- Insert en carbure
Insert en carbure
Les plaquettes en carbure sont des outils de coupe utilisés dans les opérations d'usinage, telles que le tournage, le fraisage et le perçage. Elles sont constituées d'une combinaison de carbure de tungstène et d'un liant métallique, généralement du cobalt ou du nickel. Les plaquettes ont une forme géométrique distincte avec plusieurs arêtes de coupe, ce qui permet un enlèvement de matière efficace et un usinage précis.
Les plaquettes en carbure offrent plusieurs avantages par rapport aux outils traditionnels en acier rapide. La dureté et la résistance à l'usure du carbure de tungstène rendent les plaquettes très durables, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'outil et de réduire les temps d'arrêt. Elles peuvent supporter des vitesses de coupe et des températures élevées, ce qui permet d'accélérer l'usinage et d'améliorer la productivité.
Le liant métallique confère ténacité et résistance aux plaquettes, empêchant l'écaillage ou la fracture pendant les opérations de coupe. Cela améliore la fiabilité et la stabilité des plaquettes, en particulier lorsqu'elles sont soumises à des charges lourdes et à des forces d'impact élevées.
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Introduction
Les plaquettes en carbure sont des outils de coupe utilisés dans les opérations d'usinage pour le tournage, le fraisage et le perçage. Composées de carbure de tungstène et d'un liant métallique, ces plaquettes offrent une dureté, une résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelles. Grâce à leurs multiples arêtes de coupe et à leurs formes variées, les plaquettes en carbure permettent un enlèvement de matière efficace et un usinage précis, ce qui en fait des composants essentiels des processus de fabrication modernes.
Composition et structure
Les plaquettes en carbure sont composées d'un matériau appelé carbure cémenté, qui est une combinaison de particules de carbure de tungstène (WC) et d'un liant métallique, généralement du cobalt (Co). La composition et la structure des plaquettes en carbure jouent un rôle crucial dans leur performance et leur durabilité.
La structure des plaquettes en carbure est constituée de particules de carbure de tungstène dispersées dans une matrice de cobalt. Les particules de carbure de tungstène forment les arêtes de coupe et les zones résistantes à l'usure des plaquettes, tandis que la matrice de cobalt assure le soutien et la ténacité.
Dureté
Les plaquettes en carbure sont exceptionnellement dures et se classent souvent plus haut sur l'échelle de dureté de Mohs que d'autres matériaux de coupe.
Résistance à l'usure
Les plaquettes en carbure présentent une excellente résistance à l'usure, même lors de la coupe de matériaux résistants ou à des vitesses de coupe élevées.
Solidité
Le liant métallique, généralement du cobalt, ajoute de la ténacité et de la résistance aux chocs aux inserts, évitant ainsi l'écaillage ou la fracture pendant les opérations d'usinage.
Résistance à la chaleur
Résiste aux températures élevées générées lors de la coupe sans compromettre les performances.
Performance de coupe
Les plaquettes en carbure offrent des performances de coupe élevées, des taux d'enlèvement de matière efficaces, un meilleur état de surface et une grande précision dimensionnelle.
Polyvalence
Les plaquettes en carbure sont des outils polyvalents qui peuvent être utilisés pour l'usinage de divers matériaux, notamment les aciers, les aciers inoxydables, la fonte, l'aluminium et les alliages exotiques.
Contrôle des puces
Les plaquettes en carbure sont conçues pour assurer un contrôle efficace des copeaux pendant les opérations d'usinage.
Capacité d'enduction
Les plaquettes en carbure peuvent être recouvertes de revêtements spécialisés tels que le nitrure de titane (TiN) ou le carbonitrure de titane (TiCN) afin d'améliorer encore leurs propriétés.
Préparation de la poudre
Le carbure de tungstène et les poudres métalliques liantes, telles que le cobalt ou le nickel, sont préparés séparément.
Mélange
Les poudres de carbure de tungstène et de liant métallique sont soigneusement mélangées dans des proportions précises.
Compactage
La poudre mélangée est placée dans une matrice et soumise à une forte pression à l'aide d'une presse hydraulique. La poudre est ainsi compactée dans la forme souhaitée de l'insert.
Pré-frittage
Les plaquettes compactées subissent un pré-frittage dans un four. Ce processus à basse température élimine les liants et améliore la résistance à l'état vert des plaquettes.
Mise en forme
Les plaquettes pré-frittées sont usinées ou rectifiées pour obtenir la forme finale, les dimensions et la géométrie de l'arête de coupe. Cette étape exige de la précision pour garantir des performances de coupe exactes.
Frittage final
Les inserts façonnés sont soumis à un frittage à haute température dans un four. Ce processus permet aux particules de carbure de tungstène de se lier entre elles et de former une structure solide avec le liant métallique.
Meulage et finition
Les plaquettes frittées sont soumises à des opérations de rectification et de finition afin d'affiner les arêtes de coupe, d'éliminer les imperfections et d'obtenir l'état de surface souhaité.
