機械加工と工具に関しては、精度がすべてです。機械工にとって最も重要な部品の一つが超硬チップである。特に三角形超硬チップは、その汎用性と効率性から広く使用されています。超硬チップに関する知識を深めたいとお考えなら、このガイドが最適です。この包括的なガイドでは、以下について知る必要のあるすべてを掘り下げていきます。 トライアングル超硬チップサイズ具体的な金属粉末のモデル、用途、材料特性などの詳細な説明を含む。
三角形超硬インサートサイズの概要
三角形超硬チップは、フライス加工や旋盤加工で一般的に使用される三角形状の切削工具です。その形状により、複数の切れ刃を持つことができ、効率と寿命が向上します。チップのサイズとタイプの選択は、加工される材料や希望する仕上げなど、加工作業特有の要件に依存します。
超硬トライアングルインサートの主な特徴
- 汎用性がある： 様々な機械加工に適している。
- 耐久性がある： 高温と磨耗に耐える強靭な超硬素材を使用。
- 効率が良い： 複数の切れ刃により、頻繁な工具交換の必要性を低減。
三角形超硬インサートのサイズと種類
超硬トライアングルチップには、様々なサイズとタイプがあり、それぞれ特定の用途に合わせて作られています。ここでは、最も一般的なモデルのいくつかをリストアップし、説明します：
| モデル | サイズ(mm) | 申し込み | 特徴 |
|---|---|---|---|
| TNMG 160404 | 16x04x04 | 一般旋削 | 耐摩耗性が高く、鋼鉄や鋳鉄に適しています。 |
| TCGT 110302 | 11x03x02 | 仕上げ作業 | シャープな刃先、優れた表面仕上げ |
| TPMR 090304 | 09x03x04 | 精密機械加工 | 高精度、最小限の振動 |
| TNMG 220408 | 22x04x08 | 頑丈な旋盤加工 | 頑丈で断続カットに最適 |
| TPGH 160304 | 16x03x04 | アルミニウム加工 | 表面を研磨し、エッジの盛り上がりを抑える |
| TNMA 160408 | 16x04x08 | 荒加工 | 靭性が高く、荒加工に適している。 |
| TCMT 090204 | 09x02x04 | 軽加工 | 汎用性が高く、軽荷重から中荷重に適している。 |
| TPGT 110302 | 11x03x02 | 仕上げ | 精密仕上げ、シャープな刃先 |
| TNMG 331 | 3/8″ IC | 重切削 | 耐久性に優れ、重切削加工に最適 |
| TPMT 160304 | 16x03x04 | 半仕上げ | 中仕上げ用としてバランスの取れた性能 |
応用例 トライアングル超硬インサートサイズ
三角超硬チップは、幅広い用途向けに設計されています。下表は、各サイズの主な用途を示したものです：
| 申し込み | インサートサイズ | 材料 |
|---|---|---|
| 一般旋削 | TNMG 160404 | スチール、鋳鉄 |
| 仕上げ | TCGT 110302 | ステンレススチール、アルミニウム |
| 精密機械加工 | TPMR 090304 | 硬化鋼 |
| ヘビーデューティー・ターニング | TNMG 220408 | 合金鋼、高温合金 |
| アルミニウム加工 | TPGH 160304 | アルミニウム合金 |
| ラフティング | TNMA 160408 | 鋳鉄、スチール |
| 軽加工 | TCMT 090204 | 非鉄金属 |
| 半仕上げ | TPMT 160304 | 各種合金 |
超硬トライアングルインサートの材料特性
三角超硬チップの性能は、その材料特性によって大きく左右される。以下の表は、これらの特性をまとめたものである：
| プロパティ | 説明 |
|---|---|
| 硬度 | 耐摩耗性のための高い硬度 |
| タフネス | 衝撃に耐え、欠けを防ぐ能力 |
| 耐熱性 | 高い切削温度での安定性 |
| 化学的安定性 | 耐酸化性と耐薬品性 |
| 熱伝導率 | 切断時の効率的な放熱 |
構成と特徴
超硬インサートは、硬質相（炭化物）と結合剤金属（通常はコバルト）から成る複合材料から作られています。この組成により、ユニークな特性が得られます：
| コンポーネント | プロパティ |
|---|---|
| 炭化タングステン（WC） | 高硬度、耐摩耗性 |
| コバルト | 強靭さと強度を提供 |
| 炭化チタン（TiC） | 耐熱性と化学的安定性を向上 |
