카바이드 플랫 플레이트 는 극한의 경도와 내마모성 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되는 중요한 소재입니다. 이 문서에서는 카바이드 플랫 플레이트의 구성, 특성, 용도, 사양, 가격, 비교 등에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.
개요
초경 플랫 플레이트는 초경합금으로 만든 플레이트로, 경도가 보통 2000 HV를 훨씬 넘는 뛰어난 제품입니다. 초경 플랫 플레이트는 높은 접촉 응력, 마모, 부식, 동적 충격이 발생하는 환경에서 일반 강판에 비해 우수한 내마모성, 강도, 내구성을 제공합니다.
카바이드 플랫 플레이트에 대한 몇 가지 주요 세부 정보입니다:
- 일반적으로 텅스텐 카바이드와 함께 코발트, 티타늄, 탄탈륨 카바이드 등을 포함하는 초경합금으로 만들어집니다.
- 경도는 등급에 따라 ~85 HRA에서 최대 95 HRA까지 다양합니다.
- 최대 3500MPa의 인장 강도로 매우 높은 압축 응력을 견딜 수 있습니다.
- 강성 및 굽힘 응력에 대한 저항력도 매우 높습니다.
- 화학적 불활성, 부식 및 산화에 대한 높은 내성
- 극저온에서 ~1000°C에 이르는 온도 변동에 견딜 수 있습니다.
- 열팽창이 적어 강철보다 치수 안정성이 우수합니다.
- 전기 전도성, 열 충격 내성, 비자기성
카바이드 플랫 플레이트 구성
카바이드 플레이트는 다음과 같은 주요 원소를 야금학적 구성으로 포함하고 있습니다:
| 요소 | 컴포지션 범위 |
|---|---|
| 텅스텐 카바이드 | 85-97% |
| 코발트 | 3-12% |
| 티타늄 카바이드 | 0-8% |
| 탄탈 탄화물 | 0-8% |
텅스텐 카바이드는 초경합금에 극도의 경도, 강도, 강성 및 내마모성을 부여하는 주요 구성 요소입니다. 코발트는 카바이드 입자를 하나로 묶어주는 매트릭스 바인더 역할을 합니다. 티타늄, 탄탈 탄화물을 첨가하면 특성이 더욱 향상됩니다.
이러한 금속 탄화물과 바인더의 상대적 비율을 변경하여 특정 용도에 최적화된 다양한 등급의 초경합금을 얻을 수 있습니다. 분말 야금 제조 공정을 통해 바인더 매트릭스에서 초경 화합물을 매우 균일하게 혼합하고 분배할 수 있습니다.
기계적 특성
텅스텐 카바이드 평판의 뛰어난 기계적 특성은 아래에 강조 표시되어 있습니다:
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 경도 | 최대 95 HRA |
| 압축 강도 | 최대 8 GPa |
| 굴곡 강도 | 최대 3.5 GPa |
| 골절 인성 | 최대 45MPa√m |
| 영의 계수 | 500-700 GPa |
90HRA 이상의 높은 경도로 내마모성이 뛰어나며 마모성 표면이나 슬러리에 대한 작업에 적합합니다. 강도와 강성 값이 대체 소재보다 훨씬 높아 고강도 구조 부품에 사용할 수 있습니다. 또한 넓은 온도 범위에서 치수 안정성이 뛰어나며 열전도율이 높아 열 방출에 탁월합니다.
부식 및 내마모성
카바이드 플레이트는 다음에 대한 저항력이 뛰어납니다:
- 연마 및 접착 마모
- 고체 입자 침식
- 프레팅 마모
- 캐비테이션 및 슬러리 침식
- 산, 알칼리, 유기 화학 물질에 의한 부식
- 최대 ~1000°C의 내산화성
주요 내마모성 및 내식성 메커니즘은 텅스텐 및 기타 탄화물의 높은 화학적 불활성 및 경도입니다. 코발트 바인더는 기공을 메우는 역할도 합니다.
카바이드 재종을 적절히 선택하면 입자가 많은 유체나 장기간에 걸친 고산성 화학 물질에 노출되는 극도로 까다로운 침식 부식 조건에서도 수명을 보장합니다.
카바이드 플랫 플레이트의 응용 분야
카바이드 플랫 플레이트를 사용하면 이점을 얻을 수 있는 몇 가지 일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다:
| 산업 | 구성 요소 | 혜택 |
|---|---|---|
| 마이닝 | 슈트 라이너, 호퍼 플레이트 | 내마모성 및 내식성 |
| 준설 | 임펠러, 슬러리 파이프 | 단단한 입자 처리 |
| 석유 및 가스 | 밸브 부품, 노즐 | 마모 및 부식 방지 |
| 강철 | 롤러, 다이 블록 | 강도 및 열 안정성 |
| 시멘트 | 그라인딩 드럼, 분리기 콘 | 내마모성 |
| 종이 및 펄프 | 정제판, 스크류 컨베이어 | 침식 및 화학 물질에 대한 내성 |
| 농업 | 쟁기날, 사료 절단기 | 토양에서의 내마모성 |
| 식품 가공 | 절단날, 노즐 | 부식 및 박테리아 저항성 |
카바이드의 일관된 재료 특성과 구성 덕분에 가장 열악한 작동 조건에서도 안정적이고 예측 가능한 장기적인 성능을 발휘할 수 있습니다.
