この作業の中核をなす切削工具を思い浮かべてみてください。フライス加工の特徴である過酷な力と断続的な切削条件に耐えるように設計された、タイプBの超硬ブレージングチップです。
この追求の最前線に立つのが、究極の表面品質と寸法精度を実現するために綿密に設計されたC型超硬ろう付けチップです。
タイプDの超硬ブレージングチップは、加工界の主力製品であり、比類のないパワーと反発力で最も厳しい切削条件を克服するように設計されています。
これは倣いフライス加工の領域であり、マスターパターンやモデルの正確なコピーを作成するために、タイプEの超硬ブレージングチップの精度と正確さに依存する加工プロセスである。
F型超硬ブレージングチップは、機械加工界の隠れたヒーローであり、要求の厳しい仕上げ加工や中仕上げ加工において、卓越した精度と仕上げ面粗さを実現するために綿密に設計されています。
タイプKの超硬ブレージングチップは、非常に優れた性能と工具寿命を発揮しながら、最も過酷な切削条件に耐えるように設計されたヘビーデューティーのチャンピオンです。
タイプGの超硬ブレージングチップは、鋳鉄加工の複雑さを克服するために設計された特殊工具で、卓越した性能、工具寿命、仕上げ面粗さを実現します。
超硬ブレージングチップは、機械加工業界において、比類のない硬度、耐久性、切削効率を提供する重要な部品です。