- Bandes de carbure
Bandes de carbure
Les bandes de carbure sont couramment utilisées dans l'industrie pour fabriquer des outils et des équipements qui doivent résister à des niveaux élevés d'usure dans des environnements difficiles en raison de leur dureté exceptionnelle et de leur résistance à l'abrasion.
Nous proposons une large gamme de bandes de carbure de tungstène afin de garantir que nos clients puissent trouver la bonne qualité de carbure pour répondre à leurs besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de bandes de carbure de tungstène standard en stock ou de bandes de carbure de tungstène plates personnalisées, nous avons la solution parfaite pour vous,
Une sélection standard complète de bandes de carbure de tungstène dans différentes dimensions pour chaque qualité est disponible dans les tableaux ci-dessous. D'autres tailles, tolérances et configurations de barres plates en carbure sont également disponibles sur demande.
Contactez-nous si ce dont vous avez besoin ne figure pas dans cette liste.
Introduction
Les bandes de carbure sont des pièces plates et rectangulaires fabriquées à partir de carbure de tungstène et d'un matériau liant. Elles sont connues pour leur dureté, leur résistance à l'usure et leur solidité exceptionnelles, ce qui les rend bien adaptées à diverses applications industrielles.
Les bandes de carbure sont couramment utilisées dans les outils de coupe, les pièces d'usure et les matrices d'outillage où la durabilité et les performances sont essentielles. Elles offrent une résistance supérieure à l'abrasion, aux températures élevées et aux contraintes mécaniques, ce qui leur permet de supporter des opérations d'usinage exigeantes.
Composition et structure
Les bandes de carbure sont principalement composées de particules de carbure de tungstène et d'un matériau liant, généralement du cobalt ou du nickel. Les particules de carbure de tungstène confèrent aux bandes une dureté exceptionnelle, une résistance à l'usure et une grande solidité, tandis que le matériau liant agit comme une matrice qui maintient les particules de carbure ensemble.
La composition spécifique et le rapport entre le carbure de tungstène et le liant peuvent varier en fonction des propriétés souhaitées des bandes de carbure et de l'application envisagée. Différentes qualités et formulations sont disponibles pour obtenir une dureté, une ténacité et une résistance à l'usure ou à la corrosion spécifiques.
Dureté exceptionnelle
Les bandes de carbure présentent une dureté exceptionnelle, offrant une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion dans les applications exigeantes.
Résistance supérieure à l'usure
Ces bandes offrent une résistance à l'usure exceptionnelle, garantissant des performances durables, même lors d'opérations d'usinage sous fortes contraintes.
Haute résistance
Les bandes de carbure possèdent une grande résistance, ce qui leur permet de supporter de lourdes charges et des conditions d'utilisation extrêmes sans se déformer.
Excellente stabilité thermique
Ces bandes conservent leur dureté et leur résistance à des températures élevées, ce qui leur permet de supporter un usinage à grande vitesse sans compromettre les performances.
Résistance à la corrosion
Les bandes de carbure sont résistantes à la corrosion et à l'oxydation, ce qui permet de les utiliser dans des environnements difficiles et corrosifs.
Stabilité dimensionnelle
Ces bandes présentent une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui garantit des performances et une précision constantes lors des opérations d'usinage.
Faible coefficient de friction
Les bandes de carbure ont un faible coefficient de frottement, ce qui minimise les pertes d'énergie et réduit la production de chaleur pendant l'usinage.
Polyvalence
Les bandes de carbure sont polyvalentes et trouvent des applications dans les outils de coupe, les pièces d'usure, les matrices d'outillage et les composants de machines industrielles.
Sélection des matières premières
Une poudre de carbure de tungstène de haute qualité et un matériau liant, tel que le cobalt ou le nickel, sont soigneusement sélectionnés en fonction des propriétés souhaitées des bandes de carbure.
Mélange
La poudre de carbure de tungstène et le liant sont soigneusement mélangés pour créer un mélange homogène. Cela garantit une répartition uniforme des particules de carbure dans la matrice du liant.
Compactage
La poudre mélangée est ensuite compactée sous haute pression à l'aide d'un équipement spécialisé, tel qu'une presse, pour former un compact vert ayant la forme de bande souhaitée.
Pré-frittage
Le compact vert est pré-fritté à une température inférieure à la température de frittage finale. Le pré-frittage élimine les liants organiques et confère une résistance initiale au matériau compacté.
Frittage
Le compact pré-fritté est placé dans un four à haute température et soumis au frittage. Pendant le frittage, le compact est chauffé à une température spécifique.
Façonnage et usinage
Après le frittage, les bandes de carbure sont façonnées et usinées pour obtenir les dimensions, l'état de surface et la tolérance souhaités. Il peut s'agir de procédés tels que le meulage, le fraisage ou le découpage au fil.
Traitement de surface (en option)
En fonction des exigences de l'application, les bandes de carbure peuvent subir un traitement de surface tel que le revêtement ou le polissage afin d'améliorer des propriétés spécifiques telles que la résistance à l'usure ou la douceur de la surface.
