Прямоугольная твердосплавная заготовка

Твердосплавные заготовки - это куски цементированного карбида, которые служат исходным материалом для изготовления режущего инструмента и быстроизнашивающихся деталей. В данном руководстве представлен подробный обзор прямоугольные твердосплавные заготовки включая типы, процесс изготовления, области применения, технические характеристики, поставщиков, процедуры установки, эксплуатации и обслуживания, критерии выбора, преимущества и недостатки, а также часто задаваемые вопросы.

Обзор прямоугольных твердосплавных заготовок

Прямоугольные твердосплавные заготовки состоят из мелких частиц карбидов, таких как карбид вольфрама или карбид титана, соединенных в кобальтовую матрицу методом жидкофазного спекания.

Основные свойства:

  • Высокая твердость и износостойкость
  • Прочность при высоких температурах
  • Устойчивость к абразивному износу и эрозии
  • Жесткость конструкции
  • Химическая инертность

Прямоугольные заготовки используются для изготовления сменных пластин, режущего инструмента, быстроизнашивающихся деталей и нестандартных компонентов, требующих твердости и износостойкости, такими методами, как шлифование, электроэрозионная обработка и сверление.

rectangular carbide blank

Виды прямоугольных твердосплавных заготовок

Существует несколько марок прямоугольных твердосплавных заготовок с определенными свойствами:

КлассСоставХарактеристики
C1/WC-Co94% карбид вольфрама, 6% кобальтОбщепромышленный класс, низкая стоимость
C2/WC-Co91% карбид вольфрама, 9% кобальтПовышенная вязкость и прочность
C3/WC-Co88% карбид вольфрама, 12% кобальтХорошая устойчивость к абразивному износу
C4/WC-CoКарбид вольфрама 86%, кобальт 14%Отличная прочность и ударопрочность
C5/WC-TiC-Co86% WC, 5% карбид титана, 9% кобальтВысокая горячая твердость и износостойкость
C6/WC-TiC-TaC-CoWC+TiC+TaC+CoПовышенная износостойкость, прочность при высоких температурах

Конкретная марка выбирается в зависимости от условий эксплуатации, типа износа и требуемых свойств.

Области применения прямоугольных твердосплавных заготовок

Прямоугольные твердосплавные заготовки используются для изготовления режущего инструмента и быстроизнашивающихся деталей различного назначения:

ПромышленностьПриложения
Автомобильная промышленностьРежущий и фрезерный инструмент, вытяжные штампы, калибры
Аэрокосмическая промышленностьФрезы, развертки, сверлильные и расточные инструменты
СтроительствоФрезерные инструменты, сверла, пильные наконечники
ДобычаИзносостойкие детали дробильного оборудования, буровые долота
Сельское хозяйствоПочвообрабатывающие и уборочные инструменты, звенья пильных цепей
Целлюлозно-бумажная промышленностьНожи для измельчителей и шредеров, оборудование для варки целлюлозы

Некоторые основные преимущества использования:

  • Твердость для операций резки, сдвига и формовки
  • Износостойкость для длительного срока службы
  • Прочность и вязкость в условиях высокого давления
  • Размерная стабильность при повышенных температурах
  • Коррозионная и химическая стойкость

Технические характеристики прямоугольных твердосплавных заготовок

Прямоугольные твердосплавные заготовки выпускаются со следующими характеристиками:

ПараметрТиповые значения
Марка твердого сплаваC1 - C6
РазмерыДлина: 50 - 200 мм Ширина: 20 - 80 мм Толщина: 5 - 25 мм
Допуски+/- 0,2 мм
Обработка поверхностиДо 0,4 мкм Ra
Параллелизм<0,02 мм
ПлотностьТеоретическая плотность до 98%
Твердость88 - 93 HRA

Состав, размеры, допуски, обработка поверхности и свойства могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.

