Плоские пластины из карбида вольфрама

Плоские пластины из карбида вольфрама это жесткие металлические пластины, изготовленные из карбида вольфрама, чрезвычайно твердого металлокерамического материала. В этом руководстве представлен полный обзор плоских пластин из карбида вольфрама, их свойств, производства, марок, размеров, применения и поставщиков.

Обзор плоской пластины из карбида вольфрама

Плоские пластины из карбида вольфрама - это плоские куски материала из карбида вольфрама, доступные в различных размерах и толщинах. Это чрезвычайно жесткие, прочные и термостойкие пластины с высокой прочностью на сжатие.

Сам по себе карбид вольфрама представляет собой композитный материал, содержащий металлический вольфрам и углерод. Его принято называть керметом (металлокерамическим материалом). Наиболее распространенный тип, используемый в пластинах, содержит смесь карбида вольфрама с кобальтом 6% - 15% в качестве связующего.

Основные свойства, которые делают карбид вольфрама ценным для плоских пластин, включают:

  • Исключительная твердость и жесткость - один из самых твердых металлов.
  • Отличная износостойкость и долговечность
  • Высокая прочность на удар, изгиб и раздавливание
  • Выдерживает высокие температуры и устойчив к термоударам
  • Коррозионная и химическая стойкость

Эти свойства позволяют пластинам из карбида вольфрама выдерживать жесткие условия эксплуатации в критически важных областях промышленности. Чрезвычайная твердость делает их очень износостойкими, позволяя им превосходить по сроку службы сталь и другие материалы.

Плоские пластины из карбида вольфрама чаще всего используются для облицовки оборудования или создания очень прочных рабочих поверхностей. Общие примеры включают:

  • Футеровка для шаровых мельниц, дробилок, центрифуг и реакторов
  • Твердое покрытие для насосов, клапанов, труб и желобов
  • Кровати для прецизионного оборудования для механической обработки
  • Штампы для экструзии, штамповки и волочения проволоки
  • Компоненты для горных и буровых инструментов

Непрерывные инновации в технологии производства карбида вольфрама позволяют создавать марки, оптимизированные по таким параметрам, как вязкость, прочность или специфические условия эксплуатации.

tungsten carbide flat plate

Состав Плоские пластины из карбида вольфрама

Карбид вольфрама, используемый в пластинах, содержит:

  • Карбид вольфрама (WC) 85% - 95% обеспечивает твердость и износостойкость
  • 5% - 15% кобальт (Co) в качестве вязкого металлического связующего, удерживающего карбид вольфрама вместе

Содержание кобальта определяет такие свойства, как вязкость разрушения и износостойкость. Сорта WC с низким содержанием кобальта имеют более высокую твердость и износостойкость, но являются более хрупкими. Марки WC с более высоким содержанием кобальта более твердые, но немного менее твердые и износостойкие.

Типичная смесь карбида вольфрама, используемая в пластинах:

СоставДиапазон
Карбид вольфрама (WC)85-95%
Кобальтовое (Co) связующее5-15%

Размер исходного порошка WC, используемого в производстве, также влияет на достигаемые свойства материала. Меньшие размеры зерен WC обычно повышают твердость и износостойкость.

Смесь карбида вольфрама формируется и спекается с использованием специализированных технологий порошковой металлургии для создания готового пластинчатого изделия.

Свойства Плоские пластины из карбида вольфрама

Физические свойства:

НедвижимостьЗначение
Плотность14,95 - 15,1 г/см3
Температура плавления2870°C
Модуль упругости520 - 630 ГПа
Коэффициент Пуассона0,22 - 0,24
Модуль сдвига262 ГПа
Электрическое сопротивление25-35 мкм.см
CTE~4,6 мкм/м-К

Механические свойства зависит от содержания кобальта и размера зерна карбида:

НедвижимостьДиапазон
Твердость86-93 HRA (~2500 HV)
Прочность на сжатие1,9 - 6,8 ГПа
Предел прочности при поперечном разрывеОт 600 до 3100 МПа
Вязкость разрушения (K1C)От 7 до 30 МПа√м

