Твердосплавные заготовки для контейнеров

Твердосплавные заготовки для контейнеров относятся контейнеры или канистры, заполненные твердосплавным материалом, предназначенным для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. В данной статье приводится подробный обзор контейнерных твердосплавных заготовок, их основных свойств, процесса изготовления, областей применения, поставщиков, стоимости и других аспектов, которые необходимо учитывать при выборе и использовании.

Обзор твердосплавных заготовок для контейнеров

Контейнерные твердосплавные заготовки обеспечивают эффективный способ транспортировки и использования твердого сплава для изготовления инструмента. Вот основные сведения об этих заготовках:

  • Контейнерные твердосплавные заготовки представляют собой металлическую канистру или контейнер, заполненный спрессованным карбидным порошковым материалом.
  • В качестве твердого сплава чаще всего используются порошки карбида вольфрама или карбида титана.
  • Контейнер обычно изготавливается из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали или никеля.
  • Заготовки имеют различные стандартные размеры в зависимости от диаметра и длины контейнера.
  • Типовые размеры варьируются от 3 мм до 150 мм в диаметре и от 10 мм до 300 мм в длину.
  • Заготовки поставляются в зависимости от марки твердого сплава, размера зерна, процентного содержания связующего и размеров контейнера.
  • Они используются в качестве формованных заготовок для изготовления режущего инструмента, быстроизнашивающихся деталей и узлов с применением операций механической обработки и прессования.
  • Заготовки обеспечивают равномерное распределение твердого сплава стабильного качестваИдеально подходят для сложных геометрических форм инструмента.
  • Основные преимущества - простота транспортировки, хранения и обработки.

Типы твердосплавных заготовок для контейнеров

Существует два основных типа контейнерных твердосплавных заготовок:

Пустой типОписание
Прямые заготовкиЦилиндрические заготовки постоянного диаметра с твердосплавным наполнением
Конические заготовкиЗаготовки, конические с одного или обоих концов для установки конуса держателя

Основные свойства твердосплавных заготовок

Основные свойства твердосплавных заготовок для контейнеров, определяющие область применения и производительность:

НедвижимостьОписание
Марка твердого сплаваХимический состав карбида вольфрама или титана
Размер зерна твердого сплаваИзмеряется в микронах на основе микроскопической структуры
Процентное содержание связующегоКоличество металлической связки, например кобальта, в карбиде
ТвердостьУстойчивость к деформации, резке или износу
Прочность при поперечном разрыве (TRS)Способность противостоять разрушающим усилиям
ЖесткостьУстойчивость к образованию сколов при обработке
ИзносостойкостьУстойчивость к абразивному и адгезивному износу
Химическая стойкостьУстойчивость к воздействию кислот, щелочей и других химических веществ
container carbide blanks

Процесс производства твердосплавных заготовок

Твердосплавные заготовки изготавливаются с использованием следующих основных технологических операций:

  • Фрезерование и смешивание - Порошки вольфрама или титана и порошки связующих сплавов отмеряются, измельчаются и смешиваются для получения требуемого состава.
  • Уплотнение - Порошковая смесь уплотняется в когезивную преформу с помощью холодного или горячего изостатического прессования.
  • Агломерация - Спрессованный компакт спекается при температуре 1300-1700°С в контролируемой атмосфере с образованием плотного карбида.
  • Дробление и измельчение - Спеченная масса дробится и измельчается в тонкий порошок с определенными размерами частиц.
  • Загрузка - Карбидный порошок загружается и уплотняется в стальных контейнерах под действием вибрации.
  • Уплотнение - Загруженные контейнеры герметизируются с помощью крышек, которые привариваются к карбиду.
  • Проверки качества - Перед отгрузкой заготовки проходят отделочные операции и строгий контроль качества.

