概要 H6超硬ロッド
H6超硬ロッドのことを聞いて、何が特別なのか興味を持ちましたよね？その通りです！H6超硬ロッドは、その卓越した硬度、耐摩耗性、高温に耐える能力で知られる、製造業に欠かせない部品です。切削工具から機械部品まで、さまざまな用途に使用されています。ここでは、H6超硬ロッドについて知っておくべきことを詳しく説明します。
H6超硬ロッドとは？
H6カーバイド棒は、炭化タングステンから作られた円柱状の棒で、多くの場合、特定の特性を高めるために金属粉が追加されています。炭化タングステンは、タングステンと炭素原子によって形成される化合物です。文字通り、釘のように硬い！H6 "は特定の公差クラスを示し、製造工程における精度と品質を示します。
製造工程 H6超硬ロッド
このロッドがどのように作られるのか、不思議に思ったことはないだろうか。製造工程にはいくつかの段階があり、それぞれが最終製品が厳しい品質基準を満たすために非常に重要です。以下にその工程を紹介しよう：
- パウダーミキシング： 炭化タングステンやコバルトを含むさまざまな金属粉が、均質なブレンドを作るために混合される。
- プレスする： 混合粉末は高圧下で棒状にプレスされる。
- 焼結： このプレスされたロッドは焼結炉で加熱され、粒子同士が結合し、所望の密度と硬度が得られる。
- 研削と研磨： その後、ロッドを研磨し、正確な寸法と滑らかな仕上げを実現する。
- 検査だ： 最後に、各ロッドは品質保証のために検査され、H6公差基準を満たしていることが確認される。
H6超硬ロッドの主な仕様
H6超硬ロッドを真に理解するには、その仕様に目を向けることが極めて重要である。これらの仕様には、組成、特性、特徴などが含まれます。参考までに詳細な表をご覧ください：
| 仕様 | 説明 |
|---|---|
| 素材構成 | コバルト(Co)バインダー付き炭化タングステン(WC) |
| 硬度（HRA） | 89-92 |
| 密度 (g/cm³) | 14.2-15.2 |
| 許容範囲クラス | H6 |
| 粒度 | サブミクロンからファイン |
| 曲げ強度 (MPa) | 2800-3000 |
| 熱伝導率 (W/m-K) | 70-100 |
| 融点 (°C) | 2870 |
H6超硬ロッドの用途
これらのロッドは単なる見せ物ではなく、その耐久性と耐摩耗性から幅広い用途に使用されている。では、どのような場面で輝くのか見てみよう：
| 申し込み | 説明 |
|---|---|
| 切削工具 | 硬度と耐摩耗性のため、ドリル、エンドミル、リーマーに使用される。 |
| 産業機械加工 | 様々な産業における高精度加工作業に不可欠。 |
| マイニングツール | 頑丈で強靭な材料を切断する能力があるため、鉱山機械に採用されている。 |
| ウェアパーツ | 摩耗や損傷が激しい部品に使用される。 |
| 航空宇宙 | 強度対重量比が高いため、航空宇宙部品に使用される。 |
| 自動車 | 高精度が要求される自動車部品の製造には欠かせない。 |
| 医療機器 | 生体適合性と精度の高さから手術器具に採用されている。 |
| 建設 | 耐久性に優れ、過酷な条件にも耐えるため、建設工具に使用される。 |
| ジュエリー | 傷がつきにくく、ユニークな仕上がりのため、高級ジュエリーに使われることもある。 |
| エレクトロニクス | 熱伝導性と電気伝導性があるため、電子機器に利用されている。 |
金属粉末の種類 H6超硬ロッド
それでは、H6超硬合金ロッドに優れた特性を与えている特定の金属粉末について掘り下げてみましょう。ここでは、一般的に使用されている10種類の金属粉末を紹介します：
- 炭化タングステン（WC）： 主成分であり、硬度と耐摩耗性をもたらす。
- コバルト（Co）： バインダーとして働き、強靭性を高める。
- 炭化チタン（TiC）： 硬度と耐酸化性を向上させる。
- 炭化タンタル（TaC）： 高温強度と硬度を高める。
- ニッケル（Ni）： 耐食性向上のための代替バインダーとして使用されることもある。
