- Pointes de scie en carbure
Pointes de scie en carbure
Les pointes de scie en carbure permettent un affûtage multiple et une longue durée de vie pour les applications de coupe de scierie grâce à leurs excellentes propriétés de résistance à l'usure et à la corrosion.
Nous fournissons des pointes de scie en carbure de différentes qualités et tailles pour une variété d'applications, telles que la coupe du bois, du plastique, des métaux non ferreux et des aciers inoxydables. Nos qualités à structure fine et submicronique, combinées à la formulation métallurgique spéciale du liant, créent une pointe extrêmement résistante à l'usure, spécialement pour la coupe de panneaux sandwich et de matériaux composites.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos qualités de carbure pour les pointes de scie, veuillez cliquer sur ICI pour parcourir la page des notes.
Une sélection standard complète de pointes de scie de différentes dimensions est disponible dans les tableaux ci-dessous, mais d'autres tailles, tolérances et configurations sont également disponibles sur demande.
Contactez-nous si ce dont vous avez besoin ne figure pas dans cette liste.
Introduction
Les pointes de scie en carbure sont des outils de coupe spécialisés utilisés dans diverses industries, notamment dans le travail du bois, le travail des métaux et la construction. Ces pointes sont fabriquées à partir d'un composé appelé carbure, qui est une combinaison de tungstène et de carbone. Le matériau ainsi obtenu est extrêmement dur et durable, ce qui en fait un outil idéal pour les applications qui impliquent la coupe de matériaux résistants.
Composition et structure
La composition des pointes de scie en carbure peut varier en fonction de l'application et des exigences spécifiques. Il existe différentes qualités de carbure, dont la teneur en carbure de tungstène et les proportions de liant varient, ce qui permet aux fabricants d'adapter les propriétés des pointes de scie aux différents besoins de coupe.
La structure des pointes de scie en carbure est généralement une combinaison de particules de carbure de tungstène dispersées dans une matrice de cobalt. Les particules de carbure de tungstène forment les arêtes de coupe de la pointe de scie, tandis que la matrice de cobalt assure le support et la résistance. La distribution et la disposition des particules de carbure de tungstène peuvent varier en fonction de la conception spécifique et des exigences de coupe de la pointe de scie.
Dureté
Les pointes de scie en carbure sont d'une dureté exceptionnelle, souvent plus élevée sur l'échelle de Mohs que d'autres matériaux de coupe comme l'acier. Le carbure de tungstène, principal composant des pointes en carbure, est l'un des matériaux les plus durs connus. Cette dureté permet aux pointes de conserver leurs arêtes de coupe et de résister à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et améliore les performances de coupe.
Résistance à l'usure
Les pointes de scie en carbure présentent une excellente résistance à l'usure, même lors de la coupe de matériaux abrasifs ou d'opérations de coupe à grande vitesse. La dureté et la composition du carbure lui permettent de résister à l'usure causée par le contact avec la pièce et la chaleur générée lors de la coupe. Cette propriété prolonge la durée de vie des pointes de scie et réduit la fréquence de remplacement des outils.
Force et résistance
Bien que le carbure soit extrêmement dur, il peut être fragile. Pour améliorer la solidité et la résistance globales des pointes de scie en carbure, on utilise un liant métallique, généralement du cobalt. Le liant ajoute de la ténacité et de la résistance aux chocs, empêchant le carbure de s'ébrécher ou de se fracturer sous l'effet de lourdes charges ou de chocs soudains. Cette combinaison de dureté et de résistance permet aux pointes en carbure de supporter des conditions de coupe difficiles.
Résistance à la chaleur
Les pointes de scie en carbure ont une excellente résistance à la chaleur, ce qui est essentiel pour les applications de coupe qui génèrent des températures élevées. Le matériau peut résister à la chaleur générée pendant la coupe, ce qui évite l'usure prématurée et maintient le tranchant de l'arête de coupe. La résistance à la chaleur du carbure contribue également à réduire le risque de déformation ou d'endommagement de l'outil lors d'une utilisation prolongée.
Stabilité chimique
Les pointes de scie en carbure présentent une bonne stabilité chimique, ce qui les rend résistantes à la corrosion ou aux réactions chimiques avec divers matériaux de la pièce à usiner. Cette propriété permet d'utiliser les pointes en carbure pour des applications de coupe impliquant différents types de matériaux, notamment le bois, les métaux, les plastiques et les composites.
Polyvalence
Les pointes de scie en carbure sont très polyvalentes et peuvent être utilisées pour couper un large éventail de matériaux, des bois tendres aux bois durs, aux métaux non ferreux et même à certains métaux ferreux. Leur capacité à conserver leur tranchant et à être performantes sur différents matériaux les rend adaptées à différentes industries et applications.
Préparation de la poudre
Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt sont produites séparément et soigneusement mélangées.
Mélange
Les poudres de carbure de tungstène et de cobalt sont soigneusement mélangées dans des proportions prédéterminées.
Appuyer sur
La poudre mélangée est compactée sous haute pression pour former des compacts verts.
Pré-frittage
Les compacts verts sont partiellement densifiés par frittage à basse température.
Façonnage et usinage
Les compacts sont façonnés et usinés pour obtenir les dimensions finales et la géométrie des arêtes de coupe.
Frittage final
Les compacts subissent un frittage à haute température pour former des structures denses et solides.
Finition et revêtement
Des procédés supplémentaires tels que le meulage, le polissage et le revêtement sont appliqués pour améliorer les performances.
Contrôle de la qualité
Des mesures strictes sont mises en œuvre pour garantir que les pointes de scie en carbure sont conformes aux spécifications.
Travail du bois
Les pointes de scie en carbure sont largement utilisées dans les applications de travail du bois, notamment pour la coupe, le façonnage et le profilage de différents types de bois. Elles assurent des coupes nettes et précises, ce qui permet une production efficace de meubles, d'armoires, de revêtements de sol et d'autres produits en bois.
Travail des métaux
Les pointes de scie en carbure sont également utilisées dans les applications de travail des métaux, en particulier pour la coupe des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton et le cuivre. Elles offrent des performances de coupe supérieures, une grande précision et une durée de vie prolongée, ce qui les rend idéales pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication métallique.
La construction
Dans le secteur de la construction, les pointes de scie en carbure sont utilisées pour couper divers matériaux de construction, notamment le béton, les briques et la maçonnerie. Elles permettent une coupe efficace et précise de ces matériaux résistants, ce qui les rend essentielles pour des tâches telles que le coffrage du béton, l'installation de carreaux et la construction générale.
