- 2 спиральных отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавный стержень
2 спиральных отверстия для охлаждающей жидкости твердосплавный стержень
Твердосплавные стержни с винтовыми отверстиями для СОЖ позволяют избежать раннего износа и выхода из строя твердосплавных инструментов при высокоскоростной обработке за счет подачи СОЖ в винтовые отверстия для равномерного снижения температуры, широко используются в резании и механической обработке. Угол спирали определяет эффективность отвода стружки в процессе резания, что имеет решающее значение для предотвращения износа инструмента и повреждения заготовки. Мы поставляем твердосплавные стержни с углом спирали 30° и 40°, а также шлифованные и нешлифованные твердосплавные стержни с двумя спиральными отверстиями для охлаждения различных марок. Если вы хотите узнать больше о наших марках твердого сплава, нажмите на ссылку ниже, чтобы перейти на страницу марок.
В приведенных ниже таблицах представлен обширный стандартный ассортимент твердосплавных стержней со спиральными охлаждающими отверстиями различных размеров, но по запросу могут поставляться и другие размеры, допуски и конфигурации.
Свяжитесь с нами, если то, что Вам нужно, не представлено здесь.
Введение
Твердосплавный стержень с винтовыми отверстиями для СОЖ - это тип твердосплавного стержня, в котором по всей длине просверлены два отверстия для СОЖ спиралевидной формы. Эти уникальные отверстия предназначены для оптимизации потока СОЖ и отвода стружки при обработке. Благодаря улучшенному охлаждению и эффективному отводу стружки эти стержни способствуют увеличению срока службы инструмента, снижению тепловыделения и повышению общей производительности обработки. Они широко используются при высокоскоростной обработке и в тех случаях, когда эффективное охлаждение и отвод стружки являются критически важными.
Состав и структура
Состав: Большую часть состава составляют частицы карбида вольфрама, обеспечивающие твердость и износостойкость стержня. Связующий материал, например кобальт или никель, выполняет роль матрицы, удерживающей частицы карбида вольфрама вместе.
Структура: Структура твердосплавного стержня с винтовыми отверстиями для СОЖ обычно плотная и однородная благодаря процессу спекания, используемому при производстве. Спекание заключается в нагреве зеленого материала до высокой температуры, что позволяет частицам карбида вольфрама соединиться и сформировать твердую структуру. Спиральные отверстия для охлаждающей жидкости точно просверлены по всей длине стержня, создавая спиральный путь для потока охлаждающей жидкости.
Эффективный поток охлаждающей жидкости
Усиленный поток обеспечивает эффективное охлаждение режущей кромки для повышения производительности обработки.
Оптимальная эвакуация микросхем
Спиральные отверстия способствуют плавному и эффективному удалению стружки при обработке.
Расширенные возможности охлаждения
Улучшенный поток СОЖ обеспечивает эффективный отвод тепла, предотвращая перегрев инструмента и продлевая срок его службы.
Увеличенный срок службы инструмента
Минимизация износа и тепловых повреждений способствует увеличению срока службы и снижению затрат на замену инструмента.
Высокая твердость и износостойкость
Прочность и устойчивость к износу и истиранию обеспечивают надежную работу в сложных условиях эксплуатации.
Отличная прочность и стабильность
Выдерживает большие усилия резания без деформации, сохраняя точность и стабильность размеров.
Универсальность в обработке
Подходит для выполнения различных операций обработки, включая фрезерование, точение и сверление, что обеспечивает гибкость применения.
Повышение производительности
Улучшение охлаждения, отвода стружки и срока службы инструмента приводит к повышению эффективности, сокращению времени простоя и повышению общей производительности.
Выбор сырья
Тщательно подбирается высококачественный порошок карбида вольфрама и связующий материал, как правило, кобальт или никель.
Смешивание
Порошок карбида вольфрама и связующий материал тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
Компактирование
Смешанный порошок уплотняется под высоким давлением с получением зеленого компакта, примерно напоминающего по форме конечный стержень.
Предварительное спекание
Зеленый компакт подвергается предварительному спеканию при температуре ниже температуры окончательного спекания.