Revêtement (en option)
Certaines plaquettes en carbure peuvent être recouvertes d'un revêtement afin d'améliorer leurs propriétés. Ces revêtements améliorent la résistance à l'usure, réduisent la friction et prolongent la durée de vie de l'outil.
A insert en carbure de tungstène est un outil de coupe en carbure de tungstène, un matériau connu pour son incroyable dureté et sa résistance à l'usure. Ces plaquettes sont utilisées dans les processus d'usinage pour couper, façonner et finir divers matériaux, y compris les métaux et les composites. Elles sont très appréciées pour leur capacité à conserver une arête de coupe vive, même dans des conditions extrêmes.
Oui, les plaquettes en carbure de tungstène peuvent être réaffûtées, mais le processus nécessite un équipement et une expertise spécialisés. Le réaffûtage peut prolonger la durée de vie de l'outil et maintenir les performances de coupe, mais il est souvent plus rentable de remplacer les plaquettes.
Plaquettes d'alésage peuvent usiner une large gamme de matériaux, y compris les aciers, les fontes, les métaux non ferreux, les plastiques et les composites. Leur grande dureté les rend particulièrement efficaces pour couper des matériaux durs et abrasifs.
- Résistance accrue à l'usure: Les revêtements tels que TiN ou TiAlN prolongent la durée de vie de l'outil.
- Amélioration des performances: Meilleure résistance à la chaleur et réduction des frottements.
- Vitesses de coupe plus élevées: Permettre des processus d'usinage plus rapides.
- Amélioration de l'état de surface: Permet des coupes plus douces et plus précises.
- Polyvalence: Convient à une large gamme de matériaux et d'applications.
Stocker les plaquettes dans un environnement propre et sec, à l'abri des chocs, de l'humidité et des températures extrêmes. Utilisez des brosses à copeaux et des méthodes de nettoyage appropriées pour éliminer les copeaux et les débris après chaque utilisation. Un stockage et un entretien corrects peuvent considérablement prolonger la durée de vie de vos plaquettes et garantir des performances constantes.
Tenez compte du matériau usiné (dureté, usinabilité), du type d'opération de tournage (ébauche, finition), de la durée de vie souhaitée de l'outil et des paramètres de coupe (vitesse, avance, profondeur de coupe). Consultez les catalogues des fournisseurs, les ressources en ligne ou demandez l'avis d'un expert pour déterminer la nuance la plus appropriée.
Plaquettes de filetage pour le tournage sont des outils de coupe indexables spécialement conçus pour usiner des filets extérieurs et intérieurs sur des tours ou des centres de tournage. Contrairement à leurs homologues utilisés pour les opérations générales de tournage, les plaquettes de filetage présentent des arêtes de coupe rectifiées avec précision qui correspondent à la forme, au pas et au diamètre du filet souhaité. Cette géométrie spécialisée permet la création efficace et précise de filets en une ou plusieurs passes, en fonction des spécifications du filet et du matériau usiné.
- Opérations de tournage: Pour une coupe et un façonnage précis des métaux.
- Fraisage: Dans les tâches de surfaçage et de fraisage en bout.
- Forage: Améliorer la durée de vie et les performances de l'outil.
- Ennuyeux: Pour un agrandissement précis des trous.
- Rainurage et filetage: Dans l'usinage industriel.
Le choix de l'angle de coupe approprié dépend du matériau usiné et des conditions de coupe souhaitées. Les matériaux plus tendres et les opérations de finition bénéficient généralement d'angles de coupe positifs, tandis que les matériaux plus durs et les opérations d'ébauche nécessitent souvent des angles de coupe négatifs.
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Le nombre de goujures affecte les performances de coupe et le taux d'enlèvement de matière. Des goujures moins nombreuses permettent une meilleure évacuation des copeaux, ce qui est important pour les métaux non ferreux qui ont tendance à générer des copeaux plus longs. Toutefois, un plus grand nombre de goujures permet d'obtenir des coupes plus lisses et de meilleures finitions. Le choix dépend du matériau spécifique et de l'opération de fraisage.
Le nombre optimal de goujures dépend de facteurs tels que la matière à usiner, l'état de surface souhaité et la puissance disponible de la broche. Un plus grand nombre de goujures permet généralement d'obtenir des finitions plus lisses et des taux d'enlèvement de matière plus élevés, mais nécessite une augmentation de la vitesse et de la puissance de la broche.
Les signes d'usure comprennent l'augmentation des efforts de coupe, la dégradation de l'état de surface et le soudage des copeaux. Pour prolonger la durée de vie de l'outil, il convient d'optimiser les paramètres de coupe, de veiller à l'application correcte du liquide de refroidissement et d'éviter tout dépassement excessif de l'outil.
- Fraisage: Pour le contournement, le rainurage et la mise en poche.
- Fabrication de matrices et de moules: Façonnage et finition précis.
- Aérospatiale et automobile: Enlèvement de matière haute performance.
- Dispositifs médicaux: Usinage de précision de pièces complexes.
