メートル寸法の超硬ブランクは、研削や機械加工によって切削工具、金型、摩耗部品を作るための出発材料となります。このガイドでは、金属加工用途のメートル単位の超硬ブランクを取り上げます。
概要 メートル超硬ブランク
- 炭化タングステン-コバルト（WC-Co）製
- 高い硬度、耐摩耗性、圧縮強度
- ロッド、ディスク、シリンダー、ブロックとしてメートル単位で入手可能
- 工具の最終寸法と形状に研磨する
- 高速加工アプリケーションに最適
一般的なサイズ：
- 直径1～75 mm
- 長さ：5～300mm
- 直径300mmまでのディスク
一般的な成績：
- 炭化タングステン（WC）ストレート
- 6%コバルト、10%コバルト、15%コバルト
超硬ブランクは、金属加工、切削、成形工具に最適な出発材料です。
超硬メートルブランクスの用途
メートルカーバイドブランクは製造に使用される：
- 切削工具 - ドリル、エンドミル、面取り工具
- 成形およびスタンピング金型
- 絞りおよび押し出しダイス
- ペレタイジングおよび粉砕ツール
- 摩耗部品とノズル
- パンチング・プレス工具
- 鉱業・建設工具
- スラリーおよびポンプ用シール
- 金属バリ取りおよび仕上げ工具
超硬ブランクは、最適な工具形状と複雑な輪郭を可能にし、最大の生産性を実現します。
超硬ブランクの利点
- 高い耐摩耗性と硬度
- 鋭い切れ味を維持
- 高い加工速度と送りに耐える
- 高温および耐薬品性
- 標準ブランクからの一貫した品質
- 幅広いサイズをご用意
- カスタムプリフォームと比較してコスト効率が高い
- リードタイムの短縮
超硬ブランクは、ツーリング要件のための優れた出発原料を提供します。
メートルカーバイドブランクスの種類
1.コバルト含有量
- 炭化タングステン（WC）ストレート
- 6%コバルト（WC-Co 6%）
- 10% コバルト (WC-Co 10%)
- 15%コバルト（WC-Co 15%）
2.品質等級
- 標準/商用品質
- プレミアム/エアクラフト品質
- 優れた品質/核品質
3.物理フォーマット
- ロッドブランク
- 円筒形ブランク
- ディスクブランク
- カスタムプリフォームブランク
- 長方形/正方形ブランク
- 複雑なプロファイル・ブランク
一般的な標準サイズは、在庫があればすぐに入手可能です。カスタムプリフォームの製造も可能です。
材料特性
炭化タングステン-コバルトグレードの特性：
| グレード | 硬度 HRA | 横破断強度 MPa | 密度 g/cc |
|---|---|---|---|
| ストレートWC | 89.0 – 93.0 | 1450 | 14.95 |
| WC-6Co | 89.0 – 91.5 | 1650 | 14.70 |
| WC-10Co | 86.5 – 89.0 | 1850 | 14.30 |
| WC-15Co | 84.0 – 88.0 | 1850 | 13.60 |
コバルト含有量が高いほど破断強度は向上するが、硬度は低下する。
国際サイズ規格
メートルカーバイドブランク は、標準的なサイズが用意されている：
- ISO 1832 - 切削工具用刃先交換チップ
- DIN 6580 - 超硬ソリッドエンドミルおよびドリル
- ANSI B212.4 - 工具ホルダーボーリングバーのシャンク寸法
- DIN 8030 - 引き抜きダイスブランク
- カスタムサイズも製造
標準サイズは、材料の使用量を最適化し、加工コストを削減します。
サイズ範囲例
丸棒ブランク
直径1mm～75mm 長さ：5mm～300mm
正方形ブロック・ブランク
サイズ4 mm～60 mm 長さ：8 mm～150 mm
長方形ブロック
幅：6 mm～75 mm 長さ：20 mm～180 mm
ディスクブランクス
直径：25 mm～300 mm 厚さ：3 mm～300 mm3 mm～25 mm
メートルブランクは、幅広い金型サイズに対応。カスタムプリフォームも可能です。
技術仕様
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 超硬グレード | ストレートWC、WC-Co 6%、10%、15% |
| 硬度範囲 | 84～93 HRA |
| 密度 | 13.6～15 g/cc |
| 横方向の破断強度 | 1450～1850 MPa |
| 粗さ | 0.2～15 μm |
| 全空隙率 | A06、B00、C00 |
| 表面仕上げ | 最大0.4μm Ra |
| 寸法公差 | ±0.1～0.3 mm |
| 面取りとエッジ処理 | オプション |
| 認証 | ISO9001、ISO14001 |
等級、仕上げ、面取り、公差は、用途に応じてカスタマイズできます。
製造工程
1.フライス加工:超硬ブロックのオーバーサイズブランクへの荒加工
2.研磨:ブランクを精密な寸法と仕上げに研削する。
3.面取りとエッジ処理： 指定があれば実行
4.試験と検査： 寸法、仕上げ、等級などを確認する。
5.包装： 輸送中の損傷を避けるため、慎重に梱包
自動化された高精度製造により、一貫した品質のメートルカーバイドブランクを保証します。
世界のサプライヤーと価格帯
| サプライヤー | 所在地 | 価格帯 |
|---|---|---|
| セラマテリアル | アメリカ | $2～$30/個 |
| セラチジット | ルクセンブルク | $5〜$50/個 |
| ケナメタル | アメリカ | $3〜$35/個 |
| イー・バン工業 | 中国 | $2〜$25/個 |
| ミランダ・ツールズ | インド | $1〜$15/個 |
- 価格は、サイズ、等級、品質、公差、注文量によって異なります。
