- 超硬ボタン

超硬ボタン

超硬ボタンは、鉱業や建設業に広く使用されています。弊社では、耐摩耗性と耐衝撃性の高い用途向けに、微粒から粗粒レベルまで20種類の超硬合金グレードを取り揃え、何千種類ものボタン製品を供給しています。また、カスタマイズサービスも提供しています。

当社の超硬合金の等級について詳しくお知りになりたい方は、以下をクリックしてください。こちらをクリックしてグレードページを閲覧してください。

様々な寸法のボタンの包括的な標準選択は、以下の表で利用可能ですが、ご要望に応じて、他のサイズ、公差および構成もご利用いただけます。

ここに掲載されていないものについては、お問い合わせください。

はじめに

超硬ボタンは、超硬インサートまたは超硬ボタンとも呼ばれ、さまざまな掘削および採鉱用途で使用される小型で耐久性のある高性能切削工具です。これらのボタンは通常、炭化タングステン粒子と金属バインダーの組み合わせから作られており、優れた硬度、耐摩耗性、強度を備えています。

構成と構造

超硬ボタンは、その耐久性と耐摩耗性により、採鉱、掘削、建設などの産業で広く使用されています。超硬ボタンは通常、硬い炭化物層を強靭な鋼鉄基材に接合した複合材料で作られています。超硬ボタンの組成と構造は、特定の用途とメーカーによって異なります。

硬度

超硬ボタンは非常に硬い素材です。超硬ボタンによく使われる炭化タングステンの硬度は、モース硬度で約9です。この硬度により、超硬ボタンは高いレベルの磨耗に耐えることができ、切断、穴あけ、研削などの作業に適しています。

耐摩耗性

超硬ボタンは優れた耐摩耗性を示し、大きな摩耗や劣化を起こすことなく、繰り返しの摩擦や摩耗に耐えることができます。この特性は、鉱業や掘削のような、工具が長時間にわたって過酷な研磨条件にさらされる産業で特に重要です。

タフネス

超硬合金は非常に硬い反面、本質的にもろい。靭性を高め、破壊や欠けを防ぐため、超硬ボタンにはコバルトなどの結合材が含まれていることが多い。バインダーは支持構造として機能し、靭性と衝撃や衝撃荷重に対する耐性を向上させます。

耐熱性

超硬ボタンは耐熱性に優れ、高温条件下でも大きな変形や硬度低下を起こすことなく使用できます。この特性は、発生する熱が激しい高速穴あけや切断を伴う用途では極めて重要です。

耐食性

超硬製ボタンは一般的に耐食性に優れ、さまざまな化学薬品、湿気、過酷な環境への暴露に耐えることができます。この特性は、工具が腐食性の物質や条件に頻繁にさらされる産業で有利です。

高い強度重量比

超硬ボタンは高い強度対重量比を誇り、軽量でありながら優れた強度を備えています。この特性により、効率的で効果的な工具となり、作業者の疲労を軽減し、生産性の向上を可能にします。

汎用性

超硬ボタンは、特定の用途に合わせてさまざまな形状やサイズで製造できます。その汎用性により、穴あけや切断の要件に応じてカスタマイズすることができ、効率と精度が向上します。

パウダーの準備

炭化タングステン粉末と、結合相のコバルト粉末など他の必要な材料を混合し、ブレンドする。混合粉末は、所望の炭化物組成と特性を達成するために慎重に配合される。

コンパクション

混合粉末は金型に入れられ、高圧下で圧縮される。冷間成形として知られるこの工程により、超硬ボタンの所望の形状と寸法を持つ圧粉体が形成されます。

焼結前

グリーンコンパクトは、炉の中で予備焼結または予備焼結工程を経る。この工程は、成形体から有機バインダーと潤滑剤を除去するのに役立つ。予備焼結は通常、超硬材料の融点以下の比較的低い温度で行われる。

焼結

予備焼結された圧粉体は、次に高温焼結プロセスに供される。成形体は炉に入れられ、炭化物材料の融点以上、結合相（コバルト）の融点未満の温度に加熱される。これにより、結合相の完全性を維持したまま、炭化タングステン粒子を結合させることができる。