- Prototypage: Création de motifs détaillés et complexes.
Fraises en carbure cémenté offrent une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur nettement supérieures à celles des fraises HSS. Cela se traduit par une durée de vie plus longue de l'outil, des vitesses de coupe plus élevées, des taux d'enlèvement de matière plus importants et la possibilité d'usiner des matériaux plus durs.
Fraises en carbure monobloc peuvent couper une large gamme de matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et les matériaux composites. Leur dureté et leur résistance à l'usure en font des outils adaptés aux matériaux tendres et durs.
Fraises à 3 cannelures offrent un meilleur équilibre entre l'évacuation des copeaux et l'état de surface que les fraises à deux goujures. Elles produisent généralement un état de surface plus lisse tout en assurant une évacuation efficace des copeaux dans de nombreux matériaux, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications.
Fraises à 2 cannelures excellent dans l'évacuation efficace des copeaux, en particulier dans les matériaux plus tendres, et permettent des vitesses de coupe et des avances plus élevées grâce à la réduction du contact avec l'arête de coupe. Cela se traduit par des temps d'usinage plus courts et une productivité accrue.
Fraises à 4 cannelures offrent une stabilité accrue, une meilleure évacuation des copeaux et des états de surface généralement plus lisses que les fraises à deux goujures. Elles sont donc bien adaptées à une plus large gamme de matériaux et d'opérations d'usinage, en particulier lorsque des forces de coupe plus élevées sont impliquées.
Données sur les plaquettes de tournage
Tournage de plaquettes en carbure Description
Une plaquette de tournage en carbure est un petit outil de coupe spécialisé utilisé dans les opérations de tournage. Il est doté d'une pointe ou d'une plaquette en carbure dur conçue pour couper, façonner et finir la surface extérieure d'une pièce. La plaquette en carbure est solidement montée sur un porte-outil ou une pince, ce qui lui permet de tourner et de s'engager dans la pièce à usiner.
Les plaquettes de tournage en carbure sont spécialement conçues pour les machines de tournage et sont couramment utilisées dans les applications de travail des métaux. Elles sont connues pour leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l'usure et leur capacité à supporter des vitesses de coupe élevées. La pointe en carbure est conçue avec plusieurs arêtes de coupe, ce qui permet un enlèvement de matière efficace et des opérations de tournage précises.
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TCNMA120404 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TCNMA120408 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TCNMA120412 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||
| TCNMA160608 | 16.1 | 15.9 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||
 |
TCNMG120404-KN5 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TCNMG120408-KN5 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TCNMG120412-KN5 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||
| TCNMG160608-KN5 | 16.1 | 15.9 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||
 |
TCNMG120404-PM4 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| TCNMG120408-PM4 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TCNMG120412-PM4 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
 |
TCNMG120404-SM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TCNMG120408-SM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TCNMG120412-SM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TCNMG120404-HS2 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TCNMG120408-HS2 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCNMG120412-HS2 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TCNMG120404-PM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TCNMG120408-PM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCNMG120412-PM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
DNMA150404 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| DNMA150408 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| DNMA150604 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | |||||||||||
| DNMA150608 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
 |
DNMG150404-KN5 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| DNMG150408-KN5 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| DNMG150604-KN5 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | |||||||||||
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 |
DNMG150404-PM4 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| DNMG150408-PM4 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| DNMG150604-PM4 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| DNMG150608-PM4 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
 |
DNMG150404-SM3 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| DNMG150408-SM3 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| DNMG150604-SM3 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| DNMG150608-SM3 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
DNMG150404-HS2 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| DNMG150408-HS2 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150604-HS2 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150608-HS2 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
DNMG150404-PM3 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| DNMG150408-PM3 | 12.7 | 15.5 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150604-PM3 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150608-PM3 | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
|
DNMG150604L-VF | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| DNMG150604R-VF | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150608L-VF | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| DNMG150608R-VF | 12.7 | 15.5 | 6.35 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSNMA120404 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TSNMA120408 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TSNMA150608 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TSNMA150612 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | |||||||||||
 |
TSNMG120404-KN5 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TSNMG120408-KN5 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TSNMG150608-KN5 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TSNMG150612-KN5 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | |||||||||||
 |
TSNMG120404-PM4 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| TSNMG120408-PM4 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TSNMG150608-PM4 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||
| TSNMG150612-PM4 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | ● | ||||||||||
 |
TSNMG120404-SM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TSNMG120408-SM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TSNMG150608-SM3 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TSNMG150612-SM3 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TSNMG120404-HS2 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TSNMG120408-HS2 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