Matériaux composites
Les pointes de scie en carbure sont bien adaptées à la découpe des matériaux composites, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et les stratifiés. Ces matériaux sont couramment utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la marine et l'automobile. Les pointes de scie en carbure permettent des coupes nettes et sans copeaux et garantissent une mise en forme et un découpage précis des composants composites.
Travail du bois
Les pointes de scie en carbure sont largement utilisées dans les applications de travail du bois, notamment pour la coupe, le façonnage et le profilage de différents types de bois. Elles assurent des coupes nettes et précises, ce qui permet une production efficace de meubles, d'armoires, de revêtements de sol et d'autres produits en bois.
Travail des métaux
Les pointes de scie en carbure sont également utilisées dans les applications de travail des métaux, en particulier pour la coupe des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton et le cuivre. Elles offrent des performances de coupe supérieures, une grande précision et une durée de vie prolongée, ce qui les rend idéales pour les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication métallique.
La construction
Dans le secteur de la construction, les pointes de scie en carbure sont utilisées pour couper divers matériaux de construction, notamment le béton, les briques et la maçonnerie. Elles permettent une coupe efficace et précise de ces matériaux résistants, ce qui les rend essentielles pour des tâches telles que le coffrage du béton, l'installation de carreaux et la construction générale.
Matériaux composites
Les pointes de scie en carbure sont bien adaptées à la découpe des matériaux composites, tels que la fibre de verre, la fibre de carbone et les stratifiés. Ces matériaux sont couramment utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la marine et l'automobile. Les pointes de scie en carbure permettent des coupes nettes et sans copeaux et garantissent une mise en forme et un découpage précis des composants composites.
Pointes de scie en carbure sont des composants d'outils de coupe fabriqués à partir d'un matériau composite composé de carbure de tungstène et de cobalt. Ces pointes sont brasées sur les lames de scie pour améliorer leurs performances de coupe. Le carbure de tungstène apporte une dureté et une résistance à l'usure extrêmes, tandis que le cobalt agit comme un liant pour ajouter de la ténacité et de la durabilité.
- Coupe de bois: Indispensable dans les lames de scies circulaires pour une coupe précise et efficace du bois.
- Découpage du métal: Utilisé dans les scies conçues pour couper les métaux, il permet d'obtenir des coupes nettes et précises.
- Coupe de maçonnerie: Intégré dans les outils de découpe de briques, de tuiles et d'autres matériaux de maçonnerie.
- Découpe des matières plastiques: Utilisé dans les outils pour couper avec précision divers matériaux plastiques.
Pointes de scie en carbure de tungstène utilisent le principe de la déformation par cisaillement pour obtenir des coupes nettes et efficaces. La pointe en carbure incroyablement dure, avec son arête de coupe précisément affûtée, agit comme un coin, concentrant la force sur le matériau de la pièce à usiner. Cette force concentrée dépasse la résistance au cisaillement du matériau, ce qui entraîne sa séparation le long de la trajectoire de coupe souhaitée.
Les pointes de scie en carbure peuvent couper une large gamme de matériaux, y compris le bois dur, le bois tendre, les plastiques, les métaux non ferreux (tels que l'aluminium et le cuivre) et certains métaux ferreux. Grâce à leur polyvalence, elles conviennent à diverses industries et applications.
Qualités des pointes de scie en carbure se réfère à la classification des pointes de carbure en fonction de leur composition, de la taille de leurs grains et de leurs caractéristiques de performance. Ces qualités déterminent la dureté, la ténacité, la résistance à l'usure et l'adéquation globale de la pointe à diverses applications de coupe.
Un goulot plus large et plus profond offre plus d'espace pour l'évacuation des copeaux, ce qui est essentiel lors de la coupe de matériaux produisant de gros copeaux, tels que les bois tendres ou les plastiques.
TRUER fournit des informations détaillées sur la géométrie de la pointe, y compris l'angle de coupe, l'angle de dépouille et d'autres caractéristiques. Ces informations figurent sur l'emballage de la lame ou sur la page des détails du produit.
Pointes de scie en carbure massif offrent une dureté, une résistance à l'usure et une précision supérieures à celles des pointes en acier traditionnelles. Elles conservent leur tranchant plus longtemps, permettent des coupes plus nettes et ont une durée de vie plus longue, ce qui réduit le besoin de remplacements fréquents.
Pointes de scie en carbure sont fabriqués en carbure de tungstène, un matériau exceptionnellement dur et résistant à l'usure. Ce matériau conserve son tranchant et son arête de coupe bien plus longtemps que d'autres matériaux tels que l'acier rapide ou l'acier à outils, ce qui se traduit par une plus grande durabilité et une durée de vie prolongée de l'outil.
Le carbure micrograin se caractérise par des particules de carbure d'une taille inférieure à 1 micron, offrant une dureté élevée et une ténacité modérée. Le carbure sub-micrograin contient des particules encore plus fines, généralement inférieures à 0,5 micron, offrant une dureté et une résistance à l'usure supérieures, idéales pour les coupes à grande vitesse et de précision.
Données
*La largeur (W) peut être personnalisée en fonction de vos besoins.