- 炭化クロム（CrC）： 耐食性と耐摩耗性を付加。
- 炭化バナジウム（VC）： 硬度と刃先の保持力を高める。
- 炭化モリブデン（MoC）： 靭性と熱伝導性を向上させる。
- 炭化ハフニウム（HfC）： 高い融点と硬度を持つ。
- 炭化ニオブ（NbC）： 高温での耐摩耗性と強度を高める。
H6超硬棒と他の材種との比較
では、H6超硬ロッドは他のグレードと比べてどうなのでしょうか？比較してみよう！
| グレード | 硬度（HRA） | 密度 (g/cm³) | アプリケーション | メリット | 制限事項 |
|---|---|---|---|---|---|
| H6 | 89-92 | 14.2-15.2 | 切削工具、機械加工、摩耗部品 | 高精度、優れた耐摩耗性 | 精度が高いため割高になる可能性がある |
| H5 | 87-90 | 14.0-15.0 | 一般機械加工、鉱山用工具 | 耐摩耗性に優れ、コストはやや低い | 精度はやや低い |
| H7 | 90-93 | 14.3-15.3 | 高精度機械加工、航空宇宙 | 優れた硬度、非常に高い耐摩耗性 | 極度のストレス下では脆くなることがある |
| H10 | 86-89 | 13.8-14.8 | 産業用工具、建設 | コストパフォーマンスが高く、汎用性が高い。 | H6、H7に比べて精度が低い |
H6超硬ロッドの仕様、サイズ、グレードおよび規格
H6超硬ロッドに関しては、1つのサイズがすべてに適合するわけではありません。さまざまなサイズと等級があり、さまざまな規格に適合します。ここに詳細な表があります：
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 直径 (mm) | 1-25 |
| 長さ (mm) | 50-330 |
| グレード | K10、K20、K30 |
| スタンダード | ISO、ASTM、DIN |
| 終了 | 研磨、ポリッシュ |
| 寛容 | H6 |
H6超硬棒の納入業者と価格詳細
適切なサプライヤーを見つけることは非常に重要である。ここでは、いくつかの有名なサプライヤーを価格詳細とともにご紹介します：
| サプライヤー | 所在地 | 価格（kgあたり） | 最小注文数量 | リードタイム |
|---|---|---|---|---|
| ケナメタル | アメリカ | $75-$100 | 5 kg | 2～4週間 |
| サンドビック | スウェーデン | $80-$105 | 10キロ | 3～5週間 |
| 株洲超硬合金 | 中国 | $60-$90 | 20キロ | 4～6週間 |
| 三菱マテリアル | 日本 | $85-$110 | 5 kg | 2～4週間 |
| セラチジット | ルクセンブルク | $70-$95 | 10キロ | 3～5週間 |
長所と短所 H6超硬ロッド
どんな製品にも長所と短所がある。H6超硬ロッドの長所と短所を比較してみよう。
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 卓越した硬度 | 割高になることもある |
| 高い耐摩耗性 | 過酷な条件下では脆くなる可能性がある |
| 優れた熱伝導性 | 精密な製造工程が必要 |
| 要求の厳しい用途での長寿命 | いくつかの代替品に比べ、やや重い。 |
よくあるご質問
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| H6超硬ロッドは何に使われるのですか？ | 切削工具、産業機械加工、採掘工具などに使用されている。 |
| なぜH6と呼ばれるのですか？ | H6」は特定の公差クラスを示し、高い精度と品質を示す。 |
| H6超硬ロッドの主な材料は何ですか？ | タングステン・カーバイド製で、コバルト・バインダーを使用することが多い。 |
| H6超硬ロッドはどのように作られるのですか？ | 粉体混合、プレス、焼結、粉砕、研磨の工程を経て。 |
| H6超硬ロッドを使う利点は何ですか？ | 高硬度、耐摩耗性、優れた熱伝導性。 |
