穴付き超硬棒の研削

機械加工の精度と耐久性に関して、超硬合金の能力に匹敵する材料はほとんどありません。その硬度と耐摩耗性で知られる超硬合金は、堅牢性と寿命が重要な用途でよく使用されます。この材料の魅力的な側面の一つは、穴の開いた炭化タングステンロッドを研削する能力です。この記事では、その詳細について掘り下げます。 穴付き超硬棒の研削金属粉末のモデルから用途、仕様、サプライヤーの詳細まで、あらゆる情報を網羅。

穴付き炭化タングステン棒の研削の概要

炭化タングステンは、タングステンと炭素の複合材料です。この材料は、ダイヤモンドに匹敵する硬さで有名であり、様々な産業用途で使用されています。タングステンカーバイトロッドの穴の研削は、所望の精度と仕上げを達成するために、特定の研削技術と機器を使用する必要があります。

grinding tungsten carbide rod with hole

組成と特性 穴あき超硬棒

タングステンカーバイドが非常に効果的である理由を理解するために、その組成と特性を見てみましょう。この表は、穴あきタングステンカーバイトロッドの主要な要素と特性の詳細な内訳を示しています。

組成と特性表

エレメントパーセントプロパティ説明
タングステン(W)70-97%硬度非常に硬く、融点が高く、靭性がある。
カーボン(C)3-30%耐摩耗性硬度と耐摩耗性を高める。
コバルト0-10%バインディング・エージェントバインダーとして働き、素材に強靭さと耐衝撃性を与える。
クロム(Cr)0-5%耐食性耐食性を高め、酸化を防ぐ。
ニッケル(Ni)0-5%強度と耐久性靭性と耐久性を向上させる。
バナジウム (V)0-2%穀物成長コントロール複合材料の強度を維持するために粒成長を制御する。

タングステンカーバイトロッド研削穴の製造プロセス

穴のあいた超硬ロッドを研削するには、精度と専門知識が必要です。この工程には通常、以下のステップが含まれます:

  1. 素材の選択:高品質のタングステンカーバイド棒を選ぶ。
  2. 粉砕前の準備:ロッドを必要なサイズに切断し、穴を開けて準備する。
  3. 研磨:ダイヤモンド砥石を使用して、ロッドを正確な寸法に研削する。
  4. 仕上げ:ロッドを研磨して目的の表面仕上げにし、穴が滑らかで正確であることを確認する。
  5. 品質管理:完成したロッドに欠陥や不正確な点がないか検査すること。

応用例 穴付き超硬棒の研削

穴あき超硬ロッドは、そのユニークな特性により、さまざまな用途で使用されています。この表は、主な用途とその利点を概説したものです。

アプリケーション表

申し込み産業メリット
切削工具製造業高精度、長寿命、効率的な切断性能。
ウェアパーツ採鉱と掘削優れた耐摩耗性により、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減。
金型自動車および航空宇宙耐久性に優れ、高い圧力と温度に耐える。
医療機器メディカル手術器具やインプラント用の高精度と生体適合性。
精密機械加工部品エンジニアリング様々なエンジニアリング用途において、精度と寿命を保証します。

仕様、サイズ、等級、規格

穴あき超硬棒には、さまざまな仕様、サイズ、等級、規格があります。この表は、利用可能なオプションの概要を示しています。

仕様表

仕様詳細
直径1mmから50mmの範囲
穴径通常、0.5mmから20mmの範囲
長さ50mmから500mmまでカスタマイズ可能。
グレードYG6、YG8、YG10、YG15など様々なグレード。
規格ISO、ASTM、JIS規格
表面仕上げ研磨、磨き、未研磨
寛容高精度公差(通常±0.005mm以内
密度14.5 - 15.1 g/cm³