成形と研磨

焼結後、超硬材料は緻密で固い状態になります。その後、超硬ボタンに必要な最終寸法、形状、表面仕上げを達成するために、精密研削盤で成形、研削されます。

ろう付けまたははんだ付け

場合によっては、超硬ボタンは鋼製基材にろう付けまたははんだ付けされ、複合工具を形成する。この工程では、超硬素材よりも低い温度で溶ける充填材を使用する。ボタンと基材を加熱し、充填材を塗布して接合する。

仕上げと品質管理

完成した超硬ボタンは、研磨、洗浄、コーティングなどの様々な仕上げ工程を経て、表面特性を向上させ、高品質の性能を確保します。さらに、ボタンが要求される仕様と性能基準を満たしていることを確認するため、製造工程全体で厳格な品質管理措置が実施されます。

採鉱と掘削

超硬製ボタンは、採掘および掘削作業に広く使用されています。ドリルビット、ダウンホールツール、および岩石掘削、井戸掘削、鉱物抽出に使用されるその他の機器に組み込まれています。超硬ボタンの硬度と耐摩耗性は、硬い岩石を掘削する過酷な条件に耐え、効率的で長持ちする性能を提供します。

建設と道路建設

超硬ボタンは、建設や道路工事には欠かせない。道路切削機、溝掘り機、コンクリート切断機などの工具に利用されています。超硬ボタンの耐摩耗性により、アスファルト、コンクリート、その他の強靭な材料を効果的に切断・除去することができ、効率的な建設工程に貢献します。

金属切断と機械加工

超硬ボタンは、金属切削や機械加工に使用される。フライス加工、旋盤加工、機械加工に使用されるチップ、エンドミル、旋削工具などの工具に使用されます。超硬ボタンの硬度と靭性は、金属切削中に発生する高温と力に耐えることを可能にし、切削効率の向上と工具寿命の延長をもたらします。

坑井の完成と石油抽出

超硬ボタンは、石油・ガス産業で坑井の完成や石油の抽出工程に使用されている。ドリルビット、トリコンビット、PDC（Polycrystalline Diamond Compact）ビットなどの工具に使用されています。超硬ボタンの耐摩耗性と耐熱性は、困難な地層を掘削するのに適しており、効率的な石油とガスの抽出を可能にします。

採鉱と掘削

建設と道路建設

金属切断と機械加工

坑井の完成と石油抽出

超硬ボタンとは？

超硬ボタンは、一般的に炭化タングステンまたは炭化タングステンとコバルトの組み合わせで作られた部品です。その硬度、耐摩耗性、耐久性から様々な産業で使用されています。

タングステンカーバイトボタンの価格に影響を与える要因は何ですか？

炭化タングステンのグレード（炭化タングステンの含有量が高いほど一般的にコストが高くなる）、ボタンのサイズと複雑さ、注文数量、サプライヤーの価格設定方針など、いくつかの要因が価格設定に影響します。

超硬ボタンは熱や腐食に強いのですか？

そう、超硬ボタンは一般的に耐熱性に優れ、変形や硬度の低下なしに高温に耐えることができる。また、耐食性にも優れているため、化学薬品や湿気、過酷な環境にも耐えることができます。

超硬ボタンの主な用途は？

超硬ボタンは、鉱業、掘削、建設、金属切削、石油採掘などの分野で使用されています。ドリルビット、ロードミルマシン、インサート、旋削工具などの工具に使用され、効率的な切断、穴あけ、機械加工作業を実現する。

超硬ボタンは特定の用途に合わせてカスタマイズできますか？

超硬ボタンは、特定の穴あけや切断の要件に合わせて、形状、サイズ、切断形状をカスタマイズできます。このカスタマイズにより、さまざまな用途で効率、精度、性能を高めることができます。

タングステン・カーバイド製ボタンの修理や再生は可能ですか？

タングステンカーバイドは非常に硬く、耐摩耗性に優れていますが、時間の経過とともに摩耗や破損が発生することがあります。磨耗の程度によっては、研磨やその他の特殊加工によってボタンを再生できる場合もあります。しかし、摩耗が著しい場合は、交換が最も費用対効果の高い解決策となることがよくあります。

