Заготовки из твердого сплава относятся к незаконченным плоским твердосплавным полосам, которые изготавливаются по индивидуальному заказу и точно шлифуются по заданным размерам для изготовления пластин режущего инструмента и быстроизнашивающихся деталей. Правильный выбор размера заготовки, ее состава и технологии шлифования имеет большое значение.
В данном руководстве рассматривается все, что связано с полосами из твердого сплава, включая варианты изготовления, области применения, технические характеристики, поставщиков и многое другое.
Введение в Полоса твердого сплава по индивидуальному заказу
- Неотшлифованные полосы из карбида вольфрама перед шлифовкой
- Изготовлен из частиц карбида вольфрама в матрице на кобальтовом связующем
- Доступны стандартные и нестандартные размеры и марки сплавов
- Поставляется в соответствии с требованиями приложения
- Шлифовка по точным размерам для изготовления вставок, штампов, быстроизнашивающихся деталей
Индивидуальный подбор состава и размеров заготовок позволяет оптимизировать производительность и конструкцию инструмента.
Варианты персонализации заготовок
Заготовки твердосплавных полос могут быть изготовлены по индивидуальному заказу:
| Параметр | Опции |
|---|---|
| Марка сплава | Уникальные композиты и размеры зерен |
| Размеры полос | Ширина, толщина, длина |
| Плоскость/прямолинейность | Возможны жесткие допуски |
| Обработка поверхности | Нестандартная шероховатость |
| Подготовка кромок | Снятие фасок, хонингование, удаление заусенцев |
| Твердость | Диапазон от мягких до чрезвычайно жестких |
| Покрытие | TiCN, TiAlN, алмазные покрытия |
Совместно с поставщиком оптимизируйте характеристики заготовок с учетом особенностей конструкции оснастки и условий применения.
Области применения заготовок из твердосплавных полос
Общие области применения заказных заготовок из твердосплавных полос:
- Режущие пластины для механической обработки
- Волочильные штампы для производства проволоки
- Экструзионные штампы для профилей/стержней
- Вальцы и фильеры для гранулирования
- Щепорезы, измельчители, дробилки
- Износостойкие детали и оснастка
- Запчасти для оборудования по переработке отходов
- Лезвия и ножи для обработки пищевых продуктов
Выбор твердосплавной заготовки напрямую влияет на стойкость, производительность и срок службы инструмента и оборудования.
Типы Полоса твердого сплава по индивидуальному заказу
Основные виды полосовых заготовок из карбида вольфрама:
| Заготовка | Описание | Приложения |
|---|---|---|
| Кобальтовая связка | Наиболее распространенные заготовки из WC-Co | Вставки для общей обработки, штампы |
| с титановыми связями | Заготовки из WC-TiC-Ti | Высокоскоростная обработка |
| Cermet | WC-TiC-TaC-NbC-Co | Фрикционные детали, малоизнашивающаяся оснастка |
| Карбонитрид | WC-TiCN-TaC-Co/Ni | Быстрорежущие/температурные сплавы |
| Кубический нитрид бора | Заготовки из композитов PcBN | Закаленные стали, чугуны |
| Специальные сплавы | Инновационные марки и связующие вещества | Индивидуальное использование |
Тесно сотрудничайте с поставщиком для выбора оптимального состава заготовок.
Основные технические характеристики твердосплавных заготовок
Критические параметры при заказе заготовок твердосплавных полос:
| Параметр | Избранное |
|---|---|
| Состав | Твердый сплав, связующее, размер зерна |
| Размеры | Ширина, толщина, длина |
| Плоскость | Целевой допуск плоскостности |
| Обработка поверхности | Спекание или шлифовка |
| Края | Квадратные, скошенные, закругленные |
| Твердость | От мягких до очень твердых |
| Покрытия | Без покрытия, TiCN, TiAlN, CVD-алмаз |
| Тестирование | Химия, микроструктура, твердость |
| Сертификация | Сертификация материалов |
Задание соответствующих параметров обеспечивает соответствие заготовок проектным требованиям.
Допуски на размеры твердосплавных заготовок
Достигаемые типовые допуски на размеры:
| Параметр | Диапазон допусков |
|---|---|
| Толщина | +/- 0,001″ до 0,005″ |
| Ширина | +/- 0,001″ до 0,005″ |
| Длина | +/- 0.020″ |
| Плоскость | 0,001″ - 0,006″ на дюйм |
| Скважность | +/- 0,001″ до 0,005″ |
| Обработка поверхности | До 3 мкм Ra |
Возможны более жесткие допуски. Уточняйте возможности у поставщика.
