Твердосплавные заготовки для сверл являются необходимым расходным материалом для производства сверлильного инструмента и операций по обработке отверстий. В данном руководстве подробно рассматриваются твердосплавные заготовки для сверл метрического размера, их типы, покрытия, области применения, факторы выбора, поставщики и часто задаваемые вопросы.
Введение в Заготовки для метрических твердосплавных сверл
Твердосплавные заготовки для сверл представляют собой незаточенные подложки для режущего инструмента, изготовленные из вольфрама или твердосплавных сплавов на кобальтовой связке. Они устанавливаются в резцедержатели или обрабатывающие центры для изготовления спиральных, сменных и специальных расточных инструментов для обработки отверстий.
- Размеры заготовок для метрических сверл варьируются от 1 мм до 36 мм в диаметре
- Круглые, шестигранные, паяные и прессованные заготовки для различных инструментов
- Изготовлен из жесткого карбида вольфрама, устойчивого к износу
- Обеспечение постоянного диаметра отверстий, чистоты и округлости поверхности
- Свойства цементированного карбида сохраняют твердость при высоких температурах
- В отличие от одноразовых вкладышей, восстанавливаются и используются повторно до полного израсходования
- Требуют пайки, шлифовки или зажима в корпусе инструмента
Выбор оптимальной заготовки для твердосплавного сверла имеет решающее значение для эффективного выполнения отверстий и повышения производительности.
Типы Заготовки для метрических твердосплавных сверл
| Пустой тип | Описание |
|---|---|
| Круглый хвостовик | Цилиндрические твердосплавные стержни метрических диаметров |
| Паяный хвостовик | Твердосплавный наконечник, припаянный к стальному хвостовику |
| Шестигранный хвостовик | Шестигранное сечение для установки в держатели |
| Прессованный хвостовик | Прямоугольное сечение, запрессованное в держатели |
Твердосплавные заготовки изготавливаются различных стандартных метрических диаметров от 1 мм до 36 мм и подходят для отверстий размером до 66 мм. Длина варьируется от 25 до 135 мм.
Предлагаются также специальные заготовки для трепанации, снятия фасок и других расточных операций.
Области применения твердосплавных заготовок для сверл
Заготовки для метрических твердосплавных сверл используются в основном для производства:
- Спиральные сверла с фрезами
- Спиральные сверла длинной серии
- Сверла для удлинения самолетов
- Индексные сверла
- Модульные буровые головки
- Расточные головки и планки
- Пилы для отверстий
- Расширители
- Зенкеры, зенковки
Они представляют собой экономичный способ создания специализированных или нестандартных сверлильных инструментов для обработки отверстий, которым не удовлетворяют стандартные готовые сверла.
Типичные материалы и области применения:
- Металлы - сталь, нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы
- Композитные материалы - углепластик, стеклопластик
- Деревообработка - мебель, ремесла, строительство
- Автомобильная промышленность - компоненты, двигатели, оборудование
- Аэрокосмическая промышленность - каркасы самолетов, турбины, фюзеляжи
- Нефть и газ - бурение скважин, арматура, насосы
- Медицина - инструменты, костные сверла, имплантаты
Наличие выбора диаметров заготовок твердосплавных сверл позволяет при необходимости гибко изготавливать инструменты специальных размеров.
Покрытия заготовок твердосплавных сверл
Для улучшения свойств буровых заготовок на них обычно наносятся покрытия:
| Покрытие | Свойства |
|---|---|
| TiAlN | Высокая твердость, устойчивость к перепадам температур и окислению |
| AlTiN | Повышенная износостойкость и термостойкость |
| TiCN | Гладкая поверхность для снижения трения и нагрева |
| TiN | Твердый поверхностный слой противостоит абразивному износу |
| CVD-алмаз | Экстремальная твердость композитов для сухого бурения |
| DLC | Покрытие из алмазоподобного углерода с низким коэффициентом трения |
| PVD-покрытия | Различные металлические сплавы и керамические покрытия |
Также предлагаются заготовки без покрытия, если покрытие не требуется. Оптимальный вариант покрытия зависит от материала заготовки и условий эксплуатации.
