Заготовки для пуансонов из твердого сплава являются важным инструментом, используемым в обрабатывающей промышленности для штамповки, штамповки, заготовки и формовки. В этой статье представлен полный обзор твердосплавных заготовок для пуансонов, охватывающий области применения, типы, технические характеристики, поставщиков, установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и многое другое.
Обзор твердосплавных заготовок для блочных пуансонов
Твердосплавные блочные пуансоны - это режущие инструменты из карбида вольфрама, которые используются для вырезания отверстий или форм из листового металла, пластин или полос. Это прочные блоки из карбида, которые могут быть обработаны в соответствии с требуемыми формами и размерами.
Заготовки для пуансонов из твердого сплава обладают высокой износостойкостью, ударной прочностью и долговечностью по сравнению со штампами для заготовок из быстрорежущей стали. Они обладают превосходной стабильностью размеров даже при высоких температурах и давлении в процессе заготовки. Твердый сплав сохраняет острые режущие кромки и гладкую поверхность в течение длительных производственных циклов.
Вот основные сведения о заготовках для пуансонов из твердого сплава:
- Используется для пробивки, штамповки, заготовки и формовки листового металла, плит, рулонов.
- Изготовлен из карбида вольфрама, припаянного к стальному хвостовику
- На заказ обрабатываются в различных формах, таких как круги, квадраты, прямоугольники и т.д.
- Отличная износостойкость и ударопрочность
- Сохраняет острые режущие кромки и тонкую поверхность.
- Выдерживает высокую температуру и давление при заготовке
- Обеспечивает точные, ровные отверстия и формы
- Длительный срок службы, в 10 раз превышающий срок службы стальных заготовок
- Сокращение времени простоя из-за смены инструмента
- Доступны метрические и имперские размеры
Области применения твердосплавных заготовок для пуансонов
Твердосплавные заготовки для пуансонов широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, электронная, строительная и другие. Основные области применения включают:
Штамповка листового металла
Заготовки для твердосплавных пуансонов позволяют получать чистые, без заусенцев отверстия в листовом металле с превосходной точностью размеров и чистотой поверхности. Распространенные области применения включают:
- Пробивка отверстий в кронштейнах, корпусах, кожухах двигателей/насосов
- Решетки и перфорация листового металла для вентиляции и эстетики
- Вырезание отверстий для выбивания электропроводки в распределительных коробках
- Заготовка деталей из листового металла, таких как прокладки, проставки, шестерни
Штамповка металла
Твердосплавные заготовительные штампы точно вырезают, формируют и вытягивают металл для штамповки таких деталей, как:
- Шайбы, прокладки, втулки, прокладки
- Электронные выводные рамки, клеммы, разъемы
- Крышки, колпачки, алюминиевые трубки
- Кронштейны, рычаги, шкивы, шестерни
Чеканка монет
Твердый сплав обеспечивает более длительный срок службы штампа для заготовки монет по сравнению со сталью. Он выдерживает высокое давление при заготовке.
