В неустанном стремлении к точности и эффективности современное производство требует инструментов, расширяющих границы производительности. Заходите на сайт . 2 прямых отверстия для охлаждающей жидкости твёрдый сплав стержниЭто свидетельство инженерной изобретательности: два стратегически расположенных отверстия для охлаждающей жидкости обеспечивают двойную дозу охлаждения непосредственно в зоне резания.
Данное подробное руководство посвящено тонкостям этих высокопроизводительных инструментов, исследует их конструкцию, преимущества, области применения и причины, по которым они становятся незаменимыми в отраслях, где точность, скорость и срок службы инструмента имеют первостепенное значение.
Что такое 2 прямых отверстия для охлаждающей жидкости в твердосплавных стержнях?
Твердосплавные стержни с 2 прямыми отверстиями для СОЖ - это специализированные твердосплавные стержни, тщательно разработанные с двумя точно просверленными отверстиями для СОЖ, проходящими в осевом направлении через их стержень. Эти каналы СОЖ, обычно расположенные симметрично внутри стержня, облегчают подачу СОЖ под высоким давлением непосредственно к поверхности резания, обеспечивая значительные преимущества по сравнению с традиционными методами подачи СОЖ и даже конструкциями с одним отверстием.
Раскрытие механики: Как двойные отверстия для охлаждающей жидкости повышают производительность
Замечательные характеристики твердосплавных стержней с 2 прямыми отверстиями для СОЖ обусловлены их способностью решать важнейшие задачи по управлению тепловыделением и отводу стружки во время сложных операций обработки:
- Усиленная мощность охлаждения: Двойные отверстия для СОЖ обеспечивают более полный и сбалансированный эффект охлаждения по сравнению с конструкциями с одним отверстием. Эта улучшенная охлаждающая способность особенно важна при обработке высокотемпературных сплавов или при высокоскоростных операциях, когда выделение тепла является основной проблемой.
- Оптимизированный поток стружки: Стратегическое расположение двух отверстий для охлаждающей жидкости создает более эффективный путь для отвода стружки. Струи СОЖ под высоким давлением, проходящие через отверстия, эффективно удаляют стружку из зоны резания, предотвращая повторное срезание стружки, снижая теплообразование и способствуя более гладкой обработке поверхности.
- Снижение силы резания: Улучшенное охлаждение и смазка, обеспечиваемые двойными отверстиями для СОЖ, могут привести к снижению сил резания. Снижение сил резания приводит к уменьшению нагрузки на инструмент, что потенциально увеличивает срок службы инструмента и повышает точность размеров.
Производство и материалы
Производство твердосплавных стержней с 2 прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости требует передовых технологий изготовления и тщательного внимания к деталям:
- Выбор материала: Эти стержни обычно изготавливаются из мелкозернистых, субмикронных сортов карбида, известных своей высокой прочностью, износостойкостью и способностью выдерживать нагрузки при сложных операциях обработки. К распространенным маркам относятся K10, K20 и специализированные микрозернистые марки.
- Прецизионное сверление: Отверстия для СОЖ сверлятся с помощью высокоспециализированных технологий, таких как электроэрозионная обработка (EDM) или лазерное сверление, для достижения требуемого диаметра, прямолинейности и чистоты поверхности. Точность этих операций сверления имеет решающее значение для обеспечения оптимального потока СОЖ и производительности инструмента.
- Обеспечение качества: Строгие меры контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса для проверки целостности отверстий для охлаждающей жидкости, точности размеров и общего качества стержней.
Навигация по разновидностям: Типы твердосплавных стержней с 2 прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости
Несмотря на то, что основной принцип конструкции остается неизменным, существуют вариации твердосплавных стержней с 2 прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости для удовлетворения конкретных требований к обработке:
- Диаметр и расположение отверстий для охлаждающей жидкости: Диаметр и расположение отверстий для охлаждающей жидкости могут быть подобраны таким образом, чтобы оптимизировать поток охлаждающей жидкости и распределение давления для конкретных задач. Например, отверстия большего диаметра могут быть предпочтительны для агрессивных операций обработки, требующих высокой скорости потока охлаждающей жидкости.
