Твердосплавные заготовки для контейнеров относятся контейнеры или канистры, заполненные твердосплавным материалом, предназначенным для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. В данной статье приводится подробный обзор контейнерных твердосплавных заготовок, их основных свойств, процесса изготовления, областей применения, поставщиков, стоимости и других аспектов, которые необходимо учитывать при выборе и использовании.
Обзор твердосплавных заготовок для контейнеров
Контейнерные твердосплавные заготовки обеспечивают эффективный способ транспортировки и использования твердого сплава для изготовления инструмента. Вот основные сведения об этих заготовках:
- Контейнерные твердосплавные заготовки представляют собой металлическую канистру или контейнер, заполненный спрессованным карбидным порошковым материалом.
- В качестве твердого сплава чаще всего используются порошки карбида вольфрама или карбида титана.
- Контейнер обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали или никеля.
- Заготовки имеют различные стандартные размеры в зависимости от диаметра и длины контейнера.
- Типовые размеры варьируются от 3 мм до 150 мм в диаметре и от 10 мм до 300 мм в длину.
- Заготовки поставляются в зависимости от марки твердого сплава, размера зерна, процентного содержания связующего и размеров контейнера.
- Они используются в качестве формованных заготовок для изготовления режущего инструмента, быстроизнашивающихся деталей и узлов с применением операций механической обработки и прессования.
- Заготовки обеспечивают равномерное распределение твердого сплава стабильного качестваИдеально подходят для сложных геометрических форм инструмента.
- Основные преимущества - простота транспортировки, хранения и обработки.
Типы твердосплавных заготовок для контейнеров
Существует два основных типа контейнерных твердосплавных заготовок:
Пустой тип | Описание |
---|---|
Прямые заготовки | Цилиндрические заготовки постоянного диаметра с твердосплавным наполнением |
Конические заготовки | Заготовки, конические с одного или обоих концов для установки конуса держателя |
Основные свойства твердосплавных заготовок
Основные свойства твердосплавных заготовок для контейнеров, определяющие область применения и производительность:
Недвижимость | Описание |
---|---|
Марка твердого сплава | Химический состав карбида вольфрама или титана |
Размер зерна твердого сплава | Измеряется в микронах на основе микроскопической структуры |
Процентное содержание связующего | Количество металлической связки, например кобальта, в карбиде |
Твердость | Устойчивость к деформации, резке или износу |
Прочность при поперечном разрыве (TRS) | Способность противостоять разрушающим усилиям |
Жесткость | Устойчивость к образованию сколов при обработке |
Износостойкость | Устойчивость к абразивному и адгезивному износу |
Химическая стойкость | Устойчивость к воздействию кислот, щелочей и других химических веществ |
Процесс производства твердосплавных заготовок
Твердосплавные заготовки изготавливаются с использованием следующих основных технологических операций:
- Фрезерование и смешивание - Порошки вольфрама или титана и порошки связующих сплавов отмеряются, измельчаются и смешиваются для получения требуемого состава.
- Уплотнение - Порошковая смесь уплотняется в когезивную преформу с помощью холодного или горячего изостатического прессования.
- Агломерация - Спрессованный компакт спекается при температуре 1300-1700°С в контролируемой атмосфере с образованием плотного карбида.
- Дробление и измельчение - Спеченная масса дробится и измельчается в тонкий порошок с определенными размерами частиц.
- Загрузка - Карбидный порошок загружается и уплотняется в стальных контейнерах под действием вибрации.
- Уплотнение - Загруженные контейнеры герметизируются с помощью крышек, которые привариваются к карбиду.
- Проверки качества - Перед отгрузкой заготовки проходят отделочные операции и строгий контроль качества.
Применение и использование твердосплавных заготовок для контейнеров
Вот основные области применения и использования твердосплавных заготовок для контейнеров:
Режущий инструмент
- Токарные вставки
- Фрезы
- Сверла и развертки
- Резьбонарезные инструменты
- Инструменты для создания форм
- Заусенцы и фрезы
Износостойкие детали
- Экструзионные фильеры
- Чертежные штампы
- Инструменты для гранулирования
- Износостойкие пластины
- Уплотнения и подшипники
Компоненты
- Шнеки экструдера
- Детали клапанов
- Форсунки
- Валы насосов
- Ролики
Твердосплавные заготовки позволяют обрабатывать сложные геометрические формы инструментов и деталей, необходимых для ответственных применений.
Руководство по выбору твердосплавных заготовок для контейнеров
Правильный выбор твердосплавной заготовки - ключ к достижению оптимальной производительности. Используйте данное руководство при выборе заготовок:
Параметр | Детали, которые необходимо учитывать |
---|---|
Марка твердого сплава | Требования к твердости, износостойкости и вязкости |
Размер зерна | Более тонкие - для острых кромок, более грубые - для прочности |
Процентное содержание связующего | Более высокие показатели по вязкости, более низкие по твердости и износостойкости |
Размеры заготовки | Диаметр, длина, прямая или коническая форма в зависимости от размеров конечной детали |
Толерантность | Более жесткие допуски для прецизионных деталей, более низкие - для черновой обработки |
Обработка поверхности | Более гладкая поверхность, необходимая для тонких отделочных операций |
Сертификаты | Сертификация ISO для обеспечения стабильного качества |
Проконсультируйтесь с производителем, чтобы выбрать оптимальные характеристики заготовки для конкретного применения.
