超硬ストリップは、その耐久性と耐摩耗性により、さまざまな産業で不可欠なものです。これらのストリップを卸売で購入する場合、さまざまな種類、用途、特性を理解することが極めて重要です。この包括的なガイドでは、複雑な 超硬ストリップの仕上げ研削金属粉末のモデルから特性、用途まで、金属粉末に関するあらゆる情報を提供します。金属粉末のモデルから特性、用途まで、私たちはあなたをカバーしています。
仕上げ研磨超硬ストリップの概要
仕上げ研磨用超硬ストリップは、その卓越した硬度と耐摩耗性により、製造およびエンジニアリング分野で広く使用されています。炭化タングステン粉末とコバルトの混合物から作られ、プレス・焼結されることで緻密で堅牢な素材となります。これらのストリップは、一般的に切削工具、摩耗部品、および様々な機械部品に利用されています。
主な特徴
- 高硬度:他の多くの素材より優れている。
- 耐摩耗性:磨耗の激しい環境に最適。
- 強さ:頑丈で耐久性があり、高荷重にも耐える。
- カスタマイズ:様々な用途に対応する様々なサイズと形状があります。
種類 超硬ストリップの仕上げ研磨
お客様のニーズに合った仕上げ研磨用超硬ストリップをお選びいただくために、ここでは特定の金属粉末モデルについて、その説明と特性を含む詳細なリストをご紹介します。
モデル | 説明 |
---|---|
YG6X | 優れた硬度と耐摩耗性で、切削工具や摩耗部品に適している。 |
YG8 | 高強度、適度な耐摩耗性で、採掘や掘削工具によく使用される。 |
YS2T | 高い靭性と耐摩耗性を持ち、精密切削工具に最適。 |
YC20 | 中硬度で耐衝撃性に優れ、機械部品に最適。 |
YB50 | 高速切削用途に優れ、靭性と耐摩耗性を併せ持つ。 |
YN20 | 靭性が高く、衝撃の大きい用途に適している。 |
YW1 | 硬度と靭性のバランスが良く、様々な切削工具や加工工具に使用される。 |
K10 | 耐摩耗性に優れた細粒超硬合金で、金属切削用途に使用される。 |
K20 | 靭性と硬度のバランスがとれた万能材で、木工や金属加工に使用される。 |
K30 | 耐摩耗性に優れ、重切削や機械加工に最適。 |
仕上げ研磨超硬ストリップの用途
超硬ストリップは、さまざまな産業で使用されています。その用途は、特性や作業内容によって異なります。
申し込み | 説明 |
---|---|
切削工具 | 高い硬度と耐摩耗性により、金属、木材、プラスチックの切削工具の製造に使用される。 |
ウェアパーツ | 摩耗や磨耗の激しい機械部品に使用される。 |
採鉱と掘削 | 採掘や掘削作業用の工具や部品に不可欠で、耐久性と靭性を提供。 |
機械部品 | 耐衝撃性が重要な各種機械部品に採用。 |
高速切断 | 靭性と耐摩耗性により、高速切削用途に最適。 |
精密機械加工 | その精度と耐摩耗性から精密加工工具に使用される。 |
仕上げ研磨超硬ストリップの材料特性
超硬ストリップの材料特性を理解することは、用途に適したタイプを選択する上で非常に重要です。
プロパティ | 説明 |
---|---|
硬度 | ビッカース・スケールで測定し、材料の変形や引っかきに対する耐性を示す。 |
タフネス | エネルギーを吸収し、破壊することなく塑性変形する能力。 |
耐摩耗性 | 工具や部品を長持ちさせるために不可欠な耐摩耗性。 |
圧縮強度 | サイズを小さくする傾向のある荷重に耐える材料の能力。 |
熱伝導率 | 高速で高温の用途に重要な、材料の熱伝導性。 |
構成と特徴
カーバイドストリップの組成は様々で、その特性や用途に影響を与えます。
モデル | 構成 | 特徴 |
---|---|---|
YG6X | 94% WC、6% Co | 硬度が高く、耐摩耗性に優れている。 |
YG8 | 92% WC、8% Co | 高強度、適度な耐摩耗性。 |
YS2T | 90% WC、10% Co | 高い靭性、優れた耐摩耗性。 |
YC20 | 80% WC、20% Co | 良好な耐衝撃性、適度な硬度。 |
YB50 | 95% WC、5% Co | 高速切削に優れ、耐摩耗性に優れる。 |
YN20 | 85% WC、15% Co | 靭性が高く、衝撃の大きい用途に適している。 |
YW1 | 91% WC、9% Co | 硬さと靭性のバランスがよく、用途が広い。 |
K10 | 96% WC、4% Co | 細粒組織で耐摩耗性に優れる。 |
K20 | 94% WC、6% Co | 靭性と硬度のバランスが良く、用途が広い。 |
K30 | 92% WC、8% Co | 耐摩耗性に優れ、過酷な用途に適している。 |
硬度、強度、耐摩耗性
これらの特性は、さまざまな用途における超硬ストリップの性能にとって極めて重要である。
モデル | 硬度(HV) | 圧縮強度 (MPa) | 耐摩耗性 |
---|---|---|---|
YG6X | 1500 | 4000 | 素晴らしい |
YG8 | 1400 | 3500 | 高い |
YS2T | 1600 | 3800 | 素晴らしい |
YC20 | 1200 | 3000 | グッド |
YB50 | 1450 | 3600 | 素晴らしい |
YN20 | 1300 | 3200 | 高い |
YW1 | 1550 | 3700 | 素晴らしい |
K10 | 1700 | 3900 | スーペリア |
K20 | 1500 | 3500 | 高い |
K30 | 1400 | 3400 | 素晴らしい |
仕様、サイズ、形状、規格
超硬ストリップは、さまざまな産業要件を満たすためにさまざまな仕様があります。
