超硬プレート・ハードフェーシングとは？
過酷な環境にも耐えうる産業用機器がある一方で、消耗が早すぎる機器があることを不思議に思ったことはないだろうか。その答えは カーバイドプレート ハードフェシング.
その中核となるハードフェーシングは、金属部品の表面に耐摩耗性層（通常、タングステンやクロムカーバイドなどの硬質合金から作られる）を形成するプロセスです。この層は部品の耐久性を高め、耐用年数を延ばす。機械の鎧メッキのようなものです。
さて、「超硬プレート・ハードフェーシング」と言う場合、具体的には以下のような取り付けや融着のことを言う。 炭化物入りプレート を傷つきやすい表面に貼り付ける。これらのプレートには硬い金属粉が詰まっており、摩耗、衝撃、熱、さらには腐食に対して驚くほど強靭なバリアを形成する。超硬プレートは中世の騎士のようなもので、戦いに耐え、頑丈で、肝心なときにはほとんど破壊されない。
超硬プレートハードフェーシングは、単なる空想的なソリューションではなく、鉱業、建設、石油・ガス、農業、発電などの業界では必需品です。摩耗や損傷が頻繁に発生する場所では、硬質被覆は信頼できる防衛線として機能します。
超硬ハードフェーシングプレートの利点
誰も数週間ごとに部品を交換したり、ダウンタイムに対処したりしたくありません。そこで、超硬ハードフェーシングプレートが輝くのです。
1.極度の耐摩耗性
これらのプレートには、次のような金属炭化物が注入されている。 ウォルフラム そして クロム炭化タングステンは、人類が知る限り最も硬い素材のひとつである。例えば、炭化タングステンは、その硬度の高さでは世界最高レベルである。 モース硬度9.ダイヤモンドよりワンランク下だ！
2.機器の寿命が長い
機械部品の交換は安くはありません。ハードフェーシングを使用すると、部品は最大で 10倍長いメンテナンスサイクルとダウンタイムを短縮する。
3.コスト効率
確かに、超硬プレートは初期費用が高い。しかし、長期的に見れば、頻繁な部品交換を避けることができ、数千ドルの節約になる。高級コーヒーメーカーを一度買うか、安物を半年ごとに買い替えるかの違いだ。
4.耐熱性と耐食性
高温環境？問題ありません。超硬プレートは酸化に強く、次のような環境でも完全性を維持します。 1000℃を超える温度.
5.用途の多様性
ブルドーザーから石炭粉砕機、穀物コンベヤーまで、ハードフェース・プレートはさまざまな形状や表面に適応します。お客様のニーズに合わせて、圧延、切断、溶接が可能です。
種類 超硬プレート
超硬プレートにはいくつかの種類があり、それぞれ特定の用途に合わせて作られています。それぞれの違いを理解することで、より賢い選択が可能になります。
1.超硬プレート
間違いなく最もタフな素材。炭化タングステンはタングステンと炭素の化合物で、驚異的な硬度と耐熱性を誇る。
長所だ： 非常に硬く、耐熱性、優れた耐摩耗性
短所だ： より高価、強い衝撃に脆い
2.炭化クロム板
摺動摩耗と適度な衝撃がある環境に最適。炭化クロムは優れた耐食性でも知られています。
長所だ： 耐食性、適度な応力下での耐久性
短所だ： 衝撃の大きい状況には不向き
3.炭化ニオブ板
衝撃下でも高い靭性と耐摩耗性で知られる。混合装置によく使用される。
長所だ： 丈夫で割れにくい
短所だ： タングステンやクロムより耐摩耗性が劣る
4.炭化ホウ素プレート
非常に特殊な用途、特に軽さと極度の硬さが不可欠な場合に使用される。
長所だ： 非常に軽量で硬い
短所だ： 高価、希少
超硬ハードフェーシングプレートに使用される一般的な金属粉末モデル
以下はその例である。 10種類の金属粉モデル は、超硬合金の製造に広く使用されており、それぞれに独自の組成と利点がある：
| 金属粉モデル | 構成 | 主な特徴 | アプリケーション |
|---|---|---|---|
| WSC10 | 10% コバルト、90% WC | 高硬度、耐食性 | 採掘工具、ドリルビット |
| CrFeC65 | クロム、鉄、炭素 | 適度な摩擦に強い | 農業用ブレード、ファン |
| トゥンハード45 | 45% タングステン | 非常に高い耐摩耗性 | 土木機械 |
| NbC25 | 25% 超硬ニオブ | 衝撃ストレスに強い | ミキシングパドル |
| CrC75 | 75% 炭化クロム | 優れた滑り摩耗保護 | コンベアライナー |
| ボロシールド | 炭化ホウ素合金 | 軽量、超硬度 | 軽量アーマー |
