요됩니다.
Q: 카바이드 블랭크에는 어떤 코팅이 사용되나요?
A: 일반적인 코팅은 탄화 티타늄(TiCN), 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN), 질화 티타늄(TiN) 및 다이아몬드입니다.
Q: 카바이드 블랭크에 미세 균열이 발생하는 원인은 무엇인가요?
A: 과도한 연삭력, 휠 불량, 과열 또는 부적절한 공정 파라미터는 가장자리 미세 균열을 유발합니다.
Q: 카바이드 블랭크는 배송을 위해 어떻게 포장되나요?
A: 분리 시트가 있는 단단한 상자에 조심스럽게 포장하면 취급 및 운송 중 손상을 방지할 수 있습니다.
Q: 카바이드 블랭크를 연삭할 때 어떤 안전 예방 조치가 필요합니까?
A: 적절한 휠 가드, 환기, 보호 안경, 마스크, 밀폐, 냉각수 관리 및 안전한 작동 절차를 준수해야 합니다.
Q: 카바이드 블랭크 재고를 최적화하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 적시 배송, 공급업체 관리 재고, 연결된 ERP 시스템과 같은 전략은 운전 자본의 필요성을 최소화합니다.