Автомобильная промышленность
Из твердосплавных пуансонов производят такие автомобильные компоненты, как:
- Прокладки, уплотнения, компоненты клапанов
- Отделка и декоративные элементы
- Шайбы, кронштейны, шкивы
- Колесные диски, колпаки ступиц
- Гайки, болты, винты
Электронная промышленность
Твердый сплав идеально подходит для заготовки прецизионных электронных деталей, таких как:
- Полупроводниковые свинцовые рамки
- Разъемы, микропереключатели, реле
- Заготовки для компьютерных компонентов
- Кронштейны для крепления ЖК-дисплеев/светодиодов
Аэрокосмическая промышленность
Заготовки для пуансонов из твердого сплава позволяют изготавливать легкие и прочные аэрокосмические компоненты, такие как:
- Детали и крепления двигателя
- Кронштейны планера, стойки
- Ракетные гильзы
- Компоненты шасси летательных аппаратов
Типы заготовок твердосплавных пуансонов
Твердосплавные заготовки для пуансонов выпускаются различных марок, размеров зерен, способов связки и типов хвостовиков для решения различных задач по заготовке. К основным типам относятся:
По классу твердого сплава
- C1 - мелкозернистый для общей зачистки металла до 45 HRC
- C2 - средняя зернистость для закаленных металлов до 50 HRC
- C3 - крупное зерно для тяжелых заготовок и металлов свыше 50 HRC
- C4 - особо крупное зерно для сильных ударов и толчков
- C5 - ультрамелкое зерно для тонких металлов толщиной менее 0,5 мм
По размеру зерна
- Мелкое зерно: 1-3 микрона для заготовок с малыми допусками
- Среднее зерно: 3-6 микрон для большинства общих заготовительных операций
- Крупное зерно: 6-15 микрон для тяжелых условий эксплуатации
Процесс связывания
- Паяные инструменты - Твердый сплав припаян к стальному корпусу
- Твердый сплав - весь инструмент изготовлен из твердого сплава
По типу хвостовика
- Прямой хвостовик - параллельные стороны для стандартных держателей
- Конический хвостовик - для быстрой смены инструмента
Технические характеристики твердосплавных заготовок для пуансонов
Заготовки для пробивки твердосплавных блоков доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных размеров, толщины, рисунка отверстий и компоновки. Типичные технические характеристики:
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Пустые размеры | Диаметры: <br>Метрические - от 10 до 200 мм<br>Империал - от 0,5 до 8 дюймов |
| Толщина | Метрические - от 5 до 45 мм <br>Императорские - от 0,2 до 1,75 дюйма |
| Диаметр отверстия | Метрические - от 0,5 до 150 мм <br>Императорские - от 0,019" до 6" |
| Узоры для отверстий | Круглые, квадратные, прямоугольные, продолговатые и т.д. |
| Позиции отверстий | По центру, по краям, в углу, в шахматном порядке и т.д. |
| Допуски | Диаметр отверстия: ±0,05 мм |
| Резкость | Радиус края отверстия: < 0,005 мм |
| Отделка поверхности | Значение Ra поверхности отверстия: < 0,4 мкм |
Также доступны более крупные твердосплавные блоки и заготовки нестандартных размеров. Превосходная острота кромок, точность расположения отверстий, чистота поверхности и геометрические допуски гарантируют высокое качество заготовок.
Поставщики заготовок для пуансонов из твердого сплава
Известные производители поставляют полный ассортимент стандартных и специальных твердосплавных заготовительных штампов. Вот некоторые из основных мировых поставщиков:
| Компания | Описание |
|---|---|
| Инструмент и производство Advent | Широкий ассортимент стандартных и специальных размеров. Паяный и цельный твердый сплав. |
| Appleton Mfg Division | Заготовки из твердого сплава на заказ и по каталогу диаметром до 8 дюймов. |
| Maga Carbide Tool Co | Твердосплавные заготовки с быстрой доставкой. |
| Твердый сплав Серебряного озера | Паяные заготовки марок C1 - C5. |
| Твердый сплав Allied Carbide | Заготовки из твердого сплава с ЧПУ. |
| Твердосплавные штампы Barker | Прецизионные твердосплавные заготовки для пуансонов и матриц. |
| Italic Carbide Inc | Высококачественные твердосплавные блоки размером до 6" x 6". |
| Kennametal | Индексируемые многозубые твердосплавные пуансоны. |
| Miyanaga Tool Co | Твердосплавные заготовки, изготовленные в Японии. |
| Режущие инструменты Ingersoll | Твердосплавные заготовки и штамповые вставки. |
Большинство поставщиков предлагают стандартные заготовки по каталогу всех популярных размеров, а также инструменты, изготовленные на заказ по чертежам заказчика. Поставщиков можно выбирать по качеству, ценам, срокам изготовления и услугам.
