効率性を引き出す：優れた切り屑排出性と仕上げ面精度を実現する2枚刃エンドミル
フルート2本 エンドミル は機械加工の世界では不可欠な工具であり、材料を素早く除去し、滑らかな仕上げ面を作り出す能力で珍重されています。この汎用性の高い切削工具には様々な構成があり、それぞれが特定の加工タスクに合わせて調整されています。この包括的なガイドでは、2種類の著名な2枚刃エンドミルに焦点を当てています： ストレートシャンクスクエアエンドミル そして ストレートシャンクボールエンドミル.それぞれの特徴、用途、利点、そして加工ニーズに適した工具の選び方について掘り下げる。
2つの力を理解する：なぜ2つのフルートエンドミルなのか？
2枚刃エンドミル は2つのカッティングエッジが特徴で、このデザインには明確な利点がある：
- 効率的なチップ退避： 切れ刃間のフルートスペースが広いため、切り屑の排出が効率的に行われ、アルミニウムやプラスチックのような軟質材料で、長く筋状の切り屑が発生しやすい加工では特に重要です。この効率的な切りくずの流れは、切りくずの再切削を防ぎ、仕上げ面精度を向上させ、工具寿命を延ばします。
- 切削速度と送り速度の向上： 刃先の接触が減少するため、刃数の多いエンドミルと比較して、切削速度と送り速度を向上させることができます。これにより、加工時間が短縮され、生産性が向上します。
- 切断力を下げる： 2枚刃エンドミルは、被削材に噛み合う切れ刃の数が少ないため、切削抵抗が小さく、過大な力が歪みや破損につながる可能性のある薄いワークや繊細なワークの加工に適しています。
2つのタイプ、異なる用途：スクエアエンドミルとボールエンドミル
ストレートシャンク スクエアエンドミル平坦面とシャープコーナーの達人
- 特徴： 平らな底面と鋭い2つの刃先が特徴で、平らな面、肩、溝、鋭角のあるポケットの作成に最適。
- アプリケーション 90度の正確な角度を必要とするフライス加工に広く使用されています：
- キーウェイを作る シャフトまたはハブにスロットを加工し、2つの部品間の回転を防止するキーを取り付けること。
- 加工ステップ： ワークピースに段差をつけること。多くの場合、異なるレベルやプラットフォームを作成するために使用される。
- プロファイリング・エッジ： 鋭利な角を持つワークの外側で、直線状のエッジやプロファイルを切断すること。
- フライス加工： ワークの上面をフライス加工して平らな面を作ること。
- プランジ加工： 深い溝やポケットを作るために、被削材にまっすぐ切り込みを入れること。
ストレートシャンクボールエンドミル輪郭の彫刻と滑らかな移行
- 特徴： 半球状の刃先が特徴で、輪郭のあるサーフェス、フィレット、R、異なる形状間のスムーズな移行を可能にする。
- アプリケーション 滑らかで流れるような表面を必要とする用途に最適：
- 金型製作： 射出成形、ブロー成形、その他の成形工程で使用される金型に、複雑な空洞、細部、滑らかな表面を作ること。
- ダイ・シンキング： プレス、成形、その他の金属成形作業に使用される金型にキャビティや細部を加工すること。
- 輪郭フライス加工： 複雑な3D形状や輪郭を、あらかじめ定義された経路に従って加工します。
- フィレとラディを作る 応力集中を減らし、部品の強度を向上させるために、角やエッジを丸く加工すること。
- 複雑な表面を仕上げる： 曲面や輪郭のある面を滑らかで美しい仕上がりにします。
設計を解剖する2枚刃エンドミルの解剖学
主要コンポーネントとその機能：
- カッティングエッジ： エンドミルの外周に位置し、材料除去を担当する2つの精密に研磨された刃。その形状と切れ味は、切削性能と仕上げ面に直接影響します。
- フルート： エンドミル本体に沿って走るヘリカル溝は、加工中の切り屑排出の通路となる。2枚刃エンドミルはフルートスペースが広く、切り屑の流れを良くする。
- シャンク： エンドミルの円筒状の部分で、フライス盤のツールホルダー内にしっかりと保持される。ストレートシャンクは、手動フライス盤や一部のCNCフライス盤で一般的。
- ボディ エンドミルの主要部分で、一般的に硬度、耐摩耗性、鋭い切れ刃を維持する能力を持つ超硬合金で作られている。
- 全長（OAL）： エンドミルの刃先からシャンク端までの全長。
