- 超硬グレード
標準超硬グレード
グレードは、炭化タングステン製品内のコバルト、炭化タングステンおよびいくつかの他のドーピングの異なるメイクアップを分類する方法です。炭化タングステンは、また、コバルトやニッケルなどの低融点の金属元素のマトリックス中に一緒に結合または固着炭化タングステンの粒子からなる複合材料である超硬合金、として呼び出されます。超硬合金の製造には、粉末冶金のプロセスが巧みに用いられている。
ナノスケールから超粗粒まで、様々な形状のタングステンカーバイトグレードを取り揃えております。また、お客様の用途に応じて、コバルト含有量、粒度、硬度、靭性（ISO3327に基づく横破断強度（TRS）で表される）の要件に基づき、お客様のニーズに最適なカスタムブレンドグレードを提供することも可能です。当社のカスタマーサービスおよび冶金サポートグループは、いつでもお客様の具体的なニーズについてご相談に応じます。特定の鋼種とその用途に関するご質問は、弊社までお問い合わせください。
超硬グレードの特性
| グレード | ISOコード | 粒度 | コバルト含有量 {wt%｝ | 密度｛g/cm³｝(mm) | 硬度{HRA｝ | TRS {N/mm²} |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TS710 | K20-K30 | 0.7 | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 3800 |
| TS610 | K20-K30 | 0.6 | 10.0 | 14.45 | 92.2 | 4000 |
| TU412 | K30-K40 | 0.4 | 12.0 | 14.12 | 92.5 | 4200 |
| TU409 | K10-K20 | 0.4 | 9.0 | 14.50 | 93.2 | 4000 |
| TU406 | K05-K10 | 0.4 | 6.0 | 14.8 | 94.1 | 3800 |
| TN209 | K20-K30 | 0.2 | 9.0 | 14.45 | 94.0 | 4200 |
| TS715 | K30-K40 | 0.7 | 15.0 | 13.98 | 89.0 | 4500 |
| TU408 | K10-K20 | 0.4 | 8.5 | 14.52 | 93.5 | 3800 |
| TU510 | K20-K40 | 0.5 | 10.3 | 14.30 | 92.3 | 4200 |
| TU512A | K20-K40 | 0.5 | 12.0 | 14.10 | 92.0 | 4200 |
| TU512B | K20-K40 | 0.5 | 12.0 | 14.10 | 91.2 | 4500 |
| TS606 | K10 | 0.6 | 6.0 | 14.90 | 93.3 | 3800 |
| TS613 | K30-K40 | 0.6 | 13.5 | 14.08 | 90.5 | 4000 |
| TM1512 | K30-K40 | 1.0-2.0 | 12.5 | 14.10 | 89.5 | 3600 |
| TM2214 | K40-K50 | 1.5-3.0 | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 3700 |
| TC2406 | 0.8-4.0 | 6.0 | 14.80 | 90.5 | 2900 | |
| TF1113A | 0.8-1.5 | 13.0 | 14.20 | 90.0 | 3000 | |
| TF1113B | 0.8-1.5 | 13.5 | 14.00 | 90.0 | 3600 | |
| TM1513 | 1.0-2.0 | 13.0 | 14.20 | 89.5 | 3800 | |
| TF1312 | 0.8-1.8 | 12.0 | 14.30 | 90.0 | 3500 | |
| TC2515 | 1.0-4.0 | 15.0 | 13.90 | 87.5 | 3500 |
コメント
炭化タングステンの粒度による分類は、粉末冶金協会の勧告に対応している。
超硬ロッドの性能は、硬度と横方向の破断強度で決まる。これらの特性は、超硬合金のコバルト含有率と粒径によって最適化されます。
| 平均粒径 [um］ | 分類 |
|---|---|
| < 0.2 | ナノ |
| 0.2 - < 0.5 | 極細 |
| 0.5 - < 0.8 | サブミクロン |
| 0.8 - < 1.3 | ファイン |
| 1.3 - < 2.5 | ミディアム |
| 2.5 - < 6.0 | 粗い |
| > 6.0 | 粗目 |
鉱業および建設用超硬バトンの等級
| グレード | ISOコード | 粒度 | 密度 {g/cm³} | 硬度{HRA｝ | TRS {N/mm} | アプリケーションの推奨 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 鉱業、石炭採掘、建設用グレード | ||||||
| TM28 | K20 | ミディアム | 15.00 | 90.3 | 2800 | 耐衝撃性と耐摩耗性のバランスに優れています。DTHビットやねじ穴あけビットの超硬合金ボタンに適しています。 |
| TM28N | K20 | ミディアム | 15.00 | 90.0 | 2850 | |
| TM25 | K20 | ミディアム | 15.00 | 90.2 | 2500 | |