다양한 응용 분야를 위한 카바이드 재종
| 애플리케이션 | 추천 등급 |
|---|---|
| 내마모성 | 미세한 ~1미크론 탄화물이 포함된 마이크로 그레인 등급 |
| 내식성 | 10% 이상의 코발트 바인더를 사용한 등급 |
| 높은 경도 | 초미세 또는 나노 입자 <0.5미크론 탄화물 |
| 내충격성 | 일부 TiC 및 TaC 콘텐츠가 포함된 성적 |
| 높은 강도 | 중간 ~2~6미크론 카바이드 입자 |
사양
카바이드 플레이트는 애플리케이션 요구 사항에 따라 표준 또는 맞춤형 형상 및 크기로 제공됩니다:
표준 크기 범위:
- 두께: 2mm ~ 300mm
- 폭 및 길이: 최대 2000mm x 5000mm(각각)
표면 마감:
- 1 미크론 Ra 미만의 정밀 연마 마감
- 광택 마감도 가능
평탄도 허용오차:
- 선형 피트당 최대 0.02mm
- 정밀한 공차로 가공 및 연마 가능
사용자 지정 모양:
- 절단, 프로파일 작업으로 복잡한 형상을 형성할 수 있습니다.
- 원통형 용기 라이닝용 성형 플레이트
- 도면에 따른 나사 구멍, 인서트, 윤곽선
성적 및 표준:
| 표준 | 성적 | 경도 범위 |
|---|---|---|
| ISO 513 | C1, C2, C3 등 | 최대 95 HRA |
| ASTM B274 | A, B, C, D 등 | 88-93 HRA |
| DIN/EN | K01, K05, K10 등 | 85-90 HRA |
등급은 용도, 필요한 속성, 국제 표준 준수 여부 등에 따라 선택됩니다. 맞춤형 독점 등급도 제공됩니다.
가격 책정 의 카바이드 플랫 플레이트
가격 범위:
- Kg당 $20 ~ $300
- 플레이트당 $50 ~ $1000
대량 주문 시 대량 할인을 받을 수 있습니다.
가격 동인:
- 카바이드 등급 및 순도
- 공차 및 마감
- 주문 수량
- 사용자 지정 수준
- 지역 관세 및 세금
비용 절감 팁:
- 생산 시 표준 사이즈 및 일반 등급 선택
- 여러 개의 소액 주문을 결합하여 대량 가격 혜택 받기
- 더 길고 예측 가능한 리드 타임 허용
- 대량 사용 시 연간 요금제 계약 체결
- 현지 제조업체를 인증하여 물류 비용 절감
대체 상품과의 가격 비교:
| 재질 | Kg당 가격 |
|---|---|
| 텅스텐 카바이드 | $100-300 |
| 스테인리스 스틸 | $5-15 |
| 강화 강철 | $10-25 |
| 주철 | $2-6 |
| 크롬 카바이드 오버레이 | $30-60 |
카바이드 플레이트는 자주 교체해야 하는 저렴한 대체재에 비해 마모 특성과 수명 주기 비용 측면에서 훨씬 더 나은 이점을 제공합니다. 생산성 및 유지보수 비용 절감 효과는 높은 초기 가격보다 훨씬 큽니다.
제조업체 및 공급업체
카바이드 플레이트의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:
| 회사 | 위치 | 성적 | 기능 |
|---|---|---|---|
| 케나메탈 | 미국, 독일 | K01-K40, 커스텀 | 주조, 가공 |
| 샌드빅 | 스웨덴, 인도 | GC20, 사용자 지정 | 전체 범위 제조 |
| 미쓰비시 머티리얼즈 | 일본 | 사용자 지정 | 주조, 표면 처리 |
| Iscar | 이스라엘, 아시아 | C1-C5 | 절단, 프로파일링 |
| Kyocera | 일본 | 맞춤형 초미세먼지 | 고급 분말 처리 |
이러한 브랜드 제조업체 외에도 수많은 지역 생산업체와 기계 공장에서 표준 또는 맞춤형 카바이드 플레이트의 제작 및 마감 서비스를 제공합니다.