Процесс производства твердосплавных заготовок

Типичными этапами изготовления прямоугольных твердосплавных заготовок являются:

  • Фрезерование - Твердосплавные порошки подвергаются мокрому измельчению для достижения однородного размера частиц
  • Сушка и уплотнение - Порошок высушивается, смешивается и уплотняется в плотную деталь под высоким давлением
  • Облицовка - Связующие материалы удаляются из компакта термическим или химическим способом
  • Агломерация - Компакт спекается при температуре 1300-1600°C в контролируемой атмосфере для достижения высокой плотности
  • Шлифование - Спеченная заготовка шлифуется для достижения требуемых допусков и чистоты поверхности
  • Контроль качества - Каждая заготовка проверяется на наличие дефектов и испытывается на твердость и микроструктуру

Параметры процесса контролируются для получения оптимальной микроструктуры, свойств и качества твердого сплава.

Поставщики и ценообразование твердосплавных заготовок

Некоторые из основных мировых поставщиков и диапазоны цен на прямоугольные твердосплавные заготовки:

ПоставщикРасположениеДиапазон цен
Элемент шестьИрландия$8 - $25 за штуку
SandvikШвеция$10 - $30 за штуку
Твердый сплав Allied CarbideСША$6 - $15 за штуку
Производство TuncoМексика$4 - $12 за штуку
Инструменты MirandaИндия$2 - $8 за штуку

Ценообразование зависит от:

  • Марка и свойства твердого сплава
  • Размеры и допуски
  • Количество заказов
  • Дополнительное изготовление или отделка

Нестандартные заготовки с особыми требованиями требуют более высоких цен. С поставщиками могут быть согласованы скидки за объем.

Установка оборудования для заготовки твердого сплава

Основные моменты при установке оборудования для шлифования и обработки твердосплавных заготовок:

ПараметрРуководство
ОсновыБетонные фундаменты для гашения вибраций
ЭлектропитаниеДостаточное электроснабжение и резервное копирование
Удаление пылиПромышленные системы пылеулавливания
Системы охлажденияПодача и рециркуляция охлажденной воды
БезопасностьОграждение, кнопки аварийного отключения
ОбработкаПодъемники, краны, бункеры для хранения и перемещения заготовок
МакетЛогический поток от склада заготовок до готовых инструментов

Для безопасной и оптимальной работы решающее значение имеют правильные фундаменты, инженерные сети и условия транспортировки материалов.

Эксплуатация и обслуживание оборудования для заготовки твердых сплавов

ДеятельностьИнструкции
ИнспекцияПроверка поступающих заготовок на наличие дефектов и сертификация
ОбработкаСоблюдение СОПов и параметров обработки
Инструментальная оснасткаИспользуйте пластины и инструментальные материалы рекомендованных марок
ОхлаждениеПоддерживать постоянный расход и температуру охлаждающей жидкости
Техническое обслуживаниеПериодический осмотр и смазка движущихся частей
Уборка помещенийОперативное удаление шлифовальной стружки и пыли
БезопасностьУбедитесь, что все защитные приспособления находятся на своих местах, используйте противопылевые маски

Основные принципы работы:

  • Проверка сертификатов качества и соответствия поставщиков
  • Контроль таких параметров процесса, как скорость, подача, глубина резания
  • Планирование профилактического обслуживания во время плановых остановок
  • Хранить и бережно обращаться с заготовками во избежание сколов
  • Обеспечение надлежащей утилизации отходов шлифования

Выбор поставщика твердосплавных заготовок прямоугольного сечения

Факторы, которые необходимо учитывать при выборе поставщика твердосплавных заготовок:

КритерииСоображения
КачествоПоследовательность в достижении технических характеристик
Техническая экспертизаЗнание сортов, умение рекомендовать подходящие заготовки
Производственный процессИспользование надлежащих этапов фрезерования, спекания и шлифования
СертификатыСоответствие стандартам ISO, сертификация материалов
Возможности в области НИОКРРазработка индивидуальных составов и свойств заготовок
ЛогистикаСвоевременные поставки, минимальные объемы заказов
ЦенообразованиеКонкурентоспособные цены при оптовых закупках
Обслуживание клиентовРеагирование на технические запросы

Перед закупкой рекомендуется подтвердить сертификаты качества поставщика, провести независимые испытания образцов заготовок и получить техническую консультацию по выбору заготовок.

