Твердосплавные пильные наконечники обеспечивают долговечную и высокопроизводительную резку в сложных условиях металлообработки, строительства и деревообработки. В этом руководстве описаны марки и покрытия твердого сплава, размеры, технические характеристики, цены и сравнения, которые помогут покупателям выбрать оптимальные наконечники для ножей в зависимости от типа и толщины разрезаемого материала.
Введение в твердосплавные пильные наконечники
Твердосплавные наконечники обеспечивают экстремальную твердость для целостности и долговечности промышленного пильного полотна, не сравнимую с другими материалами, такими как быстрорежущая сталь. Ключевые преимущества твердосплавных наконечников:
- Поддерживайте остроту режущей кромки
- Стойкость к абразивному износу
- Выдерживают высокие температуры
- Выдерживают многократные ударные нагрузки высокой силы
В этом руководстве рассматриваются ключевые факторы выбора твердосплавных пильных наконечников:
- Градусы состава и связующие вещества
- Виды покрытий для усиленной защиты
- Обозначения размеров по международным стандартам
- Технические характеристики
- Диапазоны ценообразования на единицу продукции
- Различия в производительности Карбид по сравнению с другими материалами
- Сравнение плюсов и минусов по характеристикам
- Вопросы и ответы по строительным технологиям
Составы твердосплавных пильных наконечников
Карбид относится к соединениям углерода и тяжелых материалов, таких как вольфрам, титан и тантал, обеспечивающих высокую твердость и термостойкость.
Таблица 1 показывает распространенные марки, используемые для изготовления пильных наконечников, с указанием основных характеристик:
Класс | Описание |
---|---|
C-1, C-2, C-3 | Чистые карбиды вольфрама подходят для стали |
C-4, C-5 | Смешанные карбиды с кобальтом 6% для высокой прочности и ударопрочности |
C-6 - C-9 | Специальные комплексные составы, оптимизированные для сложных материалов, таких как древесные ламинаты, фиброцементные листы |
Для облегчения процесса производства твердые сплавы требуют связующих металлов - кобальта или никеля. 6-10% типичен для наконечников кромок пильных дисков.
Виды покрытий пильных наконечников
Покрытия улучшают защиту твердосплавных наконечников:
Таблица 2
Покрытие | Атрибуты |
---|---|
Нитрид титана (TiN) | Золотой цвет; термостойкость и устойчивость к истиранию |
Нитрид титана и алюминия (TiAlN) | Фиолетовый; термостойкость до 1100°C |
Углеродный нитрид титана (TiCN) | Серый; устойчивость к ударам и разрушению |
Преимущества многослойных покрытий - пример TiCN + TiN.
Покрытия способствуют смазыванию и отводу тепла от трения во время резки. Выберите покрытие, соответствующее свойствам режущего материала и специфическим требованиям применения.
Международные стандартные обозначения размеров твердосплавных наконечников
Зубья пильных дисков из твердого сплава требуют точного изготовления, чтобы вставки для инструментов подходили к зажимным системам всех марок.
Таблица 3 показывает стандартные размеры ISO, используемые во всем мире для классификации размеров сменных твердосплавных наконечников. Размеры зависят от типа пилы - торцовочная, настольная, циркулярная.
Размерный класс | Длина (мм) | Ширина (мм) |
---|---|---|
ISO No 1 | 9.6 | 3.5 |
ISO No 2 | 11.1 | 4.0 |
ISO № 3 | 12.8 | 4.5 |
ISO № 6 | 16.3 | 5.0 |
ISO № 10 | 20.5 | 6.3 |
Тщательно проверьте, чтобы обозначения типа твердого сплава и размера наконечника соответствовали системам оснастки, используемым на конкретных моделях пильных дисков, имеющихся в наличии. Замена требует высокоточного изготовления с допуском 0,02 мм и точным соблюдением угла 45 или 80 градусов.
Авторитетные производители предоставляют подробные технические чертежи. Подтвердите критические размеры в сертификатах.
