Trous de refroidissement droits Tige en carbure

Trous de refroidissement droits tiges en carbure sont l'épine dorsale de nombreuses applications d'usinage de précision, alliant durabilité, précision et fiabilité. Dans ce guide, nous examinerons tout ce que vous devez savoir sur les tiges en carbure de tungstène à trous d'arrosage droits. De leur composition à leurs applications, en passant par leurs processus de production, ce guide complet vous aidera à devenir un expert en la matière.

Que sont les tiges en carbure à trous de refroidissement droits ?

Les tiges en carbure à trous d'arrosage droits sont des tiges cylindriques en carbure de tungstène avec des trous d'arrosage droits intégrés dans le sens de la longueur. Ces trous améliorent les performances d'usinage en permettant au liquide de refroidissement de s'écouler directement vers l'arête de coupe, en réduisant l'accumulation de chaleur et en augmentant la durée de vie de l'outil.

Straight Coolant Holes Carbide Rod

Analyse des matières premières et de la composition de la tige de carbure à trous de refroidissement droits

La solidité et la durabilité de ces cannes proviennent de la composition de leur matériau. Voyons cela de plus près.

  • Carbure de tungstène (WC) : Forme la matrice de base, connue pour sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles.
  • Cobalt (Co) : Agit comme un liant, apportant ténacité et élasticité.
  • Additifs métalliques : Ils comprennent souvent du tantale (Ta), du titane (Ti) ou du niobium (Nb) pour améliorer les propriétés spécifiques.
  • Taille des grains : Les poudres à grains fins (0,5-2 µm) sont utilisées pour augmenter la dureté et la résistance, tandis que les gros grains (>2 µm) ajoutent de la ténacité.

Répartition de la composition des tiges en carbure à trous de refroidissement droits

MatériauFonctionProportion typique (%)
Carbure de tungstèneMatériau de base pour la dureté70-90
CobaltLiant pour la ténacité6-12
Additifs métalliquesAméliorations des propriétés (par exemple, Ta, Ti)0-10
Autres (par exemple, Ni)Réglage fin du comportement mécanique<1

Déroulement du processus de production Trous de refroidissement droits Tige en carbure

La création de tiges de carbure à trous de refroidissement droits implique une ingénierie de précision. Voici une présentation détaillée du processus de production :

  1. Préparation de la poudre : Des poudres de carbure de tungstène et de cobalt de haute pureté sont mélangées à des additifs et des liants.
  2. Pressage : Le mélange de poudres est pressé dans des poudriers cylindriques verts avec des trous droits créés à l'aide de moules à picots.
  3. Pré-frittage : Ces compacts verts sont pré-filtrés pour obtenir une résistance initiale.
  4. Frittage final : Les barres sont frittées dans un four à haute température, où le carbure de tungstène et le cobalt se lient chimiquement.
  5. Meulage et polissage : Les barres subissent un usinage précis afin d'obtenir une précision dimensionnelle et une finition de surface.

Représentation visuelle :

ÉtapeDescription du processus
Préparation de la poudreMélange de carbure de tungstène, de cobalt et d'additifs
Appuyer surFormer la forme brute avec des trous
Pré-frittageRenforcer les pactes verts
Frittage finalChauffage pour coller les matériaux
Meulage et polissageAtteindre la taille finale et la qualité de la surface

Applications de la tige en carbure à trous de refroidissement droits

Principales industries utilisant ces tiges

Les tiges droites en carbure à trous de refroidissement sont essentielles dans les industries exigeant précision et durabilité. Examinons leurs applications courantes :

L'industrieApplication
AutomobilePerçage de blocs moteurs, de vilebrequins et de composants de précision
AérospatialeCoupe de superalliages résistants à la chaleur
MédicalFabrication d'outils chirurgicaux et d'implants orthopédiques
ÉlectroniqueUsinage de petites pièces précises
Usinage généralFraisage, perçage et découpe à grande vitesse et avec précision

Pourquoi sont-ils privilégiés ?

  • Refroidissement amélioré : L'écoulement direct du liquide de refroidissement réduit les dommages thermiques.
  • Augmentation de la durée de vie des outils : Réduit l'usure.
  • Haute précision : Maintient la précision dans les applications exigeantes.