Плюсы и минусы прямоугольных твердосплавных заготовок

ПлюсыCons
Отличная твердость и износостойкостьХрупкие, с более низкой вязкостью разрушения, чем у стали
Прочность и жесткость при высоких температурахВысокая стоимость материала по сравнению со сталью
Хорошая химическая и коррозионная стойкостьОграниченная доступность нестандартных размеров заготовок
Размерная стабильность при механической обработкеПовторная заточка или нанесение покрытия невозможны
Обеспечивает высокую производительность обработкиСклонны к образованию сколов при неаккуратном обращении
Широкий спектр предлагаемых марокОграничения по форме по сравнению с круглыми заготовками

Исключительная твердость и износостойкость оправдывают применение твердосплавных заготовок для изготовления ответственного режущего и формообразующего инструмента, быстроизнашивающихся деталей и узлов.

Вопросы и ответы

Вопрос: Какие основные составы порошков используются в твердосплавных заготовках?

О: Основными порошковыми композициями являются карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала и кобальт. Кобальт выступает в качестве связующей матрицы для частиц карбида.

Вопрос: Какие размеры твердосплавных заготовок обычно используются для изготовления пластин режущего инструмента?

О: Индексируемые твердосплавные пластины обычно изготавливаются из твердосплавных заготовок размерами 32x32 мм, 25x25 мм или 16x16 мм с использованием процессов прецизионного шлифования.

Вопрос: Какова роль кобальта в цементируемых твердосплавных заготовках?

О: Кобальт выступает в качестве вязкой связующей матрицы, которая удерживает твердые и хрупкие частицы карбида вместе, обеспечивая прочность и жесткость твердосплавной заготовки.

Вопрос: Какие существуют альтернативы карбиду вольфрама для износостойких применений?

О: В качестве альтернативы можно использовать керамику, например, карбид кремния и оксид алюминия. Однако карбид вольфрама остается лучшим в плане сочетания износостойкости и вязкости.

Вопрос: Какие стандарты используются для контроля качества твердосплавных заготовок?

О: Ключевыми стандартами являются ISO 513 для определения твердости, ISO 4499 для измерения микроструктуры и ISO 281 для определения размера зерна цементированных карбидов.

Вопрос: Каковы последние инновации в области производства твердосплавных заготовок?

A: Использование наноструктурированных карбидных порошков, современных методов фрезерования и спекания, а также нестандартных составов заготовок с кубическими карбидами и карбонитридами.

Вопрос: В чем преимущество использования прямоугольных твердосплавных заготовок перед круглыми?

О: Прямоугольные заготовки позволяют избежать лишних треугольных углов, связанных с использованием круглых заготовок, что позволяет изготавливать больше вставок или инструментов на одну заготовку.

Вопрос: Следует ли хранить твердосплавные заготовки в вакуумной упаковке?

О: Да, вакуумная упаковка предотвращает попадание влаги, которая может привести к выщелачиванию и окислению кобаля, что приводит к ухудшению свойств заготовки.

Вопрос: Каковы основные области применения заготовок из бескобальтовых твердых сплавов?

О: Бескобальтовые заготовки находят применение в пищевой промышленности и медицине для исключения риска выщелачивания и загрязнения кобальтом.

Заключение

Прямоугольные твердосплавные заготовки обеспечивают оптимальное сочетание твердости, износостойкости и высокотемпературной прочности, необходимое для режущего инструмента, быстроизнашивающихся деталей и компонентов, используемых в сложных условиях. В данном руководстве представлен подробный обзор различных марок, методов производства, технических характеристик, областей применения, критериев выбора и часто задаваемых вопросов, связанных с прямоугольными твердосплавными заготовками, который поможет специалистам по закупкам, инженерам и конструкторам. Благодаря своим исключительным свойствам и микроструктурной стабильности твердосплавные заготовки будут и впредь играть важнейшую роль в механообработке, горнодобывающей промышленности, строительстве и других отраслях, связанных с высоким уровнем износа.

узнать больше Карбид вольфрама

Share This Post:

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Самые популярные

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.
На ключе

Related Posts

Carbide Rod for End Mills

Carbide Machining Challenges

Understanding Carbide Material Properties To tackle carbide machining challenges effectively, we need to first understand what makes carbide unique. Carbide, a compound of carbon and a metallic element like tungsten,

Need Factory Price? Please contact me.

01:25