N° de pièce | L/mm | T/mm | W/mm | T1/mm | α° | β° |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-EU-4515 | 4.5 | 1.50 | w | 0.70 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-5015 | 5.0 | 1.50 | w | 1.00 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-5515 | 5.5 | 1.50 | w | 1.00 | 30.00 | 45.00 |
ST-EU-6018 | 6.0 | 1.80 | w | 1.20 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-6020 | 6.0 | 2.00 | w | 1.40 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-6520 | 6.5 | 2.00 | w | 1.40 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-7020 | 7.0 | 2.00 | w | 1.20 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-7022 | 7.0 | 2.20 | w | 1.80 | 28.00 | 70.00 |
ST-EU-7520 | 7.5 | 2.00 | w | 1.20 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-8023 | 8.0 | 2.30 | w | 1.50 | 28.00 | 56.00 |
ST-EU-8525 | 8.5 | 2.50 | w | 1.25 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-8535 | 8.5 | 3.50 | w | 2.00 | 25.00 | 56.00 |
ST-EU-9025 | 9.0 | 2.50 | w | 1.46 | 20.00 | 57.00 |
ST-EU-10025 | 10.0 | 2.50 | w | 1.60 | 20.00 | 67.00 |
ST-EU-10030 | 10.0 | 3.00 | w | 1.60 | 15.00 | 72.00 |
ST-EU-10525 | 10.5 | 2.50 | w | 1.30 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-10530 | 10.5 | 3.00 | w | 1.70 | 30.00 | 50.00 |
ST-EU-10535 | 10.5 | 3.50 | w | 2.40 | 28.00 | 45.00 |
ST-EU-12035 | 12.0 | 3.50 | w | 2.40 | 30.00 | 45.00 |
ST-EU-12540 | 12.5 | 4.00 | w | 2.70 | 30.00 | 70.00 |
ST-EU-13050 | 13.0 | 5.00 | w | 3.30 | 35.00 | 45.00 |
ST-EU-13540 | 13.5 | 4.00 | w | 2.70 | 25.00 | 0.00 |
N° de pièce | L/mm | L/pouce | W/mm | W/pouce | T/mm | T/pouce |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-US-I-250-062 | 6.35 | 0.250 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 1.57 | 0.062 |
ST-US-I-281-078 | 7.14 | 0.281 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 1.98 | 0.078 |
ST-US-I-281-093 | 7.14 | 0.281 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-I-321-093 | 7.92 | 0.321 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-I-375-093 | 9.53 | 0.375 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-I-500-125 | 12.70 | 0.500 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-I-375-125 | 9.53 | 0.375 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-I-344-125 | 8.74 | 0.344 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-I-375-156 | 9.53 | 0.375 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.96 | 0.156 |
N° de pièce | L/mm | L/pouce | W/mm | W/pouce | T/mm | T/pouce |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-US-II-281-078 | 7.14 | 0.281 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 1.98 | 0.078 |
ST-US-II-312-093 | 7.92 | 0.312 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-II-375-093 | 9.53 | 0.375 | 1,27 à 12,70 | 0,050 à 0,500 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-II-500-125 | 12.70 | 0.500 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-II-375-125 | 9.53 | 0.375 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-II-344-125 | 8.74 | 0.344 | 1,27 à 20,32 | 0,050 à 0,800 | 3.18 | 0.125 |
N° de pièce | L/mm | L/pouce | W/mm | W/pouce | T/mm | T/pouce |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-US-III-250-062 | 6.35 | 0.250 | 1,65 à 5,46 | 0,065 à 0,215 | 1.57 | 0.062 |
ST-US-III-281-078 | 7.14 | 0.281 | 2,16 à 7,92 | 0,085 à 0,312 | 1.98 | 0.078 |
ST-US-III-281-093 | 7.14 | 0.281 | 2,54 à 6,35 | 0,100 à 0,250 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-III-321-093 | 7.92 | 0.321 | 2,54 à 7,92 | 0,100 à 0,312 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-III-375-093 | 9.53 | 0.375 | 3,81 à 9,53 | 0,150 à 0,375 | 2.36 | 0.093 |
ST-US-III-500-125 | 12.70 | 0.500 | 3,81 à 9,53 | 0,150 à 0,375 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-III-375-125 | 9.53 | 0.375 | 3,81 à 19,05 | 0,150 à 0,750 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-III-344-125 | 8.74 | 0.344 | 3,18 à 7,62 | 0,125 à 0,300 | 3.18 | 0.125 |
ST-US-III-375-156 | 9.53 | 0.375 | 4,32 à 9,53 | 0,170 à 0,375 | 3.96 | 0.156 |
N° de pièce | L/mm | S/mm | α1° | α2° | R/mm |
---|---|---|---|---|---|
ST-A-6019 | 6.0 | 1.90 | 30 | 45.00 | 0.95 |
ST-A-8338 | 8.3 | 3.80 | 30 | / | 1.90 |
ST-A-6020 | 6.0 | 2.00 | 27.47 | / | 2-0.5*45° |
ST-A-6319 | 6.3 | 1.90 | 38 | / | 0.95 |
ST-A-6120 | 6.1 | 2.00 | 34 | / | 1.00 |
ST-A-6519 | 6.5 | 1.90 | 24 | 38.00 | 0.95 |
ST-A-6522 | 6.5 | 2.20 | 42.36 | / | 0.80 |
La largeur (W) peut être personnalisée en fonction de vos besoins.
N° de pièce | L/mm | S/mm | α° | β° | L1/mm | R/mm |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-B-3015-60-113 | 3.0 | 1.50 | 60 | 11.30 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-3016-60-113 | 3.0 | 1.60 | 60 | 11.30 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-3018-60-113 | 3.0 | 1.80 | 60 | 11.30 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4014-60-11 | 4.0 | 1.40 | 60 | 11.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4018-60-11 | 4.0 | 1.80 | 60 | 11.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4314-63-15 | 4.3 | 1.40 | 63 | 15.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-4514-60-20 | 4.5 | 1.40 | 60 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4514-65-20 | 4.5 | 1.40 | 65 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4514-70-20 | 4.5 | 1.40 | 70 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4515-60-20 | 4.5 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-4515-60-27 | 4.5 | 1.50 | 60 | 27.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4515-62-36 | 4.5 | 1.50 | 62 | 36.00 | 0.85 | 0.60 |
ST-B-4515-62-45 | 4.5 | 1.50 | 62 | 45.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-4515-75-20 | 4.5 | 1.50 | 75 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-4517-65-20 | 4.5 | 1.70 | 65 | 20.00 | 1.50 | 0.30 |