| TiC60 | 60% 超硬チタン | 高い靭性、耐摩耗性 | 工業用ナイフ |
| WC-Co75 | 75% タングステンカーバイド、コバルトマトリックス | 優れた硬度とバインダー強度 | 高速切削工具 |
| NiCrSiB | ニッケル、クロム、シリコン、ホウ素 | 溶射に適している | チューブ、パイプ |
| ZrC20 | 炭化ジルコニウム | 高い熱伝導性 | 高温炉 |
の代表的な用途 超硬プレート ハードフェーシング
超硬ハードフェーシングプレートは、さまざまな業界で使用されています。実際のシナリオをいくつか見てみましょう：
鉱業
シュート、ホッパー、クラッシャーなどの設備は、常に磨耗性のある岩石にさらされています。ハードフェイスプレートは、これらのコンポーネントを長持ちさせます。
建設
ブルドーザーのブレード、掘削機のバケット、およびローダーは、超硬プレートの耐摩耗性の恩恵を受け、摩耗することなく土や石を耕すことができます。
石油・ガス
ダウンホールツールやパイプライン部品では、超硬プレートが浸食や極端な温度から保護します。
農業
ハーベスターやプラウは、土や石、堅い植生に直面することが多い。ハードフェーシングを施すことで、耐久性が大幅に向上する。
発電
発電所のフライアッシュ処理システムや石炭ミルも、超硬硬質フェーシングプレートとの相性が抜群です。
ハードフェーシング工程の概要
あの超タフなプレートはどうやってできるのか？カーテンの向こうの魔法を覗いてみよう。
1.表面処理
すべてはきれいな表面から始まります。汚染物質や錆を取り除き、強固な接着を実現します。
2.申請方法
金属粉をベースプレートに塗布するには、さまざまな手法がある：
- 溶接（MIG、TIG、PTA）:厚いオーバーレイに共通
- 溶射:薄く精密なコーティングに最適
- レーザークラッディング:高精度、低希釈
- ろう付け:低ストレス環境で使用
3.治療後
塗布後、表面は研削または研磨されることが多い。接着性と靭性を向上させるために熱処理を施す部品もある。
正しい選択 超硬プレート サプライヤー
この部分は重要で、正しい材料を選ぶのと同じくらい重要です。悪質なサプライヤーは、品質が安定せず、納品も信頼できず、技術サポートもゼロということになりかねません。
考慮すべき要素
- 評判と経験:長年の実績があり、顧客から高い評価を得ているサプライヤーを探しましょう。
- 認証:ISO規格、ラボの試験報告書、バッチのトレーサビリティはすべて青信号です。
- テクニカルサポート:適切な合金を選ぶ手助けをしてくれますか？プレートデザインのカスタマイズ？
- 生産能力:大量生産に対応できるか？大規模なオペレーションでは特に重要です。
- リードタイムとロジスティクス:遅れは大きなコストとなります。サプライヤーのサプライチェーンがしっかりしていることを確認してください。
有名なグローバル・サプライヤーには次のようなものがある。 ハードカーブ・テクノロジーズ, カストリン共晶, SSABそして VAUTID.
よくあるご質問
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| 超硬プレートによく使われる金属は何ですか？ | タングステン、クロム、ニオブ、ホウ素、チタン、コバルト合金。 |
| ハードフェーシング層の厚さは？ | 方法にもよるが、一般的には1mmから20mm以上。 |
| 超硬プレートは切断や溶接ができますか？ | はい、特殊な工具を使います。プラズマ切断や低水素溶接が一般的です。 |
| ハードフェイスでない部品と比べて寿命は？ | 摩耗状態にもよるが、通常は3～10倍長い。 |
| 超硬プレートはリサイクルできますか？ | しかし、硬度が高いため、特殊なリサイクル工程が必要になる。 |
| 衝撃と摩耗の両方に超硬プレートを使用できますか？ | タングステンカーバイドのように両方に対応できるものもあれば、どちらか一方に適したものもある。 |
| 溶射と溶接のどちらが良いですか？ | 厚さと用途による。厚い層には溶接がよく、薄い層にはスプレーがよい。 |
| 超硬プレートの保管方法は？ | 酸化を避けるため、乾燥した清潔な環境で保管してください。 |
| ハードフェーシングには環境に対する危険性はありますか？ | 溶接中のヒュームの中には危険なものもあります。適切な換気とPPEが不可欠です。 |
| カスタムオーダーのリードタイムは？ | 通常2～6週間だが、サプライヤーや複雑さによって異なる。 |