Применение и использование твердосплавных заготовок для контейнеров

Вот основные области применения и использования твердосплавных заготовок для контейнеров:

Режущий инструмент

  • Токарные вставки
  • Фрезы
  • Сверла и развертки
  • Резьбонарезные инструменты
  • Инструменты для создания форм
  • Заусенцы и фрезы

Износостойкие детали

  • Экструзионные фильеры
  • Чертежные штампы
  • Инструменты для гранулирования
  • Износостойкие пластины
  • Уплотнения и подшипники

Компоненты

  • Шнеки экструдера
  • Детали клапанов
  • Форсунки
  • Валы насосов
  • Ролики

Твердосплавные заготовки позволяют обрабатывать сложные геометрические формы инструментов и деталей, необходимых для ответственных применений.

Руководство по выбору твердосплавных заготовок для контейнеров

Правильный выбор твердосплавной заготовки - ключ к достижению оптимальной производительности. Используйте данное руководство при выборе заготовок:

ПараметрДетали, которые необходимо учитывать
Марка твердого сплаваТребования к твердости, износостойкости и вязкости
Размер зернаБолее тонкие - для острых кромок, более грубые - для прочности
Процентное содержание связующегоБолее высокие показатели по вязкости, более низкие по твердости и износостойкости
Размеры заготовкиДиаметр, длина, прямая или коническая форма в зависимости от размеров конечной детали
ТолерантностьБолее жесткие допуски для прецизионных деталей, более низкие - для черновой обработки
Обработка поверхностиБолее гладкая поверхность, необходимая для тонких отделочных операций
СертификатыСертификация ISO для обеспечения стабильного качества

Проконсультируйтесь с производителем, чтобы выбрать оптимальные характеристики заготовки для конкретного применения.

Поставщики и стоимость твердосплавных заготовок

Существует множество мировых поставщиков, которые производят и продают твердосплавные заготовки. Вот типичные ценовые диапазоны:

Тип твердого сплаваСтепень твердостиСтоимость за кг
Карбид вольфрамаПростые оценки$18-$35
Комплексные оценки$50-$150
Карбид титанаОбщие оценки$25-$60
Специальные сорта$70-$250

Заготовки больших размеров, с более мелким зерном, высокой чистотой и сложными сортами стоят дороже. Нестандартные размеры и свойства заготовок также стоят дороже.

В число ведущих мировых поставщиков входят:

  • Sandvik
  • Kennametal
  • Mitsubishi Materials
  • GTSM Sintermetall
  • Гиперион Материалы и Технологии
  • Zhuzhou Jade New Materials

Установка, хранение и обработка заготовок

При использовании твердосплавных заготовок соблюдайте следующие рекомендации:

  • Обращайтесь с ним осторожно, чтобы избежать ударов, которые могут привести к образованию трещин.
  • Для транспортировки используйте мягкую тару и надежную упаковку.
  • Хранить в сухом прохладном месте, избегая перепадов температур.
  • Для предотвращения повреждений при обработке используйте соответствующие приспособления и зажимные приспособления.
  • Соблюдать рекомендуемые параметры обработки: скорость, подачу и оснастку.
  • При работе с мелкодисперсным карбидным порошком следует соблюдать соответствующие меры предосторожности.

Как выбрать надежного поставщика твердосплавных заготовок

Следуйте этим советам при выборе хорошего поставщика твердосплавных заготовок:

  • Ищите производителей, сертифицированных по стандарту ISO 9001 и имеющих строгий контроль качества.
  • Отдавайте предпочтение поставщикам с широким ассортиментом марок твердого сплава, размеров зерен и связующих.
  • Проверьте возможности изготовления заготовок по индивидуальным размерам и допускам.
  • Убедитесь, что они обладают опытом рекомендации оптимальных заготовок.
  • Попросите предоставить технические паспорта и сертификаты испытаний на их продукцию.
  • Оцените их послепродажное обслуживание и техническую поддержку.
  • Сравните цены, но приоритет отдайте качеству и последовательности.
  • Проверьте сроки выполнения заказа и наличие готовых изделий на складе для ускорения поставки.
  • Обеспечить возможность выполнения больших объемов или оптовых заказов в случае необходимости.
  • Отдавать предпочтение производителям, а не торговым посредникам для обеспечения качества.