ST-B-4520-75-17 | 4.5 | 2.00 | 75 | 17.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-4614-65-20 | 4.6 | 1.40 | 65 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4615-60-27 | 4.6 | 1.50 | 60 | 27.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4714-60-20 | 4.7 | 1.40 | 60 | 20.00 | 1.55 | 0.50 |
ST-B-4714-65-20 | 4.7 | 1.40 | 65 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4714-65-265 | 4.7 | 1.40 | 65 | 26.50 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4715-65-265 | 4.7 | 1.50 | 65 | 26.50 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4716-65-265 | 4.7 | 1.60 | 65 | 26.50 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4814-65-20 | 4.8 | 1.40 | 65 | 20.00 | 1.51 | 0.50 |
ST-B-4815-59-1269 | 4.8 | 1.50 | 59 | 12.69 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-4815-60-20 | 4.8 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-4815-60-20 | 4.8 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-4815-63-20 | 4.8 | 1.50 | 63 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-4815-65-11 | 4.8 | 1.50 | 65 | 11.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-4816-45-55 | 4.8 | 1.60 | 45 | 55.00 | 0.42 | 0.50 |
ST-B-4816-60-32 | 4.8 | 1.60 | 60 | 32.00 | 0.80 | 0.50 |
ST-B-4816-65-20 | 4.8 | 1.60 | 65 | 20.00 | 1.79 | 0.40 |
ST-B-5014-65-11 | 5.0 | 1.40 | 65 | 11.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5014-65-20 | 5.0 | 1.40 | 65 | 20.00 | 1.51 | 0.30 |
ST-B-50153-55-20 | 5.0 | 1.53 | 55 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-5015-55-15 | 5.0 | 1.50 | 55 | 15.00 | 1.49 | 0.30 |
ST-B-5015-60-15 | 5.0 | 1.50 | 60 | 15.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5015-60-19 | 5.0 | 1.50 | 60 | 19.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5015-60-20R45 | 5.0 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.10 | 0.5*45° |
ST-B-5015-60-20 | 5.0 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5015-60-22 | 5.0 | 1.50 | 60 | 22.00 | 1.20 | 0.50 |
ST-B-5015-62-25 | 5.0 | 1.50 | 62 | 25.00 | 1.07 | 0.50 |
ST-B-5015-70-20R45 | 5.0 | 1.50 | 70 | 20.00 | 1.10 | 0.5*45° |
ST-B-5015-70-20 | 5.0 | 1.50 | 70 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5015-70-20L | 5.0 | 1.50 | 70 | 20.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5015-73-18 | 5.0 | 1.50 | 73 | 18.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-50165-65-20 | 5.0 | 1.65 | 65 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-5016-60-14 | 5.0 | 1.60 | 60 | 14.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5016-60-20 | 5.0 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5016-595-25 | 5.0 | 1.60 | 59.5 | 25.00 | 1.07 | 0.50 |
ST-B-5016-62-18 | 5.0 | 1.60 | 62 | 18.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5016-65-20 | 5.0 | 1.60 | 65 | 20.00 | 1.79 | 0.40 |
ST-B-5016-70-20 | 5.0 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5016-70-20L | 5.0 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-5016-75-20 | 5.0 | 1.60 | 75 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-5017-60-20 | 5.0 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5017-62-18 | 5.0 | 1.70 | 62 | 18.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5017-65-20 | 5.0 | 1.70 | 65 | 20.00 | 1.92 | 0.40 |
ST-B-5017-72-27 | 5.0 | 1.70 | 72 | 27.00 | 1.20 | 0.50 |
ST-B-5017-75-15 | 5.0 | 1.70 | 75 | 15.00 | 1.20 | 0.50 |
ST-B-5018-70-20 | 5.0 | 1.80 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5020-75-30R45 | 5.0 | 2.00 | 75 | 30.00 | 0.87 | 0.5*45° |
ST-B-5216-60-20 | 5.2 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5216-65-20 | 5.2 | 1.60 | 65 | 20.00 | 1.79 | 0.40 |
ST-B-5216-70-20 | 5.2 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5217-60-20 | 5.2 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5217-70-20 | 5.2 | 1.70 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5315-60-20 | 5.3 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5315-60-20L1 | 5.3 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-5315-60-20L2 | 5.3 | 1.50 | 60 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-5315-75-20 | 5.3 | 1.50 | 75 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5316-60-20 | 5.3 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-5316-60-25 | 5.3 | 1.60 | 60 | 25.00 | 1.07 | 0.50 |
ST-B-5316-63-20 | 5.3 | 1.60 | 63 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5316-65-20 | 5.3 | 1.60 | 65 | 20.00 | 0.70 | 0.50 |
ST-B-5316-65-20L | 5.3 | 1.60 | 65 | 20.00 | 1.79 | 0.40 |
ST-B-5316-70-20 | 5.3 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5317-70-45 | 5.3 | 1.70 | 70 | 45.00 | 0.80 | 0.50 |
ST-B-5318-65-20 | 5.3 | 1.80 | 65 | 20.00 | 1.92 | 0.40 |
ST-B-5417-60-20 | 5.4 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.31 | 0.50 |
ST-B-5417-70-20 | 5.4 | 1.70 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5515-62-20 | 5.5 | 1.50 | 62 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5515-65-15 | 5.5 | 1.50 | 65 | 15.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5516-60-14 | 5.5 | 1.60 | 60 | 14.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5516-60-20 | 5.5 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5516-60-2125 | 5.5 | 1.60 | 60 | 21.25 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-5516-60-25 | 5.5 | 1.60 | 60 | 25.00 | 1.07 | 0.50 |
ST-B-5516-62-18 | 5.5 | 1.60 | 62 | 18.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-5516-70-14 | 5.5 | 1.60 | 70 | 14.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5516-70-20 | 5.5 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5516-70-20LR45 | 5.5 | 1.60 | 70 | 20.00 | 1.51 | 0.5*45° |
ST-B-5517-60-17 | 5.5 | 1.70 | 60 | 17.00 | 1.70 | 0.50 |
ST-B-5517-60-18 | 5.5 | 1.70 | 60 | 18.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5517-60-20LR | 5.5 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-5517-60-20L | 5.5 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5517-60-20 | 5.5 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-5517-60-21 | 5.5 | 1.70 | 60 | 21.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-5517-60-21L | 5.5 | 1.70 | 60 | 21.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5517-60-25 | 5.5 | 1.70 | 60 | 25.00 | 1.29 | 0.50 |