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| TSNMG150612-HS2 | 15.875 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TSNMG120404-PM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TSNMG120408-PM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TSNMG120412-PM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TTNMA160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ||||||||||
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| TTNMA220408 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TTNMA220412 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||
 |
TTNMG160404-KN5 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TTNMG160408-KN5 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TTNMG220408-KN5 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TTNMG220412-KN5 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||
 |
TTNMG160404-PM4 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| TTNMG160408-PM4 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TTNMG220408-PM4 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||
| TTNMG220412-PM4 | 12.7 | 22 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ● | ||||||||||
 |
TTNMG160404-SM3 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
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 |
TTNMG160404-HS2 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TTNMG160408-HS2 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTNMG160412-HS2 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TTNMG160404-PM3 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TTNMG160408-PM3 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTNMG160412-PM3 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TTNMG160404R-VF | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TTNMG160404L-VF | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TTNMG160404R-JP | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TTNMG160404L-JP | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | |||||||||||
| TTNMG160408R-JP | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TTNMG160408L-JP | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | |||||||||||
 |
TTNGG160402R-S | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.2 | ● | ◐ | ● | ||||||||
| TTNGG160402L-S | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.2 | ● | ◐ | ● | |||||||||
| TTNGG160404R-S | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | ● | |||||||||
| TTNGG160404L-S | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | ● | |||||||||
 |
TTNGG160402R-C | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.2 | ● | ◐ | ● | ||||||||
| TTNGG160402L-C | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.2 | ● | ◐ | ● | |||||||||
| TTNGG160404R-C | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | ● | |||||||||
| TTNGG160404L-C | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | ● | |||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TVNMG160404-PM4 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| TVNMG160408-PM4 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ● | ||||||||||
| TVNMG160412-PM4 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ● | ● | ||||||||||
 |
TVNMG160404-SM3 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TVNMG160408-SM3 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TVNMG160404-HS2 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TVNMG160408-HS2 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVNMG160412-HS2 | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TVNGG160404R-H | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TVNGG160404L-H | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVNGG160404R-F | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVNGG160404L-F | 9.525 | 16.6 | 4.76 | 3.81 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TWNMA080404 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TWNMA080408 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TWNMA080412 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | |||||||||||
 |
TWNMG080404-PM4 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ● | |||||||||
| TWNMG080408-PM4 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TWNMG080412-PM4 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
 |
TWNMG080404-SM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TWNMG080408-SM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TWNMG080412-SM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TWNMG080404-HS2 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TWNMG080408-HS2 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TWNMG080412-HS2 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TWNMG080404-PM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TWNMG080408-PM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TWNMG080412-PM3 | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TWNMG080404R-JP | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TWNMG080404L-JP | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | ● | |||||||||||
| TWNMG080408R-JP | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TWNMG080408L-JP | 12.7 | 8.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | ● | |||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | ||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TRNMG120400 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | ○ | ● | |||||||||
 |
TRCMX160600-PR8 | 16 | 16 | 6.35 | 5.5 | ○ | ● | |||||||||
| TRCMX200600-PR8 | 20 | 20 | 6.35 | 6.5 | ○ | ● | ||||||||||
| TRCMX250700-PR8 | 25 | 25 | 7.94 | 7.2 | ● | ○ | ||||||||||
| TRCMX320900-PR8 | 32 | 32 | 9.52 | 9.5 | ● | ○ | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP15T | TP25S | TP25T | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TCCMT060204-HS2 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TCCMT060208-HS2 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCCMT09T304-HS2 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCCMT09T308-HS2 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCCMT120404-HS2 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TCCMT120408-HS2 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TCCMT060204-SM3 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TCCMT060208-SM3 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TCCMT09T304-SM3 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TCCMT09T308-SM3 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TCCMT120404-SM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TCCMT120408-SM3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TCCMT060204-PF3 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TCCMT060208-PF3 | 6.35 | 6.4 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TCCMT09T304-PF3 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.5 | 0.4 | ● | |||||||||||
| TCCMT09T308-PF3 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.5 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TCCMT120404-PF3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | ● | |||||||||||
| TCCMT120408-PF3 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | ● | |||||||||||
 |
TCCMT09T304-PM4 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | ● | ● | |||||||