Градуировка заготовок твердосплавных сверл
Метрические твердосплавные заготовки производятся из нескольких марок карбида вольфрама с различными свойствами. К распространенным составам относятся:
| Класс | Описание |
|---|---|
| K10 / C1 | Прочная сталь общего назначения |
| K20 / C2 | Высокая износостойкость чугуна |
| K30 / C3 | Высокая тепло- и абразивная стойкость |
| K40 / C5 | Максимальная износостойкость и прочность |
Производители также предлагают специальные запатентованные марки, оптимизированные для конкретных областей применения, например, композитов или алюминия.
Более твердые и износостойкие сорта сохраняют остроту режущей кромки, но более склонны к сколам и поломкам, если не отрегулировать параметры.
Правильный выбор сортамента позволяет сбалансировать срок службы инструмента, скорость резания, прочность и материал заготовки.
Технические характеристики твердосплавных заготовок для сверл
Метрические твердосплавные заготовки определяются несколькими ключевыми характеристиками:
| Параметр | Типовой диапазон |
|---|---|
| Диаметр | от 1 мм до 36 мм+ |
| Длина | от 25 мм до 135 мм |
| Поперечное сечение | Круглые, шестигранные, прессованные |
| Тип конца | Цилиндрические, конические |
| Класс | K10/C1 - K40/C5 |
| Покрытие | TiAlN, AlTiN, TiCN и др. |
| Толерантность | ±0,02 мм до ±0,10 мм |
| Отделка поверхности | < 0,4 мкм Ra |
| Фаска | Дополнительная режущая кромка с фаской |
Понимание допусков на размеры очень важно при изготовлении отделочного инструмента. Обеспечение жесткой согласованности между заготовками является ключевым моментом.
Как выбрать заготовки для твердосплавных сверл
Выбор оптимальной метрической твердосплавной заготовки требует учета:
- Диаметр отверстия - Соответствие диаметра заготовки требуемому размеру отверстия
- Длина сверла - Выбор подходящей длины заготовки для инструмента
- Тип инструмента - Круглые, шестигранные или штампованные заготовки для резцедержателей
- Материал заготовки - Марка заготовки и покрытие в соответствии с требованиями
- Скорость резки - Более твердые сорта обеспечивают более высокую скорость
- Глубина бурения - Удлиненная флейта для более глубоких отверстий
- Охлаждающая жидкость - Покрытия влияют на эффективность охлаждающей жидкости
- Стоимость - Баланс между сроком службы инструмента и ценой заготовки
- Доступность - Стандартные размеры часто имеются на складе
- Последовательность - Жесткие допуски на размеры
- Фаска - Предварительно обработанная кромка облегчает начало сверления
Тесное сотрудничество с поставщиком твердосплавных заготовок обеспечивает выбор оптимальных марок и геометрических параметров.
Советы по приобретению заготовок для твердосплавных сверл
При приобретении метрических твердосплавных заготовок следуйте следующим рекомендациям:
- Запросить сертификацию марки, допуска и покрытия
- Требуются отчеты о проверке, подтверждающие спецификации
- Анализ процедур контроля качества поставщика
- Запрашивайте технические паспорта с подробной информацией
- Покупайте у известных производителей с проверенной репутацией
- Оценка результатов испытаний на резку
- Сравнение цен между несколькими поставщиками
- Проверьте наличие на складе необходимых стандартных размеров
- Запросите образцы для оценки соответствия
- Рассмотрим стоимость заготовок с предварительной фаской
- Приобретать большие объемы для получения ценовых скидок, если это возможно
- При необходимости договориться о скидке на срочную доставку
- Уточнение правил возврата неиспользованных заготовок
Тщательная предварительная квалификация заготовок позволяет избежать проблем после вложения средств в производство бурового инструмента.