ST-B-5517-62-16 | 5.5 | 1.70 | 62 | 16.00 | 1.70 | 0.50 |
ST-B-5517-62-168 | 5.5 | 1.70 | 62 | 16.80 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-5517-65-20 | 5.5 | 1.70 | 65 | 20.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-5517-65-21 | 5.5 | 1.70 | 65 | 21.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5517-75-20 | 5.5 | 1.70 | 75 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-5518-58-1963 | 5.5 | 1.80 | 58 | 19.63 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5518-60-20 | 5.5 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-5518-60-25 | 5.5 | 1.80 | 60 | 25.00 | 1.29 | 0.50 |
ST-B-5518-60-29 | 5.5 | 1.80 | 60 | 29.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-5518-62-18 | 5.5 | 1.80 | 62 | 18.00 | 2.20 | 0.50 |
ST-B-5518-70-20 | 5.5 | 1.80 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-55185-70-20 | 5.5 | 1.85 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5518-75-18 | 5.5 | 1.80 | 75 | 18.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-5518-75-20 | 5.5 | 1.80 | 75 | 20.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-5520-60-20 | 5.5 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-5520-62-25 | 5.5 | 2.00 | 62 | 25.00 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-5520-70-20 | 5.5 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-5524-60-20 | 5.5 | 2.40 | 60 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-5716-60-20R45 | 5.7 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.5*45° |
ST-B-5716-60-20 | 5.7 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5716-60-218 | 5.7 | 1.60 | 60 | 21.80 | 0.50 | 0.50 |
ST-B-5717-60-20 | 5.7 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-5717-62-20 | 5.7 | 1.70 | 62 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5717-70-20R45 | 5.7 | 1.70 | 70 | 20.00 | 1.37 | 0.5*45° |
ST-B-5718-65-20 | 5.7 | 1.80 | 65 | 20.00 | 1.92 | 0.40 |
ST-B-5722-60-20 | 5.7 | 2.20 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5816-60-18 | 5.8 | 1.60 | 60 | 18.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-5816-65-265 | 5.8 | 1.60 | 65 | 26.50 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-5817-60-20 | 5.8 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-5817-60-218 | 5.8 | 1.70 | 60 | 21.80 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-5817-70-20 | 5.8 | 1.70 | 70 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-5818-60-15 | 5.8 | 1.80 | 60 | 15.00 | 1.38 | 0.50 |
ST-B-5818-60-15L | 5.8 | 1.80 | 60 | 15.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-5818-60-20 | 5.8 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.20 | 0.50 |
ST-B-5818-60-20L | 5.8 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5818-60-45 | 5.8 | 1.80 | 60 | 45.00 | 0.75 | 0.40 |
ST-B-5818-70-20 | 5.8 | 1.80 | 70 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-5818-70-25 | 5.8 | 1.80 | 70 | 25.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5819-60-25 | 5.8 | 1.90 | 60 | 25.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-5820-65-20 | 5.8 | 2.00 | 65 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-60165-65-20 | 6.0 | 1.65 | 65 | 20.00 | 1.37 | 0.60 |
ST-B-6016-60-20 | 6.0 | 1.60 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6016-62-14 | 6.0 | 1.60 | 62 | 14.00 | 2.40 | 0.50 |
ST-B-6016-62-20R45 | 6.0 | 1.60 | 62 | 20.00 | 1.65 | 0.5*45° |
ST-B-6017-60-14 | 6.0 | 1.70 | 60 | 14.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6017-60-20 | 6.0 | 1.70 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6017-60-2076 | 6.0 | 1.70 | 60 | 20.76 | 2.20 | 0.50 |
ST-B-6017-70-14 | 6.0 | 1.70 | 70 | 14.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6018-60-20 | 6.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6018-60-20R45 | 6.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.5*45° |
ST-B-6018-60-20L | 6.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.65 | 0.60 |
ST-B-6018-60-20LR | 6.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-6018-60-24 | 6.0 | 1.80 | 60 | 24.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-6018-62-16 | 6.0 | 1.80 | 62 | 16.00 | 2.40 | 0.50 |
ST-B-6018-65-20 | 6.0 | 1.80 | 65 | 20.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6018-65-24 | 6.0 | 1.80 | 65 | 24.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-6018-65-19 | 6.0 | 1.80 | 65 | 19.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6018-70-19 | 6.0 | 1.80 | 70 | 19.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6018-70-20 | 6.0 | 1.80 | 70 | 20.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-6018-75-20 | 6.0 | 1.80 | 75 | 20.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-6019-60-17 | 6.0 | 1.90 | 60 | 17.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6019-70-17 | 6.0 | 1.90 | 70 | 17.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6020-60-17 | 6.0 | 2.00 | 60 | 17.00 | 2.30 | 0.50 |
ST-B-6020-60-20 | 6.0 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-6020-60-20L | 6.0 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6020-60-20L2 | 6.0 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-6020-62-18 | 6.0 | 2.00 | 62 | 18.00 | 2.40 | 0.50 |
ST-B-6020-62-20 | 6.0 | 2.00 | 62 | 20.00 | 2.42 | 0.50 |
ST-B-6020-65-18 | 6.0 | 2.00 | 65 | 18.00 | 2.40 | 0.50 |
ST-B-6020-68-30R45 | 6.0 | 2.00 | 68 | 30.00 | 1.04 | 0.5*45° |
ST-B-6020-70-13 | 6.0 | 2.00 | 70 | 13.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6020-70-20 | 6.0 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6022-60-19 | 6.0 | 2.20 | 60 | 19.00 | 2.03 | 0.50 |
ST-B-6022-75-20 | 6.0 | 2.20 | 75 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6025-55-218R45 | 6.0 | 2.50 | 55 | 21.80 | 2.00 | 0.6*45° |
La largeur (W) peut être personnalisée en fonction de vos besoins.