Contrôle de la qualité
Tout au long du processus de fabrication, des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les bandes de carbure répondent aux spécifications requises.
Les bandes de carbure sont des pièces plates et rectangulaires fabriquées à partir de carbure de tungstène et d'un matériau liant. Elles sont connues pour leur dureté, leur résistance à l'usure et leur solidité exceptionnelles.
Les bandes de carbure offrent une dureté, une résistance à l'usure et une solidité supérieures à celles des autres matériaux. Elles ont une durée de vie prolongée, résistent aux températures élevées et sont performantes dans des conditions abrasives.
Les bandes de carbure de tungstène sont des pièces minces et plates en carbure cémenté, un matériau composite réputé pour sa dureté et sa résistance à l'usure exceptionnelles. Leur secret réside dans le mélange unique de :
- Carbure de tungstène : Cet ingrédient puissant, composé d'atomes de tungstène et de carbone liés dans une structure très serrée, possède une dureté proche de celle du diamant.
- Cobalt Liant : Agissant comme une colle métallique, le cobalt lie les particules de carbure de tungstène entre elles, ce qui leur confère la ténacité et la résistance aux chocs nécessaires.
Oui, les bandes de carbure peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques, notamment en termes de dimensions, de formes et de traitements de surface, en fonction des besoins de l'application.
Les bandes de carbure sont principalement utilisées pour :
- Outils de coupe: Y compris les outils pour le travail du bois et des métaux.
- Pièces d'usure: Dans les machines et équipements.
- Outils pour l'exploitation minière et la construction: Tels que les mèches et les arêtes de coupe.
- Usinage de précision: Pour les composants à haute durabilité.
Bandes de poinçonnage en carbure sont des barres allongées en carbure de tungstène, conçues pour être utilisées dans les opérations de poinçonnage et d'emboutissage. Le carbure de tungstène est un matériau composite composé de tungstène et de carbone, souvent associé à un liant métallique tel que le cobalt ou le nickel. Ces bandes sont connues pour leur dureté et leur résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour les applications qui nécessitent un poinçonnage précis et répétitif.
Les qualités de carbure sont classées en fonction de leur composition et de leur application. Les principaux types sont les suivants :
- Carbure cémenté: Usage général, utilisé dans les outils de coupe.
- Carbure micrograin: Pour la haute précision et les finitions fines.
- Carbure ultrafin/submicronique: Dureté et résistance à l'usure supérieures.
- Carbure revêtu: Performances accrues grâce à des revêtements tels que TiN ou DLC.
La géométrie de l'arête d'une bande de carbure a un impact direct sur son efficacité de coupe, sa durabilité et sa résistance à l'écaillage. Les arêtes vives permettent des coupes plus nettes et une plus grande précision, mais elles sont plus sujettes à l'écaillage. Les arêtes arrondies offrent une plus grande durabilité et une plus grande résistance, ce qui les rend adaptées aux applications lourdes.
L'épaisseur et la largeur déterminent la rigidité, la flexibilité et la dissipation thermique de la bande. Les bandes plus épaisses et plus larges sont plus rigides et peuvent supporter des charges plus élevées, ce qui est idéal pour les tâches lourdes. Les bandes plus fines offrent plus de souplesse pour les formes complexes et les bandes plus larges dissipent plus efficacement la chaleur, réduisant ainsi le risque de dommages thermiques.
Le choix dépend des exigences spécifiques de votre application, telles que le matériau poinçonné, les conditions de fonctionnement et la durée de vie souhaitée de l'outil. La consultation d'un fournisseur compétent peut vous aider à sélectionner le type approprié.
Données
Bandes de carbure Description
Les bandes de carbure trouvent des applications dans des secteurs tels que la métallurgie, le travail du bois, l'exploitation minière et la construction. Elles sont utilisées dans des applications telles que les couteaux de raboteuses, les lames de cisailles, les plaques d'usure et les poinçons, entre autres.
Grâce à leurs propriétés exceptionnelles et à leur fabrication précise, les bandes de carbure offrent une durée de vie prolongée, une productivité accrue et une meilleure rentabilité dans divers processus industriels. Leur dureté, leur résistance à l'usure et leur solidité en font des composants indispensables pour les applications de coupe et de résistance à l'usure de haute performance.
| N° de pièce | L/mm | W/mm | H/mm | Grade (cliquez ici) |
|---|---|---|---|---|
| SK330020 | 330 | 2 | 2-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330040 | 330 | 4 | 2-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330060 | 330 | 6 | 2-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330080 | 330 | 8 | 2-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330100 | 330 | 10 | 2-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330120 | 330 | 12 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330150 | 330 | 15 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330180 | 330 | 18 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330200 | 330 | 20 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330220 | 330 | 22 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330240 | 330 | 24 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| SK330260 | 330 | 26 | 3-5 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
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