Как выбрать производителя заготовок для твердосплавных сверл
Выбор лучшего поставщика твердосплавных заготовок включает в себя:
- Поиск авторитетных производителей
- Оценка собственной экспертизы материалов
- Анализ производственных возможностей и мощностей
- Запрос технических данных и образцов продукции
- Сравнительный выбор доступных размеров и марок
- Оценка согласованности и размерного качества
- Удостоверение процедур и стандартов сертификации
- Изучение данных о производительности резки
- Рассмотрение возможности предоставления услуг по настройке
- Проверка сроков выполнения заказа и возможности срочной поставки
- Анализ ценовой конкурентоспособности с точки зрения стоимости
- Подтверждение наличия достаточных запасов и поставок на местном рынке
- Исследование оперативности обслуживания клиентов
Сотрудничество с таким опытным производителем твердых сплавов, как Allied Carbide, гарантирует получение оптимизированных, одобренных инспекцией заготовок, отвечающих требованиям обработки отверстий.
Плюсы и минусы твердосплавных заготовок для сверл
Преимущества:
- Экономичный способ создания специального бурового инструмента
- Доступен широкий диапазон стандартных метрических размеров
- Позволяет регулировать диаметр отверстия путем шлифования заготовок
- Цементированный карбид сохраняет твердость при высоких температурах
- Многоразовое использование после износа по сравнению с одноразовыми вкладышами
- Режет различные материалы заготовок - металлы, композиты и т.д.
- Современные покрытия повышают срок службы и производительность инструмента
- Превосходная согласованность по сравнению со стальными спиральными сверлами
- Более высокая скорость резания по сравнению с инструментами из быстрорежущей стали
- Позволяет создавать индивидуальные геометрии сверла и флейты
Недостатки:
- Для обработки сверл требуется шлифовка или пайка инструмента
- Не так удобно, как при использовании готовых сверл
- Ограниченная доступность нестандартных диаметров и длин
- Хрупкий карбид может скалываться при несоответствии подач/скоростей
- Более высокая стоимость по сравнению с буровыми заготовками из углеродистой стали
- Покрытие может отслаиваться при нарушении параметров
- Необходимы специальные процессы и оборудование для заточки
- Для производства требуется больше технических знаний
- Точность сверления зависит от технологии изготовления инструмента
При наличии соответствующих знаний и опыта твердосплавные заготовки позволяют создавать оптимизированные инструменты для обработки отверстий в соответствии с потребностями обработки.
Вопросы и ответы
Для чего используются твердосплавные заготовки для сверл?
Твердосплавные заготовки используются для изготовления специальных спиральных сверл, сменных сверл, расточных головок и другого инструмента для обработки отверстий.
Чем они отличаются от стандартных тренировок?
В отличие от готовых сверл, заготовки должны быть выточены под готовый инструмент. Это позволяет изменять геометрию.
Какие марки твердого сплава существуют?
Распространенными марками являются K10/C1, K20/C2, K30/C3 и K40/C5 с возрастающей твердостью и износостойкостью.
Какую точность можно выдержать на твердосплавных заготовках?
Допуски на размеры составляют ±0,02 мм по диаметру и ±0,10 мм по длине.
Какие покрытия используются на заготовках для сверл?
Типичными покрытиями, наносимыми на заготовки, являются TiAlN, AlTiN, TiCN, TiN, CVD-алмаз и DLC.
Как закрепляются твердосплавные заготовки в инструментах?
Методы включают пайку в корпус сверла, запрессовку в патрон или зажим в держателях.
Каков срок службы твердосплавных заготовок для сверл?
Твердосплавные заготовки, в отличие от одноразовых пластин, можно перетачивать 10-15 раз, прежде чем они будут израсходованы.
Возможна ли поставка заготовок нестандартного размера или нестандартных заготовок?
Несмотря на ограниченное наличие, по специальным заказам могут быть изготовлены нестандартные диаметры/длины.
В каких типах инструментов используются твердосплавные заготовки?
В спиральных сверлах, сменных сверлах, расточных головках, инструментах для снятия фасок, развертках и пилах для обработки отверстий используются заготовки.
Как следует хранить неиспользованные заготовки?
Правильное хранение в герметичных футлярах предотвращает загрязнение или повреждение, которые могут испортить заготовки.