Поставщики и стоимость твердосплавных заготовок
Существует множество мировых поставщиков, которые производят и продают твердосплавные заготовки. Вот типичные ценовые диапазоны:
Тип твердого сплава | Степень твердости | Стоимость за кг |
---|---|---|
Карбид вольфрама | Простые оценки | $18-$35 |
Комплексные оценки | $50-$150 | |
Карбид титана | Общие оценки | $25-$60 |
Специальные сорта | $70-$250 |
Заготовки больших размеров, с более мелким зерном, высокой чистотой и сложными сортами стоят дороже. Нестандартные размеры и свойства заготовок также стоят дороже.
В число ведущих мировых поставщиков входят:
- Sandvik
- Kennametal
- Mitsubishi Materials
- GTSM Sintermetall
- Гиперион Материалы и Технологии
- Zhuzhou Jade New Materials
Установка, хранение и обработка заготовок
При использовании твердосплавных заготовок соблюдайте следующие рекомендации:
- Обращайтесь с ним осторожно, чтобы избежать ударов, которые могут привести к образованию трещин.
- Для транспортировки используйте мягкую тару и надежную упаковку.
- Хранить в сухом прохладном месте, избегая перепадов температур.
- Для предотвращения повреждений при обработке используйте соответствующие приспособления и зажимные приспособления.
- Соблюдать рекомендуемые параметры обработки: скорость, подачу и оснастку.
- При работе с мелкодисперсным карбидным порошком следует соблюдать соответствующие меры предосторожности.
Как выбрать надежного поставщика твердосплавных заготовок
Следуйте этим советам при выборе хорошего поставщика твердосплавных заготовок:
- Ищите производителей, сертифицированных по стандарту ISO 9001 и имеющих строгий контроль качества.
- Отдавайте предпочтение поставщикам с широким ассортиментом марок твердого сплава, размеров зерен и связующих.
- Проверьте возможности изготовления заготовок по индивидуальным размерам и допускам.
- Убедитесь, что они обладают опытом рекомендации оптимальных заготовок.
- Попросите предоставить технические паспорта и сертификаты испытаний на их продукцию.
- Оцените их послепродажное обслуживание и техническую поддержку.
- Сравните цены, но приоритет отдайте качеству и последовательности.
- Проверьте сроки выполнения заказа и наличие готовых изделий на складе для ускорения поставки.
- Обеспечить возможность выполнения больших объемов или оптовых заказов в случае необходимости.
- Отдавать предпочтение производителям, а не торговым посредникам для обеспечения качества.
Плюсы и минусы контейнерных твердосплавных заготовок
Преимущества | Ограничения |
---|---|
Твердый сплав стабильного качества | Более высокие первоначальные затраты по сравнению с рассыпчатой пудрой |
Не требует смешивания | Ограниченность стандартными размерами заготовок |
Равномерная твердость и свойства | Требует уплотнения и дробления после использования |
Сокращение отходов твердого сплава при обработке | Повторное использование измельченного порошка может привести к загрязнению |
Лучший контроль над составом | Ограничение на максимальный размер заготовки |
Удобнее в обращении, чем рассыпчатый порошок | Ограничение на более простые геометрии заготовок |
Избегайте вдыхания мелкого порошка | Возможны дефекты поверхности из-за наличия контейнера |
Низкая пористость | Может потребоваться смешивание с другими порошками |
Сокращение времени цикла прессования | Разделение контейнеров может быть сложной задачей |
Вопросы и ответы
Вопрос: Чем отличаются карбиды с высоким содержанием железа от карбидов с высоким содержанием никеля?
Ответ: Твердые сплавы с высоким содержанием железа, такие как C1-C6, имеют более высокую твердость и износостойкость, но меньшую вязкость. Твердые сплавы с высоким содержанием никеля, например C9-C11, обладают повышенной вязкостью, но несколько меньшей твердостью в горячем состоянии и химической стойкостью.
Вопрос: Как можно получить нестандартные размеры заготовок?
О: Поставщики могут предоставить заготовки нестандартного диаметра и длины в определенных пределах, исходя из имеющихся у них запасов контейнеров. Также могут быть разработаны специальные конические, полые или многослойные заготовки.
Вопрос: Каковы рекомендуемые параметры обработки твердосплавных заготовок?
A: Рекомендуются более низкие скорости обработки поверхности 100-250 м/мин, более высокие скорости подачи 0,2-0,4 мм/об и жесткий зажим. Используйте твердосплавные инструменты с покрытием и соответствующей подготовкой кромок.
Вопрос: Как выбрать между прессованными и спеченными заготовками?
Ответ: Прессованные заготовки менее дороги, но имеют меньшую плотность и прочность. Спеченные заготовки обеспечивают наивысшее качество, но стоят дороже. Хорошим компромиссом являются горячепрессованные заготовки средней плотности.
Вопрос: Почему более высокие степени чистоты и мелкие размеры зерен стоят дороже?
О: Достижение более высокой чистоты карбида и более мелкого размера зерна требует дополнительных технологических операций и применения передовых технологий, что обусловливает более высокую стоимость.
Вопрос: Каковы типичные области применения кобальтовых и никелевых связующих?
О: Кобальтовые связующие обеспечивают отличную износостойкость, пригодную для использования в режущих инструментах и штампах. Никелевые связующие обеспечивают повышенную коррозионную стойкость, предпочтительную для деталей экструдеров, клапанов и насосов.