| TCCMT09T308-PM4 | 9.525 | 9.7 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TCCMT120404-PM4 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| TCCMT120408-PM4 | 12.7 | 12.9 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ● | ||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSCMT09T304-HS2 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TSCMT09T308-HS2 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TSCMT120404-HS2 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TSCMT120408-HS2 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TSCMT09T304-SM3 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TSCMT09T308-SM3 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TSCMT120404-SM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TSCMT120408-SM3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TSCMT09T304-PF3 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ● | ||||||||||
| TSCMT09T308-PF3 | 9.525 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ● | |||||||||||
| TSCMT120404-PF3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.4 | ● | |||||||||||
| TSCMT120408-PF3 | 12.7 | 12.7 | 4.76 | 5.56 | 0.8 | ● | |||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TVBMT110304 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TVBMT110308 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVBMT160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVBMT160408 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TVBMT110304 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TVBMT110308 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TVBMT160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TVBMT160408 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
|
TVBMT160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TVBMT160408 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TVBMT160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TVBMT160408 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TVBMT110304 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TVBMT110308 | 6.35 | 11 | 3.18 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVBMT160404 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TVBMT160408 | 9.525 | 16.5 | 4.76 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | ||||||||||||||
| La | L | I.W | S | br | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TKNUX160405-L11 | 16 | 16.15 | 9.525 | 4.76 | 2.2 | 0.5 | ● | ● | |||||||||
| TKNUX160410-L11 | 16 | 16.15 | 9.525 | 4.76 | 2.2 | 1 | ● | ● | ||||||||||
| TKNUX160405-R11 | 16 | 16.15 | 9.525 | 4.76 | 2.2 | 0.5 | ● | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TTBGT060102L-W | 3.97 | 6.4 | 1.59 | 2.2 | 0.2 | ◐ | ● | |||||||||
| TTBGT060104L-W | 3.97 | 6.4 | 1.59 | 2.2 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TTPGT080202L-W | 4.76 | 8.2 | 2.38 | 2.4 | 0.2 | ◐ | ● | |||||||||
| TTPGT080204L-W | 4.76 | 8.2 | 2.38 | 2.4 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTPGT090202L-W | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.8 | 0.2 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTPGT090204L-W | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTPGT110302L-W | 6.35 | 11 | 3.18 | 3.18 | 0.2 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTPGT110304L-W | 6.35 | 11 | 3.18 | 3.18 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TTCGT110202L-W | 6.35 | 11 | 2.38 | 3.18 | 0.2 | ◐ | ● | |||||||||
| TTCGT110204L-W | 6.35 | 11 | 2.38 | 3.18 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TTCMT090204-HS2 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.4 | ◐ | ● | |||||||||
| TTCMT090208-HS2 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTCMT110204-HS2 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTCMT110208-HS2 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTCMT16T304-HS2 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ● | ||||||||||
| TTCMT16T308-HS2 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||||||
 |
TTCMT090204-SM3 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||||
| TTCMT090208-SM3 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTCMT110204-SM3 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTCMT110208-SM3 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTCMT16T304-SM3 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||||||
| TTCMT16T308-SM3 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TTCMT090204-PF3 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.4 | ◐ | ○ | ● | ||||||||
| TTCMT090208-PF3 | 5.56 | 9.6 | 2.38 | 2.5 | 0.8 | ◐ | ○ | ● | |||||||||
| TTCMT110204-PF3 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.4 | ◐ | ○ | ● | |||||||||
| TTCMT110208-PF3 | 6.35 | 11 | 2.38 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ○ | ● | |||||||||
| TTCMT16T304-PF3 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | ◐ | ○ | ● | |||||||||
| TTCMT16T308-PF3 | 9.525 | 16.5 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ○ | ● | |||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| Nombre de dents | ΦI.C | S | Φd | α° | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TT161R11WS | 11 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | |||||||||
| TT161R14WS | 14 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
| TT16ER11WS | 11 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
| TT16ER14WS | 14 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
 |
TT161R1.5ISO | 1.5 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | |||||||||
| TT161R2.0ISO | 2 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
| TT16ER1.5ISO | 1.5 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
| TT16ER2.0ISO | 2 | 9.525 | 3.52 | 4 | 55 | ● | ◐ | ||||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | M | K | H | Cermet | |||||||||||||
| b | Re | L | d | t | TP15S | TP25S | TP25T | TP40S | TA20F | TA10A | TM20R | TK10R | TA05A | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TJSMN150-02-N | 1.5 | 0.15 | 16 | 1.2 | 3.5 | ● | ● | |||||||||
| TJSMN200-02-N | 2 | 0.2 | 16 | 1.6 | 3.5 | ● | ● | ||||||||||
| TJSMN250-02-N | 2.5 | 0.2 | 18.5 | 2 | 3.85 | ● | ● | ||||||||||
 |
TJSMN300-04-C | 3 | 0.4 | 21 | 2.35 | 4.8 | ● | ● | |||||||||
| TJSMN400-04-C | 4 | 0.4 | 21 | 3.3 | 4.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJSMN500-08-C | 5 | 0.8 | 26 | 4.1 | 5.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJSMN600-08-C | 6 | 0.8 | 26 | 4.1 | 5.8 | ● | ● | ||||||||||
 |
TJRMN200-10-C | 2 | 1 | 16 | 1.5 | 3.5 | ● | ● | |||||||||
| TJRMN300-15-C | 3 | 1.5 | 21 | 2.35 | 4.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJRMN400-20-C | 4 | 2 | 21 | 3.3 | 4.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJRMN500-25-C | 5 | 2.5 | 26 | 4.1 | 5.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJRMN600-30-C | 6 | 3 | 26 | 4.1 | 5.8 | ● | ● | ||||||||||
| TJRMN800-40-C | 8 | 4 | 31 | 4.1 | 6.5 | ● | ● | ||||||||||
Plaquettes de fraisage Données
Plaquette de fraisage en carbure Description
Les plaquettes de fraisage, également appelées fraises ou pointes de fraisage, sont des outils de coupe utilisés dans les opérations de fraisage pour enlever de la matière d'une pièce. Ces plaquettes sont généralement fabriquées en carbure dur et sont conçues pour être montées sur une fraise ou une fraiseuse.