Технические характеристики
Помимо состава, покрытий и совместимости физических размеров, при оценке твердосплавных пильных пластин от поставщиков и производителей разных уровней имеют значение и другие технические факторы:
Таблица 4
Параметр | Описание |
---|---|
Радиус кромки | Влияет на остроту и хрупкость. Большие радиусы выдерживают более сильные удары, но режут более толстые материалы. Оптимизируйте радиус в зависимости от области применения. |
Шероховатость поверхности | измеряется в микронах Ra или RMS. Более низкая шероховатость повышает эффективность резания. Премиум менее 0,1 мкм. |
Фаска / Угол рельефа | Угловой зазор за режущей кромкой улучшает отвод стружки. Общий наклон 30 градусов. |
Согласованность оценки/концентрации | Минимизация пористости и пустот. Порошки более высокого класса улучшают консолидацию. |
Зерновая структура | Более мелкие однородные зерна карбида противостоят микротрещинам в отличие от крупных зерен. |
Фаза переплета | Слишком малое количество кобальта чревато трещинами на кончиках. Слишком большое количество снижает твердость. Оптимизированная формула имеет решающее значение. |
Тщательно изучите технические характеристики и проверьте соответствие образцам, чтобы убедиться, что приобретенные вставки обеспечивают требуемые эксплуатационные характеристики. Не считайте, что все продукты одинаковы.
Цены на пильные наконечники из твердого сплава
В дисковых пилах с твердосплавными напайками используются паяные или зажимные зубья, что позволяет экономично заменять обновляемые полотна, а не выбрасывать целые корпуса пил.
Таблица 5 показывает цены на пильные наконечники из твердого сплава в нормальных рыночных условиях:
Количество | Диапазон цен |
---|---|
1 - 10 советов | $8 - $12 за наконечник |
11 - 49 советы | $5 - $8 за наконечник |
50 - 99 советов | $3 - $5 за наконечник |
100+ советов | Суб $2 за наконечник, скидки при больших объемах |
- Цены за наконечник указаны для размеров ISO No. 2
- Небольшие объемы очень дороги
- При крупных заказах в тысячи единиц предоставляются скидки 70%+
- Утверждение минимальных размеров производственных партий, которые влияют на стоимость прототипов
Приобретение целых сменных комплектов одновременно оптимизирует стоимость, обеспечивая равномерный износ наконечников по всей периферии пильного диска.
Сравнение твердого сплава с другими материалами для пильных наконечников
Таблица 6
Атрибут | Твердосплавные наконечники | Наконечники из быстрорежущей стали |
---|---|---|
Твердость | 2800 Виккерс обычно | 750 Виккерс макс. |
Термостойкость | Превосходно до 1100°C | Хорошая, теряет твердость при температуре выше 600°C |
Износостойкость | Чрезвычайно высокий | Умеренная, требуется частая заточка |
Ударная прочность | Хрупкий, несмотря на толщину | Высочайшая эластичность и устойчивость к ударам |
Сложность обработки | Сложный и медленный | Легче создавать сложные формы |
Стоимость куска | Во много раз выше | Чрезвычайно экономичен, эффективен с точки зрения затрат |
Подходящие материалы | Все металлы, дерево, композиты | Только дерево, мягкие цветные металлы |
Твердосплавные оправдывают себя только при резке сверхтвердых или толстых заготовок. Твердосплавные подходят для резки древесины или мягких, тонких цветных металлов, не требующих долговечности.
Плюсы и минусы Твердосплавные пильные наконечники
Таблица 7 - Переменные марки твердого сплава позволяют оптимизировать все компромиссы:
Преимущества | Недостатки |
---|---|
Исключительная твердость и термостойкость | Хрупкие, с чувствительными допусками на удар |
Поддержание остроты режущей кромки | Более высокая стоимость за штуку |
Длительный срок службы при отсутствии повреждений | Требуется передовая технология склеивания |
Универсальная возможность резки материалов | Сложно затачивать и заменять наконечники |
Благодаря выбору процентного содержания связующего, структуры зерна, углов резания и формы радиуса, наконечники для конкретного применения позволяют сбалансировать долговечность, точность, скорость и стоимость.
Максимально твердые сорта подвержены риску разрушения при ударах. Немного более жесткие сорта с достаточной теплостойкостью лучше подходят для условий повышенной вибрации.
Вопросы и ответы
Таблица 8 - Часто задаваемые вопросы о наконечниках для твердосплавных пил:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ | Ответить |
---|---|
Как часто следует поворачивать или заменять твердосплавные зубья? | Если скорость резки снижается примерно на 25%, измените положение или замените, если все изношены |
Должен ли я повторно заказать карбид вольфрама той марки, которая была поставлена изначально? | Да, смешивание марок чревато неравномерным износом. Закажите идентичный состав и покрытие. |
Что вызывает микротрещины и преждевременное разрушение? | Обычно перегрев наконечников происходит из-за проблем с охлаждающей жидкостью, быстрой подачи/скорости или изношенных подшипников, увеличивающих трение при резке |
Можно ли заточить твердосплавные наконечники? | Чрезвычайно сложные, требующие EDM, специальных приспособлений, алмазных кругов - как правило, неэкономичные по сравнению с новыми наконечниками |