| TC26 | K20 | 粗目 | 14.90 | 89.2 | 2600 | |
| TC24 | K30 | 粗目 | 14.70 | 88.5 | 2400 | 主にトリコンビットの超硬ボタンや他のダーリングビットのチップに使用される。 |
| TC26 | K30 | 粗目 | 14.50 | 88.0 | 2600 | |
| TC27 | K40 | 粗目 | 14.45 | 87.0 | 2700 | 頑丈な削岩工具の超硬チップに適しており、トリコンビットにも使用できる。 |
| TEC28 | K30 | 超粗目 | 14.50 | 87.0 | 2800 | 超粗粒で耐衝撃性に優れ、鉱業、道路粉砕、杭基礎に適しています。 |
| TEC30A | K40 | 超粗目 | 14.40 | 86.5 | 3000 | |
| TEC30N | K40 | 超粗目 | 14.35 | 86.3 | 3000 | |
| TEC30B | K40 | 超粗目 | 14.30 | 86.2 | 3000 | |
| TEC26N | K30 | 超粗目 | 14.90 | 86.5 | 2600 | |
| TEC28N | K30 | 超粗目 | 14.70 | 86.0 | 2800 | |
| 油田およびPDC用グレード | ||||||
| YG8 | K30 | ミディアム | 14.75 | 90.0 | 2400 | 耐摩耗性に優れ、直径保持チップや鋸歯状チップに適している。 |
| YG11C | K40 | 粗目 | 14.40 | 88.0 | 2600 | 耐衝撃性に優れ、中硬岩や軟岩の用途に適している。 |
| YG13C | K40 | 粗目 | 14.20 | 87.0 | 2600 | |
| TM28NB | K50 | ミディアム | 14.20 | 87.5 | 2800 | 耐衝撃性と耐摩耗性に優れ、PDCやPCBNとの複合に適している。 |
| YG13 | K40 | ミディアム | 14.20 | 87.5 | 2800 | |
| YG16 | K50 | ミディアム | 13.90 | 87.0 | 2900 | 耐衝撃性に優れ、油田でのダイヤモンド掘削に適している。 |
| TM30 | K50 | ミディアム | 13.90 | 86.5 | 3000 | |
超硬チップソー用グレード
| グレード | ISOコード | 粒度 | 密度 {g/cm³} | 硬度 {HRA}。 | TRS {N/mm} | アプリケーションの推奨 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 一般グレード | ||||||
| YG6 | K20 | ミディアム | 14.85-15.05 | 91.0 | 2100 | 一般木材用 |
| YG8 | K30 | ミディアム | 14.60-14.85 | 90.0 | 2400 | 一般木材用、アルミニウム用 |
| TC24S | K40 | 粗目 | 14.50-14.80 | 88.5 | 2400 | 木材、特に釘や石を含む木材のリサイクル用 |
| TM22 | K20 | ミディアム | 14.65-14.85 | 91.0 | 2200 | 硬質木材用、アルミニウム合金用 |
| YG6X | K10 | ファイン | 14.75-14.95 | 92.0 | 2000 | 木材専用 |
| YG8X | K10 | ファイン | 14.60-14.85 | 91.5 | 2200 | 木材とアルミニウム合金の両方に対応 |
| 高特性グレード | ||||||
| TF30 | K10 | ファイン | 14.70-14.85 | 92.0 | 3000 | 硬質木材専用 |
| TF24 | K10 | ファイン | 14.80-15.05 | 92.2 | 2400 | 硬質木材専用 |
| TF30A | K20 | ファイン | 14.60-14.80 | 91.5 | 3000 | アルミニウム合金専用 |
| TS30C | K05 | サブミクロン | 14.70-14.95 | 93.2 | ≥3000 | 高密度木材およびアルミプラスチック複合材用 |
| TS30A | K10 | サブミクロン | 14.50-14.80 | 92.5 | ≥3000 | アルミニウム合金専用 |
| TS30S | K10 | サブミクロン | 14.25-14.55 | 92.0 | ≥3050 | 石材およびアルミニウム合金用 |
| TS20-1 | K10 | サブミクロン | 15.20-15.35 | 95.5 | ≥2000 | 合板、密度ボード、サンドイッチボード用 |
| TS20-2 | K10 | サブミクロン | 15.10-15.25 | 95.5 | ≥2000 | 合板、密度ボード、サンドイッチボード用 |
| TS20-3 | K01 | サブミクロン | 15.00-15.20 | 95.0 | ≥2000 | パーティクルボード、ラミネートボード、密度ボード、複合材料用 |
| TS20-4 | K01 | サブミクロン | 14.90-15.10 | 94.5 | ≥2000 | パーティクルボード、ラミネートボード、密度ボード、複合材料用 |
| TS24 | K10 | サブミクロン | 14.70-14.85 | 94.0 | ≥2400 | 合板、密度ボード、サンドイッチボード用 |