- Степень твердости и покрытие: Выбор марки твердого сплава и покрытия зависит от обрабатываемого материала, параметров резания и желаемого срока службы инструмента. Более жесткие марки могут быть выбраны для прерывистых резов или при обработке абразивных материалов, а такие покрытия, как TiN, TiAlN или DLC, могут дополнительно повысить износостойкость и срок службы инструмента.
- Размеры и допуски стержней: Эти стержни выпускаются в широком диапазоне диаметров и длин для решения различных задач обработки. Строгие допуски на размеры имеют решающее значение для обеспечения правильной посадки и производительности в системах оснастки.
Таблица 1: Исследование разнообразия 2 прямых отверстий для охлаждающей жидкости в твердосплавных стержнях
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Диаметр отверстия для охлаждающей жидкости | Обычно в диапазоне от 0,5 мм до 3,0 мм |
| Размещение отверстий для охлаждающей жидкости | Симметричные или асимметричные, в зависимости от применения |
| Степень твердости | K10, K20, Micro-grain и другие специализированные марки |
| Покрытие | TiN, TiAlN, DLC и другие износостойкие покрытия |
| Диаметр стержня | Доступен широкий диапазон стандартных и нестандартных диаметров |
Применение: Где двойные отверстия для охлаждающей жидкости имеют значение
2 прямых отверстия для СОЖ Твердосплавные стержни нашли свою нишу в различных сложных областях обработки, включая:
Высокопроизводительная обработка:
- Аэрокосмическая промышленность: Обработка сложных деталей из высокотемпературных сплавов, таких как титан, никелевые сплавы и нержавеющая сталь, где выделение тепла и отвод стружки являются критически важными факторами.
- Автомобильное производство: Производство компонентов двигателя, трансмиссии и других важных автомобильных деталей с высокой точностью и эффективностью.
Глубокое бурение и расточка:
- Изготовление пресс-форм: Создание глубоких, сложных каналов охлаждения в пресс-формах для литья пластмасс под давлением и литья под давлением.
- Энергетическая промышленность: Сверление глубоких отверстий в деталях нефтегазового оборудования, где удаление стружки и управление теплом имеют первостепенное значение.
Сложные материалы:
- Закаленные стали: Усиленное охлаждение и смазка, обеспечиваемые двойными отверстиями для СОЖ, выгодны при обработке закаленных сталей, которые склонны к образованию высоких температур и ускоренному износу инструмента.
- Экзотические сплавы: Обработка экзотических сплавов, например, используемых в аэрокосмической и медицинской промышленности, часто требует специализированной оснастки и стратегий охлаждения для достижения удовлетворительных результатов.
Сравнение поставщиков твердосплавных стержней: Перспектива рынка
| Поставщик | Расположение | Диапазон цен (за штуку, приблизительно) | Специальности |
|---|---|---|---|
| TRUER | Китай | $20 – $750 | Подгонянные 2 прямых отверстия охладителя карбидные стержниШирокий ассортимент марок, диаметров и покрытий, конкурентоспособные цены |
| Sandvik Coromant | Швеция | $30 – $850 | Высокопроизводительные режущие инструменты, системы оснастки, глобальный опыт в области обработки металлов резанием |
| Kennametal | США | $25 – $800 | Передовой материаловедческий подход, инструментальные решения для сложных задач, инновации и производительность |
| Искар | Израиль | $28 – $830 | Металлообрабатывающие инструменты, режущие пластины, системы оснастки, известные инновационными геометриями инструментов |
| Mitsubishi Materials | Япония | $32 – $900 | Режущие инструменты, износостойкие компоненты, передовые материалы, акцент на точность и надежность |
Таблица 2: Сравнительный взгляд на ведущих поставщиков твердосплавных стержней
Обратите внимание: Цены являются приблизительными и могут значительно варьироваться в зависимости от таких факторов, как марка твердого сплава, размеры стержня, спецификации отверстия для охлаждающей жидкости, заказанное количество и колебания рынка. Для получения точной и актуальной информации о ценах всегда рекомендуется обращаться непосредственно к поставщикам.
Преимущества и ограничения: Сбалансированная оценка
Преимущества:
- Превосходная охлаждающая способность: Двойные отверстия для СОЖ обеспечивают улучшенное охлаждение по сравнению с конструкциями с одним отверстием, снижая накопление тепла, увеличивая срок службы инструмента и повышая качество заготовки.