超硬ボタン製造で鍛造が重要な理由

微細構造の精密化： 制御された塑性変形を伴う鍛造工程は、炭化タングステンの結晶粒構造を微細化し、強度、靭性、耐摩耗性を向上させます。
密度と空隙率のコントロール： 鍛造により内部の空洞や気孔をなくし、より高密度で耐久性の高い超硬ボタンを製造することができ、過酷な使用条件にも耐えることができます。
形状の複雑さと精度： さまざまな鍛造技術は、複雑な形状や正確な寸法を達成するための柔軟性を提供し、特定のアプリケーションの要件に対応します。

超硬ボタンのデザインは性能にどう影響するか？

切断効率:形状とサイズが浸透と材料除去に与える影響。
耐摩耗性:最適化された設計により、摩耗を低減し、工具寿命を延ばします。
放熱:特定の形状が熱管理を強化する。
アプリケーションの適合性:掘削、採鉱、建設における性能を向上させるオーダーメイド設計。

特定の石炭採掘用途に適した超硬ボタンのタイプとグレードを選ぶにはどうすればよいですか？

最適なボタンの種類と等級は、石炭層の硬度、使用する採掘機器の種類、浸透性と耐摩耗性の望ましいバランスなどの要因によって異なります。個別のガイダンスについては、当社の技術専門家にご相談されることをお勧めします。

超硬ボタンの種類は？

球体ボタン:硬岩掘削および採掘用。
円錐形のボタン:パーカッシブなドリリングと耐衝撃性に最適。
パラボラボタン:軟質から中硬質の岩層で使用される。
チゼルボタン:カッティング、ブレーキング用。
フラットトップ・ボタン:汎用および高摩耗ドリル用。

部品番号	D/mm	H/mm	SR/mm	α°	β°
MBS0625099	6.25	9.9	3.40	20	26.50
MBS0825122	8.25	12.2	4.40	20	26.50
MBS0925139	9.25	13.9	5.00	20	26.50
MBS1025189	10.25	18.9	5.50	20	27.00
MBS1130190	11.30	19.0	6.00	20	27.00
MBS1235209	12.35	20.9	6.60	20	28.00
MBS1235200	12.35	20.0	6.30	25	24.75
MBS1335199	13.35	19.9	7.00	20	27.00
MBS1435221	14.35	22.1	7.70	20	16.00
MBS1435240	14.35	24.0	7.34	25	25.00
MBS1635249	16.35	24.9	8.80	20	16.00
MBS1935304	19.35	30.4	9.76	20	30.00
MBS2165319	21.65	31.9	11.80	20	30.00

部品番号	D/mm	H/mm	SR/mm	e/mm	α°
MBS0825100-E15	8.25	10.0	4.4	1.5	18
MBS0825120-E15	8.25	12.0	4.4	1.5	18
MBS1825271-E15	18.25	27.1	9.2	1.5	18
MBS0825122-E07	8.25	12.2	4.4	0.7	30
MBS0925149-E07	9.25	14.9	5.0	0.7	30
MBS1025130-E07	10.25	13.0	5.5	0.7	30
MBS1130140-E07	11.30	14.0	6.0	0.7	30
MBS1235160-E07	12.35	16.0	6.6	0.7	30
MBS1335180-E07	13.35	18.0	7.0	0.7	30
MBS1335135-E15	13.35	13.5	7.0	1.5	18
MBS1335199-E15	13.35	19.9	7.0	1.5	18
MBS1435181-E07	14.35	18.1	7.7	0.7	30
MBS1435200-E30	14.35	20.0	7.2	3.0	18
MBS1435150-E17	14.35	15.0	7.5	1.7	18
MBS1635246-E07	16.35	24.6	8.8	0.7	30
MBS1635190-E22	16.35	19.0	8.8	2.2	18
MBS1635219-E22	16.35	21.9	8.8	2.2	18
MBS1806250-E20	18.06	25.0	9.0	2.0	20
MBS1700280-E20	17.00	28.0	8.9	2.0	18
MBS2045300-E07	20.45	30.0	11.5	0.7	30
MBS2245300-E07	22.45	30.0	12.0	0.7	30

