超硬の長方形ブランクと正方形は、複雑な部品や工具の加工に使用される汎用性の高い加工材料です。このガイドでは、超硬ブランクの特性、材種、サイズ、公差、用途、サプライヤー、メリット/デメリットについて包括的にご紹介します。
概要 超硬長方形ブランク/正方形
- 超硬ブランクの長方形と正方形は未加工の超硬ワークピースです。
- 複雑な超硬部品の加工開始形状を提供
- 様々なカーバイドグレードとサイズをご用意
- 鋳造品や鍛造品よりも厳しい公差
- 金型、切削工具ブランク、摩耗部品、部品の加工に使用
- アプリケーションに最適な炭化物結晶粒の配向が可能
超硬ブランクは、精密な超硬形状から複雑な部品を加工することができます。
超硬ブランクのグレード
超硬ブランクには、これらの一般的な材種があります：
超硬ブランク材種
| グレード | 説明 | Main Uses |
|---|---|---|
| C2/C3 | ストレート・タングステン・カーバイド | 汎用機械加工、成形/パンチング |
| C5 | コバルト富化炭化物 | 摩耗部品、切削工具 |
| C6 | 微粒子カーバイド | 切削工具、絞りダイス |
| C10 | 高コバルトカーバイド | 過酷な摩耗部品 |
| C12 | ナノ・グレイン・カーバイド | 精密切削工具 |
グレードは、要求される硬度、靭性、摩耗の必要性に基づいて選択される。
ブランクサイズと公差
ブランクは、厳しい公差で標準化されたサイズで製造されます：
ブランクサイズ
- 厚さ：通常0.5～4
- 幅：通常0.5～8インチ
- 長さ：通常0.5″～16
- 長さ/幅のカスタムが可能
公差
- 厚さの許容：0.005″への+/- 0.001
- 幅/長さの許容：±0.001″〜0.010
- 直角度公差：0.001″〜0.002″/インチ
- カスタム公差に対応
正確なサイジングにより、機械加工における原材料の使用量を最適化できます。
超硬ブランクの用途
- 切削工具ブランク - ドリル、エンドミル、リーマ、バリ
- 射出成形部品 - コア、キャビティ、コンポーネント
- 金属成形/打ち抜き金型 - ドロー、ブランキング、押し出し金型
- 摩耗部品 - ノズル、ポンプ/バルブ部品、プランジャー
- 精密部品 - ギア、カム、固定具、スペーサー
超硬ブランクは、用途に応じた最適な砥粒配列が可能です。
サプライヤーと価格
主要な超硬ブランク・メーカーには次のようなものがある：
超硬ブランク 供給業者
| サプライヤー | 説明 |
|---|---|
| ケナメタル | グローバルな超硬サプライヤー。グレードはC2、C5、C6。 |
| 三菱マテリアル | 幅広い超硬ブランクライン。グレードはC2からC12まで。 |
| セラチジット | C2～C10およびナノ・グレイン・グレード。 |
| チュンコ・マニュファクチャリング | 一般的なサイズから特注のブランクサイズまで幅広く対応。 |
| ミッドウエスト・カーバイド | 少量の注文に特化している。 |
価格
価格は、ブランクの等級、サイズ、公差、数量によって異なります：
- C2ブランク：1インチあたり$8～$123
- C5ブランク：$10～$15/インチ3
- C10/C12ブランク：$15～$30/インチ3
- より厳しい公差はプレミアム価格を要求する
ボリュームディスカウントについては、サプライヤーに直接お問い合わせください。
超硬ブランクの長所と短所
| メリット | デメリット |
|---|---|
| 鋳造/鍛造ストックよりも厳しい公差 | 超硬プレート/バーより高コスト |
| 超硬合金の砥粒配列の最適化 | サイズが限られているため、無駄が増える可能性がある |
| 均一な特性と加工性 | 標準形状よりも加工時間が長い |
| 加工屑と段差を削減 | 特注サイズのリードタイムが長い |
| 幅広いグレードとサイズ | 複雑な内部形状の加工が難しい |
超硬ブランクは、いくつかの制約はあるものの、精密な出発材料を提供する。
超硬ブランクとプレートおよびバーの比較
| パラメータ | 超硬ブランク | 超硬プレート/バー |
|---|---|---|
| 公差 | 非常にタイト - 0.001-0.005″。 | より広い公差 - 0.010-0.020″。 |
| 価格 | in3あたり高い | 形状のためin3あたりは低い |
| リードタイム | カスタムサイズ用ロング | 標準サイズより短い |
| 粒構造 | 力に合わせることができる | ランダム・オリエンテーション |
| 機械加工 | 全表面の仕上げが必要 | 半分以上の面を仕上げる |
| スクラップ率 | スクラップの可能性の低下 | 高いスクラップ率 |
超硬ブランクは精度が高いが、原材料費が高くつく。
よくあるご質問
超硬ブランクは何に使うのですか？
超硬ブランクは、切削工具、金型、摩耗部品など、超硬合金の粒度揃えを最適化する必要がある加工に、精密な出発材料を提供します。
切削工具に最適な超硬合金のグレードは？
C6のような細粒鋼種とC12のようなナノ粒鋼種は、切削工具の硬度、強度、刃先の鋭さの最良の組み合わせを提供する。
超硬ブランクの公差は？
標準的な超硬ブランクの公差は+/- 0.001″～0.005″です。精密公差は+/- 0.0005″まで重要なアプリケーションのために可能です。
超硬ブランクはどのように作られるのですか？
超硬ブランクは粉末冶金法で製造される。炭化物粉末をプレスし、焼結してネットシェイプまたはネットシェイプに近いブランクにします。
超硬プレートとブランクの違いは何ですか？
超硬プレートは、サイズに合わせてスライスされた鋳造プレートストックから始まります。ブランクはプレス/焼結され、完成ブランク寸法になります。ブランクは、より厳しい公差と整列した砥粒を提供します。
超硬角型ブランク は、機械加工された超硬部品の精密な基礎を提供する。
結論
超硬長方形ブランクは、重要な超硬部品や工具の加工に有利な出発点を提供します。厳しい寸法公差と最適化された超硬合金の砥粒配列は、スクラップを減らし、性能を向上させます。主要なグローバルサプライヤーは、耐摩耗性、靭性、および硬度のために設計されたグレードで、標準およびカスタムサイズのブランクを提供しています。ー板材やー棒材よりもーよりもーにーにーにー超硬合金ブランクはー板材やー棒材よりもーよりもーよりーにーにーにー超硬合金ブランク。超 超硬ブランク材は 超硬ブランク材は 超硬ブランク材は 超硬ブランク材の 超硬ブランク材の 超硬ブランク材超硬ブランクは、技術が境界をさらに押し広げるにつれて、引き続き強い需要が見込まれる。