Степени твердосплавных заготовок
Предлагаются различные стандартные и нестандартные марки твердого сплава:
| Класс | Описание |
|---|---|
| C1, C2 | Марки кобальта для стали 61ТП3Т |
| C3, C4 | Кобальт марки 101ТП3Т повышенной вязкости |
| C5, C6 | Смешанные марки твердых сплавов для сплавов |
| C7, C8 | 12% кобальт сложная обработка |
| C9, P10 | Мелкозернистость высокая прочность кромок |
| P20-P60 | Специальные связующие/карбиды для специфических применений |
Различные составы обеспечивают оптимальные характеристики для конкретных рабочих материалов.
Как изготавливаются заготовки из твердого сплава по индивидуальному заказу
Методы изготовления заготовок твердосплавных полос:
- Легирование - формирование состава для применения
- Спекание - контролирует размер зерна и свойства карбида
- Шлифование - профильное, чистовое, подготовка кромок
- Хонингование кромок - гладкая обработка кромок
- Снятие фасок и заусенцев - для обеспечения безопасности и производительности
- Лазерная резка - Прецизионная резка заготовок
- Покрытия - улучшают износостойкость, смазывающую способность и прочность
Передовые технологии обработки позволяют осуществлять детальную настройку.
Цепочка поставок твердосплавных заготовок
Типовая цепочка поставок твердосплавных заготовок:
- Поставщики порошков - карбиды, кобальт, связующие, ингибиторы роста зерна
- Производители - Прессование, спекание, шлифование заготовок
- Нанесение покрытий - нанесение покрытий на поверхность
- Дистрибьюторы - Поставка конечным потребителям
- Шлифовальные цеха - доводка заготовок под оснастку
- Конечные пользователи - Потребители инструмента и штампов
Сотрудничество между партнерами по цепочке поставок имеет огромное значение для получения заготовок с высокими эксплуатационными характеристиками, которые становятся долговечными инструментами.
Мировые поставщики твердосплавных заготовок
Ведущие мировые поставщики твердосплавных полос:
| Компания | Места | Продукция | Ценообразование |
|---|---|---|---|
| Kennametal | США, Европа, Китай | Стандартные и нестандартные заготовки | $$$ |
| Mitsubishi Materials | Япония, Глобальный | Широкий диапазон марок | $$$ |
| Sandvik | Швеция, Бразилия, Индия | Усовершенствованные марки с наноструктурой | $$$ |
| Искар | Израиль, Глобальный | Нестандартные геометрии | $$$ |
| Tungaloy | Япония, США | Нестандартные профили и покрытия | $$$ |
| Корлой | Корея | Экономичные твердосплавные заготовки | $$ |
Цены варьируются от $5 до $50 за дюйм в зависимости от размера, марки, допуска и объема заказа.
Региональные производители твердого сплава также поставляют заготовки, адаптированные для местных рынков.
Выбор поставщика твердосплавных заготовок
Основные соображения при выборе поставщика твердосплавных заготовок:
- Техническая экспертиза марок для конкретного применения
- Возможность индивидуальной настройки состава, размеров, допусков, характеристик
- Последовательный и хорошо контролируемый производственный процесс
- Разумные минимальные объемы заказов
- Конкурентоспособное и прозрачное ценообразование
- Высокие стандарты качества и контроль
- Наличие на месте или разумные сроки выполнения заказа
- Сильная техническая поддержка и обслуживание клиентов
Поиск оптимального соотношения качества и экономичности заготовок требует тщательной оценки поставщиков.
Как шлифовать твердосплавные заготовки
Методы прецизионного шлифования твердосплавных заготовок:
| Метод | Обзор |
|---|---|
| Шлифование поверхности | Обеспечение жестких допусков и тонкой отделки |
| Шлифование EDM | Сложные формы и профили; тонкий контроль |
| Шлифование HEDM | Быстрый съем для сменных пластин |
| Шлифование абразивной лентой | Гибкое ручное шлифование заготовок |
| Двухдисковое шлифование | Одновременное измельчение противоположных сторон |
Для достижения заданных характеристик без образования микротрещин и повреждения заготовок требуется соответствующее оборудование, технологии и параметры шлифования.
Установка твердосплавных заготовок
Точное закрепление заготовок имеет решающее значение для прецизионного шлифования:
- Использование прочной и виброгасящей конструкции крепежа
- Точная центровка направляющих и локаторов
- Вакуумный прижим для тонких/хрупких деталей
- Предусмотрите возможность слива охлаждающей жидкости
- Обеспечение эргономичной загрузки/выгрузки
- Обеспечение доступности инспекции
- Проектирование модульных/гибких заготовок
Хорошо продуманные приспособления позволяют быстро, точно и воспроизводимо позиционировать заготовки для шлифования.