Ключевые характеристики:

  • Чрезвычайно твердый - до 2500 единиц по Виккерсу при содержании кобальта от 6 до 10%
  • Очень жесткие, с высоким модулем Юнга - минимальный прогиб
  • Выдерживает до 1200°C без окисления
  • Химически инертны и устойчивы к коррозии

Градуировка пластин из карбида вольфрама

Существует множество марок карбида вольфрама для пластин, которые подразделяются по таким свойствам, как твердость, прочность и содержание кобальта. Основные типы марок включают:

1. Марки твердого сплава общего назначения

  • Хорошее сочетание износостойкости и прочности
  • Кобальт варьируется от 6% до 16%
  • Твердость около 86 HRA; от 850 до 1000 HV
  • Общее применение - быстроизнашивающиеся детали и инструменты

2. Марки упрочненного карбида

  • Повышенная прочность на удар и изгиб благодаря добавлению никеля
  • Твердость около 84 HRA
  • Используется там, где требуется высокая надежность

3. Микрозернистые марки твердого сплава

  • Карбидный порошок менее 1 микрона для максимальной твердости и износостойкости
  • Твердость более 90 HRA; ~2500 по Виккерсу
  • Самая высокая стойкость к истиранию среди марок WC
  • Хрупкие; используются для обработки абразивных материалов

Сравнение основных марок пластин из карбида вольфрама

Тип классаДиапазон твердостиСодержание кобальтаОсновные характеристики
Общее назначение86-88 HRA6-10%Хорошие характеристики износостойкости
Упрочненная82-85 HRA8-12% Добавки из никеляПовышенная вязкость и прочность на изгиб
МикрозерноДо 93 HRA6-8%Максимальная износостойкость при обработке абразивных материалов

Плоские пластины из карбида вольфрама Технические характеристики

Плоские пластины из карбида вольфрама поставляются на склад или изготавливаются на заказ в различных размерах и с различными допусками на размеры, что соответствует сотням спецификаций карбида.

Размеры пластин

Доступны метрические и имперские размеры, вплоть до плит 2000 x 1000 мм. Стандартная толщина варьируется от 2 мм до 75 мм. Распространенные размеры включают:

  • 50 x 50 мм
  • 100 x 100 мм
  • 150 x 150 мм
  • 200 x 200 мм
  • 300 x 300 мм
  • 500 x 500 мм

Нестандартные пластины могут быть изготовлены любой необходимой длины, ширины и толщины.

Допуски на размеры

Плиты обычно поставляются с допусками от прецизионной шлифовки +/- 0,02 мм до более спокойных допусков +/- 0,50 мм на размеры. Специальные допуски включают:

  • Класс G (точность) - +/- 0,013 мм
  • Класс S или B - +/- 0,05 мм
  • Степень A - +/- 0,1 мм
  • Класс GP - +/- 0,50 мм

Класс влияет на цену - чем жестче класс допуска, тем выше цена. Допуск на размеры влияет на пригодность пластин для использования в прецизионном оборудовании.

Производственный процесс

Плоские пластины из карбида вольфрама изготавливаются методами порошковой металлургии и спекания:

Шаги:

  1. Смешайте порошки карбида вольфрама и кобальта вместе
  2. Прессование компаунда в "зеленую" преформу путем холодного изостатического прессования
  3. Спекание преформы при температуре от 1400°C до 1500°C в вакуумной атмосфере
  4. Отжиг твердосплавной пластины для оптимального сочетания твердости и прочности
  5. Обработка пластин до окончательных размеров и шлифовка поверхности
  6. Качественные испытания проверяют твердость, микроструктуру, размеры, дефекты
  7. Окончательный визуальный контроль перед отгрузкой

Метод порошковой металлургии позволяет массово производить сложные геометрические формы карбида вольфрама. Он позволяет добиться постоянства свойств от детали к детали.