| 炭化タンタル（TaC） | 靭性と耐熱衝撃性を強化 |
硬度、強度、耐摩耗性
特定の硬度、強度、耐摩耗性レベルを達成するために、さまざまな超硬材種が使用されます。下表は、一般的な超硬材種について、これらの特性を比較したものです：
| グレード | 硬度（HRA） | 横方向の破断強度(MPa) | 耐摩耗性 |
|---|---|---|---|
| C2 | 89.5 | 2500 | 高い |
| C3 | 91.0 | 2300 | 非常に高い |
| C4 | 92.5 | 2100 | エクストリーム |
| C5 | 88.0 | 2800 | ミディアム |
| C6 | 90.0 | 2600 | 高い |
仕様と規格
超硬チップは、互換性と性能を保証するために、特定の規格と仕様に準拠しています。以下にその詳細を示します：
| スタンダード | 仕様 | 詳細 |
|---|---|---|
| 国際標準化機構 | ISO 1832 | 超硬チップの国際規格 |
| べいこくきかくきょうかい | ANSI B212.4 | 超硬チップ形状およびサイズの米国規格 |
| DIN | DIN 4987 | 超硬チップのドイツ規格 |
| 日本工業規格 | JIS B4125 | 超硬チップの日本規格 |
サプライヤーと価格
市場を理解し、信頼できるサプライヤーから調達することが重要です。ここでは、有名なサプライヤーと一般的な価格についてご紹介します：
| サプライヤー | 所在地 | 価格帯（1個あたり） |
|---|---|---|
| サンドビック・コロマント | グローバル | $10 – $50 |
| ケナメタル | グローバル | $15 – $55 |
| 三菱マテリアル | グローバル | $12 – $45 |
| ISCAR | グローバル | $20 – $60 |
| 住友電工 | グローバル | $18 – $52 |
適切な超硬トライアングルインサートサイズの選択
適切なチップサイズの選択には、加工する材料、加工の種類、希望する仕上げなど、いくつかの要素を考慮する必要があります。ここでは、適切なチップを選択するためのガイドを示します：
| ファクター | 考察 | 推奨サイズ |
|---|---|---|
| 素材硬度 | 硬い素材にはより強靭なインサートが必要 | C2、C4グレード |
| 運営形態 | ラフ対フィニッシュ | 粗加工用TNMA、仕上げ用TCGT |
| ご希望の仕上げ | 精度と表面品質 | 精密なTPMR、滑らかな仕上げのTPGH |
| マシンパワー | ハイパワー機とローパワー機の比較 | 高出力用には大きなサイズ、低出力用には小さなサイズ |
超硬トライアングルインサートの利点と限界
工具を選ぶ際には、長所と短所を比較検討することが不可欠です。ここでは、超硬トライアングルチップの利点と限界を比較します：
| アスペクト | メリット | 制限事項 |
|---|---|---|
| 汎用性 | 様々な作業に対応 | 専門的な作業のため、頻繁な交代が必要な場合がある |
| 耐久性 | 高い耐摩耗性 | 高価なイニシャルコスト |
| 効率性 | 複数のカッティングエッジ | 精密なセットアップが必要 |
| パフォーマンス | 一貫した高品質の仕上がり | 特定の材料と作業に限定 |
よくあるご質問
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| 三角形の超硬チップは何に使うのですか？ | 旋盤加工、フライス加工、精密機械加工に使用される。 |
| なぜ超硬チップが好まれるのか？ | その高い硬度、耐摩耗性、鋭利な刃先を維持する能力からである。 |
| 正しい超硬チップの選び方は？ | 材質、作業の種類、希望する仕上げを考慮する。上記の選択ガイドを参照。 |
| 超硬チップは高価ですか？ | 初期費用は高くつくが、寿命が長く、性能も優れている。 |
| 超硬チップの一般的な規格は？ | ISO、ANSI、DIN、JIS規格。 |
結論
理解する トライアングル超硬チップサイズ は、加工作業を最適化するために非常に重要です。適切なインサートのサイズとタイプを選択することで、効率を改善し、ダウンタイムを削減し、優れた結果を得ることができます。ベテランの機械加工者であれ、初心者の方であれ、このガイドは、工具の選択について十分な情報に基づいた決定を下すために必要な洞察を提供します。