Сверление спиральных отверстий для СОЖ
Точное сверление спиральных отверстий для СОЖ в предварительно спеченном зеленом компакте.
Агломерация
Нагрев предварительно спеченного компакта для скрепления частиц карбида вольфрама с образованием твердой структуры.
Формирование и отделка
Обработайте спеченный стержень до нужной формы, обеспечив точную центровку отверстий для охлаждающей жидкости.
Контроль качества
Проведение проверок, измерений и испытаний для обеспечения соответствия стержня техническим условиям.
Твердосплавный стержень с двумя спиральными отверстиями для СОЖ представляет собой цельный твердосплавный стержень с двумя спиралевидными отверстиями для СОЖ, просверленными по его длине для улучшения подачи СОЖ и отвода стружки при обработке.
Два спиральных отверстия для СОЖ обеспечивают улучшенный поток СОЖ, эффективный теплоотвод, оптимальный отвод стружки, увеличение срока службы инструмента и повышение производительности обработки.
Да, диаметр и шаг спиральных отверстий для СОЖ могут быть изменены в зависимости от конкретных требований к обработке и необходимости подачи СОЖ.
Твердосплавные стержни с 2 спиральными отверстиями для СОЖ совместимы с различными системами СОЖ, включая системы СОЖ со сквозным шпинделем, внешние системы подачи СОЖ или системы с заливной СОЖ.
Да, эти стержни универсальны и могут использоваться при различных видах обработки, таких как фрезерование, точение, сверление, высокоскоростная обработка, где важны эффективный поток СОЖ и отвод стружки.
Улучшенный поток СОЖ и эффективный теплоотвод, обеспечиваемый спиральными отверстиями СОЖ, позволяют снизить износ инструмента, минимизировать тепловые повреждения и увеличить срок службы твердосплавного стержня.
Регулярная очистка и проверка спиральных отверстий для обеспечения беспрепятственного потока охлаждающей жидкости важны для оптимальной работы и долговечности.
Да, твердосплавные стержни с 2 спиральными отверстиями для СОЖ подходят для обработки различных материалов, таких как стали, сплавы и цветные металлы, что делает их применимыми в различных отраслях промышленности.
Эти специализированные твердосплавные стержни можно приобрести у авторитетных поставщиков, производителей и дистрибьюторов, специализирующихся на производстве режущего инструмента и компонентов для механической обработки.
При использовании твердосплавных стержней с 2 спиральными отверстиями для СОЖ следует соблюдать стандартные меры предосторожности при обработке, такие как использование соответствующих средств защиты и соблюдение правил безопасной работы.
Данные
30° Helix 2 Helical Coolant Holes Твердосплавный стержень Описание
Твердосплавный стержень 30° helix 2 helical coolant holes - это специализированный цельный твердосплавный стержень с 30-градусной спиралью и двумя спиральными отверстиями для СОЖ, просверленными по всей его длине. Такая уникальная конфигурация обеспечивает улучшенный отвод стружки, эффективный поток СОЖ и эффективный отвод тепла при обработке. Спираль под углом 30° обеспечивает повышенную стойкость и устойчивость резания, а два спиральных отверстия для СОЖ - оптимальное охлаждение и отвод стружки, что продлевает срок службы инструмента и повышает производительность обработки. Этот твердосплавный стержень подходит для различных областей применения, включая фрезерование, сверление и высокоскоростную обработку, где очень важны эффективный поток СОЖ и отвод стружки.
