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超硬ストリップ

超硬ストリップは、その卓越した硬度と耐摩耗性により、過酷な環境下での高いレベルの摩耗や損傷に耐える必要がある工具や機器の製造に、産業環境で一般的に使用されています。

当社は、お客様が独自の要件に適合する適切な炭化物グレードを見つけることができることを保証するために、炭化タングステンストリップの炭化物グレードの広い範囲を提供しています。在庫のタングステンカーバイト標準ストリップまたはカスタマイズされたストリップカーバイトフラットバーを必要とするかどうか、私たちはあなたのための完璧なソリューションを持っています、

各グレードの様々な寸法のタングステンカーバイトストリップの包括的な標準選択は、以下の表で利用可能ですが、超硬フラットバーの他のサイズ、公差および構成は、リクエストに応じてご利用いただけます。

ここに掲載されていないものについては、お問い合わせください。

はじめに

超硬ストリップは、炭化タングステンと結合材から作られる平らで長方形の形をした部品です。硬度、耐摩耗性、強度に優れ、さまざまな産業用途に適しています。

超硬ストリップは、耐久性と性能が重要視される切削工具、摩耗部品、工具金型に一般的に使用されます。耐摩耗性、耐熱性、機械的ストレスに優れているため、過酷な加工にも耐えることができます。

構成と構造

炭化物ストリップは、主に炭化タングステン粒子とバインダー材料(通常はコバルトまたはニッケル)で構成されています。炭化タングステン粒子はストリップに卓越した硬度、耐摩耗性、高強度を与え、バインダー材料は炭化物粒子をつなぎ合わせるマトリックスとして機能します。

炭化タングステンと結合材の具体的な組成と比率は、炭化物ストリップの所望の特性と意図される用途によって異なる場合があります。特定の硬度、靭性、耐摩耗性、耐腐食性を実現するために、さまざまなグレードや配合が用意されています。

卓越した硬度

超硬合金ストリップは優れた硬度を示し、要求の厳しい用途において優れた耐摩耗性を発揮します。

優れた耐摩耗性

これらのストリップは、非常に優れた耐摩耗性を備えており、高負荷のかかる機械加工でも長時間の性能を保証します。

高強度

超硬ストリップは高い強度を持ち、変形することなく高荷重や過酷な使用条件にも耐えることができます。

優れた熱安定性

これらのストリップは高温でも硬度と強度を維持し、性能を損なうことなく高速加工に耐えることができる。

耐食性

超硬ストリップは腐食や酸化に強く、過酷な腐食環境での使用に適しています。

寸法安定性

これらのストリップは優れた寸法安定性を示し、機械加工時の一貫した性能と精度を保証します。

低摩擦係数

超硬ストリップは摩擦係数が低いため、エネルギー損失を最小限に抑え、加工時の発熱を抑えることができる。

汎用性

超硬ストリップは汎用性が高く、切削工具、磨耗部品、金型、産業機械部品などに応用されている。

原材料の選択

高品質の炭化タングステン粉末と、コバルトやニッケルなどの結合材は、炭化物ストリップの望ましい特性に基づいて慎重に選択されます。

ミキシング

炭化タングステン粉末とバインダー材料は、均質な混合物を作るために徹底的に混合されます。これにより、バインダーマトリックス内での炭化物粒子の均一な分布が保証されます。

コンパクト化

混合された粉末は、プレス機などの特殊な装置を用いて高圧で圧縮され、所望の帯状の成形体が形成される。

焼結前

生コンパクトは、最終焼結温度より低い温度で予備焼結される。予備焼結により有機バインダーが除去され、圧粉体に初期強度が付与される。

焼結

予備焼結された成形体は高温炉に入れられ、焼結に供される。焼結中、成形体は特定の温度に加熱される。

成形と加工

焼結後、カーバイドストリップは所望の寸法、表面仕上げ、公差を達成するために成形され、機械加工される。これには、研削、フライス加工、ワイヤーカットなどの工程が含まれる。

表面処理(オプション)

用途に応じて、超硬ストリップはコーティングや研磨などの表面処理を施し、耐摩耗性や表面平滑性などの特定の特性を向上させることができる。

品質管理

製造工程では、超硬ストリップが要求仕様に適合していることを確認するため、厳格な品質管理措置が実施される。

切削工具

超硬ストリップは、鋸刃、フライスカッター、チップなどの切削工具の製造に広く使用されています。その卓越した硬度と耐摩耗性は、高速切削加工に理想的です。

ウェアパーツ

超硬ストリップは、パンチ、ダイ、摩耗プレートなどの摩耗部品に使用されます。耐摩耗性に優れ、機械的応力や摩擦の大きい用途で長寿命を実現します。

金型

超硬ストリップは、金属プレス、鍛造、押出を含む様々な産業の金型に一般的に使用されています。高い強度と寸法安定性により、精密成形加工に適しています。

産業機械部品

超硬ストリップは、ガイドレール、ブッシュ、摩耗プレートなど、さまざまな産業機械部品に使用されています。その優れた耐摩耗性と寸法安定性は、性能の向上と耐用年数の延長に貢献しています。

切削工具

超硬ストリップは、鋸刃、フライスカッター、チップなどの切削工具の製造に広く使用されています。その卓越した硬度と耐摩耗性は、高速切削加工に理想的です。

ウェアパーツ

超硬ストリップは、パンチ、ダイ、摩耗プレートなどの摩耗部品に使用されます。耐摩耗性に優れ、機械的応力や摩擦の大きい用途で長寿命を実現します。

金型

超硬ストリップは、金属プレス、鍛造、押出を含む様々な産業の金型に一般的に使用されています。高い強度と寸法安定性により、精密成形加工に適しています。

産業機械部品

超硬ストリップは、ガイドレール、ブッシュ、摩耗プレートなど、さまざまな産業機械部品に使用されています。その優れた耐摩耗性と寸法安定性は、性能の向上と耐用年数の延長に貢献しています。

カーバイドストリップとは?