Цены на заготовки для твердосплавных пуансонов
Цены на заготовки из твердого сплава зависят от нескольких факторов, таких как размер, сорт, зернистость, привязка и количество заказа. Обычно цены варьируются в следующих пределах:
| Размер твердосплавного пуансона | Диапазон цен |
|---|---|
| Диагональ до 1 дюйма | $8 - $75 за штуку |
| Диаметр от 1 до 2 дюймов | $15 - $150 за штуку |
| Диаметр от 2 до 3 дюймов | $30 - $250 за штуку |
| Диаметр от 3 до 4 дюймов | $50 - $350 за штуку |
| Диаметр от 4 до 5 дюймов | $100 - $500 за штуку |
| Диаметр от 5 до 6 дюймов | $150 - $750 за штуку |
| Выше 6" в диаметре | $200 - $1000 за штуку |
Это приблизительные цены на паяные мелкозернистые твердосплавные заготовки. Заготовки из твердого сплава и крупнозернистого стоят дороже. Цены также зависят от количества заказанных изделий.
Как установить заготовки для твердосплавных пуансонов
Для достижения требуемой точности, скорости и срока службы инструмента заготовки твердосплавных блоков необходимо правильно устанавливать в вырубные станки. Вот основные этапы:
- Очистите поверхности пуансонного пресса и обеспечьте надлежащую смазку.
- Выберите подходящую твердосплавную заготовку в соответствии с размером, формой и типом металла отверстия.
- Осторожно вставьте твердосплавный блок в держатель пуансона и затяните.
- Следите за тем, чтобы режущая кромка слегка выступала над поверхностью дна.
- Перед началом заготовки проверьте выравнивание набора штампов.
- Используйте зачистные пластины для выброса отрезанных заготовок и избегайте повторной резки.
- Установите оптимальную скорость перфорации, зазор и давление зачистки.
- Начните с нескольких пробных заготовок и проверьте качество резки.
- Внесите все необходимые изменения перед началом производства.
Твердосплавный блок должен плотно входить в держатель пуансона. Зазор в наконечнике, выравнивание матрицы и зачистные пластины должны быть точно установлены для чистой зачистки.
Как работать с заготовками для твердосплавных пуансонов
Для достижения наилучшей производительности заготовки для блочных пуансонов из твердого сплава должны эксплуатироваться с осторожностью. Вот некоторые рекомендации:
- Работайте на оптимальных скоростях - высокие скорости увеличивают срок службы инструмента.
- Используйте правильный зазор между наконечниками пуансонов - начинайте с толщины металла 5-10%.
- Установите достаточное давление зачистной пластины для чистого выталкивания деталей.
- Обеспечьте постоянную подачу смазки во время перфорации.
- Поддерживайте равномерный контакт между пуансоном и металлом.
- Избегайте чрезмерной вибрации или ударных нагрузок на твердосплавную заготовку.
- Проверьте наличие заусенцев, задиров, износа - при необходимости отрегулируйте зазоры.
- Не превышайте максимальную скорость хода пуансонного пресса.
- Следите за износом инструмента и меняйте пуансон при достижении отбраковочного размера.
- Замените изношенные зачистные пластины, чтобы предотвратить образование задиров на заготовках.
Правильные скорости, подачи и зазоры помогают достичь номинального срока службы твердосплавного инструмента и предотвратить преждевременный выход из строя. Своевременная замена изношенных пуансонов снижает количество брака.
Обслуживание заготовок твердосплавных пуансонов
Твердосплавные заготовки для блочных пуансонов требуют минимального обслуживания для обеспечения оптимальной производительности:
- Очищайте наконечник пуансона перед установкой с помощью растворителей. Избегайте воздействия на режущую кромку.
- Удалите щеткой металлические частицы, застрявшие на поверхности пуансона или режущей кромке.
- Проверьте, нет ли трещин, и при их обнаружении замените заготовку пуансона.
- Измерьте размер изнашиваемой поверхности и замените ее, если она превышает размер отбракованной.
- Слегка отполируйте мелкие зазубрины на кромке с помощью наждачной бумаги.
- Правильно храните перфораторы в промаркированных стеллажах, чтобы предотвратить их повреждение.
- Избегайте контакта с любыми химическими веществами, которые могут разъедать карбид.
- Повторная заточка твердосплавных заготовок, как правило, нецелесообразна.
При регулярном осмотре и замене изношенной оснастки твердосплавные пуансоны обеспечивают предсказуемый срок службы. Правильное обращение и хранение сохраняют прецизионные шлифованные твердосплавные заготовки.