| Part No. | D/мм | L/mm | д/мм | ТК/мм | Pitch | Тол. от D/мм | Тол. от L/мм | Тол. д/мм | ТК/мм | Класс (нажмите здесь) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RHUK03003300-2H0040-0170-01632 | 3.0 | 330 | 0.40 | 1.70 | 16.32 | +1.0/+0.6 | 0, +5 | ±0.10 | +0/-0.40 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK04003300-2H0060-0220-02177 | 4.0 | 330 | 0.60 | 2.20 | 21.77 | +1.0/+0.6 | 0, +5 | ±0.10 | +0/-0.40 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK05003300-2H0070-0260-02721 | 5.0 | 330 | 0.70 | 2.60 | 27.21 | +1.0/+0.6 | 0, +5 | ±0.10 | +0/-0.40 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK06003300-2H0070-0260-03265 | 6.0 | 330 | 0.70 | 2.60 | 32.65 | +1.0/+0.6 | 0, +5 | ±0.10 | +0/-0.40 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK07003300-2H0100-0370-03809 | 7.0 | 330 | 1.00 | 3.70 | 38.09 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK08003300-2H0100-0400-04353 | 8.0 | 330 | 1.00 | 4.00 | 43.53 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK09003300-2H0140-0480-04897 | 9.0 | 330 | 1.40 | 4.80 | 48.97 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK10003300-2H0140-0480-05441 | 10.0 | 330 | 1.40 | 4.80 | 54.41 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK11003300-2H0140-0530-05986 | 11.0 | 330 | 1.40 | 5.30 | 59.86 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK12003300-2H0140-0625-06530 | 12.0 | 330 | 1.40 | 6.25 | 65.30 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.15 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK13003300-2H0175-0650-07074 | 13.0 | 330 | 1.75 | 6.50 | 70.74 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK14003300-2H0175-0710-07618 | 14.0 | 330 | 1.75 | 7.10 | 76.18 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK14003300-2H0190-0670-07618 | 14.0 | 330 | 1.90 | 6.70 | 76.18 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK15003300-2H0175-0770-08162 | 15.0 | 330 | 1.75 | 7.70 | 81.62 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK16003300-2H0175-0830-08706 | 16.0 | 330 | 1.75 | 8.30 | 87.06 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK16003300-2H0210-0800-08707 | 16.0 | 330 | 2.10 | 8.00 | 87.07 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK16003300-2H0250-0880-08706 | 16.0 | 330 | 2.50 | 8.80 | 87.06 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.60 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK17003300-2H0175-0890-09250 | 17.0 | 330 | 1.75 | 8.90 | 92.5 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK18003300-2H0200-0955-09795 | 18.0 | 330 | 2.00 | 9.55 | 97.95 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK18003300-2H0280-0990-09795 | 18.0 | 330 | 2.80 | 9.90 | 97.95 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK19003300-2H0200-1010-10339 | 19.0 | 330 | 2.00 | 10.10 | 103.39 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK20003300-2H0200-1040-10883 | 20.0 | 330 | 2.00 | 10.40 | 108.83 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK20003300-2H0250-1000-10883 | 20.0 | 330 | 2.50 | 10.00 | 108.83 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK21003300-2H0200-1115-11427 | 21.0 | 330 | 2.00 | 11.15 | 114.27 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK22003300-2H0200-1160-11971 | 22.0 | 330 | 2.00 | 11.60 | 119.71 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK23003300-2H0200-1220-12515 | 23.0 | 330 | 2.00 | 12.20 | 125.15 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK24003300-2H0200-1280-13059 | 24.0 | 330 | 2.00 | 12.80 | 130.59 | +1.1/+0.7 | 0, +5 | ±0.20 | +0/-0.80 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| RHUK25003300-2H0200-1330-13603 | 25.0 | 330 | 2.00 | 13.30 | 136.03 | +1.2/+0.8 | 0, +5 | ±0.25 | +0/-1.00 | TS710, TS610, TU412, TU409, TU406, TN209, TS715 |