部品番号	D/mm	H/mm	SR/mm	θ°	α°	β°
MBC0825122-700	8.25	12.2	3.0	70.0	20	27.0
MBC0925133-700	9.25	13.3	3.0	70.0	20	26.5
MBC0925149-550	9.25	14.9	3.0	55.0	20	26.5
MBC1025162-700	10.25	16.2	4.0	70.0	20	26.5
MBC1025162-520	10.25	16.2	4.0	52.0	20	26.5
MBC1130159-520	11.30	15.9	4.0	52.0	20	26.5
MBC1130174-600	11.30	17.4	4.0	60.0	20	26.5
MBC1130180-550	11.30	18.0	4.0	55.0	20	26.5
MBC1235179-550	12.35	17.9	4.8	55.0	20	28.0
MBC1235180-550	12.35	18.0	4.0	55.0	20	27.0
MBC1235189-700	12.35	18.9	4.8	70.0	20	28.0
MBC1435219-550	14.35	21.9	5.0	55.0	20	14.5
MBC1435239-670	14.35	23.9	3.0	67.0	20	15.5
MBC1435200-715	14.35	20.0	5.0	71.5	30	15.5

部品番号	D/mm	H/mm	SR/mm	θ°	α°	e/mm
MBC0725110-700-E07	7.25	11.0	2.8	70	30	0.7
MBC0825120-700-E15	8.25	12.0	3.0	70	18	1.5
MBC0825120-700-E07	8.25	12.0	3.0	70	30	0.7
MBC0925140-700-E07	9.25	14.0	3.0	70	30	0.7
MBC1025180-720-E12	10.25	18.0	2.7	72	60	1.2
MBC1235189-700-E07	12.35	18.9	4.8	70	30	0.7
MBC1235220-520-E10	12.35	22.0	2.0	52	45	1.0
MBC1335199-700-E07	13.35	19.9	4.8	70	30	0.7
MBC1435160-560-E20	14.35	16.0	5.7	56	18	2.0
MBC1435220-710-E15	14.35	22.0	5.0	71	18	1.5
MBC1435201-520-E10	14.35	20.1	5.0	52	45	1.0
MBC1825250-550-E12	18.25	25.0	6.0	55	20	1.2
MBC1935260-420-E21	19.35	26.0	7.5	42	18	2.1

部品番号	D/mm	H/mm	SR1/mm	SR2/mm	α°	β°
MBP1235219	12.35	21.9	3.0	16.0	20	27
MBP1235226	12.35	22.6	4.6	13.3	25	25
MBP1235230	12.35	23.0	3.0	12.0	25	25
MBP1435267	14.35	26.7	5.3	15.4	25	25

部品番号	D/mm	H/mm	d/mm	h/mm	R/mm	r/mm
CMB-M-1200220-1000	12.00	22.0	10.00	8.0	30	1.5
CMB-M-2000250-1200	20.00	25.0	12.00	10.0	35	1.5
CMB-M-2000270-1200	20.00	27.0	12.00	10.5	35	4.0
CMB-M-2200280-1400	22.00	28.0	14.00	12.0	40	1.5
CMB-M-2492342-1725	24.92	34.2	17.25	11.8	40	2.0

部品番号	D/mm	H/mm	h/mm	R/mm	r/mm
CMB-C-1700265-12	17.00	26.50	12	26	1.75
CMB-C-1700265-15	17.00	26.50	15	26	1.75

部品番号	D/mm	H/mm	d/mm	h1/mm	h2/mm	α°
CB-RB-16071508	16.07	15.08	8.0	3.00	1.8	92
CB-RB-18751776	18.75	17.76	9.5	3.75	1.5	82
CB-RB-17861716	17.86	17.16	9.6	3.84	1.6	82

部品番号	D/mm	H/mm	h/mm	e/mm	SR	θ1°
CB-RD-24003200	24.0	32.0	19.0	1.0	3.0	45
CB-RD-22002800	22.0	28.0	14.4	1.0	2.0	45
CB-RD-19002800	19.0	28.0	17.0	1.0	2.0	45