Как выбрать надежного поставщика заготовок для твердосплавных пуансонов
Выбор хорошего поставщика твердосплавных заготовок очень важен для получения высококачественных и долговечных штамповочных инструментов. Вот важные факторы, которые следует учитывать:
| Параметр | На что обратить внимание |
|---|---|
| Твердые сплавы | Источники твердосплавных стержней известных марок |
| Производственные мощности | Строгие стандарты контроля качества |
| Возможности проектирования | Индивидуальное проектирование сложных заготовок |
| Точность размеров | Постоянный размер, расположение и острота отверстий |
| Надежность доставки | Своевременные поставки инструментов |
| Ценообразование | Доступные цены на стандартные и нестандартные заготовки |
| Техническая поддержка | Руководство по выбору инструментов, устранению неисправностей |
| Обслуживание клиентов | Быстрое реагирование на запросы и проблемы |
Выбирайте известного производителя твердосплавных заготовок с собственным инженерным опытом, строгим контролем технологического процесса и проверенным обслуживанием клиентов. Выполнение всех требований к пуансонам из одного источника снижает производственные риски.
Преимущества заготовок для пуансонов из твердого сплава
Твердосплавные штампы для заготовок обладают уникальными эксплуатационными преимуществами по сравнению с обычными штампами из инструментальной стали:
- Увеличение срока службы инструмента до 10 раз благодаря износостойкости твердого сплава
- Сохраняет точность размеров отверстий при длинных сериях
- Обеспечивает равномерную остроту, что позволяет получать заготовки без заусенцев
- Выдерживает более высокие скорости перфорации и температуры
- Снижение затрат на оснастку при больших объемах производства
- Гладкая поверхность и высокое качество пробитых отверстий/форм
- Постоянный размер отверстия и точность позиционирования в течение всего срока службы инструмента
- Карбид обладает более высокой ударной вязкостью, чем сталь
- Требует меньшего обслуживания благодаря более длительному сроку службы
Увеличенный срок службы и износостойкие свойства твердого сплава сводят к минимуму вторичные операции, такие как удаление заусенцев. Исключительная долговечность твердосплавных пуансонов снижает общую стоимость одной пробитой детали.
Ограничения для заготовок твердосплавных пуансонов
Несмотря на преимущества, твердосплавные заготовительные штампы имеют и определенные ограничения:
- Более высокая первоначальная стоимость оснастки по сравнению со стальными пуансонами
- Не подходит для коротких серий
- Хрупкий материал может расколоться при высоких нагрузках или неправильном использовании
- Повторная заточка нецелесообразна
- Ограниченный выбор размеров свыше 6 дюймов в диаметре
- Марки твердых сплавов необходимо подбирать в зависимости от области применения
- Паяные инструменты имеют более низкий температурный предел, чем инструменты из твердого сплава
- Не предназначен для высокоабразивных или липких металлов
- Для отверстий большего размера требуются многозубые твердосплавные пробойники со сменными зубьями
Процесс зачистки должен быть правильно настроен, чтобы предотвратить поломку или скол инструмента. Правильный выбор марки твердого сплава имеет решающее значение для оптимального срока службы и производительности.
Выбор между цельными и паяными твердосплавными заготовками
| Параметр | Заготовки из твердого сплава | Паяные твердосплавные заготовки |
|---|---|---|
| Строительство | Полностью изготовлен из твердого сплава | Твердосплавный наконечник припаян к стальному корпусу |
| Стоимость | Дороже | Низкая стоимость |
| Прочность | Наибольшая прочность | Немного меньшая прочность |
| Тепловые свойства | Выдерживает высокую температуру | Нижний температурный предел паяльного сплава |
| Размеры в наличии | Маленькие размеры | Возможность изготовления больших заготовок |
| Время выполнения | Длиннее | Короче |
| Приложения | Заготовка с критическим допуском | Наиболее общие цели |
Заготовки из твердого сплава обеспечивают максимальную прочность для высокоточных работ, но имеют более высокую стоимость. Паяные инструменты обеспечивают экономически эффективную производительность для большинства применений. Выбор зависит от требований к заготовкам, бюджета и времени выполнения заказа.