- 切断直径： エンドミルの切削部分の直径で、切削幅を決定する。
原材料から精密工具まで：製造工程
変容の旅：
- 超硬ブランクの準備： この工程は、一般的に粉末冶金で製造される円筒形の超硬ブランクから始まります。ブランクの寸法は、エンドミルの最終寸法よりわずかに大きい。
- 研磨作業： 多くの場合ダイヤモンド砥石を使用する精密研削盤は、超硬ブランクを目的のエンドミル形状に成形するために使用されます。これには、切れ刃、フルート、シャンク、および全体の寸法を作成することが含まれます。
- コーティングの用途 工具寿命、硬度、性能を向上させるために、TiN、TiCN、AlTiNなどの様々なコーティングを、化学気相成長法（CVD）や物理気相成長法（PVD）などの技術を用いてエンドミルに施すことができる。
- 品質管理と検査： エンドミルが厳しい寸法公差、仕上げ面精度、性能基準を満たすよう、製造工程全体を通して厳格な品質管理が行われています。
2枚刃エンドミルの実際：アプリケーションの世界
航空宇宙から自動車、そしてその先へ：
- 金型製作： 射出成形、ブロー成形、その他の成形工程で使用される金型の複雑なキャビティ、細部、滑らかな表面を作成します。ボールエンドミルは、輪郭のある金型形状の作成に優れています。
- 航空宇宙 航空宇宙部品用のアルミニウムやチタンのような軽量で高強度合金の加工では、ボールエンドミルが提供する精密で滑らかな仕上げが要求されることが多い。
- 自動車： 精密な公差と滑らかな仕上げが要求されるエンジン部品、トランスミッション部品、その他の自動車部品を製造しており、角エンドミルとボールエンドミルの両方を使用することが多い。
- 医療機器製造： 高精度、滑らかな表面、生体適合性が要求される複雑な医療用インプラント、手術器具、デバイスの作成。ボールエンドミルは、複雑な形状の加工に適しています。
- 一般的な機械加工とプロトタイピング： プロトタイプ、治具、ジグ、その他の機械加工部品の作成に様々な産業で使用され、スクエアエンドミルとボールエンドミルの両方が、希望する形状に応じて用途を見つけることができます。
TRUER: プレミアム2枚刃エンドミルの信頼のパートナー
品質とパフォーマンスへの揺るぎないコミットメント：
- 精密工学： TRUERの2枚刃エンドミルは、卓越した精度、再現性、長い工具寿命を実現するために綿密に設計されており、正確な切削と安定した性能を保証します。
- プレミアム・カーバイド・グレード： 当社では、硬度、靭性、耐摩耗性を厳選した最高品質の超硬素材のみを調達しており、工具寿命の延長と最適な性能を保証しています。
- アプリケーション固有の専門知識： 当社の経験豊富なエンジニアチームが、お客様の加工要件に最適な2枚刃エンドミルを選定するための専門的なガイダンスを提供します。
- カスタマイズ能力： TRUERは、最も要求の厳しい特殊な用途のニーズにも対応できるよう、カスタム設計のソリューションを専門としています。これには、形状、コーティング、サイズをお客様の仕様に合わせることも含まれます。
TRUER対競合：つのフルートエンドミルサプライヤーの比較分析
機械加工のニーズに最適なパートナーをお選びください：
| サプライヤー | 所在地 | 価格帯（1個あたり、概算） | 特産品 |
|---|---|---|---|
| TRUER | 中国 | $15 – $150+ | 妥協のない品質、用途に特化した設計、競争力のある価格設定、卓越したカスタマーサポート |
| ナイアガラ・カッター | アメリカ | $18 – $180+ | 革新と品質で知られる高性能エンドミルの豊富な品揃え |
| インガソール切削工具 | アメリカ | $16 – $160+ | エンドミル、ドリル、リーマなど、生産性と信頼性を重視した幅広い切削工具群 |
| ケナメタル | アメリカ | $20 – $200+ | 金属加工ソリューションのグローバルリーダーとして、幅広い切削工具とツーリングシステムを提供 |
注： 2枚刃エンドミルの価格は、エンドミルのサイズ、種類、材質、コーティング、注文数量など、多くの要因に影響されます。複数のサプライヤーに見積もりを依頼することをお勧めします。クリック これ..