超硬ストリップは、炭化タングステンと結合材から作られる平らで長方形の部品です。非常に高い硬度、耐摩耗性、強度で知られています。

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超硬ストリップを使う利点は何ですか?

超硬ストリップは、他の材料に比べて硬度、耐摩耗性、強度に優れています。寿命が長く、高温に耐え、研磨条件下でも優れた性能を発揮します。

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タングステンカーバイトストリップはなぜ特別なのか?

タングステンカーバイトストリップは、超硬合金の薄く平らな部分で、その卓越した硬度と耐摩耗性で有名な複合材料です。その秘密は、超硬合金のユニークなブレンドにあります:

  • 炭化タングステン: タングステンと炭素原子が密に結合したこのパワーハウス成分は、ダイヤモンドに匹敵する硬度を誇る。
  • コバルト・バインダー コバルトは金属接着剤の役割を果たし、炭化タングステン粒子を結合させ、必要な靭性と耐衝撃性を提供する。

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超硬ストリップはカスタマイズできますか?

はい、超硬ストリップは、用途のニーズに応じて、寸法、形状、表面処理など、特定の要件を満たすようにカスタマイズすることができます。

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超硬ストリップの主な用途は?

超硬ストリップは主に以下の用途に使用される:

  • 切削工具:木工および金属加工用工具を含む。
  • ウェアパーツ:機械設備
  • 鉱山・建設機械:ドリルビットや刃物など。
  • 精密機械加工:高耐久部品用。

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超硬パンチストリップとは何ですか?

超硬パンチストリップ はタングステンカーバイドから作られた細長い棒で、パンチングやスタンピング作業に使用されるように設計されています。炭化タングステンは、タングステンと炭素からなる複合材料で、多くの場合、コバルトやニッケルなどの金属バインダーで結合されています。これらのストリップは、卓越した硬度と耐摩耗性で知られており、精密で反復的なパンチングを必要とする用途に最適です。

超硬グレードの種類

炭化物グレードは、その組成と用途に基づいて分類される。主な種類は以下の通り:

  • 超硬合金:切削工具に使用される汎用品。
  • 微粒超硬合金:高精度で繊細な仕上げ用。
  • 超微粒子/サブミクロン超硬合金:優れた硬度と耐摩耗性。
  • コーティング超硬合金:TiNやDLCのようなコーティングで性能を強化。

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超硬ストリップのエッジ形状は、その性能にどのように影響しますか?

超硬ストリップのエッジ形状は、切削効率、耐久性、耐チッピング性に直接影響します。エッジが鋭利なほど、きれいな切れ味と高い精度が得られますが、チッピングが発生しやすくなります。丸みを帯びたエッジは、耐久性と強度が高く、重作業用途に適しています。

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なぜ超硬ストリップの厚みと幅が重要なのですか?

厚みと幅によって、ストリップの剛性、柔軟性、放熱性が決まる。厚く幅の広いストリップは剛性が高く、高荷重に耐えることができるため、重作業に最適です。薄いストリップは複雑な形状にも柔軟に対応し、幅の広いストリップは熱を効果的に放散するため、熱による損傷のリスクを低減します。

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自分の用途に合った超硬パンチストリップを選ぶには?

その選択は、パンチングされる材料、動作条件、希望する工具寿命など、お客様のアプリケーションの具体的な要件によって異なります。知識豊富なサプライヤーに相談することで、適切なタイプを選択することができます。

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データ

超硬ストリップ

超硬ストリップは、金属加工、木工、鉱業、建設などの産業で使用されている。特に、プレーナーナイフ、シャーブレード、ウェアプレート、パンチなどの用途に利用されている。

卓越した材料特性と精密な製造により、超硬ストリップは様々な工業プロセスにおいて、長寿命、生産性の向上、コスト効率を実現します。その硬度、耐摩耗性、強度により、高性能切削や耐摩耗用途に欠かせない部品となっています。

部品番号 L/mm W/mm H/mm グレード (ここをクリック)
SK330020 330 2 2-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330040 330 4 2-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330060 330 6 2-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330080 330 8 2-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330100 330 10 2-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330120 330 12 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330150 330 15 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330180 330 18 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330200 330 20 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330220 330 22 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330240 330 24 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715
SK330260 330 26 3-5 TS710、TS610、TU412、TU409、TU406、TN209、TS715

- 連絡先

私たちのチームはサポートを提供する準備ができています

TruerCarbideは、問題に対する効率的なソリューションを提供することをお約束します。各チームメンバーは、お客様のニーズを素早く理解し、お応えするための専門知識と経験を有しています。

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