- Оптимизированная эвакуация чипов: Стратегическое расположение двух отверстий для СОЖ способствует эффективному удалению стружки, предотвращая ее повторное скалывание, улучшая качество обработки поверхности и снижая риск повреждения инструмента.
- Повышенная производительность: Улучшенные возможности охлаждения и отвода стружки часто позволяют увеличить скорость резания и подачу, повышая общую производительность обработки.
- Увеличенный срок службы инструмента: Снижение нагрева и улучшенный контроль стружки способствуют увеличению срока службы инструмента, снижению затрат на инструмент и времени простоя.
Ограничения:
- Более высокая стоимость: Твердосплавные стержни с 2 прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости обычно стоят дороже, чем твердосплавные стержни с одним отверстием или сплошные твердосплавные стержни, что связано с дополнительной сложностью производства.
- Возможность засорения: Хотя двойные отверстия для СОЖ обеспечивают улучшенный отвод стружки, засорение все равно может произойти, особенно при обработке материалов, при которой образуется длинная, нитевидная стружка. Правильные стратегии борьбы со стружкой и фильтрация СОЖ имеют большое значение.
- Требования к давлению охлаждающей жидкости: Для обеспечения эффективной подачи охлаждающей жидкости и удаления стружки эти стержни обычно требуют более высокого давления охлаждающей жидкости, чем системы с заливной охлаждающей жидкостью или конструкции с одним отверстием.
Таблица 3: Взвешивание плюсов и минусов 2 прямых отверстий для охлаждающей жидкости в твердосплавных стержнях
Почему вы выбираете TRUER в качестве партнера по производству твердосплавных стержней?
Компания TRUER является ведущим поставщиком высококачественных твердосплавных стержней с 2 прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости, предлагая привлекательную комбинацию:
- Экспертиза по настройке: Мы специализируемся на разработке решений для твердосплавных стержней в соответствии с вашими точными спецификациями, от диаметра и расположения отверстий для охлаждающей жидкости до марки твердого сплава, покрытия и допусков на размеры.
- Точное производство: Наши передовые возможности сверления и строгие меры контроля качества обеспечивают целостность и точность отверстий для охлаждающей жидкости, обеспечивая оптимальную производительность и надежность.
- Конкурентные цены: Мы стремимся предоставлять экономически эффективные решения без ущерба для качества, предлагая конкурентоспособные цены и гибкие объемы заказов для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
- Клиентоориентированный подход: Наша команда обеспечивает исключительный сервис и поддержку на всех этапах вашего путешествия - от первоначального запроса и технических консультаций до своевременной доставки и послепродажного обслуживания.
Вопросы и ответы: Ответы на ваши вопросы о 2 прямых отверстиях для охлаждающей жидкости в твердосплавных стержнях
1. Какие типы материалов лучше всего подходят для обработки твердосплавными стержнями с 2 прямыми отверстиями для СОЖ?
Эти стержни отлично подходят для обработки высокотемпературных сплавов, закаленных сталей и других сложных материалов, где выделение тепла и отвод стружки являются критически важными факторами.
2. Какое давление охлаждающей жидкости рекомендуется для использования с этими стержнями?
Рекомендуемое давление охлаждающей жидкости зависит от таких факторов, как диаметр стержня, размер отверстия для охлаждающей жидкости и обрабатываемый материал. Однако часто рекомендуется минимальное давление 70 бар (1000 фунтов на кв. дюйм).
3. Как предотвратить засорение отверстий для СОЖ во время обработки?
Использование соответствующих стратегий борьбы со стружкой, таких как использование стружколомателей, выбор подходящих параметров резания и обеспечение эффективной фильтрации охлаждающей жидкости, может помочь предотвратить засорение.
4. Можно ли использовать эти стержни с системами смазки минимального количества (MQL)?
Хотя они в первую очередь предназначены для использования с системами СОЖ высокого давления, в некоторых случаях их можно использовать с системами MQL, хотя производительность может варьироваться.
5. Каков типичный срок службы твердосплавного стержня с двумя прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости по сравнению с конструкцией с одним отверстием?
Хотя это зависит от различных факторов, улучшенное охлаждение и отвод стружки, обеспечиваемые двойными отверстиями для СОЖ, часто приводят к увеличению срока службы инструмента по сравнению с конструкциями с одним отверстием, что со временем снижает затраты на инструмент и время простоя.