Les plaquettes de fraisage sont disponibles dans une grande variété de formes, de tailles et de géométries pour répondre aux différentes applications de fraisage. Elles comportent plusieurs arêtes de coupe ou goujures qui facilitent l'enlèvement de matière et les opérations de fraisage de précision. La géométrie et la conception des arêtes de coupe de la plaquette sont optimisées pour réaliser des tâches de fraisage spécifiques, telles que l'ébauche, la finition, le contournage ou le rainurage.
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||
| ΦI.C | S | Φd | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TRCKT10T3MO-DS3 | 10 | 3.97 | 4.4 | ● | |||||||
 |
TRCKT1204MO-DS3 | 12 | 4.76 | 4 | ● | |||||||
 |
TRCKT1606MO-BR8 | 16 | 6.35 | 5.5 | ● | ◐ | ○ | |||||
 |
TRCMX1204MO | 12 | 4.76 | 4.2 | ● | ◐ | ○ | |||||
| TRCMX1606MO | 16 | 6.35 | 5.2 | ● | ◐ | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||
| ΦI.C | S | Φd | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TRPMW08T2MOT | 8 | 2.8 | 3.3 | ◐ | ● | ○ | |||||
| TRPMW1003MO | 10 | 3.18 | 4.5 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TRPMW10T3MO | 10 | 3.97 | 4.6 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TRPMW1204MO | 12 | 4.76 | 4.4 | ◐ | ● | ○ | ||||||
 |
TRPMT08T2MO-JS | 8 | 2.58 | 3.3 | ◐ | ● | ||||||
| TRPMT10T3MO-JS | 10 | 3.97 | 4.4 | ◐ | ● | |||||||
| TRPMT1204MO-JS | 12 | 4.76 | 4.3 | ◐ | ● | |||||||
 |
TRPMT1204MO-DL | 12 | 4.76 | 4.4 | ◐ | ● | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||
| ΦI.C | S | Φd | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TRDMW1204MO-NR8 | 12 | 4.76 | 4.4 | ◐ | ● | ||||||
| TRDMW1605MO-NR8 | 16 | 5.56 | 5.5 | ◐ | ● | |||||||
 |
TRDMW1204MO | 12 | 4.76 | 4.4 | ● | ◐ | ||||||
| TRDMW1604MO | 16 | 4.76 | 5 | ● | ◐ | |||||||
| TRDMW1605MO | 16 | 5.56 | 5.5 | ● | ◐ | |||||||
 |
TRDMT0802MO-SN | 8 | 2.48 | 3.4 | ● | ◐ | ||||||
| TRDMT10T3MO-SN | 10 | 3.97 | 4.5 | ● | ◐ | |||||||
| TRDMT1204MO-SN | 12 | 4.76 | 4.4 | ● | ◐ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TAPMT1135PDER-M2 | 11.32 | 3.5 | 6.19 | 2.85 | 0.8 | ◐ | ● | ● | |||||
| TAPMT1604PDER-M2 | 17.21 | 4.76 | 9.29 | 4.48 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ||||||
 |
TAPMT1135PDER-H2 | 11.22 | 3.5 | 6.2 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ● | |||||
| TAPMT1604PDER-H2 | 17.25 | 4.76 | 9.26 | 4.4 | 0.8 | ◐ | ● | ● | ||||||
 |
TAPMT1135PDER-DL | 11.28 | 3.6 | 6.22 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||
| TAPMT1604PDER-DL | 17.37 | 5.33 | 9.32 | 4.5 | 0.8 | ◐ | ● | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||
| ΦI.C | L | S | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSEEN1203AFTN | 12.7 | 12.7 | 3.18 | ◐ | ● | ||||||
| TSEEN1504AFTN | 15.875 | 15.875 | 4.76 | ◐ | ● | |||||||
| TSPKN1203ERER | 12.7 | 12.7 | 3.18 | ● | ◐ | ● | ||||||
| TSPKN1203EDEL | 12.7 | 12.7 | 3.18 | ● | ||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TWPGT080615ZSR | 12.85 | 6.35 | 5.8 | 5.5 | 1.5 | ● | ◐ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | ||||||||||||
| ΦI.C | S | B | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TWDMW06T320ZTR | 10 | 3.97 | 1.2 | 2 | ● | ○ | ||||||
| TWDMW080520ZTR | 13 | 5.5 | 1.5 | 2 | ● | ○ | |||||||
| TWDMW10X620ZTR | 13 | 6 | 1.2 | 2 | ● | ○ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | ||||||||||||
| ΦI.C | S | B | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TJDMW09T320SR | 9.53 | 3.97 | 1.8 | 2 | ◐ | ● | ○ | |||||
| TJDMW120420SR | 13 | 5.5 | 1.5 | 2 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TJDMW140520SR | 13 | 6 | 1.2 | 2 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TLNMU0303ER-GM3 | 11.9 | 3.75 | 6 | 2.85 | 1.2 | ● | ○ | ||||||
| TLNMU0303ER-GS3 | 11.9 | 3.75 | 6 | 2.85 | 1.2 | ● | ○ | |||||||
 |
TLOGU030310ER-GM3 | 12 | 3.96 | 6.22 | 3.45 | 1 | ● | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TEPMT0603SN-R8 | 10 | 3.18 | 6.35 | 2.8 | 8 | ○ | ◐ | ● | |||||
