概要 超硬刃先交換式旋削インサート
超硬刃先交換式旋削チップは、機械加工業界において極めて重要な工具です。小さいながらも強力なこの部品は、金属切削に革命をもたらし、汎用性、効率性、精度を提供します。ベテランの機械工であれ、金属加工の世界に足を踏み入れたばかりであれ、これらのチップを理解することで、加工能力を大幅に向上させることができます。
刃先交換式超硬旋削インサートとは?
超硬旋削インサートは、超硬材料で作られた切削工具です。これらのチップは、回転または反転させて新しい切れ刃を使用することができるため、寿命を延ばすことができます。様々な形状、サイズ、材種があり、それぞれが特定の用途や材料向けに設計されています。
刃先交換式超硬旋削インサートを選ぶ理由
- 効率性:これらのチップは、頻繁な工具交換の必要性をなくし、ダウンタイムを削減します。
- 費用対効果:複数のカッティングエッジにより、長期にわたってより良い価値を提供する。
- 精密:切断精度が高く、仕上がりに優れる。
- 汎用性:アルミニウムから焼き入れ鋼まで、さまざまな素材に適している。
種類 超硬刃先交換式旋削インサート
インサート・タイプ | 説明 | 申し込み |
---|---|---|
シーエヌエムジー | 粗加工から仕上げ加工まで幅広く使用できる両面チップ。 | スチール、ステンレススチール、鋳鉄。 |
DNMG | 菱形で、プロファイルと仕上げに最適。 | 硬化鋼と超合金。 |
TNMG | 三角形のインサート、強力な切れ刃で重切削に対応。 | 荒削りと中廻し。 |
ブイエヌエムジー | プロファイリングと仕上げ加工に最適なV型チップ。 | ステンレス鋼と高温合金。 |
WNMG | 三角錐の形状で、効率的に使用できる複数の刃先を提供。 | 荒加工から仕上げ加工まで、汎用旋盤加工。 |
SNMG | 角形チップ、頑丈で重荒加工に適しています。 | 鋳鉄および非鉄材料。 |
CCGT | ポジティヴレーキ、シャープな刃先により、低切削力を実現。 | アルミニウムなどの非鉄金属。 |
SCMT | 角形、片面、強靭なインサートでタフな作業に対応。 | スチールおよびステンレススチール。 |
TPGT | 高速旋回に最適なポジティブレーキ。 | 真鍮やアルミニウムのような柔らかい素材。 |
アールシージーエックス | ハイフィード旋削と輪郭加工に最適な丸型チップ。 | 複雑な輪郭と高い送り速度。 |
超硬刃先交換式旋削インサートの用途
素材 | 適したインサート・タイプ | アプリケーション概要 |
---|---|---|
スチール | CNMG, TNMG, SCMT | 一般的な旋盤加工、荒加工、仕上げ加工。 |
ステンレス鋼 | VNMG、DNMG、SCMT | 精密旋盤加工、プロファイル加工、仕上げ加工。 |
鋳鉄 | SNG、CNG、WNG | 頑丈な荒加工と中仕上げ。 |
アルミニウム | CCGT、TPGT、RCGX | 高速ターニング、低切削力アプリケーション。 |
超合金 | VNMG、DNMG、WNMG | 高精度の旋削加工、耐熱・強靭な素材への対応。 |
非鉄金属 | CCGT、TPGT | 工具の摩耗を最小限に抑え、効率的な旋削を実現。 |
硬化鋼 | DNMG、VNMG | 精密さと表面仕上げを維持するハードターニング。 |
材料特性 超硬刃先交換式旋削インサート
プロパティ | 説明 |
---|---|
硬度 | 非常に硬く、高い耐摩耗性と長い工具寿命を保証。 |
タフネス | 大きな機械的応力や衝撃に耐えることができる。 |
耐熱性 | 高い切断温度でも完全性と性能を維持。 |
エッジの鋭さ | 精密に研磨されたエッジにより、正確でスムーズなカッティングを実現。 |
化学的安定性 | 化学反応に強く、工具の摩耗や酸化を抑える。 |
組成、特性、特徴
素材 | 構成 | プロパティ | 特徴 |
---|---|---|---|
カーバイド | タングステンカーバイド+コバルトバインダー | 高硬度、耐摩耗性 | 様々な切断条件に対応。 |
セラミックス | 酸化アルミニウム + 炭化ケイ素 | 非常に硬く、脆い | 硬い材料の高速切断に最適。 |
サーメット | セラミック+メタリックバインダー | 高温安定性 | 仕上げ用途に最適。 |
PCBN | 多結晶立方晶窒化ホウ素 | 極めて高い硬度、熱安定性 | ハードターニング用途に使用。 |
ダイヤモンド | 純カーボン構造 | 最高硬度、熱伝導率 | 非鉄金属や研磨材に最適。 |
硬度、強度、耐摩耗性
インサート・タイプ | 硬度(HV) | 強度 (MPa) | 耐摩耗性 |
---|---|---|---|
カーバイド | 1500-2000 | 1500-2500 | 高い |
セラミック | 1800-2400 | 500-800 | 非常に高い |
サーメット | 1400-1600 | 1200-2000 | 高い |
PCBN | 3000-4000 | 600-900 | エクストリーム |
ダイヤモンド | 8000-10000 | 900-1200 | アルティメット |
仕様、サイズ、形状、規格
仕様 | サイズ | シェイプス | 規格 |
---|---|---|---|
国際標準化機構 | 04, 08, 12, 16, 20 | トライアングル、スクエア、ラウンド | ISO 1832 |
べいこくきかくきょうかい | 1/4″, 3/8″, 1/2″ | ダイヤモンド、トライゴン、レクタングル | ANSI B212.4 |