| Part No. | D/мм | L/mm | д/мм | ТК/мм | Pitch | Класс (нажмите здесь) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RHU/GJ03003300-2H0040-0170-01632 | 3.0 | 330 | 0.40 | 1.70 | 16.32 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ04003300-2H0060-0220-02177 | 4.0 | 330 | 0.60 | 2.20 | 21.77 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ05003300-2H0070-0260-02721 | 5.0 | 330 | 0.70 | 2.60 | 27.21 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ06003300-2H0070-0260-03265 | 6.0 | 330 | 0.70 | 2.60 | 32.65 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ07003300-2H0100-0370-03809 | 7.0 | 330 | 1.00 | 3.70 | 38.09 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ08003300-2H0100-0400-04353 | 8.0 | 330 | 1.00 | 4.00 | 43.53 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ09003300-2H0140-0480-04897 | 9.0 | 330 | 1.40 | 4.80 | 48.97 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ10003300-2H0140-0480-05441 | 10.0 | 330 | 1.40 | 4.80 | 54.41 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ11003300-2H0140-0530-05986 | 11.0 | 330 | 1.40 | 5.30 | 59.86 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ12003300-2H0140-0625-06530 | 12.0 | 330 | 1.40 | 6.25 | 65.30 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ13003300-2H0175-0650-07074 | 13.0 | 330 | 1.75 | 6.50 | 70.74 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ14003300-2H0175-0710-07618 | 14.0 | 330 | 1.75 | 7.10 | 76.18 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ15003300-2H0175-0770-08162 | 15.0 | 330 | 1.75 | 7.70 | 81.62 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ16003300-2H0175-0830-08706 | 16.0 | 330 | 1.75 | 8.30 | 87.06 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ17003300-2H0175-0890-09250 | 17.0 | 330 | 1.75 | 8.90 | 92.50 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ18003300-2H0200-0955-09795 | 18.0 | 330 | 2.00 | 9.55 | 97.95 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ19003300-2H0200-1010-10339 | 19.0 | 330 | 2.00 | 10.10 | 103.39 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ20003300-2H0200-1040-10883 | 20.0 | 330 | 2.00 | 10.40 | 108.83 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ21003300-2H0200-1115-11427 | 21.0 | 330 | 2.00 | 11.15 | 114.27 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ22003300-2H0200-1160-11971 | 22.0 | 330 | 2.00 | 11.60 | 119.71 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ23003300-2H0200-1220-12515 | 23.0 | 330 | 2.00 | 12.20 | 125.15 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ24003300-2H0200-1280-13059 | 24.0 | 330 | 2.00 | 12.80 | 130.59 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ25003300-2H0200-1330-13603 | 25.0 | 330 | 2.00 | 13.30 | 136.03 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
40° Helix 2 Helical Coolant Holes Твердосплавный стержень Описание
Твердосплавный стержень 40° helix 2 helical coolant holes - это специализированный твердый твердосплавный стержень с 40-градусной спиралью и двумя спиральными отверстиями для СОЖ, просверленными по всей его длине. Такая конфигурация обеспечивает улучшенный отвод стружки, эффективный поток СОЖ и эффективный отвод тепла при обработке. Спираль с углом 40° обеспечивает улучшенное резание и устойчивость, а два спиральных отверстия для СОЖ - оптимальное охлаждение и отвод стружки, что продлевает срок службы инструмента и повышает производительность обработки. Этот твердосплавный стержень хорошо подходит для различных областей применения, включая фрезерование, сверление и высокоскоростную обработку, где эффективный поток СОЖ и отвод стружки имеют решающее значение для достижения превосходных результатов.
Данные по заземлению и заземлению
| Part No. | D/мм | L/mm | д/мм | ТК/мм | Pitch | Класс (нажмите здесь) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RHU/GJ06003300-2H0050-0220-02246 | 6.0 | 330 | 0.50 | 2.20 | 22.46 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ08003300-2H0065-0270-02995 | 8.0 | 330 | 0.65 | 2.70 | 29.95 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ10003300-2H0080-0350-03744 | 10.0 | 330 | 0.80 | 3.50 | 37.44 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ12003300-2H0090-0420-04493 | 12.0 | 330 | 0.90 | 4.20 | 44.93 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ14003300-2H0100-0470-05242 | 14.0 | 330 | 1.00 | 4.70 | 52.42 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ16003300-2H0120-0550-05990 | 16.0 | 330 | 1.20 | 5.50 | 59.90 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ18003300-2H0140-0630-06739 | 18.0 | 330 | 1.40 | 6.30 | 67.39 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
| RHU/GJ20003300-2H0150-0710-07488 | 20.0 | 330 | 1.50 | 7.10 | 74.88 | TN209, TU406, TU412, TS610, TU408, TU510, TU512A, TU512B, TS606, TS613, TM1512, TM2214 |
- Связаться с
Наша команда готова оказать поддержку
Компания Truer Carbide стремится обеспечить эффективное решение проблем. Каждый член команды обладает достаточными знаниями и опытом, чтобы быстро понять и удовлетворить ваши потребности.