특정 용도에 맞는 통합 초경 부품을 공동으로 설계 및 제조할 수 있는 공급업체를 선택하면 최고의 성능을 얻을 수 있습니다. 표준 재고를 보유하고 있는 현지 유통업체는 범용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다른 서비스와의 비교
Vs. 스테인리스 스틸
| 카바이드 | 스테인리스 스틸 | |
|---|---|---|
| 경도 | 훨씬 더 높은 ~90 HRA | 200 BHN 미만 |
| 힘 | 더 높은 2-4배 | 보통 |
| 내마모성 | 경도로 인해 매우 높음 | 특히 마모에 대한 저항력이 낮음 |
| 내식성 | 대부분의 화학 물질 함유량 높음 | 대부분의 산, 알칼리는 높을수록 좋습니다. |
| 온도 내성 | 550°C 이상에서 개선 | 낮은 연화점 |
| 상대 가격 | 5~10배 더 비싸다 | Lower |
| 가공의 용이성 | 도전적 | 손쉬운 기계 가공 및 제작 |
Vs. 경화 공구강
| 카바이드 | 강화 강철 | |
|---|---|---|
| 경도 유지 | 고온에서 탁월한 성능 | 500°C 이상으로 빠르게 낮추기 |
| 열 속성 | 치수 안정성 향상 | 더 높은 확장 계수 |
| 골절 저항 | Lower | 얇은 부분의 부서짐 감소 |
| 제작 | 제한된 성형 기능 | 손쉬운 가공 및 연삭 |
| 반응성 금속 | 제한 없음 | 티타늄 합금 등은 취급할 수 없습니다. |
| 부품 통합 | 어려운 소재 전환 | 보다 쉬운 설계 유연성 |
Vs. 주철 및 백철
| 카바이드 | 주물/백철 | |
|---|---|---|
| 경도 | 훨씬 더 일관성 있게 | 속성의 가변성 |
| 성적 범위 | 더 넓은 유연성 | 제한된 합금 |
| 내식성 | 크게 개선됨 | 화학 공격에 취약 |
| 구성 요소 크기 | 소형 플레이트 및 부품 | 더 큰 섹션 가능 |
| 제작 | 제어된 분말 야금 공정 | 주조 결함 가능성 |
초경합금은 모든 경쟁 소재 중에서도 극도로 까다로운 응용 분야에 필요한 경도, 강도, 내화학성 및 내열성의 탁월한 조합을 제공합니다. 고급 분말 제조와 다양한 초경합금 구성 및 미세 구조를 엔지니어링할 수 있는 능력 덕분에 높은 가격에도 불구하고 초경합금은 필수 불가결한 소재입니다.
장단점
장점
- 내마모성을 위한 극한의 경도
- 고온에서 강도 유지
- 화학적으로 매우 불활성
- 맞춤형 구성 및 미세 구조
- 일관된 균질 속성
- 가볍고 컴팩트한 컴포넌트 설계 가능
제한 사항
- 낮은 골절 인성으로 부서지기 쉬움
- 복잡한 형상 제작에 도전하기
- 강철 대체재보다 높은 비용
- 제작 후 쉽게 수리하거나 수정할 수 없음
- 고온 사용을 제한하는 코발트 바인더가 필요합니다.
- 기존 도구로는 가공하기 어려움
신중한 등급 선택, 디자인 선택, 제조 공정 최적화를 통해 단점을 완화하는 동시에 수많은 장점을 충분히 활용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 카바이드 플레이트는 식품/제약 접촉 애플리케이션에 적합합니까?
A: 예, 코발트가 없고 ISO 23529와 같은 표준을 준수하는 등급은 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 내식성과 비다공성 특성으로 박테리아 부착을 최소화합니다.
Q: 마모된 작은 라이너 부품에는 어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?
A: 최대 2mm 두께의 초미세 카바이드 입자 크기의 미니어처 플레이트는 프레스 및 연삭을 통해 제작할 수 있습니다. 두꺼운 섹션의 경우 브레이징 백킹이 가능합니다.
Q: 카바이드 라이너를 현장에 설치하면 더 빠르게 수리할 수 있나요?
A: 예, 적절한 나사, 클램프 및 씰을 사용하여 신속하게 설치할 수 있도록 정밀한 조립식 교체형 카바이드 플레이트 모듈을 설계할 수 있습니다.
Q: 카바이드 표면의 오일, 그리스, 탄소 침전물을 청소하는 방법은 무엇인가요?
A: 금속에 대한 대부분의 화학/용제 세척 절차는 탄화물에도 적용할 수 있습니다. 호환되는 무해한 탈지제를 선택해야 합니다.
질문: 공급업체는 어떤 표준을 준수해야 하나요?
A: 평판이 좋은 카바이드 제조업체는 ISO 9001에 따른 품질 시스템과 ISO 513, ASTM B274 및 환경 규범과 같은 야금 표준을 따라야 합니다.
결론
카바이드 플랫 플레이트는 다양한 산업 분야에서 탁월한 마모 수명을 제공하여 전략적으로 중요한 엔지니어링 소재입니다. 이 가이드는 독자들이 데이터에 기반한 최적의 선택을 할 수 있도록 구성, 특성, 응용 분야에 대한 기본 사항을 다룹니다. 추가 질문이 있으시면 연락주세요!