Плоские пластины из карбида вольфрама Применение и использование

Благодаря исключительной твердости, износостойкости и термостойкости плоские пластины из карбида вольфрама находят широкое применение в промышленности, в том числе:

Применение при износе и истирании:

  • Твердые покрытия для насосов, клапанов, труб, транспортирующих абразивные суспензии
  • Футеровка желобов, бункеров, винтовых конвейеров
  • Футеровки для дробилок, пульверизаторов, центрифуг, реакторов
  • Валки для прокатных станов
  • Инструментальная оснастка RVSP

Прецизионное оборудование:

  • Кровати для прецизионных шлифовальных станков
  • Основания для координатно-измерительных машин
  • Скользящие направляющие для прецизионных станков

Обработка металла:

  • Экструзионные фильеры для цветных металлов
  • Волочильные штампы для медной и алюминиевой проволоки
  • Штамповочные головки

Добыча и бурение

  • Направляющие и анкеры для бурения скальных пород
  • Вставки для форсунок

Электроника

  • Несущие плиты для сверлильных станков для печатных плат
  • Конвейеры для пластин

Сравнение основных областей применения пластин из карбида вольфрама

ПромышленностьКлючевые приложенияДрайверы спроса
ДобычаФутеровка оборудования, оснасткаИзносостойкость
Обработка металлаЭкструзионные штампы, штамповкаТвердость, термостойкость
Пищевая промышленностьФутеровка мельниц, конвейерыСтойкость к истиранию и химическому воздействию
Нефть и газКлапаны, насосыИзносостойкость и коррозионная стойкость
Аэрокосмическая промышленностьШлифовальные станины, обработкаТочность размеров, обработка поверхности

Поставщики и ценообразование

Твердосплавные плоские пластины можно приобрести у специализированных поставщиков, специализирующихся на деталях машин из карбида вольфрама. Интернет-магазины также предлагают пластины популярных размеров.

Типичный диапазон цен:
US$60 - US$250 за пластину 50 x 50 x 10 мм, в зависимости от марки и допуска. Розничные цены при небольших объемах продаж выше.

Крупнейшие мировые поставщики

КомпанияРасположение штаб-квартиры
Производство TuncoСША
Вольфрамовая служба Среднего ЗападаСША
Федеральная карбидная компанияСША
Группа компаний "КератитЛюксембург
SandvikШвеция

Покупка пластин у ведущих производителей гарантирует надежные стандарты качества. Некоторые из них предлагают дополнительные услуги, такие как прецизионная шлифовка и изготовление на заказ.

Факторы, определяющие затраты:

  • Класс допуска - прецизионное шлифование увеличивает цену
  • Количество и размер - крупные оптовые заказы дешевле за штуку
  • Выбор сорта - премиальные сорта микрозерна имеют более высокую цену
  • Дополнительное изготовление - дополнительная обработка означает более высокую стоимость

Советы по оптимизации цен

  • Для типичного использования инструмента стандартная марка предлагает наилучшее соотношение цены и качества.
  • Покупайте самые большие размеры, которые можно использовать, по более низкой цене за штуку
  • По возможности корректируйте конструкции, чтобы использовать стандартные размеры пластин
  • Для легких точных работ часто достаточно допуска класса B.

Сравнительный анализ

Против Стали:

  • Значительно более высокая твердость и износостойкость
  • Более жесткие и устойчивые под действием силы
  • Выдерживает более высокие рабочие температуры
  • Более химически стойкие и инертные
  • Значительно более дорогой материал

vs Пластины из вольфрамового сплава

  • 2x тверже, чем чистая вольфрамовая пластина
  • Значительно более высокая температура - более 1200°C
  • Превосходные характеристики износа
  • Легче обрабатывать с точными допусками
  • Меньшая масса при данном размере пластины

В сравнении с пластинами из карбида кремния:

  • Очень похожая твердость и химическая стойкость
  • Сопоставимые показатели износа в абразивных средах
  • Менее подвержены хрупкому разрушению при ударе
  • Требуется высокоточное производство
  • Карбид кремния обеспечивает более высокую температуру
tungsten carbide flat plate

