概要 超硬耐摩耗板
耐磨耗プレートカーバイドは、鉄、ニッケル、コバルトなどの金属マトリックス中に分散された非常に硬いタングステンまたはクロムカーバイド粒子を含む複合プレートを指します。これらのプレートは卓越した耐摩耗性と耐侵食性を示し、高摩耗用途に適しています。
耐摩耗性超硬プレートの主な特性と組成の詳細:
耐摩耗プレート 超硬合金 特性
プロパティ | 説明 |
---|---|
マトリックス材料 | 鉄、ニッケル、コバルト |
補強 | 炭化タングステン、炭化クロム |
硬度 | 65HRCまで |
耐摩耗性 | 素晴らしい |
衝撃強度 | 中程度 |
耐熱温度 | 850℃まで |
耐摩耗性プレートカーバイドの用途
耐摩耗性超硬プレートは様々な用途で使用されています:
超硬耐摩耗鋼板の用途
産業 | 代表的なアプリケーション |
---|---|
鉱業 | シュート、配管、選別、破砕、粉砕、搬送 |
セメント | ファンブレード、セパレーター、シュート、サイクロン、切替弁 |
農業 | プラウディスク、耕運機用チップ |
食品加工 | 刃物、肉挽き器、缶詰製造器具 |
パルプ・紙 | リファイナーバー、ファンポンプ部品 |
耐摩耗鋼板カーバイドの仕様と等級
さまざまなグレードの耐摩耗性プレートカーバイドをご用意しています:
耐磨耗プレート 超硬合金グレード
グレード | 説明 |
---|---|
WC-ニ | 耐食性のためのニッケルマトリックス中のタングステンカーバイド |
WC-コ | 高温耐性のためのコバルトマトリックス |
CrC-Ni | 摺動摩耗に最適化された炭化クロム・ニッケルマトリックス |
CrC-Fe | 費用対効果の高い鉄マトリックス炭化クロムグレード |
これらのプレートは、ASTM B777、ASTM B779などのコバルトおよびニッケルタングステン・カーバイド・プレートの仕様に準拠しています。
超硬耐摩耗板 サプライヤーと価格
世界の主要サプライヤーと価格帯
耐摩耗プレート 超硬サプライヤー
サプライヤー | 対象学年 | 価格帯 |
---|---|---|
ケナメタル | WC-Ni、WC-Co | Kgあたり$40-$100 |
サンドビック | WC-Ni、CrC-Ni、CrC-Fe | Kg当たり$30-$120 |
ハードフェイス・インターナショナル | WC-Co、CrC-Fe | Kg当たり$25-$90 |
* 価格は、注文量、寸法、カスタマイズの要件によって異なります。
超硬プレートの比較
耐摩耗性超硬プレートと代替品との比較:
耐摩耗材料の比較
パラメータ | 超硬プレート | ARプレート | セラミックプレート |
---|---|---|---|
耐摩耗性 | 素晴らしい | 非常に良い | グッド |
タフネス | グッド | 素晴らしい | 貧しい |
耐熱温度 | 850℃まで | 600℃まで | 1000℃まで |
コスト | 中程度 | 低い | 高い |
超硬プレートは、適度なコストと耐熱性、耐摩耗性のベストバランスを提供します。
超硬プレートに関する主な考慮事項
耐摩耗性カーバイドプレートを使用する際の注意事項:
超硬耐摩耗プレート 考察
考察 | 詳細 |
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リードタイム | 通常4~8週間(カスタマイズの場合 |
部品サイズ能力 | 最大2000mm x 1000mmまで対応可能 |
加工難易度 | ダイヤモンド工具が必要 |
重量 | 鋼鉄の2~4倍重い |
メンテナンス | 亀裂や損傷がないか定期的な点検が必要 |
よくあるご質問
Q: 耐摩耗性超硬プレートとは何ですか?
A: 耐摩耗性カーバイドプレートは、ニッケル、鉄、コバルトなどの金属マトリックスに分散された非常に硬いタングステンまたはクロムのカーバイド補強材で構成されています。このため、摺動摩耗、研磨摩耗、侵食摩耗に対して非常に優れた耐性を発揮します。
Q:どのような産業で耐摩耗性カーバイドプレートが使用されていますか?
A: このプレートを使用する主な産業には、鉱業、セメント、農業、食品加工、パルプ・製紙など、シュート、配管、ファンブレード、機械部品など、摩耗の激しい場所に使用されます。
Q: 超硬磨耗プレートの寿命はどのくらいですか?
A:用途や使用条件にもよりますが、耐摩耗性カーバイドプレートは、通常のスチールに比べて5~10倍の長寿命を実現します。交換が必要になるまでの寿命は数千時間に達することもあります。
Q:超硬磨耗板を切削加工できますか?
A: はい、超硬磨耗プレートは、ダイヤモンド砥粒のスライスと研削で切削加工できます。超硬合金は非常に硬いため、加工には剛性と専用工具が不可欠です。
Q:耐摩耗性プレートカーバイドは、シールすべきかコーティングすべきか?
A: 非常に腐食性の高い環境では、シーリングや特殊なコーティングを施すことで、超硬摩耗部品の機能寿命を延ばし、超硬粒子を結合している金属マトリックスへの化学的攻撃を防ぐことができます。