概要
つまらない インサート 精密旋盤加工は、機械加工の分野において、比類のない精度と効率を提供する重要な工具です。この詳細なガイドでは、基本的な定義から高度な用途まで、この重要な工具について知っておくべきことをすべて網羅しています。ベテランの機械加工者であれ、この業界に入ったばかりであれ、この記事はボーリングチップの世界についての貴重な洞察を提供します。
詳細紹介
精密旋削用ボーリングインサートとは？
ボーリングインサートは、精密旋盤加工で使用される特殊な切削工具で、あらかじめ開けられた穴を拡大し、正確な寸法と表面仕上げに仕上げます。これらのチップは、一般的に超硬などの高性能材料から作られ、高速加工の過酷さに耐えるように設計されています。
動作原理
ボーリングチップは、穴の内側から材料を除去します。チップの刃先は、スムーズで正確な材料除去を確実にするため、精密に形成されています。インサートはボーリングバーに取り付けられ、高速で回転します。ボーリングバーが穴の中に送り込まれると、インサートが材料を除去し、徐々に穴を希望のサイズと仕上げに拡大します。
ボーリングインサートの使い方
ボーリングインサートの使用には、いくつかの重要なステップがある：
- ツール選択:加工する材料と希望する仕上げに基づき、適切なチップを選択する。
- セットアップ:インサートをボーリング・バーに固定し、正しくアライ メントされていることを確認する。
- マシンパラメーター:インサートの仕様に従って、機械の速度、送り速度、切り込み深さを設定する。
- 機械加工:ボーリングバーを穴の中に徐々に送り込み、正確な材料除去を確実にするためにプロセスを監視します。
- 検査:定期的に穴の寸法と表面仕上げをチェックし、仕様に適合していることを確認する。
ボーリングインサートの製造方法
ボーリングインサートの製造には、いくつかの精密な工程がある：
- 材料の準備:タングステンカーバイドのような高性能材料は、バインダーと混合される。
- プレス:混合物を高圧プレス機で目的の形状にプレスする。
- 焼結:成形したインサートを炉で加熱し、粒子を結合させる。
- 研磨:チップは精密な寸法と形状に研磨されています。
- コーティング:耐摩耗性と性能を高めるために、高度なコーティングが施されることが多い。
市場動向
ボーリングチップの市場は、高精度加工工具の需要に牽引されている。主な傾向には、高度なコーティングの開発、異なる材料に対応した特殊形状の作成、様々な産業におけるCNC機械の使用の増加などがある。
仕様
精密旋削用ボーリングインサートの基本情報
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| タイプ | 旋削、ボーリング、溝加工 |
| 構成 | タングステンカーバイド、コバルトバインダー |
| プロパティ | 高硬度、耐摩耗性、熱安定性 |
| 特徴 | 鋭い切れ刃、精密な形状、様々なコーティング |
| 仕様 | ISO、ANSI、DIN規格 |
| サイズ | 様々な長さ、幅、厚さ |
| グレード | 硬度、靭性、耐摩耗性に基づく各種グレード |
| 規格 | ISO 9001、ASME B94.55M、ANSI B212.4 |
類似製品の比較分析
| 属性 | ボーリングインサート | ドリルビット | エンドミル |
|---|---|---|---|
| 硬度 | 非常に高い | 中程度 | 高い |
| 耐摩耗性 | 素晴らしい | 中程度 | 高い |
| 耐熱性 | 高い | 中程度 | 高い |
| コスト | 中～高 | 低い | 中程度 |
| アプリケーション | 精密穴拡大 | 穴あけ | 表面フライス加工、スロット加工 |
アプリケーション
精密旋削用ボーリングチップは、幅広い産業で使用されています。精密で滑らかな穴加工が可能なため、様々な用途で重宝されています：
- 自動車産業
- エンジン・シリンダー・ボーリング
- トランスミッション部品加工
- 航空宇宙産業
- 航空機構造部品製造
- タービンエンジン部品加工
- 医療機器製造
