トリゴン超硬インサート

概要 トリゴン超硬インサート

トリゴンの超硬チップは、耐久性、効率性、精度が高く評価され、機械加工業界では欠かせない工具です。これらのチップは、主に金属加工における様々な切削・成形用途で使用されています。三角形のユニークな形状により、複数の切れ刃を持ち、磨耗に応じて刃先交換が可能なため、寿命を最大限に延ばすことができます。しかし、何がトリゴン超硬チップを際立たせているのでしょうか？その詳細を見てみましょう。

トリゴン超硬インサートの種類

トリゴン超硬チップの種類を理解することは、お客様の用途に適したチップを選択する上で非常に重要です。主な種類を表にまとめました：

タイプ	説明
TNMG	60°の三角形状と負のすくい角を持つ汎用チップで、優れた強度と汎用性を提供。
TPMG	精密加工用に設計されたポジティブすくい角チップは、より滑らかな切削と優れた切りくず処理を実現。
TCMT	7°の逃げ角を持つポジティブすくい角チップは、仕上げ用途に最適。
世界自然保護基金	高送りでの仕上げ面精度を向上させるワイパーエッジ付き高送りチップ。
TNGG	精密仕上げおよび中仕上げ加工用の高精度チップ。
TPGH	軽切削および中切削用の鋭い切れ刃を持つインサート。
TNGX	重切削用に最適化された形状の高性能チップ。
TNMM	荒加工用に設計されたネガすくいチップで、最大限の強度を提供。
TPMR	切削抵抗を低減し、仕上げ面粗さを向上させるポジティブレーキチップ。
WCMX	荒加工と仕上げ加工の両方の用途に適した多用途チップ。

トリゴン超硬インサートの用途

トリゴン超硬チップは汎用性が高く、様々な産業で使用されています。ここでは、その用途を詳しく表にまとめました：

産業	申し込み
自動車	エンジン部品、ブレーキ部品、トランスミッション部品の加工。
航空宇宙	高強度合金と複合材料の切断と成形。
石油・ガス	過酷な環境でのドリル、リーミング、ボーリング作業。
メディカル	手術器具やインプラントの精密機械加工。
重機	産業機械用の大型部品やコンポーネントの製造。
金型	高精度と仕上げの金型製造。
金属加工	金属部品の一般的な切断、成形、仕上げ。
エレクトロニクス	電子機器用の小型で複雑な部品の加工。

材料特性 トリゴン超硬インサート

トリゴンカーバイドチップがなぜ効果的なのかを理解するには、その材料特性を見ることが重要です。主な特性を表にまとめました：

プロパティ	価値
硬度	1600-2200 HV（ビッカース硬度）
タフネス	衝撃や衝撃荷重に耐えられる高さ。
耐摩耗性	硬い炭化物粒子が存在するため、優れている。
熱安定性	高温下でも高い性能を維持。
耐薬品性	腐食やケミカル・アタックに強い。

トリゴン超硬インサートの組成と特性

トリゴン超硬チップの組成は、その性能特性を大きく左右します。ここに詳細な表を示します：

コンポーネント	機能	特徴
炭化タングステン（WC）	硬度と耐摩耗性を提供する。	非常に硬く、シャープさを保つ。
コバルト	バインダーとして働き、強靭さをもたらす。	靭性と耐衝撃性を高める。
炭化チタン（TiC）	耐摩耗性と熱安定性を高める。	高温での性能を向上させる。
炭化タンタル（TaC）	強度と硬度を増す。	硬度と耐摩耗性がさらに向上。
炭化ニオブ (NbC)	変形に対する抵抗力を高める。	熱安定性と耐摩耗性を向上させる。

トリゴン超硬インサートの硬度、強度、耐摩耗性

これらは、用途に応じてインサートを選択する際に考慮すべき重要な要素です。以下に比較表を示す：

タイプ	硬度（HV）	強度 (MPa)	耐摩耗性
TNMG	1800	2800	高い
TPMG	1900	2700	非常に高い
TCMT	1700	2500	高い
世界自然保護基金	2000	3000	非常に高い
TNGG	2100	2900	素晴らしい
TPGH	1600	2400	高い
TNGX	2200	3100	例外的
TNMM	1800	2800	高い
TPMR	1900	2700	非常に高い
WCMX	2000	3000	非常に高い

トリゴン超硬インサートの仕様、サイズ、形状、規格

トリゴン超硬チップを選ぶ際には、その仕様、サイズ、形状、業界標準への準拠を考慮することが不可欠です。ここに詳細な表を示します：

仕様	説明
ISO規格	ISO 1832:2017は、刃先交換式チップの呼称体系を規定している。
サイズ	小型（IC 5mm）から大型（IC 25mm）までのサイズがある。
形状	様々な角度とエッジを持つ三角形。
厚さ	通常は3mmから5mmの範囲。
コーナー半径	シャープなコーナーから丸みを帯びた半径（0.2mm～1.2mm）までのオプションがある。
コーティング	TiN、TiCN、Al2O3などの様々なコーティングで性能を向上。