仕様 | サイズ(mm) | 形状 | スタンダード |
---|---|---|---|
スタンダード | 300 x 50 x 10 | 長方形 | ISO 9001 |
カスタム | オーダーにより異なる | 長方形/円形 | ISO 9001 |
精密 | 150 x 25 x 5 | 長方形 | ASTM B777 |
高耐性 | 100 x 10 x 3 | 長方形 | DIN 50049 |
サプライヤーと価格詳細
費用対効果の高い買い物をするためには、信頼できるサプライヤーを見つけ、価格を理解することが重要である。
サプライヤー | 所在地 | 価格帯(kgあたり) | 納期 |
---|---|---|---|
サプライヤーA | アメリカ | $50 – $70 | 2~3週間 |
サプライヤーB | 中国 | $40 – $60 | 3~4週間 |
サプライヤーC | ドイツ | $55 – $75 | 1~2週間 |
サプライヤーD | インド | $45 – $65 | 3~5週間 |
正しい選択 超硬ストリップの仕上げ研磨
適切な超硬ストリップを選択するには、用途、材料特性、コストなど、さまざまな要因を考慮する必要があります。
考察 | 説明 |
---|---|
申し込み | ストリップが要求される硬度と耐摩耗性を満たすよう、特定の用途を決定する。 |
材料特性 | お客様の用途に必要な硬度、靭性、耐摩耗性を評価します。 |
コスト | 品質と予算のバランスをとり、最も費用対効果の高いオプションを見つける。 |
サプライヤーの信頼性 | 評判がよく、納期が確実な業者を選ぶこと。 |
利点と限界
さまざまな超硬ストリップを比較する場合、それぞれの利点と限界を理解することが不可欠です。
モデル | メリット | 制限事項 |
---|---|---|
YG6X | 耐摩耗性に優れ、硬度が高い。 | 高性能のため割高になる可能性がある。 |
YG8 | 強度と耐摩耗性のバランスが良い。 | YG6Xほど難しくはない。 |
YS2T | 靭性が高く、精密工具に最適。 | コストが高い。 |
YC20 | 耐衝撃性に優れ、用途が広い。 | 硬度が低い。 |
YB50 | 高速用途に優れている。 | 高価格帯。 |
YN20 | 靭性が高く、衝撃用途に適している。 | YG6Xほどの耐摩耗性はない。 |
YW1 | 様々な用途に対応するバランスの取れた特性。 | すべての特性において中庸であり、特化したものではない。 |
K10 | 優れた耐摩耗性、細粒組織。 | コストが高い。 |
K20 | 特性のバランスが良く万能。 | ミッドレンジのパフォーマンス。 |
K30 | ヘビーデューティ用途に最適。 | タフネスが低い。 |
よくあるご質問
仕上げ研削用超硬ストリップは何に使うのですか?
仕上げ研磨超硬ストリップは、その高い硬度、耐摩耗性、強度により、主に切削工具、摩耗部品、採掘・掘削工具、各種機械部品に使用されています。
正しい超硬ストリップの選び方は?
適切な超硬ストリップの選択は、用途、要求される材料特性(硬度や耐摩耗性など)、コストの考慮事項によって異なります。これらの要素をさまざまなモデルの仕様と照らし合わせて評価することで、十分な情報に基づいた決定を下すことができます。
超硬合金ストリップで硬度が重要なのはなぜですか?
硬度は、ストリップの変形や引っかきに対する耐性を決定するため、極めて重要である。一般に硬度が高いほど、切断や耐摩耗用途で優れた性能を発揮する。
超硬ストリップはカスタマイズできますか?
はい、超硬ストリップは、特定の用途要件を満たすために、サイズ、形状、組成をカスタマイズすることができます。特注品は通常、納期が長くなりますが、特殊な作業により適しています。
超硬ストリップの主要サプライヤーは?
主要なサプライヤーには、米国、中国、ドイツ、インドの企業があります。評判が良く、納期が確実で、価格競争力のあるサプライヤーを選ぶことが肝要である。
超硬ストリップのコストに影響する要因は何ですか?
超硬ストリップのコストは、材料組成、製造プロセス、サプライヤー、要求仕様などの要因に影響される。優れた特性を持つ高性能ストリップは、一般的に高価です。
超硬ストリップの使用に制限はありますか?
超硬ストリップは優れた硬度と耐摩耗性を備えていますが、他の材料よりも高価で、用途によっては靭性が劣る場合があります。作業の具体的なニーズに基づいて、これらの要素のバランスを取ることが重要です。
超硬ストリップの一般的な規格は?
超硬合金ストリップの一般的な規格には、品質管理のためのISO 9001、精度のためのASTM B777、高公差仕様のためのDIN 50049などがあります。
どうすれば超硬ストリップの品質を保証できますか?
超硬ストリップの品質を確保するには、信頼できるサプライヤーを選択し、試験を通じて材料特性を検証し、業界標準に準拠していることを確認する必要があります。
超硬ストリップは高温用途に使用できますか?
そう、超硬ストリップは、その高い熱伝導性と耐熱性により、高温用途に使用することができる。ただし、高温性能に適した組成とモデルを選択することが不可欠です。
結論
正しい選択 超硬ストリップの仕上げ研削 を卸すには、さまざまなモデルの特定の特性と用途を理解する必要があります。硬度、靭性、耐摩耗性、コストなどの要素を考慮することで、ニーズに最も適した超硬ストリップを選択することができます。この包括的なガイドを読めば、十分な情報を得た上で意思決定を行い、産業用途で高い性能を発揮するための知識を得ることができます。