| TS26 | K05 | サブミクロン | 14.90-15.10 | 93.6 | ≥2600 | パーティクルボード、ラミネートボード、密度ボード、複合材料用 |
| TM22H | P40 | ミディアム | 12.80-13.30 | 90.0 | ≥2200 | 大型鋸刃用 |
| TM21 | M30 | ミディアム | 12.70-13.30 | 91.0 | ≥2100 | 鋼およびステンレス鋼の鋸引き用 |
| TM20 | M20 | ミディアム | 12.85-13.35 | 91.5 | ≥2050 | 鋳鉄および鋼板の鋸引き用 |
超硬ろう付け切削チップの等級
| グレード | 密度 {g/cm³} |
硬度 {HRA}。 |
TRS {N/mm²} |
ISOコード | アプリケーションの推奨 |
|---|---|---|---|---|---|
| K10UF | 14.70-14.95 | ≥93.0 | ≥3000 | K05 | 鋳鉄や非鉄金属の仕上げに適している。 |
| YG3X | 15.00-15.20 | ≥92.5 | ≥1300 | ||
| YG3 | 15.15-15.30 | ≥91.5 | ≥1400 | ||
| YG6X | 14.70-14.85 | ≥91.7 | ≥1860 | K10 | 鋳鉄や非鉄金属の仕上げ・中仕上げ、マンガン鋼や焼き入れ鋼の加工に適している。 |
| YG6A | 14.85-15.05 | ≥92.0 | ≥1600 | ||
| YG6 | 14.85-15.05 | ≥90.5 | ≥1860 | K20 | 鋳鉄や軽合金の粗加工、鋳鉄や低合金鋼のフライス加工に適しています。 |
| YG8 | 14.60-14.85 | ≥89.7 | ≥2060 | K30 | |
| YS8 | 13.70-14.10 | ≥92.5 | ≥1720 | M05 | 鉄系およびニッケル系高温合金、高強度鋼、チルド鋳鉄、耐熱ステンレス鋼、高マンガン鋼、焼入れ鋼の仕上げ用。 |
| YW1 | 13.00-13.30 | ≥92.0 | ≥1600 | M10 | ステンレス鋼および一般的な合金鋼の仕上げおよび半仕上げ用。 |
| YS2T | 14.25-14.55 | ≥91.0 | ≥2160 | ||
| YT03 | 14.75-14.95 | ≥91.5 | ≥1860 | ||
| YW2 | 12.90-13.30 | ≥91.0 | ≥1680 | M20 | ステンレス鋼および低合金鋼の半仕上げ加工用で、主に鉄道車輪のハブ加工用。 |
| YW5 | 12.90-13.30 | ≥90.5 | ≥1680 | ||
| YT15 | 11.10-11.50 | ≥91.5 | ≥1600 | P10 | 中程度の送り速度とやや高めの切削速度で、鋼や鋳鋼の仕上げと中仕上げを行う。 |
| YT14 | 11.20-11.60 | ≥91.0 | ≥1680 | P20 | 中程度の送り速度で鋼と鋳鋼の仕上げと中仕上げに使用され、YS25は特に鋼と鋳鋼のフライス加工に使用されます。 |
| YS25 | 12.80-13.20 | ≥90.5 | ≥2060 | ||
| YT5 | 12.60-13.00 | ≥90.0 | ≥1750 | P30 | YC30Sは特に鋼と鋳鋼のフライス加工に適しています。 |
| YC30S | 12.80-13.00 | ≥89.5 | ≥1600 | ||
| YC40 | 12.80-13.30 | ≥89.5 | ≥1700 | P40 | 鉄鋼や鋳鋼の高送り荒旋削用で、フェースフライス加工も可能。 |
旋削用インサートの推奨グレード
破壊靭性と硬さの比較
グレード申請
| ISOレター | ワークピース | TN209 | TU406 | TU409 | TU412 | TS610 | TS710 | TS715 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | スチール | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| M | ステンレス | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| K | 鋳鉄 | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| N | 非鉄金属 | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| S | 耐熱合金 | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| H | ハード素材 | ラフティング | |||||||
| 仕上げ | |||||||||
| 耐衝撃・耐振動アプリケーション | |||||||||
私達は顧客に炭化物棒、炭化物の版、炭化物のストリップ、炭化物の切削工具および炭化物鋸の先端、ボタン ビット、リーマー、刃、挿入物、鉱山、構造、オイル及びガス、エネルギー企業等の適用のための球及びぎざぎざのような異なった形そして次元の炭化物のブランク、半仕上げプロダクト及びある予備品を含むいろいろな炭化タングステン プロダクトを供給してもいいです。
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