| TEPNW0603SN-R8 | 10 | 3.18 | 6.35 | 2.8 | 8 | ○ | ◐ | ● | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TLPGT010210ER-GM3 | 6.26 | 2.19 | 4.19 | 2.1 | 1 | ◐ | ● | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TXOMX10T308SR-M2 | 10.2 | 3.85 | 6.9 | 2.96 | 0.8 | ○ | ◐ | ● | |||||
| TXOMX120418SR-M3 | 12.7 | 5.07 | 8.2 | 3.85 | 0.8 | ○ | ◐ | ● | ||||||
| TXOMX120412SR-M1 | 12.7 | 5.05 | 8.2 | 3.9 | 1.2 | ○ | ◐ | ● | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TJDMT070204R | 6.48 | 2.45 | 4.25 | 1.9 | 0.4 | ● | ◐ | ○ | |||||
| TJDMT070208R | 6.48 | 2.45 | 4.25 | 1.9 | 0.8 | ● | ◐ | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TMPHW060308ZEL | 10 | 3.18 | 6.34 | 2.9 | 0.8 | ● | ◐ | ○ | |||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TBNMX0603R-M | 9 | 3.73 | 6.39 | 3.1 | 1 | ◐ | ● | ○ | |||||
| TBNMX0904R-M | 11.95 | 4.39 | 9.15 | 4.1 | 1.35 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSEMT13T3AGSN-GM3 | 13.4 | 3.97 | 13.4 | 4.4 | 1 | ◐ | ● | ○ | |||||
 |
TSEKT1204AFTN-DR7 | 12.7 | 4.76 | 12.7 | 5.5 | 0.8 | ◐ | ● | ○ | |||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSEMR1203AFTN | 12.7 | 3.18 | 12.7 | 2.3 | 1.6 | ● | ○ | ||||||
| TSEMR1504AFTN | 15.875 | 4.76 | 15.875 | 3.2 | 1.6 | ● | ○ | |||||||
| TSEKR1203AFTN | 12.7 | 3.18 | 12.7 | 2.3 | 1.6 | ● | ○ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSDMT09T3 | 12.66 | 5.54 | 15.3 | 4.4 | 1.2 | ◐ | ● | ○ | |||||
| TSDMT1204 | 12.7 | 4.76 | 12.7 | 4.4 | 1.2 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TSDMT120512-GM3 | 12.66 | 5.54 | 12.66 | 4.4 | 1.2 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TSDMT150512-GM3 | 15.875 | 5.56 | 15.875 | 5.5 | 1.2 | ◐ | ● | ○ | ||||||
| TSDMT1205ZDTN-R15 | 12.7 | 5.54 | 12.7 | 4.6 | 2.8 | ● | ◐ | ○ | ||||||
| TSDMT1505ZDTN-R15 | 15.875 | 5.56 | 15.875 | 5.5 | 0.8 | ● | ◐ | ○ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TPNMU0905XNER-GM3 | 13.4 | 6.19 | 9.3 | 4.64 | 0.8 | ◐ | ● | ○ | |||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TWNMU080608EN-GM3 | 14.02 | 6.55 | 8.87 | 6.2 | 0.8 | ● | ○ | ● | |||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TSNMX1306ENTN-M | 13.5 | 6.8 | 13.5 | 5.4 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||
| TSNGX1306ANTN-M | 13.5 | 5.97 | 13.5 | 5.4 | 0.4 | ● | ◐ | |||||||
 |
TSNMX120512-F27 | 12.7 | 5.62 | 12.7 | 6 | 1.2 | ● | ◐ | ||||||
| TSNMX1205ANN-F57 | 12.7 | 5.51 | 12.7 | 6 | 0.8 | ● | ◐ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TONMU050505-TN | 13 | 5.5 | 3.5 | 5 | 0.5 | ● | ◐ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TXNEX040304TR-EM3 | 6.71 | 3.29 | 4.3 | 3.1 | 0.4 | ● | ◐ | ||||||
| TXNEX040308TR-EM3 | 6.71 | 3.29 | 4.3 | 3.1 | 0.8 | |||||||||
| TXNEX080608TR-NR8 | 12.48 | 6.45 | 8 | 4.65 | 0.8 | ● | ◐ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| L | S | W | BS | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TLNPU110408SR-NR8 | 12.1 | 4.83 | 6.6 | 0.9 | 0.8 | ○ | ● | ◐ | |||||
| TLNPU15T608SR-NR8 | 16.9 | 6.96 | 10 | 1.8 | 0.8 | ○ | ● | ◐ | ||||||
 |
TLNPU110408ER-DR7 | 12.16 | 4.83 | 6.6 | 1 | 0.8 | ○ | ● | ◐ | |||||
| TLNPU15T608ER-DR7 | 17.01 | 6.96 | 10 | 1.8 | 0.8 | ○ | ● | ◐ | ||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
THNGX0906ANSN-GM3 | 16.5 | 6.35 | 9.1 | 4.9 | 1 | ● | ◐ | ○ | |||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | BS | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TLPMT150412 | 12.7 | 4.76 | 15.88 | 1.6 | 1.2 | ◐ | ● | ||||||
| TLPMT150612 | 12.7 | 6.35 | 15.88 | / | 1.2 | ◐ | ● | |||||||
Plaquettes pour l'usinage des trous
Plaquettes d'usinage de trous Description
Les plaquettes d'usinage de trous, également connues sous le nom de plaquettes de forage, sont des outils de coupe utilisés dans les opérations d'usinage pour créer des trous dans divers matériaux. Ces plaquettes sont généralement utilisées avec des outils de forage tels que des perceuses, des barres d'alésage ou des fraiseuses pour enlever de la matière et produire des trous avec précision.