トリゴン超硬インサート 仕入先・価格詳細

トリゴンカーバイドインサートの調達先を知り、その価格を理解することは、調達にとって極めて重要です。以下は、著名な供給業者とその価格詳細の表である：

サプライヤー	モデル	価格（1枚あたり）	バルク価格
サンドビック・コロマント	TNMG 160408-PM	$10.00	$8.50（100個以上）
ケナメタル	TPMG 160404	$12.00	$10.20（100台以上）
三菱マテリアル	TCMT 16T308	$11.00	$9.30（100台以上）
ISCAR	WNGP 080404	$13.50	$11.70（100台以上）
セコ・ツールズ	TNGG 160402L	$14.00	$12.00（100個以上）
ウォルターAG	TPGH 090204	$9.50	$8.00（100個以上）
京セラ	TNGX 120408	$15.00	$13.00（100個以上）
住友電工	TNMM 160412	$10.50	$9.00（100個以上）
タンガロイ	TPMR 110304	$11.50	$9.80（100台以上）
コルロイ	WCMX 030208	$12.50	$10.50（100個以上）

正しいトリゴン超硬インサートの選び方

適切なトリゴン超硬チップを選択するには、加工する材料、加工の種類、希望する仕上げ面など、いくつかの要素を考慮する必要があります。正しい選択をするためのガイドがここにあります：

ファクター	考察	推奨タイプ
素材	スチール、ステンレス、鋳鉄、非鉄金属	TNmg、TPMG、TCMT
オペレーション・タイプ	荒削り、仕上げ、中仕上げ	TNMG（荒仕上げ）、TNGG（仕上げ）、TNGX（中仕上げ）
表面仕上げ	高、中、低	WNGP（高）、TPMR（中）、TPGH（低）
切断速度	高、中、低	WNGP（高）、TNMG（中）、TCMT（低）
フィード・レート	高、中、低	WNGP（高）、TPMR（中）、TPGH（低）
切り込み	ディープ、ミディアム、シャロー	TNMG（ディープ）、TNMM（ミディアム）、TCMT（シャロー）

トリゴン超硬インサートの利点と限界

各タイプの超硬チップには、それぞれ利点と限界があります。以下に比較分析を示します：

タイプ	メリット	制限事項
TNMG	丈夫で多用途、マルチエッジ。	切断力が強いと、より大きなパワーが必要になる場合がある。
TPMG	スムーズな切れ味、良好な切りくず処理。	荒削りにはあまり適していない。
TCMT	シャープなエッジの仕上げに最適。	激しいカットには不向き。
世界自然保護基金	高い送り速度、良好な表面仕上げ。	コストが高い。
TNGG	高精度、優れた仕上げ。	軽いカットに限る。
TPGH	鋭い刃先、低い切削力。	耐久性が低い。
TNGX	高性能、耐久性。	コストが高い。
TNMM	強靭でラフプレーに最適。	あまり正確ではない。
TPMR	切削抵抗が減少し、仕上がりが向上。	ヘビーデューティー用ではない。
WCMX	汎用性があり、荒加工と仕上げ加工に適している。	両分野で中程度のパフォーマンス。

よくあるご質問

よくある質問に答え、さらなる洞察を提供するために、ここにFAQセクションを用意した：

質問	回答
トリゴンカーバイドチップは何に使用されますか？	Trigonの超硬チップは、自動車、航空宇宙、医療など様々な産業で、金属部品の切断、成形、仕上げに使用されています。
正しい超硬インサートの選び方は？	被削材、加工タイプ、仕上げ面、切削速度、送り速度、切り込み深さを考慮してください。付属の選択ガイドを参照してください。
トリゴン超硬チップを使用する利点は何ですか？	複数の切れ刃、高い耐久性、優れた耐摩耗性を備え、さまざまな素材や用途に対応できる。
トリゴン超硬チップは荒加工と仕上げ加工の両方に使用できますか？	そう、WCMXのような特定のタイプは汎用性があり、荒削りにも仕上げにも適している。
超硬チップの寿命を最大限に延ばすには？	被削材と加工に適したチップを使用し、適切な切削パラメータを維持し、加工工具の定期的なメンテナンスを確実に行ってください。
コーティングされた超硬チップは、コーティングされていないものより優れていますか？	コーティングされたチップは、特に高速で高温の用途において、より優れた性能、耐摩耗性の向上、長寿命を提供することが多い。
トリゴンカーバイドインサートの一般的な寿命はどのくらいですか？	寿命は、使用方法、材質、切削条件によって異なるが、一般的に、複数の切れ刃を持つため、他のタイプのチップよりも長持ちする。
トリゴンカーバイドチップはどのように製造されるのですか？	炭化物粒子とバインダー（通常はコバルト）の混合物から作られ、高温でプレス成形され焼結される。
トリゴン超硬チップはリサイクルできますか？	はい、超硬チップはリサイクル可能で、多くのメーカーが貴重な材料を再生するためのリサイクルプログラムを提供しています。
超硬チップを使用する際、どのような安全上の注意が必要ですか？	常に適切な保護具を着用し、メーカーのガイドラインに従い、加工機器が適切にメンテナンスされ、セットアップされていることを確認してください。

結論

トリゴン超硬チップ は、比類のない性能、耐久性、および汎用性を提供する、現代の機械加工に不可欠なツールです。様々な種類、用途、材料特性を理解することで、十分な情報を得た上で適切なチップを選択することができます。自動車産業、航空宇宙産業、その他あらゆる産業において、トリゴンカーバイドチップは、機械加工における精度と効率の向上に貢献します。その可能性を最大限に引き出す鍵は、用途に適したタイプを選択し、適切な切削パラメータを維持することにあります。

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