Сравнение мелкозернистых и крупнозернистых твердосплавных заготовок
| Параметр | Мелкозернистые заготовки | Заготовки из крупного зерна |
|---|---|---|
| Размер зерна твердого сплава | 1-3 микрона | Более 6 микрон |
| Твердость | Повышенная твердость | Немного меньшая твердость |
| Износостойкость | Низкая интенсивность износа | Быстрый износ |
| Ударная прочность | Может расколоться при высоких нагрузках | Повышенная прочность |
| Режущая кромка | Отличная резкость | Слегка притупленный край |
| Обработка поверхности | Превосходная отделка отверстий | Незначительно более шероховатая отделка |
| Стоимость | Дороже | Низкая стоимость |
| Приложения | Заготовка с жестким допуском | Тяжелые условия заглушки |
Мелкозернистый карбид сохраняет более острые края и лучше подходит для точных работ. Крупное зерно обладает повышенной ударной вязкостью и подходит для интенсивной зачистки твердых металлов.
Твердосплавные и стальные заготовки для пуансонов
| Параметр | Твердосплавные заготовки | Стальные заготовки |
|---|---|---|
| Материал | Карбид, припаянный к стали | Быстрорежущая или легированная сталь |
| Твердость | Хардер, ~90 HRA | Более мягкая, ~60 HRC |
| Прочность | Очень высокий | Умеренный |
| Интенсивность износа | Низкий износ | Быстрее изнашивается |
| Срок службы инструмента | В 10-20 раз дольше | Короткая жизнь |
| Устойчивость к ударам | Склонны к образованию сколов | Более высокая продуманность |
| Острота реза | Отличный | Резкость нижнего края |
| Стабильность размеров | Превосходная согласованность размеров отверстий | Размер отверстия увеличивается по мере износа |
| Обработка поверхности | Тонкая отделка | Больше заусенцев и шероховатостей |
| Стоимость | Выше | Более низкая первоначальная стоимость |
| Приложения | Высокая производительность, точность обработки | Короткие тиражи, менее ответственная работа |
Твердосплавные пуансоны лучше подходят для больших партий, где важны срок службы инструмента и качество отверстий. Стальные пуансоны имеют более низкую начальную стоимость для коротких партий или прототипов.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Вопрос: Какие металлы могут эффективно обрабатывать твердосплавные пуансоны?
О: Твердосплавные заготовки могут пробивать листовые металлы и пластины до 65 HRC, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь, титан и суперсплавы. Марка твердого сплава должна быть правильно подобрана в зависимости от материала заготовки.
Вопрос: Какая тонна пресса требуется для вырубных штампов для твердосплавных блоков?
О: Для заготовок из твердого сплава требуется минимальная мощность пресса от 25 до 35 тонн для обеспечения достаточного давления заготовки. Более высокая мощность может потребоваться для отверстий большего размера, толстых металлов и сложных материалов.
В: Как изготавливаются нестандартные размеры твердосплавных блоков и шаблоны отверстий?
О: Поставщики твердого сплава используют шлифовальные станки с ЧПУ, EDM и лазерные технологии для обработки заготовок из стандартных твердосплавных блоков в соответствии с чертежами заказчика. Возможно изготовление заготовок сложной геометрии.
В: Заготовки для твердосплавных пуансонов следует затачивать заново или выбрасывать?
О: При повторной заточке паяных твердосплавных заготовок удаляется связующее вещество из сплава, ослабляя его. Лучше использовать инструмент до рекомендованного размера, отбраковать и заменить новыми пуансонами.
Вопрос: Каков типичный срок службы твердосплавных заготовительных штампов?
О: Правильно примененные твердосплавные заготовки производят от 100 000 до 500 000 изделий в зависимости от размера отверстия, материала и других факторов. Стальные пуансоны в среднем производят от 10 000 до 50 000 ударов.
Вопрос: Чем твердый карбид отличается от паяного карбида для заготовок?
О: Твердый карбид прочнее, но дороже. Паяные инструменты с надлежащим зазором между наконечником и хвостовиком обеспечивают экономически эффективную работу для большинства видов заготовок.