Плюсы и минусы

ПреимуществаНедостатки
Исключительная твердость и жесткостьДорогой материал
Исключительная износостойкость и устойчивость к истираниюНизкая прочность; хрупкость
Выдерживает высокие температурыПластины большой плотности
Химически инертны и стабильныСложность производства и обработки
Стабильность размеров под нагрузкойНизкая устойчивость к тепловым ударам в незащищенном состоянии
Постоянство свойств материалаЧувствителен к выщелачиванию кобальта в процессе эксплуатации

Идеально подходит для:

  • Чрезвычайно абразивные среды
  • Кровати для прецизионного оборудования
  • Общие области применения инструмента

Не рекомендуется для:

  • Высокотемпературные условия усталости
  • Высокоагрессивные химические процессы
  • Области применения, подверженные внезапным ударным нагрузкам

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос: Какой толщины пластины из карбида вольфрама следует использовать для облицовки дробилки?

О: Для футеровки дробилок типична толщина пластин из карбида вольфрама от 18 мм до 28 мм в зависимости от размера машины и подачи. Более тонкие пластины быстро изнашиваются. Слишком толстые пластины неэкономичны.

В: Можно ли сваривать или паять плоские поверхности из карбида вольфрама?

О: Карбид вольфрама сам по себе не поддается прямой пайке или сварке. Пластины часто припаивают в вакууме к стальной подложке или другой основе в качестве сборки. Необходимо использовать специальные низкотемпературные припои, предназначенные для соединения карбидов.

Вопрос: Можно ли использовать пластины из карбида вольфрама в кислотах?

О: Карбид вольфрама сам по себе обладает отличной коррозионной стойкостью и демонстрирует незначительное воздействие большинства минеральных кислот. Однако длительное воздействие может привести к преимущественному выщелачиванию кобальтовой связки, которая ослабляет внутреннюю структуру. За годы работы с кислотами ожидается некоторая потеря прочности конструкции.

Вопрос: Что вызывает растрескивание пластин из карбида вольфрама?

О: Внутренние трещины или откровенные разрушения в карбиде вольфрама обычно вызваны либо дефектами материала при производстве, либо механическими повреждениями при эксплуатации. Дефекты включают образование пустот во время спекания или образование кобальтовых пулов. Механическое повреждение может произойти из-за внезапных высоких нагрузок, превышающих относительно низкую вязкость разрушения. Тепловой удар при нагреве также часто вызывает поверхностное растрескивание.

Вопрос: Можно ли повторно использовать или перерабатывать плоские пластины из карбида вольфрама?

О: Использованные пластины из карбида вольфрама могут быть использованы и переработаны. Они могут быть отсортированы по сортам и переработаны в свежие пластины с использованием специализированных методов повторного прессования и повторного спекания. Этот процесс регенерации помогает восстановить дорогостоящее содержание вольфрама для повторного использования. Однако с каждым циклом переработки его свойства ухудшаются.

узнать больше Карбид вольфрама

Share This Post:

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Оглавление

Самые популярные

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.
На ключе

Related Posts

Твердосплавные кнопки: 3 техники ковки, которые определяют прочность

Кнопки из карбида вольфрама, известные своей исключительной твердостью и износостойкостью, являются незаменимыми компонентами в различных отраслях промышленности - от горнодобывающей и строительной до нефте- и газодобычи.

Твердосплавные концевые фрезы: Окончательное руководство по высокопроизводительной обработке

The Cutting Edge: How Carbide End Mills Revolutionize Material Removal Твердосплавные концевые фрезы являются рабочими лошадками современного производства, обеспечивая точный и эффективный съем материала в широком диапазоне

Твердосплавные концевые фрезы: 10 основных областей применения в различных отраслях промышленности

Твердосплавные концевые фрезы. Эти маленькие, но могущественные инструменты - невоспетые герои современного производства, тихо формирующие мир вокруг нас с невероятной точностью и силой.

Концевые фрезы из карбида вольфрама: 10-кратное увеличение производительности при прецизионной обработке

Концевые фрезы из карбида вольфрама являются вершиной технологии режущего инструмента, позволяя производителям различных отраслей промышленности достигать беспрецедентных уровней точности,

Связаться с Настоящее время

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.