長所と短所を比較する：2枚刃エンドミルの利点と限界
情報に基づいた機械加工の意思決定：バランスのとれた視点
| 特徴 | メリット | 制限事項 |
|---|---|---|
| 効率的なチップ排出 | - より広いフルートスペースにより、特に軟質材での優れた切り屑排出性を実現<br> - 切り屑の再切削を低減し、仕上げ面の向上と工具寿命の延長を実現 | - 切り屑が小さくなる硬い素材では効果が低く、切り屑のパッキングが問題になることがある。 |
| 切削速度と送り速度の向上 | - 切れ刃が少ないため、切削速度と送り速度が向上し、生産性が向上します。<br> - 切削時間の短縮は、全体的な加工コストの削減につながる | - 特に硬い被削材では、フルート数の多いエンドミルと比較して、仕上げ面が粗くなる可能性があります。 |
| 低切削力 | - 過度の力が歪みや破損の原因となるような、より薄いワークや繊細なワークの加工に適しています。<br> - 工具のたわみを抑え、精度を向上 | - フルート数の多いエンドミルほど堅牢ではないため、重作業の荒加工には不向き。 |
深く掘り下げる：2枚刃エンドミルの興味深い洞察
基本を超える：
- センターカットとノンセンターカットの比較： 2枚刃エンドミルには、センターカットのものと、センターカットでないものがある。センターカッティングエンドミルは、切れ刃が工具の中心まで伸びているため、被削材に直接食い込むことができます。非中心切削エンドミルは、切削を開始するために、下穴をあけるか、ランピング技術を必要とします。
- ヘリックスの角度 フルートの螺旋角は、切りくず排出と切削作用に影響します。螺旋角度が高いほど積極的な切り屑の排出が促進され、螺旋角度が低いほどスムーズな切削が可能ですが、切り屑の排出効率は低下します。
- 振れとバランス： エンドミルの振れとバランスは、精度、仕上げ面粗さ、工具寿命にとって非常に重要です。振れとは、工具の回転における偏心やぐらつきを指し、アンバランスは振動や早期摩耗の原因となります。高品質のエンドミルは、振れを最小限に抑え、適切なバランスを確保するように製造されています。
よくある質問2枚刃エンドミルに関するご質問
1.2枚刃エンドミルを使用する利点は何ですか？
2枚刃エンドミルは、特に軟らかい被削材の切り屑排出効率に優れ、切れ刃の接触が少ないため、切削速度と送り速度の高速化が可能です。これは、加工時間の短縮と生産性の向上につながります。
2.ストレートシャンクのボールエンドミルではなく、ストレートシャンクのスクエアエンドミルを選ぶのはどのような場合ですか？
ストレートシャンクのスクエアエンドミルは、平らな面、ショルダー、溝、鋭く90度のコーナーを持つポケットを作成する必要がある場合に選択します。ボールエンドミルは、滑らかな輪郭面、フィレット、R、または形状間の滑らかな移行が必要な場合に選択します。
3.荒加工に2枚刃エンドミルは使えますか？
2枚刃エンドミルは、特に軟質材料の軽度の荒加工に使用できますが、一般に仕上げ加工や軽度の切削に適しています。重切削の荒加工には、刃数が多く、堅牢な設計のエンドミルをお勧めします。
4.2枚刃エンドミルの一般的な摩耗の兆候と、工具寿命を延ばすにはどうすればよいですか？
一般的な摩耗の兆候には、切削抵抗の増加、表面仕上げの悪化、過度の発熱、切れ刃のチッピングや破損などがある。工具寿命を延ばすには、適切な切削パラメータを使用し、クーラントを効果的に塗布し、セットアップを厳密に維持し、工具の過度のたわみを避けることである。
5.2枚刃エンドミルのコーティングの意味は何ですか？
コーティングは、工具の寿命、硬度、性能を向上させる。TiNは汎用性の高いコーティングで、TiCNは硬度と耐摩耗性を高め、AlTiNは高熱用途に優れています。加工する材料と希望する工具寿命に基づいてコーティングを選択します。