N° de pièce | L/mm | S/mm | α° | β° | L1/mm | R/mm |
---|---|---|---|---|---|---|
ST-B-6028-65-25 | 6.0 | 2.80 | 65 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-6030-65-25 | 6.0 | 3.00 | 65 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-6032-65-25 | 6.0 | 3.20 | 65 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-6218-62-15 | 6.2 | 1.80 | 62 | 15.00 | 2.60 | 0.50 |
ST-B-6219-60-20 | 6.2 | 1.90 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6219-60-20L | 6.2 | 1.90 | 60 | 20.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-6220-60-20 | 6.2 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6318-60-20 | 6.3 | 1.80 | 60 | 20.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6319-61-1918 | 6.3 | 1.90 | 61 | 19.18 | 2.30 | 0.50 |
ST-B-6320-57-23 | 6.3 | 2.00 | 57 | 23.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-6320-70-20 | 6.3 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-6518-60-20 | 6.5 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6520-60-19 | 6.5 | 2.00 | 60 | 19.00 | 2.03 | 0.50 |
ST-B-6520-60-24 | 6.5 | 2.00 | 60 | 24.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-6520-62-17 | 6.5 | 2.00 | 62 | 17.00 | 2.30 | 0.50 |
ST-B-6520-62-17 | 6.5 | 2.00 | 62 | 17.00 | 2.60 | 0.50 |
ST-B-6520-70-17 | 6.5 | 2.00 | 70 | 17.00 | 2.30 | 0.50 |
ST-B-6520-70-20L | 6.5 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-6520-70-20 | 6.5 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6520-70-20R45 | 6.5 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.5*45° |
ST-B-6520-70-20L2 | 6.5 | 2.00 | 70 | 20.00 | 1.92 | 0.50 |
ST-B-65205-70-20 | 6.5 | 2.05 | 70 | 20.00 | 1.92 | 0.50 |
ST-B-6520-70-25 | 6.5 | 2.00 | 70 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-6521-60-20 | 6.5 | 2.10 | 60 | 20.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6521-60-32 | 6.5 | 2.10 | 60 | 32.00 | 1.25 | 0.50 |
ST-B-6521-68-17 | 6.5 | 2.10 | 68 | 17.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6521-70-20 | 6.5 | 2.10 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6521-70-20L | 6.5 | 2.10 | 70 | 20.00 | 1.92 | 0.50 |
ST-B-6522-60-20 | 6.5 | 2.20 | 60 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6522-60-22 | 6.5 | 2.20 | 60 | 22.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6522-60-24 | 6.5 | 2.20 | 60 | 24.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-6522-65-14 | 6.5 | 2.20 | 65 | 14.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-6523-65-17 | 6.5 | 2.30 | 65 | 17.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-6524-70-20 | 6.5 | 2.40 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6526-70-28 | 6.5 | 2.60 | 70 | 28.00 | 2.40 | 0.50 |
ST-B-6622-60-25 | 6.6 | 2.20 | 60 | 25.00 | 1.93 | 0.50 |
ST-B-6718-60-20 | 6.7 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6720-60-20 | 6.7 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-6720-65-20 | 6.7 | 2.00 | 65 | 20.00 | 2.15 | 0.50 |
ST-B-6820-62-45 | 6.8 | 2.00 | 62 | 45.00 | 0.80 | 0.50 |
ST-B-6820-65-20 | 6.8 | 2.00 | 65 | 20.00 | 1.92 | 0.50 |
ST-B-6822-65-20 | 6.8 | 2.20 | 65 | 20.00 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-6825-60-316 | 6.8 | 2.50 | 60 | 31.60 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-7016-62-16 | 7.0 | 1.60 | 62 | 16.00 | 3.50 | 0.50 |
ST-B-7018-60-20 | 7.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.37 | 0.50 |
ST-B-7018-60-20LR45 | 7.0 | 1.80 | 60 | 20.00 | 1.65 | 0.5*45° |
ST-B-70205-70-23 | 7.0 | 2.05 | 70 | 23.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-7020-60-20 | 7.0 | 2.00 | 60 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-7020-60-24 | 7.0 | 2.00 | 60 | 24.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-7020-60-28 | 7.0 | 2.00 | 60 | 28.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-7020-62-45 | 7.0 | 2.00 | 62 | 45.00 | 0.80 | 0.50 |
ST-B-7020-65-15R45 | 7.0 | 2.00 | 65 | 15.00 | 3.00 | 0.5*45° |
ST-B-7020-65-20 | 7.0 | 2.00 | 65 | 20.00 | 2.15 | 0.50 |
ST-B-7021-57-23 | 7.0 | 2.10 | 57 | 23.00 | 1.88 | 0.50 |
ST-B-7021-60-20 | 7.0 | 2.10 | 60 | 20.00 | 2.20 | 0.50 |
ST-B-7021-60-24 | 7.0 | 2.10 | 60 | 24.00 | 1.90 | 0.50 |
ST-B-7021-62-17 | 7.0 | 2.10 | 62 | 17.00 | 3.00 | 0.50 |
ST-B-7021-62-20 | 7.0 | 2.10 | 62 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-7022-57-23 | 7.0 | 2.20 | 57 | 23.00 | 1.88 | 0.50 |
ST-B-7022-60-20 | 7.0 | 2.20 | 60 | 20.00 | 2.20 | 0.80 |
ST-B-7022-60-20L | 7.0 | 2.20 | 60 | 20.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-7022-62-20 | 7.0 | 2.20 | 62 | 20.00 | 1.10 | 0.50 |
ST-B-7022-62-20R45 | 7.0 | 2.20 | 62 | 20.00 | 2.01 | 0.5*45° |
ST-B-7022-70-20 | 7.0 | 2.20 | 70 | 20.00 | 2.02 | 0.50 |
ST-B-7023-57-23 | 7.0 | 2.30 | 57 | 23.00 | 1.88 | 0.50 |