Propriétés matérielles des Trous de refroidissement droits Tige en carbure

Analysons les propriétés qui rendent ces cannes indispensables.

PropriétéDescription
Dureté (HRA)89-93, garantissant la résistance à l'usure
Densité (g/cm³)14.0-14.5, indiquant la compacité du matériau
Résistance à la flexion (MPa)2800-4000, permettant une manipulation à forte contrainte
Conductivité thermiqueExcellente, améliorant la dissipation de la chaleur
Résistance à la corrosionRésistant à la plupart des attaques chimiques

Comparaison des modèles de poudres métalliques

Vous trouverez ci-dessous quelques modèles spécifiques de poudre de carbure de tungstène utilisés dans les tiges de carbure de tungstène à trous de refroidissement droits :

ModèleDescription
WC-10Taille de grain standard, adaptée à l'usinage général.
WC-20Grain fin, conçu pour les applications de perçage de haute précision.
WC-30Grain moyen, équilibre entre ténacité et résistance à l'usure.
WC-40Gros grain pour les applications lourdes avec une durée de vie prolongée de l'outil.
TaC-1Poudre enrichie en tantale pour une meilleure résistance à la chaleur.
TiC-2Additif de titane pour les applications résistantes à la corrosion.
NbC-3Carbure de niobium pour une meilleure résistance dans des conditions difficiles.
Mélange Ni-Co 1Mélange de nickel et de cobalt pour une meilleure flexibilité dans les environnements sujets aux chocs.
Ultra-MicronPoudre ultra-fine pour des tâches d'usinage ultra-précises.
Eco-CarbureComposition respectueuse de l'environnement avec une teneur réduite en cobalt.

Spécifications, tailles, formes et normes

Aperçu des spécifications

ParamètresGamme/Options
Diamètre3 mm à 30 mm
Longueur50 mm à 330 mm
Diamètre du trou de refroidissement0,5 mm à 5 mm
TolérancesJusqu'à ±0,01 mm
NormesISO, DIN, ANSI

Choisir la bonne tige droite en carbure pour les trous de refroidissement

Voici comment choisir la canne à pêche idéale pour vos besoins :

Facteurs à prendre en compte

FacteurDescription
Propriétés des matériauxAdapter la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure à l'application.
Taille du trou de refroidissementAssurez-vous de la compatibilité avec votre système de refroidissement.
Exigences de toléranceVérifier les besoins en matière de précision dimensionnelle.
Prix et performancesÉquilibrer le coût avec les avantages en termes de durabilité et de performance.

Avantages et limites

AvantagesLimites
Amélioration de la durée de vie de l'outil grâce à un refroidissement efficace.Coût initial plus élevé que celui des tiges standard.
Amélioration des performances d'usinage à des vitesses plus élevées.Une manipulation spéciale est nécessaire pendant la production.
Applications polyvalentes dans de nombreuses industries.Peut nécessiter des systèmes de refroidissement spécifiques pour des performances optimales.
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Fournisseurs et détails des prix

Fournisseurs principaux

FournisseurLocalisationFourchette de prix (USD)
KennametalMondial$30 - $150 par pièce
SandvikSuède$40 - $200 par pièce
CeratizitLuxembourg$50 - $180 par pièce
Zhuzhou CementedChine$20 - $100 par pièce
Sumitomo ElectricJapon$35 - $160 par pièce

FAQ

QuestionRéponse
À quoi servent les trous de refroidissement droits ?Ils permettent au liquide de refroidissement d'atteindre l'arête de coupe, réduisant ainsi la chaleur et prolongeant la durée de vie de l'outil.
En quoi sont-elles meilleures que les barres pleines ?Ils améliorent le refroidissement et sont plus efficaces dans l'usinage à grande vitesse.
Quels sont les secteurs qui les utilisent ?Automobile, aérospatiale, médecine, électronique et usinage général.
Puis-je utiliser ces tiges sans liquide de refroidissement ?Ce n'est pas recommandé, car ils sont conçus pour être utilisés avec un système de refroidissement.

En savoir plus Carbure de tungstène

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