超硬チップソー は、金属加工、建築、木工などの厳しい用途において、耐久性が高く高性能な切断を可能にします。本ガイドでは、超硬合金グレードとコーティング、寸法、技術仕様、価格、および比較について説明し、購入者が材料の切断タイプと厚さに基づいて最適なブレードチップを選択できるようにします。
超硬チップソーの紹介
超硬チップソーは、高速度鋼のような他の材料とは比較にならないほど、工業用鋸刃の完全性と長寿命のための非常に高い硬度を提供します。超硬チップの主な利点
- 鋭い切れ味を維持
- 耐摩耗性
- 高温に耐える
- 繰り返しの強い衝撃ストレスに耐える
このガイドでは、超硬チップソーを選択する主な要因について説明します：
- コンポジション・グレードとバインダー
- 保護強化のためのコーティングタイプ
- 国際規格サイズ表記
- 技術仕様に関する考察
- 単価の範囲
- 超硬合金と他の材料との性能の違い
- 長所と短所の特徴別比較
- 建設技術に関するFAQ
超硬チップソー
カーバイドとは、炭素とタングステン、チタン、タンタルなどの重質材料との化合物を指し、極めて高い硬度と耐熱性を持つ。
表1 は、鋸のチップに使用される一般的な等級と主な特性を示しています：
| グレード | 説明 |
|---|---|
| C-1、C-2、C-3 | 鉄鋼に適した純タングステンカーバイド |
| C-4, C-5 | 6%コバルトとの混合炭化物による高靭性と耐衝撃性 |
| C-6からC-9 | 木材ラミネート、繊維セメントシートのような難しい素材に最適化された特殊複合組成物 |
超硬合金は、製造工程を容易にするために、コバルトまたはニッケルのバインダー金属を必要とする。
鋸先端のコーティングの種類
コーティングは超硬チップの保護を強化する：
表2
| コーティング | 属性 |
|---|---|
| 窒化チタン（TiN） | 金色、耐熱性、耐摩耗性 |
| 窒化チタンアルミニウム（TiAlN） | バイオレット、耐熱温度1100 |
| 炭窒化チタン（TiCN） | 灰色；耐衝撃性と耐破壊性 |
多層コーティングのスタックメリット - TiCN + TiNなど。
コーティングは潤滑性を助け、切断時の摩擦による熱を発散させます。切断材料の特性や特定の用途に適したコーティングを選択してください。
国際標準超硬チップサイズ指定
超硬鋸刃の歯は、各ブランドのクランプシステムに適合する安定した工具チップのために、精密な製造が必要です。
表3 は、交換可能な超硬チップの寸法を分類するために世界的に使用されている、業界標準のISOサイズ規格を示しています。サイズは、鋸の種類（マイター、テーブルソー、丸鋸）によって異なります。
| サイズクラス | 長さ (mm) | 幅（mm） |
|---|---|---|
| ISO第1号 | 9.6 | 3.5 |
| ISO第2号 | 11.1 | 4.0 |
| ISO第3号 | 12.8 | 4.5 |
| ISO No 6 | 16.3 | 5.0 |
| ISO10号 | 20.5 | 6.3 |
超硬タイプとチップサイズの指定が、在庫の特定の鋸刃モデルで使用されているツーリングシステムと一致していることを慎重に確認してください。交換には、0.02mm以内の寸法公差と45度または80度の角度の正確な一貫性を持つ高精度の製造が必要です。
信頼できるメーカーは、詳細な技術図面を提供する。証明書で重要な寸法を確認する。
技術仕様に関する考察
超硬鋸刃チップを様々なサプライヤーやメーカーから評価する際には、組成、コーティング、物理的サイズの互換性の他に、さらなる技術的要因が重要です：
表4
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| エッジ半径 | 切れ味と脆さに影響。より大きな半径はより大きな衝撃に耐えるが、より厚い材料を切断する。用途に応じて半径を最適化する。 |
| 表面粗さ | ミクロンRaまたはRMSで測定。粗さが小さいほど切削性が向上します。0.1um以下のプレミアム。 |
| 面取り／リリーフ角度 | 切れ刃の後ろに角度のついたクリアランスがあり、切り屑の流れを改善。一般的な30度の傾斜。 |