ST-B-7023-60-20 | 7.0 | 2.30 | 60 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-7023-60-20L | 7.0 | 2.30 | 60 | 20.00 | 2.15 | 0.50 |
ST-B-7023-60-25 | 7.0 | 2.30 | 60 | 25.00 | 2.14 | 0.50 |
ST-B-7023-62-20R45 | 7.0 | 2.30 | 62 | 20.00 | 2.47 | 0.5*45° |
ST-B-7023-62-20 | 7.0 | 2.30 | 62 | 20.00 | 2.90 | 0.50 |
ST-B-7023-65-20 | 7.0 | 2.30 | 65 | 20.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-7023-70-20 | 7.0 | 2.30 | 70 | 20.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-7025-60-32 | 7.0 | 2.50 | 60 | 32.00 | 1.30 | 0.50 |
ST-B-7025-62-19 | 7.0 | 2.50 | 62 | 19.00 | 3.50 | 0.50 |
ST-B-7025-65-22 | 7.0 | 2.50 | 65 | 22.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-7025-70-20 | 7.0 | 2.50 | 70 | 20.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-7025-67-286 | 7.0 | 2.50 | 67 | 28.60 | 2.20 | 0.30 |
ST-B-7030-60-30 | 7.0 | 3.00 | 60 | 30.00 | 1.39 | 0.50 |
ST-B-7030-80-20R45 | 7.0 | 3.00 | 80 | 20.00 | 3.30 | 0.5*45° |
ST-B-7030-80-40R45 | 7.0 | 3.00 | 80 | 40.00 | 1.40 | 0.5*45° |
ST-B-7220-65-25 | 7.2 | 2.00 | 65 | 25.00 | 2.14 | 0.50 |
ST-B-7222-65-25R45 | 7.2 | 2.20 | 65 | 25.00 | 2.14 | 0.5*45° |
ST-B-7424-65-25 | 7.4 | 2.40 | 65 | 25.00 | 2.36 | 0.50 |
ST-B-7520-62-45 | 7.5 | 2.00 | 62 | 45.00 | 0.70 | 0.50 |
ST-B-7522-60-20 | 7.5 | 2.20 | 60 | 20.00 | 1.80 | 0.50 |
ST-B-7522-70-16 | 7.5 | 2.20 | 70 | 16.00 | 2.44 | 0.50 |
ST-B-7523-60-18 | 7.5 | 2.30 | 60 | 18.00 | 3.00 | 0.50 |
ST-B-7523-60-20 | 7.5 | 2.30 | 60 | 20.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-7523-65-27 | 7.5 | 2.30 | 65 | 27.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-7524-60-27 | 7.5 | 2.40 | 60 | 27.00 | 2.16 | 0.50 |
ST-B-7525-65-24 | 7.5 | 2.50 | 65 | 24.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-7525-65-30 | 7.5 | 2.50 | 65 | 30.00 | 1.73 | 0.50 |
ST-B-7822-60-20 | 7.8 | 2.20 | 60 | 20.00 | 2.20 | 0.50 |
ST-B-7822-60-24 | 7.8 | 2.20 | 60 | 24.00 | 2.47 | 0.50 |
ST-B-8022-60-16 | 8.0 | 2.20 | 60 | 16.00 | 2.44 | 0.50 |
ST-B-8022-60-19 | 8.0 | 2.20 | 60 | 19.00 | 2.03 | 0.50 |
ST-B-8022-65-22 | 8.0 | 2.20 | 65 | 22.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-8022-70-16 | 8.0 | 2.20 | 70 | 16.00 | 2.44 | 0.50 |
ST-B-8022-70-19 | 8.0 | 2.20 | 70 | 19.00 | 2.03 | 0.50 |
ST-B-8022-75-22 | 8.0 | 2.20 | 75 | 22.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-8023-60-20 | 8.0 | 2.30 | 60 | 20.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-8023-62-15 | 8.0 | 2.30 | 62 | 15.00 | 4.00 | 0.50 |
ST-B-8023-62-34 | 8.0 | 2.30 | 62 | 34.00 | 1.19 | 0.50 |
ST-B-8023-62-34LR | 8.0 | 2.30 | 62 | 34.00 | 1.40 | 1.00 |
ST-B-8023-65-20 | 8.0 | 2.30 | 65 | 20.00 | 2.47 | 0.50 |
ST-B-8025-60-22 | 8.0 | 2.50 | 60 | 22.00 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-8025-62-17 | 8.0 | 2.50 | 62 | 17.00 | 4.00 | 0.50 |
ST-B-8025-62-20R45 | 8.0 | 2.50 | 62 | 20.00 | 2.61 | 0.5*45° |
ST-B-8025-65-256 | 8.0 | 2.50 | 65 | 25.60 | 2.50 | 0.50 |
ST-B-8028-60-327 | 8.0 | 2.80 | 60 | 32.70 | 1.40 | 0.50 |
ST-B-8028-62-17 | 8.0 | 2.80 | 62 | 17.00 | 4.00 | 0.50 |
ST-B-8028-62-20 | 8.0 | 2.80 | 62 | 20.00 | 2.61 | 0.50 |
ST-B-8030-60-35R45 | 8.0 | 3.00 | 60 | 35.00 | 1.43 | 0.5*45° |
ST-B-8223-62-25 | 8.2 | 2.30 | 62 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-8520-62-25 | 8.5 | 2.00 | 62 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-8523-62-23 | 8.5 | 2.30 | 62 | 23.00 | 2.36 | 0.50 |
ST-B-8523-62-25 | 8.5 | 2.30 | 62 | 25.00 | 1.50 | 0.50 |
ST-B-8524-60-25 | 8.5 | 2.40 | 60 | 25.00 | 1.71 | 0.50 |
ST-B-8525-60-20 | 8.5 | 2.50 | 60 | 20.00 | 2.00 | 0.50 |
ST-B-8525-60-25 | 8.5 | 2.50 | 60 | 25.00 | 3.00 | 0.50 |
ST-B-8525-62-20R45 | 8.5 | 2.50 | 62 | 20.00 | 2.61 | 0.5*45° |
ST-B-8525-62-20 | 8.5 | 2.50 | 62 | 20.00 | 3.02 | 0.50 |
ST-B-8525-70-20 | 8.5 | 2.50 | 70 | 20.00 | 3.02 | 0.50 |
ST-B-8528-62-20R45 | 8.5 | 2.80 | 62 | 20.00 | 2.61 | 1.0*45° |
ST-B-8528-65-20 | 8.5 | 2.80 | 65 | 20.00 | 2.20 | 0.50 |
ST-B-8528-70-10 | 8.5 | 2.80 | 70 | 10.00 | 2.50 | 1.25 |
ST-B-8530-62-20 | 8.5 | 3.00 | 62 | 20.00 | 4.40 | 0.50 |
ST-B-9021-57-23 | 9.0 | 2.10 | 57 | 23.00 | 1.65 | 0.50 |
ST-B-9025-60-20 | 9.0 | 2.50 | 60 | 20.00 | 3.20 | 0.50 |
ST-B-9025-70-33 | 9.0 | 2.50 | 70 | 33.00 | 1.60 | 0.50 |
ST-B-9026-60-20 | 9.0 | 2.60 | 60 | 20.00 | 3.00 | 1.00 |
ST-B-9027-66-20 | 9.0 | 2.70 | 66 | 20.00 | 3.19 | 0.50 |
ST-B-9028-60-20 | 9.0 | 2.80 | 60 | 20.00 | 2.30 | 0.50 |
ST-B-9028-70-10 | 9.0 | 2.80 | 70 | 10.00 | 2.50 | 1.25 |
ST-B-9030-60-20 | 9.0 | 3.00 | 60 | 20.00 | 2.30 | 0.60 |
ST-B-9030-60-30R45 | 9.0 | 3.00 | 60 | 30.00 | 1.39 | 0.5*45° |
ST-B-9030-62-21 | 9.0 | 3.00 | 62 | 21.00 | 4.00 | 0.50 |
ST-B-9226-60-25 | 9.2 | 2.60 | 60 | 25.00 | 1.93 | 0.50 |
ST-B-9528-60-20 | 9.5 | 2.80 | 60 | 20.00 | 2.80 | 1.00 |
ST-B-9530-60-20 | 9.5 | 3.00 | 60 | 20.00 | 3.10 | 0.50 |