部品番号	D/mm	H/mm	h/mm	e/mm	SR/mm	θ1°
CB-R-15903500	15.9	35.0	4.1	1.0	3.0	45
CB-R-15904500	15.9	45.0	4.1	1.0	3.0	45
CB-R-15905000	15.9	50.0	4.1	1.0	3.0	45
CB-R-21903500	21.9	35.0	5.0	2.0	3.0	45
CB-R-21904500	21.9	45.0	5.0	2.0	3.0	45
CB-R-21907000	21.9	70.0	5.0	2.0	3.0	45

部品番号	L/mm	T/mm	W1/mm	W2/mm	A°	B°
CB-TBM-1	70	25	51.82	41.73	5.61	2.70
CB-TBM-2	70	25	53.73	46.95	2.80	2.80
CB-TBM-3	70	25	41.73	51.82	2.70	5.61
CB-TBM-4	70	25	59.49	42.17	3.00	11.20
CB-TBM-5	70	25	59.49	42.17	11.20	3.00

タイプ	D/mm	H/mm
PDC-M-I	8.0-10.0	3.0-11.0
PDC-M-II	10.0-12.0	3.0-11.0
PDC-M-III	14.0-15.0	3.0-16.0

タイプ	D/mm	H/mm
PDC-OF-I	14.0-15.0	3.0-16.0
PDC-OF-II	17.3-17.7	8.0-19.0
PDC-OF-III	20.4-20.7	8.0-19.0
PDC-OF-IV	25.0-27.0	8.0-15.0

グレード	ISOコード	粒度	密度 {g/cm³}	硬度{HRA｝	TRS {N/mm}	アプリケーションの推奨
鉱業、石炭採掘、建設用グレード
TM28	K20	ミディアム	15.00	90.3	2800	耐衝撃性と耐摩耗性のバランスに優れています。DTHビットやねじ穴あけビットの超硬合金ボタンに適しています。
TM28N	K20	ミディアム	15.00	90.0	2850
TM25	K20	ミディアム	15.00	90.2	2500
TC26	K20	粗目	14.90	89.2	2600
TC24	K30	粗目	14.70	88.5	2400	主にトリコンビットの超硬ボタンや他のダーリングビットのチップに使用される。
TC26	K30	粗目	14.50	88.0	2600	主にトリコンビットの超硬ボタンや他のダーリングビットのチップに使用される。
TC27	K40	粗目	14.45	87.0	2700	頑丈な削岩工具の超硬チップに適しており、トリコンビットにも使用できる。
TEC28	K30	超粗目	14.50	87.0	2800	超粗粒で耐衝撃性に優れ、鉱業、道路粉砕、杭基礎に適しています。
TEC30A	K40	超粗目	14.40	86.5	3000
TEC30N	K40	超粗目	14.35	86.3	3000
TEC30B	K40	超粗目	14.30	86.2	3000
TEC26N	K30	超粗目	14.90	86.5	2600
TEC28N	K30	超粗目	14.70	86.0	2800
油田およびPDC用グレード
YG8	K30	ミディアム	14.75	90.0	2400	耐摩耗性に優れ、直径保持チップや鋸歯状チップに適している。
YG11C	K40	粗目	14.40	88.0	2600	耐衝撃性に優れ、中硬岩や軟岩の用途に適している。
YG13C	K40	粗目	14.20	87.0	2600	耐衝撃性に優れ、中硬岩や軟岩の用途に適している。
TM28NB	K50	ミディアム	14.20	87.5	2800	耐衝撃性と耐摩耗性に優れ、PDCやPCBNとの複合に適している。
YG13	K40	ミディアム	14.20	87.5	2800	耐衝撃性と耐摩耗性に優れ、PDCやPCBNとの複合に適している。
YG16	K50	ミディアム	13.90	87.0	2900	耐衝撃性に優れ、油田でのダイヤモンド掘削に適している。
TM30	K50	ミディアム	13.90	86.5	3000	耐衝撃性に優れ、油田でのダイヤモンド掘削に適している。

部品番号	D mm	H mm	h mm	SR1 mm	SR2 mm	R3	e	α°
OFB-P-14352000	14.35	20.0	10.0	12.0	2.0	14.0	0.7	30
OFB-P-16352100	16.35	21.0	10.0	14.0	2.5	16.0	0.7	30
OFB-P-16352500	16.35	25.0	12.5	16.0	2.5	18.0	0.7	30

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