| グレード／集中度の一貫性 | ポロシティとボイドを最小限に抑える。グレードの高いパウダーは圧密性を向上させます。 |
| 粒構造 | 微細で均一な炭化物粒は、大きな粒に比べてマイクロクラックに強い。 |
| バインダー段階 | コバルトが少なすぎると先端が割れる危険性がある。多すぎると硬度が下がる。最適な配合が重要。 |
購入したインサートが現場で要求される性能を発揮することを確認するために、技術的な詳細を十分に検討し、サンプリングを通じて適合性を検証してください。すべての製品が同等であると思わないでください。
超硬チップソー価格
超硬チップ丸鋸は、ろう付けまたはクランプされた歯を使用するため、鋸本体全体を廃棄することなく、経済的にリフレッシュブレードを交換することができます。
表5 は、通常の市況下における超硬チップソーの粗価格を示している：
| 数量 | 価格帯 |
|---|---|
| 1 - 10 チップ | チップあたり$8～$12 |
| 11 - 49 チップ | チップあたり$5～$8 |
| 50～99チップ | チップあたり$3～$5 |
| 100以上のヒント | チップ1本につき$2以下、大量割引あり |
- チップ1本当たりの価格は、ISO No.2寸法を示す。
- 少量は非常に高価
- 数千台の大量注文で70%+のディスカウントを提供
- 試作コストに影響する最小製造バッチサイズの検証
交換セット全体を同時に購入することで、価値が最適化され、鋸刃の外周のチップ全体で一致した摩耗の一貫性が保証されます。
超硬チップソーと他のチップソーの比較
表6
| 属性 | 超硬チップ | 高速度鋼チップ |
|---|---|---|
| 硬度 | 典型的な2800ビッカース | 最大750ビッカース |
| 耐熱性 | 1100℃まで良好 | 適正、600℃以上で硬度を失う |
| 耐摩耗性 | 非常に高い | 中程度、頻繁な研ぎが必要 |
| 衝撃強度 | 厚みがあっても脆い | 最高の弾性と衝撃耐性 |
| 加工難易度 | 挑戦的で遅い | 複雑な形状の製造が容易 |
| ピースコスト | 何倍も高い | 極めて経済的、費用対効果に優れる |
| 適切な素材 | すべての金属、木材、複合材 | 木材、軟質非鉄金属のみ |
超硬は、超硬材や厚材を切断する場合にのみ使用します。HSSは、耐久性を必要としない、木材や柔らかく薄い非鉄金属の切断作業に適しています。
長所と短所 超硬チップソー
表7 - 超硬合金のグレードの変動により、トレードオフを超えた最適化が可能になる：
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 極めて高い硬度と耐熱性 | 衝撃公差に敏感で脆い |
| 鋭い切れ味を維持 | 1個あたりのコストが高い |
| 破損していなければ長寿命 | 高度な接着技術が必要 |
| ユニバーサルマテリアルカット機能 | チップの交換が容易 |
特定のバインダー比率、粒度構造、切断角度、半径形状を選択することで、用途に特化したチップは、寿命、精度、スピード、コストのバランスをとることができる。
度硬度が度硬いグレードは度硬いグレードは度硬いグレードは度硬いグレードは度衝撃で度破壊の度危険。生ずる振動の生ずる環境には生ずる。
よくあるご質問
表8 - ー 超硬チップソー よく人から人ー よく人ー
| よくあるご質問 | 回答 |
|---|---|
| むいてったな。 | 切削速度が約 25% 遅くなったら、ポジションを回転させるか、すべてが摩耗していたら交換する。 |
| むいてったな。 | むいてったな。同じ組成のコーティングを再注文してください。 |
| 生じて生え際の生え際のーマイクロ・クラッキングやー早期亀裂のー何がー何がー | 通常、クーラントの問題、速い送り/速度、または切断中の摩擦を増加させるベアリングの摩耗によるチップの過熱。 |
| Is it possible to sharpen carbide tips? | EDM、特殊な治具、ダイヤモンドホイールを必要とする非常に困難な加工。 |