ST-B-9530-62-20 | 9.5 | 3.00 | 62 | 20.00 | 2.75 | 0.50 |
ST-B-9830-60-20 | 9.8 | 3.00 | 60 | 20.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-10025-60-20 | 10.0 | 2.50 | 60 | 20.00 | 3.20 | 0.50 |
ST-B-10028-60-20 | 10.0 | 2.80 | 60 | 20.00 | 3.10 | 0.50 |
ST-B-10028-60-20L | 10.0 | 2.80 | 60 | 20.00 | 3.30 | 0.50 |
ST-B-10028-62-20 | 10.0 | 2.80 | 62 | 20.00 | 2.75 | 0.50 |
ST-B-10030-62-20R45 | 10.0 | 3.00 | 62 | 20.00 | 2.75 | 0.5*45° |
ST-B-10525-62-45 | 10.5 | 2.50 | 62 | 45.00 | 1.20 | 0.50 |
ST-B-10528-67-20 | 10.5 | 2.80 | 67 | 20.00 | 3.30 | 0.50 |
ST-B-10528-70-20 | 10.5 | 2.80 | 70 | 20.00 | 3.57 | 0.80 |
ST-B-10530-60-20 | 10.5 | 3.00 | 60 | 20.00 | 2.28 | 0.50 |
ST-B-10530-60-25R45 | 10.5 | 3.00 | 60 | 25.00 | 3.22 | 0.5*45° |
ST-B-10530-60-40 | 10.5 | 3.00 | 60 | 40.00 | 1.55 | 0.50 |
ST-B-10535-60-20 | 10.5 | 3.50 | 60 | 20.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-10535-60-30 | 10.5 | 3.50 | 60 | 30.00 | 2.80 | 0.50 |
ST-B-11028-70-18 | 11.0 | 2.80 | 70 | 18.00 | 4.00 | / |
ST-B-11530-60-20 | 11.5 | 3.00 | 60 | 20.00 | 2.28 | 0.50 |
ST-B-11535-60-20R45 | 11.5 | 3.50 | 60 | 20.00 | 5.50 | 0.5*45° |
ST-B-12034-55-45 | 12.0 | 3.40 | 55 | 45.00 | 1.00 | 0.50 |
ST-B-12040-62-45 | 12.0 | 4.00 | 62 | 45.00 | 2.00 | / |
ST-B-12623-55-12 | 12.6 | 2.30 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12625-55-12 | 12.6 | 2.50 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12630-55-12 | 12.6 | 3.00 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12633-55-12 | 12.6 | 3.30 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12635-55-12 | 12.6 | 3.50 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12638-55-12 | 12.6 | 3.80 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12640-55-12 | 12.6 | 4.00 | 55 | 12.00 | 4.33 | 0.50 |
ST-B-12642-55-12 | 12.6 | 4.20 | 55 | 12.00 | 4.33 | 1.00 |
ST-B-12840-70-30 | 12.8 | 4.00 | 70 | 30.00 | 3.00 | 0.50 |
ST-B-13040-60-30 | 13.0 | 4.00 | 60 | 30.00 | 3.00 | 0.50 |
ST-B-13040-62-45 | 13.0 | 4.00 | 62 | 45.00 | 2.00 | / |
ST-B-13040-76-266 | 13.0 | 4.00 | 76 | 26.60 | 1.80 | / |
ST-B-14035-55-30 | 14.0 | 3.50 | 55 | 30.00 | 4.60 | 0.50 |
Grades pour les pointes de scie en carbure de tungstène
Grade | Code ISO | Taille des grains | Densité {g/cm³} |
Dureté {HRA} |
TRS {N/mm} |
Recommandation de candidature |
---|---|---|---|---|---|---|
Notes générales | ||||||
YG6 | K20 | Moyen | 14.85-15.05 | 91.0 | 2100 | Pour le bois ordinaire |
YG8 | K30 | Moyen | 14.60-14.85 | 90.0 | 2400 | Pour le bois ordinaire, également pour l'aluminium |
TC24S | K40 | Grossière | 14.50-14.80 | 88.5 | 2400 | Pour le recyclage du bois, en particulier du bois avec des clous et des pierres |
TM22 | K20 | Moyen | 14.65-14.85 | 91.0 | 2200 | Pour le bois dur, également pour les alliages d'aluminium |
YG6X | K10 | Bien | 14.75-14.95 | 92.0 | 2000 | Spécialement pour le bois |
YG8X | K10 | Bien | 14.60-14.85 | 91.5 | 2200 | Pour le bois et les alliages d'aluminium |
Grades à hautes propriétés | ||||||
TF30 | K10 | Bien | 14.70-14.85 | 92.0 | 3000 | Spécialement pour les bois durs |
TF24 | K10 | Bien | 14.80-15.05 | 92.2 | 2400 | Spécialement pour les bois durs |
TF30A | K20 | Bien | 14.60-14.80 | 91.5 | 3000 | Spécialement pour les alliages d'aluminium |
TS30C | K05 | Submicron | 14.70-14.95 | 93.2 | ≥3000 | Pour le bois de haute densité et les composites aluminium-plastique |
TS30A | K10 | Submicron | 14.50-14.80 | 92.5 | ≥3000 | Spécialement pour les alliages d'aluminium |
TS30S | K10 | Submicron | 14.25-14.55 | 92.0 | ≥3050 | Pour la pierre et les alliages d'aluminium |
TS20-1 | K10 | Submicron | 15.20-15.35 | 95.5 | ≥2000 | Pour le contreplaqué, le panneau de densité et le panneau sandwich |
TS20-2 | K10 | Submicron | 15.10-15.25 | 95.5 | ≥2000 | Pour le contreplaqué, le panneau de densité et le panneau sandwich |
TS20-3 | K01 | Submicron | 15.00-15.20 | 95.0 | ≥2000 | Pour les panneaux de particules, les panneaux stratifiés, les panneaux de densité et les matériaux composites |
TS20-4 | K01 | Submicron | 14.90-15.10 | 94.5 | ≥2000 | Pour les panneaux de particules, les panneaux stratifiés, les panneaux de densité et les matériaux composites |
TS24 | K10 | Submicron | 14.70-14.85 | 94.0 | ≥2400 | Pour le contreplaqué, le panneau de densité et le panneau sandwich |
TS26 | K05 | Submicron | 14.90-15.10 | 93.6 | ≥2600 | Pour les panneaux de particules, les panneaux stratifiés, les panneaux de densité et les matériaux composites |
TM22H | P40 | Moyen | 12.80-13.30 | 90.0 | ≥2200 | Pour les grandes lames de scie |
TM21 | M30 | Moyen | 12.70-13.30 | 91.0 | ≥2100 | Pour le sciage des aciers et des aciers inoxydables |
TM20 | M20 | Moyen | 12.85-13.35 | 91.5 | ≥2050 | Pour le sciage de plaques de fonte et d'acier |
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