Плюсы и минусы контейнерных твердосплавных заготовок

ПреимуществаОграничения
Твердый сплав стабильного качестваБолее высокие первоначальные затраты по сравнению с рассыпчатой пудрой
Не требует смешиванияОграниченность стандартными размерами заготовок
Равномерная твердость и свойстваТребует уплотнения и дробления после использования
Сокращение отходов твердого сплава при обработкеПовторное использование измельченного порошка может привести к загрязнению
Лучший контроль над составомОграничение на максимальный размер заготовки
Удобнее в обращении, чем рассыпчатый порошокОграничение на более простые геометрии заготовок
Избегайте вдыхания мелкого порошкаВозможны дефекты поверхности из-за наличия контейнера
Низкая пористостьМожет потребоваться смешивание с другими порошками
Сокращение времени цикла прессованияРазделение контейнеров может быть сложной задачей

Вопросы и ответы

Вопрос: Чем отличаются карбиды с высоким содержанием железа от карбидов с высоким содержанием никеля?

Ответ: Твердые сплавы с высоким содержанием железа, такие как C1-C6, имеют более высокую твердость и износостойкость, но меньшую вязкость. Твердые сплавы с высоким содержанием никеля, например C9-C11, обладают повышенной вязкостью, но несколько меньшей твердостью в горячем состоянии и химической стойкостью.

Вопрос: Как можно получить нестандартные размеры заготовок?

О: Поставщики могут предоставить заготовки нестандартного диаметра и длины в определенных пределах, исходя из имеющихся у них запасов контейнеров. Также могут быть разработаны специальные конические, полые или многослойные заготовки.

Вопрос: Каковы рекомендуемые параметры обработки твердосплавных заготовок?

A: Рекомендуются более низкие скорости обработки поверхности 100-250 м/мин, более высокие скорости подачи 0,2-0,4 мм/об и жесткий зажим. Используйте твердосплавные инструменты с покрытием и соответствующей подготовкой кромок.

Вопрос: Как выбрать между прессованными и спеченными заготовками?

Ответ: Прессованные заготовки менее дороги, но имеют меньшую плотность и прочность. Спеченные заготовки обеспечивают наивысшее качество, но стоят дороже. Хорошим компромиссом являются горячепрессованные заготовки средней плотности.

Вопрос: Почему более высокие степени чистоты и мелкие размеры зерен стоят дороже?

О: Достижение более высокой чистоты карбида и более мелкого размера зерна требует дополнительных технологических операций и применения передовых технологий, что обусловливает более высокую стоимость.

Вопрос: Каковы типичные области применения кобальтовых и никелевых связующих?

О: Кобальтовые связующие обеспечивают отличную износостойкость, пригодную для использования в режущих инструментах и штампах. Никелевые связующие обеспечивают повышенную коррозионную стойкость, предпочтительную для деталей экструдеров, клапанов и насосов.

узнать больше Карбид вольфрама

Share This Post:

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Оглавление

Самые популярные

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.
На ключе

Related Posts

Metal Cutting

Почему карбид является предпочтительным выбором для металлорежущих инструментов

Резка металла не так проста, как кажется, не так ли? Выбор правильных инструментов и материалов может сделать или сломать вашу работу - в буквальном смысле слова. Именно поэтому твердый сплав для резки металла является таким

Metal Cutting

Стоит ли выбирать стандартные и нестандартные твердосплавные изделия?

Введение Твердосплавные изделия незаменимы в самых разных отраслях промышленности - от механической обработки до горнодобывающей. Они обладают непревзойденной прочностью, износостойкостью и универсальностью. Но вот главный вопрос: Стоит ли выбирать стандартные

Carbide Rod Tolerances

Почему допуски имеют значение при выборе твердосплавных стержней

Когда речь идет о машиностроении, точность имеет значение, и именно здесь в дело вступают допуски на твердосплавные стержни. Эти крошечные, но мощные компоненты используются в самых разных отраслях промышленности - от аэрокосмической до

Metal Cutting

Понимание марок карбида вольфрама и их применения

Карбид вольфрама - один из самых прочных материалов на Земле, поэтому он незаменим в отраслях, где требуются прочность, долговечность и износостойкость. Занимаетесь ли вы производством, добычей полезных ископаемых или точной механической обработкой,

Связаться с Настоящее время

Для заполнения этой формы включите JavaScript в вашем браузере.