L'objectif principal des plaquettes d'usinage de trous est de fournir une arête de coupe qui peut couper efficacement le matériau de la pièce à usiner pour former un trou. Ces plaquettes sont généralement fabriquées dans des matériaux durables et résistants à l'usure, tels que le carbure, le cermet ou l'acier rapide (HSS). Le choix du matériau dépend de l'application d'usinage spécifique, du matériau usiné et des performances de coupe souhaitées.
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TWCMX030208-FR | 5.56 | 2.38 | 3.8 | 2.8 | 0.8 | ◐ | ● | ||||||
| TWCMX040208-FR | 6.35 | 2.38 | 4.3 | 3.1 | 0.8 | ◐ | ● | |||||||
| TWCMT050308-FR | 7.94 | 3.18 | 5.5 | 3.4 | 0.8 | ◐ | ● | |||||||
| TWCMT06T308-FR | 9.525 | 3.97 | 6.5 | 3.8 | 0.8 | ◐ | ● | |||||||
| TWCMT080412-FR | 12.7 | 4.76 | 8.7 | 4.4 | 1.2 | ◐ | ● | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TTPMT16T312R-22 | 9.525 | 3.97 | 16.5 | 3.4 | 1.2 | ● | ○ | ||||||
| TTPMT220612R-22 | 12.7 | 6.35 | 22 | 4.4 | 1.2 | ● | ○ | |||||||
 |
TTPMT16T312R-23 | 9.525 | 3.97 | 16.5 | 3.4 | 1.2 | ● | ○ | ||||||
| TTPMT220612R-23 | 12.7 | 6.35 | 22 | 4.4 | 1.2 | ● | ○ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | S | L | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TTPMX140308R-G | 8.45 | 3.52 | 8.3 | 2.8 | 0.8 | ● | ◐ | ||||||
| TTPMX170408R-G | 10.3 | 4.04 | 9.6 | 3.9 | 0.8 | ● | ◐ | |||||||
| TTPMX240512R-G | 14.2 | 5.5 | 13.9 | 4.4 | 1.2 | ● | ◐ | |||||||
| TTPMX280716R-G | 17 | 7.6 | 16.1 | 5.5 | 1.6 | ● | ◐ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
R424.9-13T308-22 | 10 | 14.6 | 3.96 | 3.4 | 0.8 | ● | ○ | ||||||
| R424.9-180608-22 | 11.5 | 20.4 | 6.35 | 4.5 | 0.8 | ● | ○ | |||||||
 |
R424.9-13T308-23 | 10 | 14.6 | 3.96 | 3.4 | 0.8 | ● | ○ | ||||||
| R424.9-180608-23 | 11.5 | 20.4 | 6.35 | 4.5 | 0.8 | ● | ○ | |||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TR800.24LH-06T308M-CG | 9.87 | 6.35 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | |||||||
| TR800.24LH-08T308M-CG | 9.87 | 7.94 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | ||||||||
| TR800.24LH-10T308M-CG | 9.87 | 9.53 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | ||||||||
| TR800.24LH-12T308M-CG | 9.87 | 12.7 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | ||||||||
| Insérer la forme | Type | Dimension (mm) | Grade | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P M K | Cermet | |||||||||||||
| ΦI.C | L | S | Φd | Re | TA05A | TA10A | TA20F | TA20H | TM30R | TK10R | TMC20 | TMC35 | ||
 |
TR800.24RH-06T308M-IG | 9.87 | 6.35 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | |||||||
| TR800.24RH-08T308M-IG | 9.87 | 7.94 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | ||||||||
| TR800.24RH-12T308M-IG | 9.87 | 12.7 | 3.97 | 2.8 | 0.8 | ● | ||||||||
Grade recommandé pour les plaquettes de tournage
Grade recommandé pour les plaquettes de fraisage
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