- 手術器具製造
- インプラント機器加工
- 石油・ガス産業
- ドリルビット製造
- パイプのねじ切りおよび仕上げ
- 一般製造業
- 金属部品の精密穴あけ
- 金型製作
利点と限界
精密旋削用ボーリングインサートの利点と限界
| アスペクト | メリット | 制限事項 |
|---|---|---|
| 耐久性 | 高い硬度と耐摩耗性により、長い工具寿命を実現。 | 標準的な工具に比べて初期費用が高い。 |
| パフォーマンス | 高温でも切れ味を維持し、高速加工に適している。 | 最適なパフォーマンスを得るためには、正確なアライメントとセットアップが必要。 |
| 精密 | 優れた寸法精度と表面仕上げを提供。 | 脆い性質があるため、正しく使用しないと欠けにつながる可能性がある。 |
| 汎用性 | 幅広い素材と業種に適用可能。 | すべての素材、特に非常に柔らかい素材や非常に硬い素材には適さない。 |
追加情報
ボーリングインサート用アドバンストコーティング
性能を向上させるために、ボーリングチップは窒化チタン（TiN）、窒化チタンアルミニウム（TiAlN）、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）などの材料でコーティングされることが多い。これらのコーティングは、硬度を高め、摩擦を減らし、耐熱性を向上させ、工具の寿命を延ばし、切削効率を高めます。
革新的なジオメトリー
ボーリングチップには、特定の用途に合わせた様々な形状があります。例えば、正のすくい角を持つチップは、柔らかい被削材の滑らかな切削用に設計されており、負のすくい角を持つチップは、強靭な被削材の加工に高い強度と安定性を提供します。
ハイブリッドインサート
ハイブリッドチップは、タングステンカーバイドとセラミックなどの他の材料を組み合わせ、両方の利点を提供します。これらのチップは、より高温でより厳しい加工環境にも対応できるため、適用範囲が広がります。
TRUERを選ぶ理由
TRUERの選択 ボーリングインサート のニーズは、近代的な機械加工の厳しい要求を満たす、高品質で精密に設計された工具へのアクセスを保証します。TRUERは提供します：
- 優れた品質:厳格な品質管理のもと、最高水準で製造。
- カスタムソリューション:特定の用途や要件に合わせてインサートを調整する能力。
- イノベーション:性能を向上させるための新しい形状とコーティングの継続的な開発。
- サポート:総合的なカスタマーサービスとテクニカルサポートで、製品の選択と使い方をサポート。
よくあるご質問
Q1: 中ぐりインサートはどのような材料を加工できますか？
A1: ボーリングチップは、鋼、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、複合材など、幅広い被削材を加工できます。硬度が高いため、靭性の高い被削材や研磨材の切削に特に効果的です。
Q2: 自分の用途に合ったボーリングインサートの選び方は？
A2: 加工する材料、加工作業の種類、希望する仕上げ面を考 慮してください。適切な形状、材種、コーティングのインサートを選択するために、メーカーのガイドラインと仕様を参照してください。
Q3: 中ぐりインサートの交換頻度はどのくらいですか？
A3: 交換頻度は、加工材料、加工パラメータ、インサ ートの耐摩耗性によって異なる。刃先のチッピングや切削効果の低下など、摩耗の兆候を確認するには、定期的な検査が不可欠です。
Q4: ボーリングチップは再研磨できますか？
A4: 確かに、ボーリングチップは再研磨が可能ですが、そのプロセスには専用の設備と専門知識が必要です。再研磨は、工具の寿命を延ばし、切削性能を維持することができますが、多くの場合、チップを交換する方が費用対効果が高くなります。
Q5: コーティングされたボーリングチップの利点は何ですか？
A5: コーティングされたボーリングチップは、耐摩耗性の向上、摩擦の低減、耐熱性の向上を実現します。これらの利点により、工具寿命が長くなり、仕上げ面精度が向上し、高速加工や送り速度が向上します。