Преимущества нестандартных твердосплавных заготовок
Преимущества по сравнению с типовыми размерами заготовок:
- Оптимизированные размеры для проектирования оснастки
- Состав с учетом особенностей обработки
- Более жесткие допуски обеспечивают прецизионное шлифование
- Достижение определенных требований к качеству обработки поверхности
- Подготовка кромок по Вашим требованиям
- Поставка готовых заготовок точно в срок
- Избежать переизмельчения и брака стандартных размеров
- Постоянная производительность и срок службы инструмента
Правильно подобранные твердосплавные заготовки имеют большое значение для рентабельного производства оснастки.
Ограничения твердосплавных заготовок
- Более высокие первоначальные затраты по сравнению со стандартными размерами
- Может применяться минимальное количество заказов
- Сроки изготовления изделий по индивидуальным заказам
- Возможность чрезмерной кастомизации
- Чрезмерная зависимость от конкретного поставщика
- Необходимы испытания для подтверждения работоспособности
- Управление изменениями при изменении источников
Прежде чем приступить к изготовлению твердосплавных заготовок по индивидуальному заказу, необходимо понять, каковы ваши потребности в объемах и каковы ограничения по стоимости.
Анализ затрат на производство твердосплавных заготовок
- Стоимость твердосплавной ленты:
- Размер, марка, допуски
- $5-$50 на дюйм заготовки
- Расходы на персонализацию:
- Разработка композиции
- Более жесткие допуски
- Специальная обработка
- Расходы на содержание запасов
- Расход шлифовального круга
- Испытания и квалификация
- Соображения по доставке
Взвесьте преимущества индивидуальной настройки и общие затраты для ваших объемов производства.
Перспективы развития твердосплавных заготовок
Перспективные направления развития твердосплавных заготовок:
- Новые улучшенные марки и наноструктурированные порошки
- Индивидуальное проектирование сплавов с использованием моделирования
- Более жесткие допуски и более тонкая обработка поверхности
- Управление цепями поставок по принципу "точно в срок
- Расширение программ по переработке и повторному использованию отходов
- Автоматизированные технологии шлифования
- Оптимизация товарных запасов с использованием ERP-систем
- Консолидация среди основных производителей твердых сплавов
- Расширение применения безопасной кромкооблицовочной подготовки
- Рост сегментов сменного инструмента
Инновации в области материалов, производства и управления запасами позволят повысить производительность и экономичность.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Для чего используются твердосплавные заготовки?
О: В основном для изготовления пластин режущего инструмента, штампов и быстроизнашивающихся деталей, требующих высокой твердости и износостойкости.
Вопрос: Как изготавливаются твердосплавные заготовки?
О: Путем прессования порошков твердого сплава/связки в пресс-форме, а затем спекания с получением заготовки твердой твердосплавной ленты.
Вопрос: Чем отличаются заготовки из карбида кобальта и титана?
О: Заготовки на кобальтовой связке обеспечивают прочность, а на титановой связке - высокую тепло- и износостойкость.
Вопрос: Какие допуски достижимы для твердосплавных заготовок?
О: Заготовки могут быть отшлифованы с жесткими допусками на размеры до +/- 0,001″ или лучше.
Вопрос: Сколько времени занимает изготовление твердосплавных заготовок по индивидуальному заказу?
О: Сроки выполнения заказа составляют от 2 до 8 недель, как правило, в зависимости от графика работы поставщиков и сложности заказа.
Вопрос: Какие покрытия используются для твердосплавных заготовок?
О: Распространенными покрытиями являются карбонитрид титана (TiCN), нитрид алюминия титана (TiAlN), нитрид титана (TiN) и алмаз.
Вопрос: Что вызывает микротрещины в твердосплавных заготовках?
О: Чрезмерные усилия шлифования, некачественные круги, перегрев или неправильные параметры процесса приводят к образованию микротрещин на кромках.
Вопрос: Как упаковываются твердосплавные заготовки для транспортировки?
О: Аккуратная упаковка в жесткие коробки с разделительными листами предотвращает повреждения при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке.
Вопрос: Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при шлифовании твердосплавных заготовок?
О: Надлежащие защитные ограждения колес, вентиляция, защитные очки, маска, защитная оболочка, управление охлаждающей жидкостью и безопасные процедуры работы.
Вопрос: Как можно оптимизировать складские запасы твердосплавных заготовок?
О: Такие стратегии, как доставка "точно в срок", управление запасами с помощью поставщиков и подключенные ERP-системы, позволяют минимизировать потребности в оборотном капитале.