- より大きなブランクとプレミアム・グレードはより高い。
- カスタムプリフォームはコストが高い
- スケーリングにより、価格は数量とともに低下する
安全な輸送のための梱包
超硬ブランクは、損傷を防ぐために慎重な梱包が必要です：
- 耐摩耗紙に包まれた個包装
- コンパートメント・スロットのある段ボール箱に収納
- 発泡スチロールまたはソフトラッピングによるクッション
- クレートまたはパレットに固定し、積荷を安定させる。
- 湿気を吸収する乾燥剤バッグ
- グレード、サイズ、PO番号などの詳細を記載したラベリング
- 誤った取り扱いを防ぐため、箱には壊れやすいラベルが貼られている。
適切な梱包により、ブランクが汚れず、すぐに使用できる状態で顧客に届く。
ブランクの設計に関する考慮事項
- 硬度と強度のニーズに基づいてグレードを選択
- セクションのサイズ、可用性、利用率を考慮する
- 可能であれば機械加工を最小限に抑える
- 輪郭とレリーフの角度を適切にデザインする
- 取り付けインターフェースとハードウェアに対応
- ビードとコーナーRの平滑化計画
- 必要であれば、コーティングのために十分な材料を残す
- 薄い突起物や不安定な突起物は避ける
ブランクを最適化するには、設計段階で超硬ブランク・サプライヤーと協力することが推奨される。
正しいブランク・サプライヤーの選び方
メートルカーバイドブランクサプライヤーを選択するための要因：
技術力：
- 要求される等級と公差を供給できるか？
- ニーズを満たすサイズレンジがあるか？
- カスタムプリフォームの製造は可能か？
品質だ：
- 寸法と材料特性の一貫性
- 厳格な製造工程管理
- 堅牢な品質管理システム
サービス
- 設計および材料選定のための技術コンサルティング
- 注文数量とリードタイムの柔軟性
- 新製品開発への意欲
コマーシャルだ：
- 競争力のある透明な価格設定
- RFQと見積もりへの対応
- 発注とフォローアップの容易さ
ロジスティクス
- 輸送中の損傷を防ぐ梱包の専門知識
- オンタイム・デリバリー能力
- 在庫管理および仕入れ能力
これらのパラメータで超硬ブランクのサプライヤーを評価することで、理想的なブランクをコスト効率よく提供するパートナーを得ることができます。
超硬ブランクの長所と短所
メリット
- 工具形状の最適化が可能
- 組み立て式インサートより高い性能
- 欠陥の少ない焼結構造
- 知財保護とインサート購入の比較
- 中量の場合の費用対効果
- カスタムプリフォームよりも短いリードタイム
デメリット
- 追加の研削／機械加工が必要
- 大量生産のインサートより単価が高い
- 設計に必要な技術的専門知識
- 最低注文数量が適用される場合があります。
超硬工具のトラブルシューティング
| 故障モード | 考えられる原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| 骨折 | グレードの低い、または標準以下の素材 | サプライヤーを切り替え、認証を取得 |
| 不十分な加工／表面の欠陥 | 加工方法の改善 | |
| 設計以上の過負荷 | 工具の形状と使い方を再設計 | |
| ウェア | 用途に合わないグレード | 耐摩耗性の高いグレードを選択 |
| 不十分な表面仕上げ | 0.1～0.4μmRaの微細仕上げを確保 | |
| 制限外の操作 | 運転パラメータを制限内で変更する | |
| チッピング | 不利なジオメトリー | エッジの角度を再設計し、鋭角を避ける |
| 中断されたカット | アプローチ、速度、送り速度の最適化 | |
| ビルトアップエッジ | 適切なコーティング、クリアランス角を使用する |
ブランク・サプライヤーに相談することで、超硬工具の不具合を修正することができる。
よくあるご質問
Q: サイズは？ 超硬ブランク 一般的な在庫は？
A: ほとんどの業者が、1mm～20mmのロッド、20mm～75mmのディスク、4mm～25mmの正方形を在庫しています。
Q: カスタムプリフォームの調達リードタイムはどのくらいですか？
A: カスタムブランクプリフォームは、サプライヤーによって4-6週間のリードタイムが必要な場合があります。
Q: ブランクにはどのような証明書が添付されますか？
A: 信頼できるサプライヤーは、ISO規格による材料証明書とロット別の試験報告書を提供しています。
Q:高コバルトのブランクを使うと靭性が向上するのですか？
A: はい、10-15% コバルト材種は耐摩耗性と靭性の最良の組み合わせを提供します。
Q:超硬合金を強化する後加工法は？
A: 超硬合金表面にCVDまたはPVDコーティングを施すと、硬度と摩耗寿命が大幅に向上します。
Q: 損傷した超硬ブランクはどのように扱えばよいですか？
A: 破損、ひび割れ、腐食したブランクは決して使用しないでください。不合格にして業者に返品してください。
結論
メートル単位の超硬ブランクは、特定の生産性目標を達成するためのカスタム切削、スタンピング、および成形工具を製造するための経済的な開始形式を提供します。高い耐摩耗性と圧縮強度を持つ超硬ブランクは、組み立て式チップでは不可能な複雑な形状、プロファイル、表面コーティングを持つチップやダイに研削加工することができます。認定を受けた超硬ブランクサプライヤーと提携し、材料選択と設計の技術的専門知識を活用することで、用途に最適化された費用対効果の高いツーリングソリューションが実現します。厳格な品質管理と国際的な材料認証により、メートル単位の超硬ブランクは、機械加工と金属加工の生産性を最大化するためのビルディングブロックアプローチを提供します。