日本工業規格 | 6mm、8mm、10mm | V字型、八角形 | JIS B 4051 |
DIN | 4mm、6mm、12mm | 六角形、五角形 | DIN 4982 |
カスタム | 変動あり | 利用可能なカスタム形状 | カスタム規格 |
サプライヤーと価格詳細
サプライヤー | インサート・タイプ | 価格帯 | その他の特徴 |
---|---|---|---|
サンドビック | 全種類 | $5~$25(インサートあたり | 広い範囲、高品質、信頼できる。 |
ケナメタル | 全種類 | $4~$22(インサートあたり | 革新的なデザイン、耐久性。 |
ISCAR | 全種類 | $6~$28(インサートあたり | 高度な技術、効率的なパフォーマンス。 |
京セラ | 全種類 | $5~$20(インサートあたり | コストパフォーマンスが高く、汎用性が高い。 |
住友 | 全種類 | $7~$30(インサートあたり | 高精度、優れた仕上げ。 |
正しい選び方 超硬刃先交換式旋削インサート
基準 | 考察 |
---|---|
素材 | 最適な結果を得るために、チップ材質をワーク材質に合わせます。 |
オペレーション・タイプ | 荒加工、仕上げ加工、プロファイル加工のニーズに応じてお選びください。 |
マシン能力 | インサートがご使用のマシンのパワーとスピードに適合していることを確認してください。 |
切断速度 | 希望の切削速度に対応できるチップを選択する。 |
コスト | イニシャルコストと長期的価値のバランス。 |
利点と限界
メリット | 制限 |
---|---|
高い精度と優れた仕上げ | イニシャルコストは高くつく。 |
複数のカッティングエッジ | 適切な取り扱いとセットアップが必要。 |
丈夫で長持ち | すべてのインサートがすべての材料に適しているわけではありません。 |
様々な用途に対応 | 特定の作業に必要な特定のインサート。 |
特定金属粉末モデルの詳細説明
- CNMG 432
- 説明:両面80度刃。
- 申し込み:一般的な旋盤加工、荒加工と仕上げ加工の両方。
- 素材適合性:スチール、ステンレススチール、鋳鉄。
- DNMG 441
- 説明:ひし形で繊細な仕上げに最適。
- 申し込み:精密旋盤加工とプロファイル加工
- 素材適合性:硬化鋼と超合金。
- TNMG 160408
- 説明:堅牢なエッジを持つ三角形のインサート。
- 申し込み:頑丈な荒削り。 素材適合性:様々な鋼と鋳鉄。
- VNMG 160404
- 説明:複雑なプロファイリング用のV字型インサート。
- 申し込み:細かい仕上げ。
- 素材適合性:ステンレス鋼と高温合金。
- WNMG 080408
- 説明:複数のエッジを持つ三角形。
- 申し込み:荒削りから仕上げまで万能。
- 素材適合性:汎用。
- SNMG 120408
- 説明:丈夫なエッジを持つ正方形のインサート。
- 申し込み:ヘビーデューティーなターニング。
- 素材適合性:鋳鉄および非鉄材料。
- CCGT 09T308
- 説明:シャープなエッジを持つポジティブレーキ。
- 申し込み:高速旋回。
- 素材適合性:アルミニウムと非鉄金属。
- SCMT 120408
- 説明:正方形で片面。
- 申し込み:タフなオペレーション
- 素材適合性:鋼鉄およびステンレス鋼。
- TPGT 110308
- 説明:スムーズなカッティングのためのポジティブレーキ。
- 申し込み:高速で精密な旋削加工。
- 素材適合性:真鍮やアルミニウムのような柔らかい素材。
- RCGX 120700
- 説明:ハイフィード旋削用丸駒。
- 申し込み:複雑な輪郭と高い送り速度。
- 素材適合性:様々な金属、特に輪郭用。
よくあるご質問
質問 | 回答 |
---|---|
超硬バイトとは? | これらは超硬材料から作られた切削工具で、回転または割り出しにより新鮮な刃先を使用し、寿命と効率を延ばすように設計されている。 |
なぜ従来の工具ではなく超硬チップを使うのか? | 超硬チップは、複数の切れ刃、高精度、長工具寿命、様々な用途での汎用性があり、費用対効果が高く効率的です。 |
正しい超硬チップの選び方は? | 加工する材料、加工の種類(荒加工、仕上げ加工)、機械の能力、希望する切削速度、全体的なコスト効率を考慮してください。 |
超硬チップで加工できる材料は? | 超硬チップは、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、超合金、非鉄金属など、さまざまな材料を加工できます。 |
インサートを長持ちさせるには? | 適切な取り扱い、正しいセットアップ、適切な被削材と加工に適したチップの使用、最適な切削条件の維持により、工具の寿命を延ばすことができる。 |
高品質の超硬チップはどこで購入できますか? | Sandvik、Kennametal、ISCAR、京セラ、住友などの定評あるサプライヤーは、様々な用途に適した高品質の超硬チップを幅広く提供している。 |
結論
超硬刃先交換式旋削チップ は、現代の機械加工に不可欠であり、比類のない効率、精度、汎用性を提供します。様々な種類、用途、そしてニーズに合ったチップの選択方法を理解することで、加工作業を劇的に向上させることができます。鋼、アルミニウム、超合金のいずれを加工する場合でも、お客様のニーズに合った超硬旋削インサートがあります。適切な工具に投資して、加工効率の急上昇を実感してください!