サプライヤーと価格詳細

穴あき超硬ロッドの適切なサプライヤーを見つけることは非常に重要です。この表は、いくつかの主要なサプライヤーをリストアップし、その価格設定の概要を示しています。

サプライヤーと価格表

サプライヤー所在地価格連絡先
XYZタングステンカーバイド株式会社アメリカロッド1本につき$50~$200(サイズによる[email protected]
ABCメタルズドイツ竿1本につき40~180ユーロ(サイズによる[email protected]
タングステンエキスパーツリミテッド中国竿1本につき300円~1500円(サイズによる[email protected]
グローバル超硬ソリューション英国竿1本につき45ポンド~190ポンド(サイズによる[email protected]
インダストリアル・カーバイド社カナダCAD $55 - CAD $210/ロッド、サイズによる[email protected]

穴付き炭化タングステン棒の長所と短所を比較する

穴あき超硬ロッドを検討する際には、利点と制限を比較検討することが不可欠です。この表は、長所と短所を強調したものです。

長所と短所の表

アスペクト長所短所
硬度非常に硬く、ダイヤモンドの次に硬い。極度のストレス下では脆くなることがある
耐摩耗性高い耐摩耗性機械加工が難しい
精密非常に厳しい公差での研削が可能特殊な設備と専門知識が必要
耐久性様々な産業用途で長持ち他の素材に比べてイニシャルコストが高い
汎用性幅広い産業で使用されている製造後の柔軟性に限界がある
耐食性過酷な環境下でも酸化や腐食に強い用途によっては特殊な処理が必要な場合がある

穴あき超硬棒の主な金属粉末モデル

適切な金属粉末モデルを選択することは、穴あき超硬ロッドの性能と寿命にとって非常に重要です。ここでは、具体的な10種類のモデルとその説明をご紹介します:

  1. YG6:6%コバルトを含有し、硬度、耐摩耗性に優れる。一般加工に最適。
  2. YG8:8%コバルトを使用し、硬さと靭性のバランスを実現した、採掘・掘削用途に適したモデル。
  3. YG10:10%コバルトを含有し、靭性を向上。高精度を要求される切削工具に使用。
  4. YG15:15%コバルトを使用し、靭性と耐久性を向上。重切削、磨耗部品に最適。
  5. YW1:タングステンカーバイドとコバルトを配合した汎用グレードで、優れた耐摩耗性と靭性を発揮。
  6. YW2:YW1に似ているが、靭性を向上させるためコバルト含有量をやや高めた。
  7. K10:精密機械加工や切削工具に最適な微粒タングステンカーバイド。
  8. K20:硬度と靭性のバランスがよく、金属の成形や切断に使用される。
  9. C2:汎用用途で知られ、耐摩耗性と衝撃強度に優れている。
  10. C3:C2に似ているが耐摩耗性が高く、非鉄および非金属材料に使用される。
grinding tungsten carbide rod with hole

よくあるご質問

穴あきタングステンカーバイド棒に関するよくあるご質問をご紹介します:

質問回答
炭化タングステンとは?タングステンカーバイドは、タングステンと炭素の複合材料で、その硬度と耐久性で知られています。
なぜ穴あき超硬ロッドを使うのか?高精度、耐摩耗性、耐久性に優れ、さまざまな産業用途に最適です。
タングステン・カーバイド棒の穴はどのように作られるのですか?穴は通常、研削工程の前に専用の装置を使って開けられる。
どのような産業で穴あき超硬ロッドが使用されていますか?製造業、鉱業、自動車、航空宇宙、医療、エンジニアリング業界で使用されている。
炭化タングステンの一般的なグレードは?一般的なグレードには、YG6、YG8、YG10、YG15、YW1、YW2、K10、K20、C2、C3がある。
正しい超硬棒の選び方は?硬度、靭性、耐摩耗性などの用途要件と、それらのニーズに適した特定のグレードを検討する。
穴のあいた超硬ロッドを研削する際の課題は何ですか?この素材は硬いため機械加工が難しく、特殊な設備と専門知識が必要となる。

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